RU1789468C - Pneumatic transport unit chamber feeder - Google Patents
Pneumatic transport unit chamber feederInfo
- Publication number
- RU1789468C RU1789468C SU914921947A SU4921947A RU1789468C RU 1789468 C RU1789468 C RU 1789468C SU 914921947 A SU914921947 A SU 914921947A SU 4921947 A SU4921947 A SU 4921947A RU 1789468 C RU1789468 C RU 1789468C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- compressed gas
- sleeve
- valve
- chamber feeder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Использование: пневматическа подача сыпучих материалов. Сущность изобретени : в резервуаре камерного питател свободно подвешены гибкие рукава с крыльчатками и рыхлительными штыр ми на их свободных концах. Сжатый газ из верхней части резерва проходит через рукава, завихр етс на выходе из них на крыльчатке , вызыва крутильные колебани и изгиб рукавов. Рукава, изгиба сь и поворачива сь вместе с закрепленными на их концах штыр ми , рыхл т материал, что облегчает его выгрузку из резервуара. 5 ил.Usage: pneumatic supply of bulk materials. SUMMARY OF THE INVENTION Flexible hoses with impellers and loosening pins at their free ends are freely suspended in a chamber feeder reservoir. Compressed gas from the upper part of the reserve passes through the arms, swirls at the outlet of them on the impeller, causing torsional vibrations and bending of the arms. Sleeves, bending and turning together with pins fixed at their ends, loosen the material, which facilitates its unloading from the tank. 5 ill.
Description
Изобретение относитс к промышленному трубопроводному пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к камерным питател м пневмотранспортных установок.The invention relates to industrial piping pneumatic conveying of bulk materials, in particular to chamber feeders of pneumatic conveying installations.
Известно устройство дл подачи сыпучего материала, содержащее емкость с верхним и нижним днищем и ворошитель, выполненный в виде вала с закрепленными на нем лопаст ми, взаимодействующий с приводом 1.A device for supplying bulk material is known, comprising a container with an upper and lower bottom and a tedder made in the form of a shaft with blades fixed to it and interacting with the drive 1.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс камерный питатель пневмотранспортной установки, включающий приемный резервуар с загрузочной воронкой и клапаном,транспортный трубопровод и приспособление дл распределени сжатого газа, представл ющее собой два соединенных кольцевых перфорированных трубопровода, расположенных , соответственно в верхней и нижней част х камеры 2.The closest technical solution to the proposed one is a chamber feeder of a pneumatic conveying installation, including a receiving tank with a loading funnel and valve, a transport pipeline and a device for distributing compressed gas, which is two connected annular perforated pipelines located, respectively, in the upper and lower parts of the chamber 2.
Недостатками указанных технических решений вл етс невозможность рыхлени сыпучего материала по всему объему резервуара, что снижает технологические возможности питател в процессе эксплуатации в части невозможности транспортировани окомкованных, переувлажненных и слежавшихс материалов.The disadvantages of these technical solutions are the impossibility of loosening bulk material throughout the tank, which reduces the technological capabilities of the feeder during operation in terms of the inability to transport pelletized, waterlogged and caked materials.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей питател путем обеспечени рыхлени материала по всему объему резервуара.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the feeder by providing loosening of the material throughout the tank.
Эта цель достигаетс тем, что в камерном питателе пневмотранспортной установки , содержащем вертикальный резервуар, сообщенный своей верхней частью с источником сжатого газа, загрузочную воронку с клапаном, выходной патрубок и смонтированное в резервуаре приспособление дл распределени сжатого газа, последнее выполнено в виде гибких рукавов, подвешенных одними своими концами к крышке резервуара с возможностью их сообщени с верхней,частью резервуара симметрично относительно его вертикальной оси и равномерно по площади его поперечного сечени с размещением их других свободных концов в нижней части резервуара.This goal is achieved in that in the chamber feeder of a pneumatic conveying installation containing a vertical reservoir communicated with its upper part with a source of compressed gas, a loading funnel with a valve, an outlet pipe and a device for distributing compressed gas mounted in the reservoir, the latter is made in the form of flexible hoses suspended their ends to the lid of the tank with the possibility of their communication with the upper part of the tank symmetrically about its vertical axis and uniformly across its area LfTetanus sectional placing them with other free ends at the bottom of the tank.
При этом свободный конец каждого рукава выполнен с жестко закрепленной в нем горизонтальной крыльчаткой дл завихреелIn this case, the free end of each sleeve is made with a horizontal impeller rigidly fixed in it for swirling
СWITH
xj 00 Юxj 00 ju
&&
00 00
ни газа и радиально расположенными рых- лительными штыр ми, выступающими за внешнюю окружность рукава.gas and radially spaced ripper pins protruding beyond the outer circumference of the sleeve.
