RU178971U1 - DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON - Google Patents
DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON Download PDFInfo
- Publication number
- RU178971U1 RU178971U1 RU2017121051U RU2017121051U RU178971U1 RU 178971 U1 RU178971 U1 RU 178971U1 RU 2017121051 U RU2017121051 U RU 2017121051U RU 2017121051 U RU2017121051 U RU 2017121051U RU 178971 U1 RU178971 U1 RU 178971U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- samples
- cast
- manufacture
- quartz tubes
- recess
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к металлургии и литейному производству, в частности к устройствам для изготовления литых образцов для исследования микроструктуры, фазовых превращений при кристаллизации и охлаждении, физико-механических и эксплуатационных свойств чугуна. Задачей и техническим результатом полезной модели является создание устройства для изготовления литых образцов со структурой, идентичной структуре конечного литого изделия, и поверхностью, не требующей существенной механической обработки. Технический результат достигается тем, что устройство для изготовления литых образцов, включающее форму из формовочной смеси, в которой выполнено углубление, отличающееся тем, что в углублении компактно размещены цилиндрические кварцевые трубки, нижние концы которых на высоту 10-25 мм заполнены формовочной смесью и снабжены газоотводными каналами, а пространство между кварцевыми трубками заполнено формовочной смесью. 2 фиг.The utility model relates to metallurgy and foundry, in particular to devices for the manufacture of cast samples for the study of microstructure, phase transformations during crystallization and cooling, physico-mechanical and operational properties of cast iron. The objective and technical result of the utility model is to create a device for the manufacture of molded samples with a structure identical to the structure of the final molded product, and a surface that does not require significant machining. The technical result is achieved in that a device for the manufacture of cast samples, including a mold from a molding mixture, in which a recess is made, characterized in that cylindrical quartz tubes are compactly placed in the recess, the lower ends of which are filled with the molding mixture to a height of 10-25 mm and are vented channels, and the space between the quartz tubes is filled with molding sand. 2 of FIG.
Description
Полезная модель относится к металлургии и литейному производству, в частности к устройствам для изготовления литых образцов для исследования микроструктуры, фазовых превращений при кристаллизации и охлаждении, физико-механических и эксплуатационных свойств чугуна.The utility model relates to metallurgy and foundry, in particular to devices for the manufacture of cast samples for the study of microstructure, phase transformations during crystallization and cooling, physico-mechanical and operational properties of cast iron.
При изготовлении литых чугунных изделий необходим постоянный контроль характеристик используемого чугуна (механических, структурных, в частности, шаровидности включений графита и т.д.), который реализуют методом отбора проб и изготовления образцов для испытаний.In the manufacture of cast iron products, constant monitoring of the characteristics of the used cast iron is necessary (mechanical, structural, in particular, spherical inclusions of graphite, etc.), which are implemented by sampling and manufacturing of test samples.
Известен разъемный металлический кокиль для отливки проб или образцов, состоящий из двух полуформ, в одной из которых выполнено прямоугольное углубление, длина которого равна половине ширины рабочей полости, а ширина - 1/5-1/3 высоты рабочей полости кокиля (SU 530739, B22D 15/00, опубликовано 05.10.1976).Known detachable metal chill mold for casting samples or samples, consisting of two half-molds, one of which has a rectangular recess, the length of which is equal to half the width of the working cavity, and the width is 1 / 5-1 / 3 of the height of the working cavity of the chill mold (SU 530739, B22D 15/00, published 05.10.1976).
Недостатком известного способа является заметное отличие структуры и характеристик образцов из литых проб от структуры и характеристик конечного литого изделия, поскольку известное устройство не позволяет варьировать условия заливки и затвердевания образцов, а также необходимость последующей механической обработки поверхности.The disadvantage of this method is the noticeable difference in the structure and characteristics of samples from cast samples from the structure and characteristics of the final cast product, since the known device does not allow to vary the conditions for filling and solidification of the samples, as well as the need for subsequent mechanical surface treatment.
