RU178933U1 - Паркетная доска - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к конструкции паркетной доски. Техническим результатом является повышенная гибкость, уменьшенная деформация доски после установки, экономия ценного сырья при сохранении потребительских свойств, минимизация естественных напряжений в древесине и снижение веса изделия. Технический результат достигается паркетной доской, включающей верхний слой и нижний слой, соединенные между собой с помощью клея и выполненные из древесины твердых лиственных пород. Причем верхний слой выполнен в виде цельной планки толщиной от 2 до 12 мм из древесины ценных пород. Нижний слой выполнен из узких дубовых реек, толщиной от 4 до 24 мм, снабженных элементами соединения досок между собой, расположенными по периметру нижнего слоя. При этом рейки нижнего слоя расположены поперек планки верхнего слоя на расстоянии от 2 до 10 мм друг от друга. С двух сторон поперек каждой рейки выполнены пазы, в которые вставлена леска для соединения реек в единую конструкцию. Причем пазы на рейках нижнего слоя выполнены на той части, которая соединяется с верхним слоем.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к конструкции паркетной доски и может быть использовано при устройстве паркетных полов, стеновых покрытий из дерева в помещениях и вне помещений различного назначения.

Известна паркетная доска, состоящая из двух слоев: лицевого слоя, выполненного из паркетных планок и основания с пазами и гребнями по периметру, выполненного из поперечных реек, вдоль торцов которых расположены компенсирующие рейки. Оба слоя паркетной доски выполнены из древесины твердых лиственных пород, при этом толщина обеих слоев равна или толщина реек основания отличается не более чем на 25% от толщины паркетных планок лицевого слоя (RU 2205264 С1, 27.05.2003).

Недостатками известной паркетной доски являются: повышенная трудоемкость изготовления и несколько сниженная надежность соединения, обусловленные выполнением лицевого слоя из отдельных элементов: паркетных планок, а основания – из поперечных и компенсирующих реек.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является паркетная доска, состоящая из двух слоев: лицевого слоя, выполненного в виде цельной планки из древесины высшего сорта и основания с пазами и гребнями по периметру, выполненного из поперечных реек. Оба слоя паркетной доски выполнены из древесины твердых лиственных пород, при этом толщина реек основания превышает толщину планки лицевого слоя в 2-5 раз (RU 99509 U1, 20.11.2010).

Недостатками известной паркетной доски являются: повышенная жесткость, которая приводит к повышенной концентрации естественных напряжений в древесине и увеличении деформаций после установки доски. Кроме того, известная доска требует повышенного расхода сырья при производстве и обладает большим весом.

Таким образом, задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в создании паркетной доски, лишенной указанных выше недостатков.

Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в повышенной гибкости, уменьшении деформации доски после установки, экономии ценного сырья при сохранении потребительских свойств, минимизации естественных напряжений в древесине и снижении веса изделия.

Технический результат достигается тем, что паркетная доска, включает верхний слой и нижний слой, соединенные между собой с помощью клея и выполненные из древесины твердых лиственных пород. Причем верхний слой выполнен в виде цельной планки толщиной от 2 до 12 мм из древесины ценных пород. Нижний слой выполнен из узких дубовых реек, толщиной от 4,5 до 14,3 мм, шириной от 10- 50 мм, снабженных элементами соединения досок между собой, расположенными по периметру нижнего слоя. При этом рейки нижнего слоя расположены поперек планки верхнего слоя на расстоянии от 2 до 10 мм друг от друга. С двух сторон поперек каждой рейки выполнены пазы, в которые вставлена леска для соединения реек в единую конструкцию. Причем пазы на рейках нижнего слоя выполнены на той части, которая соединяется с верхним слоем.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.

Фиг.1 – участок паркетной доски в разрезе.

Паркетная доска состоит из двух, склеенных между собой с помощью водостойкого клея слоев, а именно: из верхнего слоя и нижнего слоя.

Верхний слой выполнен в виде цельной планки 1 толщиной от 2 до 12 мм из древесины ценных пород, таких как дуб, ясень, орех, акация, бук, мербау, палисандр, махагон, тик, зебрано и другие.

Нижний слой выполнен из узких реек 2, изготовленных из низкосортной древесины твердых лиственных пород, например, дуба, предварительно высушенного. При этом продольные волокна реек 2 нижнего слоя ориентированы в направлении перпендикулярном продольной оси паркетной доски. На торцах всех реек 2 нижнего слоя и на внешних кромках крайних реек доски выполнены элементы соединения досок между собой 3, для соединения досок между собой при устройстве покрытия пола или облицовки стены. В каждой рейке с двух краев по ее длине выполнены пазы 5, в которые вставлена леска 4 для соединения реек в единую конструкцию. Причем пазы 5 выполнены на той стороне реек нижнего слоя, которая соединяется с планкой 1 верхнего слоя.

Планку 1 верхнего слоя изготавливают следующим образом. Круглый лес ценных пород распиливают на доски. Затем доски сушатся в сушильной камере. Сухую доску калибруют по размерам и производят ее торцовку. После этого доску распиливают на планки толщиной от 2 до 12 мм. При этом планки могут изготавливаться различных типоразмеров - шириной 10 – 30 см, длиной - 90 – 220 см.

Рейки 2 нижнего слоя нарезаются из предварительно высушенного дуба, толщиной от 4 до 24 мм. Осуществляют калибровку рейки, и распил для получения рейки необходимой толщины. Ширина готовой рейки составляет 50-70 мм, расстояние между рейками от 2 до 10 мм. Рейки 2 собирают в нижний слой на специальном станке для сращивания. При этом осуществляется пропил пазов с двух сторон поперек каждой рейки. В пазы вдавливается леска для соединения реек в единую конструкцию. После происходит формирование элементов соединения досок между собой.

Склеивание нижнего слоя и верхнего слоя осуществляется под прессом с давлением 6000кг/м² в течение 35 минут. Для склеивания применяется, например, двухкомпонентный полиуретановый клей. Нижний слой с верхним слоем соединяют той стороной, которая имеет пазы под леску. При необходимости производят шпатлевку верхнего слоя для устранения неровностей в местах нахождения сучков, трещин и пористости. После производят шлифовку верхнего слоя готового изделия и профилирование.

Выполнение реек 2 нижнего слоя расположенных поперек планки 1 верхнего слоя на расстоянии от 2 до 10 мм друг от друга и соединенных в единую конструкцию с помощью лески вставленной в пазы позволяет повысить гибкость паркетной доски, минимизировать естественные напряжения в древесине и уменьшить деформации доски после установки. Кроме того, такая конструкция позволяет экономить ценное сырье при сохранении потребительских свойств и снизить массу изделия.

Claims (1)

1. Паркетная доска, включающая верхний слой и нижний слой, соединенные между собой с помощью клея и выполненные из древесины твердых лиственных пород, причем верхний слой выполнен в виде цельной планки толщиной от 2 до 12 мм из древесины ценных пород, а нижний слой выполнен из узких дубовых реек, толщиной от 4 до 24 мм, снабженных элементами соединения досок между собой, расположенными по периметру нижнего слоя, отличающаяся тем, что рейки нижнего слоя расположены поперек планки верхнего слоя на расстоянии 2-10 мм друг от друга, с двух сторон поперек каждой рейки выполнены пазы, в которые вставлена леска для соединения реек в единую конструкцию, причем пазы на рейках нижнего слоя выполнены на той части, которая соединяется с верхним слоем.

Images