На фиг, 1 схематично изображен камерный питатель пневмотранспортной установки , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - приспособление дл распределени сжатого газа; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4.On Fig, 1 schematically shows a chamber feeder pneumatic installation, section; in FIG. 2 - section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - a device for distributing compressed gas; in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 3; in FIG. 5 is a section along BB in FIG. 4.
Камерный питатель пневмотранспортной установки содержит вертикальный резервуар 1 с крышкой 2, загрузочной воронкой 3 и клапаном 4, укрепленными на крышке патрубком 5, соединенным с источником сжатого газа и выходным патрубком 6 (фиг. 1). В полости вертикального резервуара 1 размещено приспособление дл распределени сжатого газа, представл ющее собой симметрично расположенные относительно вертикальной оси резервуара и равномерно по площади его поперечного сечени свободно вис щие гибкие рукава 7, через перфорированный штуцер 8 подвешенные своими верхними концами к крышке 2 резервуара 1, симметрично расположенные относительно вертикальной оси резервуара и равномерно по площади его поперечного сечени (фиг. 2 и 3).The chamber feeder of the pneumatic conveying installation contains a vertical tank 1 with a cover 2, a loading funnel 3 and a valve 4 mounted on the cover by a pipe 5 connected to a source of compressed gas and an outlet pipe 6 (Fig. 1). In the cavity of the vertical tank 1, a device for distributing compressed gas is placed, which is symmetrically located relative to the vertical axis of the tank and uniformly hanging flexible hoses 7 uniformly over the cross-sectional area thereof, through a perforated fitting 8, suspended with their upper ends to the lid 2 of the tank 1, symmetrically located relative to the vertical axis of the tank and uniformly across its cross-sectional area (Figs. 2 and 3).
На расположенном в нижней полости резервуара 1 свободном конце каждого из рукавов 7 проволочной струбциной 9 укреплены лопастна крыльчатка 10 плоскости лопастей которой наклонены под углом а к вертикальной оси рукава и радиально расположенные рыхлительные штыри 11, выступающие за внешнюю окружность рукава (фиг. 4 и 5).On the free end of each sleeve 7 located in the lower cavity of the tank 1, a wire clamp 9 is fixed to the blade impeller 10 of the plane of the blades of which are inclined at an angle a to the vertical axis of the sleeve and radially located loosening pins 11, protruding beyond the outer circumference of the sleeve (Fig. 4 and 5) .
Питатель работает следующим образом . При открытом (опущенном вниз) клапане 3 сыпучий материал подаетс через загрузочную воронку 3, заполн полость резервуара 1 питател . По окончании загрузки клапан 4 поднимаетс , герметично закрыва резервуар, в который через патрубок 5 подаетс сжатый газ. Не име возмож- ности профильтроватьс через слой слежавшегос влажного сыпучего материала , самоуплотненного при загрузке (падении в резервуар или длительном перерыве в работе загруженного питател ), сжатый газ через перфорированный штуцер 8 и верхние - открытые концы рукавов 7 поступает в полости последних.The feeder operates as follows. With the valve 3 open (downward), the bulk material is fed through the feed funnel 3, filling the cavity of the reservoir 1 of the feeder. At the end of loading, valve 4 rises, hermetically closing the reservoir, into which compressed gas is supplied through pipe 5. Unable to filter through a layer of compacted moist granular material, self-densified during loading (falling into the tank or during a long interruption in the work of the loaded feeder), compressed gas through the perforated nozzle 8 and the upper - open ends of the sleeves 7 enters the cavities of the latter.
При выходе из нижнего - свободного конца рукава 7 сжатый газ, барботиру When leaving the lower - free end of the sleeve 7, compressed gas, bubbler
(псевдоожижа ) слежавшийс сыпучий материал , одновременно воздействует на лопасти , закрепленной в концевой части рукава крыльчатки 10, вызыва поворот этого конца в окружном направлении (стрелка(fluidized) caked loose material simultaneously acts on the blades fixed in the end part of the sleeve of the impeller 10, causing this end to rotate in the circumferential direction (arrow
+ Г) на определенный угол (+/3), ограниченный внутренним упругим моментом сопротивлени рукава. Под действием указанного упругого сопротивлени происходит окружной возврат нижнего свободного конца рукава 7 в обратном направлении (стрелка- Г, угол - /3 ). Указанный крутильный, происход щий перманентно автоколебательный процесс вызывает механическое разрушение и активизацию слежавшегос материала колеблющимис штыр ми-рыхлител ми 11 побужда к истечению материала в заборную - нижнюю часть выходного патрубка 6.+ D) by a certain angle (+ / 3), limited by the internal elastic moment of resistance of the sleeve. Under the action of the specified elastic resistance, the circumferential return of the lower free end of the sleeve 7 in the opposite direction (arrow G, angle - / 3) occurs. The specified torsional, permanent self-oscillating process, which occurs, causes mechanical destruction and activation of caked material by vibrating pins 11 by rippers 11 causing the material to flow into the intake - lower part of the outlet pipe 6.