Известен образец из чугуна для механических испытаний, который изготавливают механической обработкой литой пробы (отливки или прилива) из чугуна для отливок. Литую пробу отливают в форму, изготовленную из формовочной смеси на основе кварцевого песка или других смесей с аналогичными теплофизическими свойствами (ГОСТ 24648-90 Чугун для отливок. Отбор проб и изготовление образцов для механических испытаний, дата введения 1992.07.01, М., ИПК Издательство стандартов, 2004).A known sample of cast iron for mechanical testing, which is made by machining a cast sample (cast or tide) from cast iron for castings. A cast sample is cast into a mold made from a molding mixture based on quartz sand or other mixtures with similar thermophysical properties (GOST 24648-90 Cast iron for castings. Sampling and manufacturing of samples for mechanical tests, date of introduction 1992.07.01, M., IPK Publishing house standards, 2004).
Недостатком образцов, полученных литьем непосредственно в форму с формовочной смесью, является низкое качество поверхность литой пробы, что требует достаточно длительной ее механической обработки, трудоемкость которой увеличивается с повышением твердости чугуна. При твердости чугуна более 58HRC изготовить образцы из заготовок практически невозможно.The disadvantage of the samples obtained by casting directly into the mold with the molding mixture is the low quality of the surface of the cast sample, which requires a sufficiently long mechanical processing, the complexity of which increases with increasing hardness of cast iron. With a hardness of cast iron over 58HRC, it is almost impossible to produce samples from blanks.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для получения стандартных образцов, содержащий две полуформы с вертикальным разъемом, по плоскостям которого выполнены стояк, литниковые каналы и формообразующие полости, расположенные симметрично относительно стояка, отличающийся тем, что первые формообразующие полости выполнены смежно со стояком, вторые и третьи смежны друг с другом, а литниковые каналы выполнены между первыми и вторыми, третьими и четвертыми формообразующими полостями и соединены с прибылью, расположенной над формообразующими полостями (RU 2188741, B22D 15/00, опубликовано 10.09.2002).The closest in technical essence is a device for producing standard samples, containing two half-molds with a vertical connector, on the planes of which a riser, gating channels and forming cavities are arranged symmetrically relative to the riser, characterized in that the first forming cavities are made adjacent to the riser, the second and the third are adjacent to each other, and the gating channels are made between the first and second, third and fourth forming cavities and are connected with a profit, located th of the mold cavity (RU 2188741, B22D 15/00, published on 10.09.2002).
Недостатком известного устройства, используемого для литья алюминиевых и магниевых сплавов, также является низкое качество поверхность литой пробы из чугуна, что требует достаточно длительной ее механической обработки, трудоемкость которой увеличивается с повышением твердости чугуна.A disadvantage of the known device used for casting aluminum and magnesium alloys is also the low quality of the surface of the cast sample of cast iron, which requires a sufficiently long mechanical processing, the complexity of which increases with increasing hardness of cast iron.
Задачей и техническим результатом полезной модели является создание устройства для изготовления литых образцов со структурой, идентичной структуре конечного литого изделия, и поверхностью, не требующей существенной механической обработки.The objective and technical result of the utility model is to create a device for the manufacture of molded samples with a structure identical to the structure of the final molded product, and a surface that does not require significant machining.
Технический результат достигается тем, что устройство для изготовления литых образцов, содержащее форму, в которой выполнено углубление, отличающееся тем, что форма выполнена из формовочной смеси, при этом в углублении компактно размещены цилиндрические кварцевые трубки, нижние концы которых на высоту 10-25 мм заполнены формовочной смесью и снабжены газоотводными каналами, а пространство между которыми заполнено формовочной смесью, при этом длина цилиндрических кварцевых трубок на 40-80 мм превышает длину получаемых образцов.The technical result is achieved in that a device for manufacturing cast samples containing a mold in which a recess is made, characterized in that the mold is made of a molding mixture, while cylindrical quartz tubes are compactly placed in the recess, the lower ends of which are filled to a height of 10-25 mm molding mixture and equipped with gas outlet channels, and the space between which is filled with molding sand, while the length of the cylindrical quartz tubes is 40-80 mm longer than the length of the samples obtained.
