RU1789579C - Слоистый материал дл покрыти полов - Google Patents

Abstract

Сущность:,включает, мас.%: 20-22 биостойкой теплоизол ционной волокнистой основы, выполненной из смеси антисепти- рованных регенерированных натуральных и отходов химических волокон, вз тых в соотношении 80:20, 5-8 промежуточного сло , выполненного из нетканого нитепрошивно- го полотна, состо щего из уточных нитей из вискозной пр жи и прошивных из полиэфирных и полиамидных комплексных нитей размером  чеек 2,5-3,5 мм и 70-75 ПВХ покрыти . 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к полимерным строительным материалам дл  покрыти  полов и может быть использовано в строительной промышленности.

- Известен многослойный материал дл  покрыти  полов, включающий волокнистую основу, состо щую из основного и биостойкого слоев и поливинилхлоридного покрыти  при следующем соотношении слоев, мас.%: 70:15:15. Данный материал имеет низкие эксплуатационные свойства, а также неудовлетворительную стабильность поверхности .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту или прототипу  вл етс  многослойный материал дл  покрыти  полов (2), включающий волокнистую основу из теплоизол ционного и биостойкого слоев , полиеинилхлоридное покрытие и между основой и поливинилхлоридным покрытием дополнительный слой  чеистой ткани со сторонами  чеек 1,5-2,5 мм при следующем соотношении слоев, мас.%:

Теплоизол ционный слой волокнистой основы10-15 Биостойкий слой волокнистой основы 9-15 Слой  чеистой ткани 6-10 ПолиЕинилхлоридное покрытие 65-70 Недостатком известного многослойного материала  вл етс  незначительна  прочность св зи между сло ми, что способствует снижению основных эксплуатационных свойств материала за счет уменьшени  усадки и неудовлетворительной стабильности поверхности.

Целью изобретени   вл етс  улучшение эксплуатационнных свойств, снижение усадки и улучшение стабильности поверхности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что слоистый материал дл  покрыти  полов, включающий биостойкую теплоизол ционную волокнистую основу, поливинилхлорид- ное покрытие и промежуточный слой, в котором биостойка  теплоизол ционна  воЁ

00

ю ел

XI

ю

локниста  основа выполнена из смеси анти- септированных регенерированных натуральных волокон и отходов химических волокон, вз тых в соотношении 80:20, и промежуточный слой выполнен из нетканого нитепрошивного полотна, состо щего из уточных нитей из вискозной пр жи и прошивных из полиэфирных и полиамидных комплексных нитей с размером  чеек 2,5- 3,5 мм при следующем соотношении слоев, мас.%:

Биостойка  теплоизол ционна  волокниста  основа20-22 Промежуточный слой 5-8 Поливинилхлоридное покрытие 70-75 В предлагаемом слоистом материале в качестве промежуточного сло  использовано нитепрошивное нетканое полотно, состо щее из уточных нитей в виде вискозной пр жи различной линейной плотности: 25 текс, 25 текс х 2 или 42 текс, скрепленных прошивными полиэфирными комплексными нит ми линейной плотности 29 текс.

Биостойка  теплоизол ционна  волокниста  основа (ТУ 63.032-23-89) выполнена из смеси антисептированных регенерированных шерст ных и полушерст ных волокон и отходов химических волокон, вз тых в соотношении 80:20, обработанных антисеп- тирующим раствором ББ-32 (ГОСТ 23787.6- 79).

Верхний полимерный слой предлагаемого слоистого материала выполнен из пол- иви нилхлоридного покрыти , имеющего следующий состав компонентов, мас.%: ГОСТ 14039-78 Поли- винилхлорид эмульсионный 51 ,00 ГОСТ 12085-66 Мел природный сепарированный гидрофобный наполнитель 25,43 ТУ 6-14-195-67 Пигмент голубой фталоцианиновый МРТУ 10-602-66 Пигмент железоокисный марки К 0,73 ТУ 6-87-608-70 Пигмент зеленый фталоцианиновый ГОСТ 8728-88 Диоктилфта- лат (пластификатор) 22,23 ТУ 6-14-722-71 Стеарат кальци  0,06 ГОСТ 478-62 Крон свинцовый сухой марка 0 0,55 В предлагаемом слоистом материале повышение эксплуатационных свойств путем снижени  усадки и улучшени  стабильности поверхности достигаетс  за счет определенной плотности петель и соответственно размеров  чеек нетканого нитепрошивного полотна.

Также использование в качестве уточных нитей из вискозной пр жи, а в качестве

прошивных синтетических комплексных нитей (полиамидных и полиэфирных) способствует снижению жесткости при изгибе получаемого нетканого нитепрошивного полотна и повышению прочности св зи его с

0 элементами слоистого материала.

Така  структура нитепрошивного полотна обеспечивает требуемую прочность св зи его со сло ми, а также стабильность линейных размеров (усадки) и поверхности

5 готового слоистого материала.

Кроме того введение в предлагаемый слоистый материал в качестве промежуточного сло  нетканого нитепрошивного полотна с размером  чеек 2,5-3,5 мм спо0 собствует получению оптимальной упругости материала и увеличению адгезии волокнистого сло  к полимерному слою за счет протаскивани  волокон между  чейками полотна и введени  полимера в эти  чей5 ки.

