RU1789179C - Method for processing ceratin-containing raw materials into fodder - Google Patents
Method for processing ceratin-containing raw materials into fodderInfo
- Publication number
- RU1789179C RU1789179C SU904867037A SU4867037A RU1789179C RU 1789179 C RU1789179 C RU 1789179C SU 904867037 A SU904867037 A SU 904867037A SU 4867037 A SU4867037 A SU 4867037A RU 1789179 C RU1789179 C RU 1789179C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- processing
- containing raw
- ceratin
- fodder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Использование: в кормопроизводстве. Сущность изобретени : переработку кера- тинсодержащего сырь ведут термохимически с введением в него фосфата алюмини в количестве 4-8% от общей массы при давлении 0,2-0,002 МПа в течение 45-60 мин. После этого в смесь ввод т в соответствующих количествах, мг/кг: серу 4-12, кобальт 0,0001-0,0002, медь 0,0004- 0,0011, цинк 0,014-0,032 и марганец 0,017- 0,036. 1 табл.Usage: in feed production. The inventive processing of keratin-containing raw materials is carried out thermochemically with the introduction of aluminum phosphate in the amount of 4-8% of the total mass at a pressure of 0.2-0.002 MPa for 45-60 minutes. Thereafter, the corresponding amounts, mg / kg, are added to the mixture: sulfur 4-12, cobalt 0.0001-0.0002, copper 0.0004-0.0011, zinc 0.014-0.032 and manganese 0.017-0.036. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к технологии приготов- лени . белкового корма -животного происхождени из нетоварного пера, отходов щетины и волоса, отходов раскро шерст ных тканей, отходов овчины и меха, а также шерст ного вторсырь .The invention relates to agriculture, in particular to cooking technology. protein feed of animal origin from non-market feathers, waste from bristles and hair, waste from cut wool, waste from sheepskin and fur, as well as from wool recycled.
При м е р 1. Дл молодн ка овец Грозненской породы целевой продукт готовилс из отх одов волоса и шерсти, образующихс после золени осечьих, свиных и ловых шкур на кожевенном заводе. Данное кера- тинсодержащее сырье после п тичасовой дека нтации проточной водой, двухчасовой нейтрализации 4%-й серной кислоты и часовой промывки проточной водой было загружено в автоклав КВМ-2,8. Далее в данный аппарат был внесен трехзамещенный фосфат аммони в количестве 4% от массы исходного кератиносодержащего сырь . При подогреве острым паром, подаваемым непосредственно в обрабатываемое сырье, температура исходных компонентов была подн та до 140°С и далее автоматически поддерживалась в течение 45 минут. При этом давление внутри автоклава поддерживалась в пределах 0,2-0,02 МПа. Термохимическа обработка сырь производилась . при непрерывно работающем роторе, установленном внутри данного аппарата. Затем по истечении вышеуказанного времени был произведен сброс давлени внутри аппарата , внесена сера из расчета 8 г/кг, кобальт 0,1 мг/кг, медь 0,4 мг/кг, цинк 14 мг/кн и марганец 17 мг/кг и подключен ваккум-от- сос глубиной 0,,005 МПа и в рубашку подан глухой пар, обеспечивавший затем температуру продукта в пределах 60...65°С. Под действием вакуум-отсоса при работающем роторе аппарата происходило испарение влаги и измельчение продукта до частиц размером 0,1...03 мм. Полученный целевой продукт в виде кормового белкового концентрата КБК охлаждалс и затеривалс в бумажные мешки. Научно-хоз йственный и физиологический опыты с использованием КБК на овцах были проведены в соответствии с отраслевой методикой. Усво емость общего азота поголовьем опытной труппы, получавшей КБК. приготовленный в соответствии с насто щим изобретением, составила 34,08% против 28,46% контрольной группы, получавшей КБК, приготовленный в соответствии с прототипом; при этом средExample 1. For young sheep of the Grozny breed, the target product was prepared from wastes of hair and wool, formed after milling of misfired, pork and fishing skins at a tannery. After a five-hour decantation with running water, a two-hour neutralization of 4% sulfuric acid and an hour-long washing with running water, this keratin-containing raw material was loaded into a KVM-2.8 autoclave. Further, trisubstituted ammonium phosphate in the amount of 4% by weight of the initial keratin-containing raw material was introduced into this apparatus. When heated with hot steam supplied directly to the processed raw materials, the temperature of the starting components was raised to 140 ° C and then automatically maintained for 45 minutes. The pressure inside the autoclave was maintained within 0.2-0.02 MPa. Thermochemical processing of raw materials was carried out. with a continuously working rotor installed inside this unit. Then, after the aforementioned time, a pressure was released inside the apparatus, sulfur was added at the rate of 8 g / kg, cobalt 0.1 mg / kg, copper 0.4 mg / kg, zinc 14 mg / kn and manganese 17 mg / kg and connected a vacuum pump with a depth of 0, 005 MPa and deaf steam was applied to the jacket, which then ensured the product temperature in the range 60 ... 