Реализация устройства по полезной модели может быть проиллюстрирована примером с использованием фиг. 1-4, где:The implementation of the device according to the utility model can be illustrated by an example using FIG. 1-4, where:
1 - форма из формовочной смеси;1 is a mold from a molding sand;
2 - углубление;2 - deepening;
3 - кварцевая трубка;3 - quartz tube;
4 - газоотводный канал;4 - gas outlet channel;
5 - литой образец.5 - cast sample.
Технический результат достигается тем, что устройство для изготовления литых образцов включает форму 1 из формовочной смеси (фиг. 1, 2, 3), в которой выполнено углубление 2, причем в углублении компактно размещены цилиндрические кварцевые трубки 3, нижние концы которых на высоту 10-25 мм заполнены формовочной смесью и снабжены газоотводными каналами 4, а пространство между кварцевыми трубками заполнено формовочной смесью.The technical result is achieved by the fact that the device for the manufacture of cast samples includes a
Технический результат также достигается тем, что длина цилиндрических кварцевых трубок на 40-80 мм больше длины получаемых образцов.The technical result is also achieved by the fact that the length of the cylindrical quartz tubes is 40-80 mm longer than the length of the obtained samples.
Для литья образцов готовят форму 1 из формовочной смеси, в которой выполняют углубление 2 (габариты указаны пунктиром). В углубление 2 компактно устанавливают цилиндрические кварцевые трубки 3, нижние концы которых для исключения пролива расплава чугуна при заливке и изменения положения трубок в углублении 2 на высоту 10-25 мм заполнены формовочной смесью. Длина цилиндрических кварцевых трубок на 40-80 мм больше длины получаемых образцов, поскольку в верхней части кварцевых трубок при затвердевании расплава чугуна локализуются дефекты отливки, которые впоследствии удаляют. Пространство между кварцевыми трубками заполняют формовочной смесью.For casting samples,
Газоотводные каналы 4 в песчаной форме выполняют с помощью длинной вентиляционной иглы. Песчаные формы для изготовления конечного изделия и анализируемых литых образцов изготавливают из одной формовочной смеси. В процессе заполнения рабочей полости песчаной формы жидким металлом цилиндрические кварцевые трубки нагреваются до температуры заливаемого расплава. Благодаря этому улучшаются условия заполнения их расплавом, которое происходит при достижении уровня жидкого металла в рабочей полости формы выше высоты цилиндрических кварцевых трубок, установленных в ней. После выбивки из формы у образцов удаляют верхнюю часть. Полученные образцы 5 (фиг. 4) имеют высокую чистоту рабочей поверхности. При предъявлении высоких требований к размерной точности образцов доводку их осуществляют методом шлифования.The
Устройство по полезной модели позволяет одновременно получать образцы различного диаметра, моделирующих условия затвердевания и охлаждения отливок с разной толщиной стенки, сохраняя при этом идентичность тепловых условий затвердевания и охлаждения проб и, соответственно, исследуемых образцов, при этом их структура идентична структуре анализируемой отливке.The device according to the utility model allows to simultaneously obtain samples of different diameters simulating the solidification and cooling conditions of castings with different wall thickness, while maintaining the identity of the thermal conditions of solidification and cooling of the samples and, accordingly, the samples under study, while their structure is identical to the structure of the analyzed casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017121051U RU178971U1 (en) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017121051U RU178971U1 (en) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU178971U1 true RU178971U1 (en) | 2018-04-24 |
Family
ID=62043917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017121051U RU178971U1 (en) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU178971U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1101328A1 (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-07 | Предприятие П/Я В-8916 | Press mould for die casting of specimens and samples |