Существенное вли ние на основные эксплуатационные свойства предлагаемого слоистого материала дл  покрыти  полов оказывает процентное соотношение в нем

0 поливинилхлоридного покрыти  и биостойкой теплоизол ционной волокнистой основы , включение которых в меньших или больших пределах по сравнению с предлагаемыми способствует снижению эксплуа5 тационных свойств материала.

Слоистый материал дл  покрыти  полов получают следующим образом.

Вторичное текстильное сырье в виде шерст ных и полушерст ных отходов быто0 вого потреблени  и обрезков разволокн ют на многобарабанных щипальных машинах. Промышленные отходы химических волокон режут на резальной машине на шта- пельки длиной 60-80 мм.

5 Из подготовленных компонентов исходного сырь  составл ют волокнистую смеску, включающую 20% отходов химических волокон и 80% регенерированных шерст ных волокон из обрезков и текстильных отходов

0 бытового потреблени . Эта волокниста  смесь подвергаетс  смешиванию, рыхлению , обработке антисептирующим раствором ББ-32, вылеживанию не менее 24 часов.

5 Затем из полученной волокнистой смеси на иглопробивном агрегате АИН-1800М формируют волокнистый холст, скрепление которого с промежуточным слоем в виде нетканого нитепрошивного полотна осуществл ют посредством иглопрокалывани .

На полученный после иглопрокалы- вани  двухслойный материал наноситс  поливинилхлоридное покрытие вальцево- каландровым способом, в процессе которого происходит проникновение полимерного покрыти  в  чейки промежуточного сло . При этом внутренн   поверхность поливи- нилхлоридного покрыти  образует с  чеистой структурой среднего сло  жесткий подслой, предотвращающий деформацию и усадку волокнистого сло  в процессе изготовлени  многослойного материала.

Физико-механические показатели основных эксплуатационных свойств слоистого материала дл  покрыти  полов и известного материала (прототипа), полученных при соотношении слоев, представленных в табл. 1, приведены в табл. 2.

Примеры 2-4 по изобретению и примеры 1,5 дл  сравнени .

Приведенные в таблицах данные показывают , что выбранные пределы соотношени  слоев в составе предлагаемого материала  вл ютс  оптимальными.

Так, введение в состав слоистого материала в качестве промежуточного сло  менее 5% нетканого нитепрошивного полотна оказывает вли ние на повышение линейных размеров (усадки) готового материала и снижение стабильности его поверхности из-за более разреженной и подвижной структуры нитепрошивного полотна, получаемой за счет увеличени  размеров  чеек и более низкой сцепл емости уточных нитей и петельных столбиков из прошивных нитей. Така  структура нитепрошивного нетканого полотна не обеспечивает требуемой прочности св зи промежуточного сло  с состав- ными сло ми материала, а также стабильности его поверхности.

Введение в качестве промежуточного сло  .более 8% нетканого нитепрошивного полотна способствует повышению усадки и снижению стабильности поверхности предлатаемого слоистого материала из-за снижени  прочности св зи между биостойкой теплоизол ционной основой и промежуточным слоем. Снижение прочности св зи между этими сло ми осуществл етс  за счет

увеличенной плотности петель нетканого нитепрошивного полотна и соответственно снижени  размеров его  чеек, в результате чего не обеспечиваетс  выход оптимального количества волокон на поверхность полотна

в процессе его скреплени  посредством иг- лопрокалывани  с биостойкой теплоизол ционной волокнистой основой.

Введение в состав слоистого материала

менее 70% поливинилхлоридного покрыти  и более 22% биостойкой теплоизол ционной волокнистой основы способствует повышению абсолютной остаточной деформации при вдавливании этого материала .

Повышение показател  абсолютной остаточной деформации слоистого материала дл  покрыти  полов наблюдаетс  также при содержании в этом материале более 75%

поливинилхлоридного покрыти  и менее 20% биостойкой теплоизол ционной волокнистой основы.

Из таблицы 2 следует, что предлагаемый слоистый материал дл  покрыти  полов

отличаетс  от известного материала (прототипа ) более низкой усадкой в среднем на 56%, повышением стабильности поверхности материала на 30,7% и снижением абсолютной остаточной деформации при

вдавливании на 33%.

Claims (1)

1. Формулаизобретени 45 Слоистый материал дл  покрыти  полов, включающий биостойкую теплоизол ционную волокнистую основу, поливинилхлоридное покрытие и промежуточный слой, отличающийс  тем, что, 50 с целью улучшени  эксплуатационных свойств, снижени  усадки и улучшени  стабильности поверхности, биостойка  тепло- изол ционна  волокниста  основа выполнена из смеси антисептированных ре- 55 генерированных натуральных волокон и отходов химических волокон, вз тых в

   соотношении 80:20, промежуточный слой выполнен из нетканого нитепрошивного полотна, состо щего из уточных нитей из вискозной пр жи и прошивных из полиэфирных и полиамидных комплексных нитей с размером  чеек 2,5-3,5 мм при следующем соотношении слоев, мас.%: Биостойка  теплоизол ционна  волокниста  основа20-22 Промежуточный слой 5-8 Поливинилхлоридное покрытие 70-75

   Таблица 1

   Таблица 2