65 ° С. Under the action of vacuum suction with the rotor of the apparatus operating, moisture evaporation and grinding of the product into particles with a size of 0.1 ... 03 mm occurred. The resulting target product, in the form of a BCA feed protein concentrate, was cooled and lost in paper bags. Scientific and physiological and physiological experiments with the use of BCF in sheep were carried out in accordance with the industry methodology. Assimilation of total nitrogen by the livestock of the experimental troupe receiving BCF. prepared in accordance with the present invention was 34.08% versus 28.46% of the control group receiving BCF prepared in accordance with the prior art; at the same time
0000
юYu
vJ ЮvJ yu
несуточный прирост живой массы поголовь овец опытной группы составил 0,182 кг в то врем , как в контроле он составил 0,152 кг (см. таблицу).the daily gain in live weight, the number of sheep in the experimental group was 0.182 kg, while in the control it was 0.152 kg (see table).
Пример 2. Дл телочек черно-пестрой 5 породы КБ К был приготовлен из шерст ного вторсырь , в частности из изношенных армейских шинелей. Данное кератиносодёр- жащеё сырье предварительно было отбелено от красителей в 5%-м растворе Ю бисульфита натри и декантировано проточной водой в соответствии с а.с. № 1347919. После этого сырье было загружено в автоклав КВМ-4,6. Далее в данный аппарат был подан двузамещенный фосфат аммони в 15 количестве 8% от массы исходного сырь после отбеливани и промывки кератинсо- держащего сырь . Термохимическа о бра- ботка проводилась при 130°С в течение 60 йин утпо аналогии с предыдущим приме- 20 ом. После сброса давлени были внесе- ны сера из расчета 4 г/кг, кобальт 0,2 мг/кг, медь 1,1 мг/кг, цинк 32 мг/кг и марганец . 3.6 мг/кг. Обезвоженный продукт в виде КБК был затарен в полиэтиленовые бочки и до- 25 ставлен в хоз йство. Научно-хрз йствен- ный и физиологический одыты с использованием KB К в опытах на телочках в соответствии с отраслевой методикой. Усво емость общего азота поголовьем опытной 30 группы, получавшей КБК, приготовленный в соответствии с данным способом, составила 35,73% против 31,25% контрольной группы , получавшей КБК, приготовленный в соответствии с прототипом; при этом сред- 35 несуточный прирост живой массы поголовь телочек опытной группы составилExample 2. For heifers of black-motley 5 breed, KB K was prepared from wool recyclables, in particular from worn army overcoats. This keratin-containing raw material was previously bleached from dyes in a 5% solution of sodium bisulfite and decanted under running water in accordance with No. 1347919. After this, the raw materials were loaded into the KVM-4.6 autoclave. Further, disubstituted ammonium phosphate in the amount of 8% of the weight of the feedstock after bleaching and washing the keratin-containing feed was fed into this apparatus. The thermochemical treatment was carried out at 130 ° С for 60 yins by analogy with the previous example of 20 ohms. After depressurization, sulfur was added at a rate of 4 g / kg, cobalt 0.2 mg / kg, copper 1.1 mg / kg, zinc 32 mg / kg and manganese. 3.6 mg / kg. The dehydrated product in the form of BCF was packaged in plastic barrels and delivered to the household. Scientific and physiological and physiological experience using KB K in experiments on heifers in accordance with the industry methodology. The assimilation of total nitrogen by the livestock of the experimental group 30 receiving BCF prepared in accordance with this method was 35.73% versus 31.25% of the control group receiving BCF prepared according to the prototype; while the average 35 daily gain in live weight, the number of heifers of the experimental group was
0,924 кг, в то врем как в контроле он составил 0,808 кг (см.таблицу).0.924 kg, while in the control it amounted to 0.808 kg (see table).
