RU1789329C - Способ дорновани - Google Patents

Способ дорновани

Info

Publication number
RU1789329C
RU1789329C SU904853426A SU4853426A RU1789329C RU 1789329 C RU1789329 C RU 1789329C SU 904853426 A SU904853426 A SU 904853426A SU 4853426 A SU4853426 A SU 4853426A RU 1789329 C RU1789329 C RU 1789329C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wave
axis
mandrel
cutting fluid
height
Prior art date
Application number
SU904853426A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Кузнецов
Игорь Игоревич Сергеев
Алексей Владиславович Щедрин
Василий Викторович Сулаков
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU904853426A priority Critical patent/RU1789329C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1789329C publication Critical patent/RU1789329C/ru

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

Использование: обработка отверстий различной длины. Сущность изобретени : определ ют параметры волны внеконтактной деформации и характер изменени  высоты волны вдоль оси детали. Дорнование осуществл ют инструментом, выполненным с центральным осевым каналом дл  подачи смазывающе-охлаждающей жидкости и соединенными с ним радиальными каналами. Выходы радиальных каналов располагают на калибрующей поверхности на рассто нии от ее границы с заборным конусом, вдоль оси дорна, соответствующем длине проекции волны на ось детали от начала волны до наибольшего значени  ее высоты. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, в частности дорнова- нием, и может быть использовано дл  обработки отверстий различной длины.
Цель изобретени  -улучшение качества обработки и повышение износостойкости инструмента, за счет подачи при дорнова- нии смазочно-охлаждающей жидкости между обрабатываемой поверхностью заготовки и калибрующей поверхностью инструмента .
На фиг.1 изображен инструмент и характер изменени  параметров волны вне- контактной деформации стенки заготовки относительно границы пересечени  заборного конуса с калибрующей поверхностью дорна; на фиг.2 - продольный разрез калибрующей поверхности дорна с винтовым полностью регул рным макрорельефом; на фиг.З - пространственный фрагмент винтового , полностью регул рного макрорельефа ,
Дорн состоит из направлени  1, заборного конуса 2, калибрующей поверхности 3,
обратного конуса 4, хвостовика 5, нажимной сферической поверхности 6. От нажимной сферической поверхности 6 хвостовика 5 по оси дорна, проходит центральный осевой канал 7 дл  подачи смазочно-охлаждающей жидкости соединенный с радиальными каналами 8, выходы которых расположены на калибрующей поверхности 3 в точке, удаленной от начала калибрующей поверхности на рассто нии I, соответствующее проекции точки наибольшего значени  волны внеконтактной деформации на ось детали . Винтовой полностью регул рный макрорельеф (см.фиг.2) представл ет совокупность симметричных выступов 9, соприкасающихс  боковыми поверхност ми, образу  впадины 10, причем вершины выступов лежат дл  каждой поверхности на одной линии (пов.З, 4) с равным шагом t. В пространстве (см.фиг.З) вершины образуют винтовой выступ, а впадины - винтовой канал . Угол наклона винтовой линии отравен
arctg -кг, где D - наружный диаметр дорна.
со
с
2
ю
CJ
ГО
о
Способ реализуетс  следующим образом . При прохождении дорна через обрабатываемую заготовку осуществл ют подачу смазочно-охлаждающей жидкости от напорной системы через центральный осевой канал 7 и радиальные каналы 8 в зазор, образованный волной внеконтакт- ной деформации обрабатываемой стенки заготовки и калибрующей поверхностью дорна 3. Далее смазочно-охлаждающа  жидкость дросселирует по винтовому каналу макрорельефа калибрующей поверхности 3 и поверхности обратного конуса 4, обеспечива  смазку и интенсивное охлаждение . Отработанна  смазочно-охлаждающа  жидкость по каналу, образованному винтовым макрорельефом выходит из очага деформации. Способ реализуетс  следующим образом при дорновании втулки из стали 20 (125 НВ, толщина стенки 8 мм) дорном (Д 67,16 мм, т 1 мм) с нат гом аф 2,25 мм.
1. Определим рассто ние I,
0
I 0,478 аф ° 15 DaM-S° 48 ИВ0 12
где D - диаметр деформирующего элемента, S - толщина стенки заготовки, аф - нат г на деформирующий элемент, НВ - исходна  твердость заготовки
1 0,478-2,25° 15 -67, 16аб4х х8°-48-125-° 12 12мм
2. Определим угол наклона винтовой линии макрорельефа
15
a arctg-g- a arctg 57113 0°48
Применение предлагаемого способа по- звол ет улучшить качество обработки и повысить износостойкость инструмента путем интенсификации подачи СОЖ в очаг деформации .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ дорновани  отверстий деталей, включающий проталкивание через обрабатываемое отверстие дорна с заборным и обратным конусами и калибрующей поверхностью в виде выступов и углублений дл  смазочно-охлаждающей жидкости, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обрабатываемой поверхности и повышени  износостойкости инструмента, предварительно определ ют волну внекон- тактной деформации поверхности отверсти  и характер изменени  высоты волны вдоль оси детали, а обработку осуществл ют дорном, выполненным с центральным осевым каналом дл  подачи смазочно-охлаждающей жидкости и соединенными с ним радиальными каналами, выходы которых расположены на калибрующей поверхности на рассто нии от ее границы с заборным конусом вдоль оси дорна, соответствующем длине проекции упом нутой волны на ось детали от начала волны до наибольшего значени  ее высоты.
    Фие,2
    Редактор Т.Шагова
    Составитель И.Сергеев Техред М.Моргентал
    Фиг.З
    Корректор Л.Лукач
SU904853426A 1990-07-17 1990-07-17 Способ дорновани RU1789329C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904853426A RU1789329C (ru) 1990-07-17 1990-07-17 Способ дорновани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904853426A RU1789329C (ru) 1990-07-17 1990-07-17 Способ дорновани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1789329C true RU1789329C (ru) 1993-01-23