SU1405942A1 (en) * | 1986-12-10 | 1988-06-30 | Предприятие П/Я М-5729 | Casting mould for making specimens |
SU1426692A1 (en) * | 1986-11-17 | 1988-09-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Искра" Ворошиловградского Машиностроительного Института | Method of producing casting moulds for vacuum moulding and equipment for testing moulding materials |
RU2188741C2 (en) * | 2000-09-13 | 2002-09-10 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Chill mold for casting standard samples |
RU2260496C2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-09-20 | Институт физико-химических проблем керамических материалов Российской Академии Наук | Chill mold for casting planar samples |
-
2017
- 2017-06-16 RU RU2017121051U patent/RU178971U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1101328A1 (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-07 | Предприятие П/Я В-8916 | Press mould for die casting of specimens and samples |
SU1426692A1 (en) * | 1986-11-17 | 1988-09-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Искра" Ворошиловградского Машиностроительного Института | Method of producing casting moulds for vacuum moulding and equipment for testing moulding materials |
SU1405942A1 (en) * | 1986-12-10 | 1988-06-30 | Предприятие П/Я М-5729 | Casting mould for making specimens |
RU2188741C2 (en) * | 2000-09-13 | 2002-09-10 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Chill mold for casting standard samples |
RU2260496C2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-09-20 | Институт физико-химических проблем керамических материалов Российской Академии Наук | Chill mold for casting planar samples |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105014045B (en) | A kind of Compound Extrusion casting method of magnesium alloy special-shaped part | |
CN104259418A (en) | Die-casting process method for semi-solid state metal die-cast formation | |
CN104841908A (en) | Compound extrusion casting method of aluminum alloy ring | |
RU2697491C1 (en) | Mold for low pressure casting | |
CN103424338A (en) | Metal die capable of testing flowability of casting nonferrous alloys | |
CN206981716U (en) | Multifunctional metal-type casting sample horizontal combination mould | |
CN206981718U (en) | A kind of vertical cartel multifunctional mold for preparing permanent mold casting sample | |
CN203900397U (en) | Casting mold for conductive static contact base cast piece of high-voltage switch circuit breaker | |
RU178971U1 (en) | DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON | |
CN103639369A (en) | Piston casting method and mould | |
CN104174816A (en) | Casting die and casting process of defect-free small gearbox for ocean platform | |
CN110947937A (en) | Gravity tilt casting method for sand module core of aluminum alloy cylinder cover | |
RU2563398C2 (en) | Device for pistons manufacturing of internal combustion engine | |
Gaspar et al. | Analysis of influence of pressing speed, of melt temperature and of casting position in a mold upon ultimate tensile strength Rm of die casting from aluminium | |
KR20170002592U (en) | Multiple runner die casting mold for heat sink defect reduction | |
CN212350321U (en) | Die casting die convenient to drawing of patterns | |
CN208270292U (en) | A kind of tooling for quickly producing spectrum spoken parts in traditional operas sample | |
CN104107880A (en) | Aluminum alloy electromagnetic metal shell mold casting process | |
Chemezov | Condition of a casting material of a cylinder block of a car after crystallization in a sand mold | |
Jin et al. | Die design optimization of die casting for fabrication of fuel cell aluminum bipolar plate with micro-channel through casting simulation and experimental investigation | |
CN203804191U (en) | Die-casting die structure of automobile gearbox shell | |
CN106735067B (en) | Automobile filter die casting for shell mould | |
RU2727461C1 (en) | Centrifugal casting method of bimetallic forming rolls | |
RU2285577C1 (en) | Aluminum alloys casting method | |
CN108535071A (en) | A kind of tooling for quickly producing spectrum spoken parts in traditional operas sample |