Кроме того, при истечении сжатого газаIn addition, at the expiration of compressed gas
из нижней концевой не закрепленной частиfrom the bottom end not fixed part
гибкого рукава последний начинает галопировать с произвольной амплитудой ( ± Д ), что про вл етс в стахостическом волнообразном движении гибкого рукава. Это спо- собствует разрушению окомкований и разрыву адгезионных св зей между частицами слежавшегос сыпучего материала. Одновременно про вл етс так называемый эффект пристенного скольжени , приthe flexible sleeve, the latter begins to gallop with an arbitrary amplitude (± D), which is manifested in the stachostic wave-like motion of the flexible sleeve. This contributes to the destruction of pelletization and the breaking of adhesive bonds between particles of caked bulk material. At the same time, the so-called wall sliding effect is manifested, when
котором дискретные струи сжатого газаwhich discrete jets of compressed gas
аэриру материал прорываютс , фильтру- сь вниз вдоль непрерывно галопированно движущейс наружной поверхности рукава, т.е. наружна его поверхность становитс газопроводной в зоне нарушени св зей с частицами материала.the aero material breaks through, filtering down along the continuously galloping moving outer surface of the sleeve, i.e. its outer surface becomes gas-conducting in the zone of breaking bonds with particles of material.
Вышеуказанные конструктивные особенности приспособлени дл распределени сжатого газа позвол ют выполнитьThe above design features of the device for distributing compressed gas allow
рыхление сыпучего материала по всему объему резервуара (исключаютс мертвые зо- ны), что расшир ет технологические возможности камерного питател , т.е. - обеспечиваетс возможность пневмотранспортировани не только сухого, но и оком- кованного,слежавшегос и переувлажненного материала.loosening of bulk material throughout the tank (dead zones are excluded), which expands the technological capabilities of the chamber feeder, i.e. - it is possible to pneumatically transport not only dry, but also pelletized, caked and waterlogged material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914921947A RU1789468C (en) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Pneumatic transport unit chamber feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914921947A RU1789468C (en) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Pneumatic transport unit chamber feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1789468C true RU1789468C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21566630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914921947A RU1789468C (en) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Pneumatic transport unit chamber feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1789468C (en) |
-
1991
- 1991-03-26 RU SU914921947A patent/RU1789468C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 522114,кл. В 65 G 53/40,1974. Авторское свидетельство СССР № 552258, кл. В 65 G 53/40, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3929261A (en) | Aeration device and method for assisting discharge of material from containers | |
US3380780A (en) | Pneumatic conveying systems | |
DK0824500T3 (en) | Vibration feeder for granular materials | |
US3794386A (en) | Grain flow controller | |
KR100560356B1 (en) | Powder and grain feeder | |
US2274708A (en) | Means for handling material | |
US4960229A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
US7234493B2 (en) | Device and method for transferring a dusty powdery grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accomodating space | |
RU1789468C (en) | Pneumatic transport unit chamber feeder | |
GB1009627A (en) | Pneumatic conveyor apparatus having a pressure container for pulverulent or granularmaterial | |
US4939850A (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
US4013321A (en) | Pneumatically actuated hopper-feeder apparatus | |
US5067252A (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
US5046643A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
US1258911A (en) | Conveyer for comminuted material. | |
GB1094112A (en) | Transporting and dispensing installation for granular and pulverulent material | |
US5129553A (en) | Aeration device | |
US5967704A (en) | Pneumatic apparatus for conveying a dry granular material | |
RU2521U1 (en) | DEVICE FOR WET SEPARATION OF BULK MATERIALS | |
EP0089448B1 (en) | Extractor with fluidified plate for hygroscopic products | |
AU1987199A (en) | A dosing device and a method for dosed feeding of grained, pelletized or granulated mass material out from a container | |
JPH07304518A (en) | Pneumatic transportation method for powder/grain and device therefor | |
GB1410451A (en) | Vibratory dispensing devices | |
SU1321642A1 (en) | Device for loading vessels with loose material | |
SU967878A1 (en) | Hopper for pulverulent materials |