Family

ID=21528857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904853426A RU1789329C (ru) 1990-07-17 1990-07-17 Способ дорновани

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1789329C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 366037, кл. В 23 D 43/02, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3911707A (en) Finishing tool
US4287749A (en) Tapered extrusion die and method of forming the same
US6026666A (en) Method for manufacturing internally geared parts
DE102013204714A1 (de) Honverfahren und Honwerkzeug
US20170129070A1 (en) Method and Device for Producing Non-Cylindrical Bores with at Least One Recess by Honing
JPH0468057B2 (ru)
GB1584889A (en) Pistons
JPH0233834B2 (ru)
CA1172878A (en) Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes
EP1787052B1 (en) Male element for a sealed threaded tubular connection
US6139414A (en) Flexible tool for plateauing a surface
US4253279A (en) Precision honing device
RU1789329C (ru) Способ дорновани
SE456658B (sv) Foerfarande foer bearbetning av loepbanan till en foeretraedesvis tunnvaeggig rullagerloepring
US2862215A (en) Machine for forming threads within a metallic tube by swaging
US4254591A (en) Internal lapping tool
JPH01130822A (ja) 金属管の表面加工方法
US4999901A (en) Method of producing a nozzle member for sucking or transporting a string of yarn
JP2833418B2 (ja) 冷間鍛造用金型
JP2018519171A (ja) ホーニング加工工具によって円筒状でない回転対称のボアを製作する方法
US20020023635A1 (en) Method of forming a base body for a diamond bit
SU1754290A1 (ru) Способ изготовлени внутренних шлицев в трубной заготовке
JPH054163A (ja) 有底穴加工用ホーニングヘツド
SU1514454A1 (ru) Способ получения многоканальных цилиндрических изделий
SU1119830A1 (ru) Притир дл доводки цилиндрических отверстий