П р и м е р 3. Дл свиней белой крупной породы КБК был приготовлен из нестандартного утиного пера, возникающего в виде отхода производства на птицефабрике. Перо предварительно промывалось от загр знений в течение 30 минут 5% раствором кальцинированной соды и декантировалось проточной водой. Далее перо загружалось в автоклав КВМ-2,8. Затем в аппарат была подана смесь двузамещенногр и трехзаме- щенного фосфатов аммони , вз тых в массовом соотношении 1:1. Фосфаты были загружены в количестве 6% от массы исходного сырь после промывки количества утиного пера. Термохимическа обработка проводилась при 135°С в течение 52,5 минут по аналогии с предыдущими примерами, После сброса давлени вносили серу в ко- личестве 6 г/кг, кобальт 0.15 мг/кг, медь 0,75 мг/кг, цинк 23 мг/кг и марганец 26,5 мг/кг. Обезвоженный продукт в виде КБК был затарен в полиэтиленовые мешки и доставлен в хоз йство. Научно-хоз йственный и физиологические опыты с использованием КБК в опытах на свинь х показали, что усво емость общего азота поголовьем опытной группы, получавшей КБК, приготовленный в соответствии с насто щим примером, составила 36,24% против 29,91% контрольной группы, получавшей КБК, приготовленный в соответствии с прототипом; при этом среднесуточный прирост живой массы поголовь свиней опытной группы составил 0,738 кг в то врем , как в контроле он составил 0,609 кг (см. таблицу).PRI me R 3. For pigs of large white breed, the BCF was prepared from a non-standard duck feather arising in the form of production waste at a poultry farm. The feather was pre-washed from pollution for 30 minutes with a 5% solution of soda ash and decanted under running water. Next, the pen was loaded into the KVM-2.8 autoclave. Then, a mixture of disubstituted and trisubstituted ammonium phosphates, taken in a mass ratio of 1: 1, was fed into the apparatus. Phosphates were loaded in an amount of 6% by weight of the feedstock after washing the amount of duck feather. Thermochemical treatment was carried out at 135 ° C for 52.5 minutes by analogy with the previous examples. After depressurization, sulfur was added in the amount of 6 g / kg, cobalt 0.15 mg / kg, copper 0.75 mg / kg, zinc 23 mg / kg and manganese 26.5 mg / kg. The dehydrated product in the form of BCF was packaged in plastic bags and delivered to the household. Scientific and physiological experiments using BCF in pig experiments showed that the assimilation of total nitrogen by the livestock of the experimental group receiving CBF prepared in accordance with this example was 36.24% versus 29.91% of the control group. receiving BCF prepared in accordance with the prototype; while the average daily gain in live weight, the number of pigs in the experimental group was 0.738 kg, while in the control it was 0.609 kg (see table).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904867037A RU1789179C (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Method for processing ceratin-containing raw materials into fodder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904867037A RU1789179C (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Method for processing ceratin-containing raw materials into fodder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1789179C true RU1789179C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21536489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904867037A RU1789179C (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Method for processing ceratin-containing raw materials into fodder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1789179C (en) |
-
1990
- 1990-07-26 RU SU904867037A patent/RU1789179C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 387693,кл.А 23 К 1/10, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Vanderwal | Salmonella control of feedstuffs by pelleting or acid treatment | |
US4285986A (en) | Oligopeptides derived from collagen | |
US4292334A (en) | Process for puffing feather or animal fur | |
RU2536924C2 (en) | Domestic animals fodder based on protein hydrolysate (version) | |
RU1789179C (en) | Method for processing ceratin-containing raw materials into fodder | |
US6410070B2 (en) | Method for reducing the degradability of animal feed protein | |
US3904768A (en) | Method of increasing protein content of a waste food product | |
SU967453A1 (en) | Fodder meal production method and its versions | |
SU1558373A1 (en) | Feed additive for farm animals and poultry and method of producing same | |
Nour | Rice straw and rice hulls in feeding ruminants in Egypt | |
Gharib et al. | Effects of grinding and sodium hydroxide treatment on poplar bark | |
US4645676A (en) | Method of producing filler added in foods | |
Lovell | Utilization of catfish processing waste | |
SU869742A2 (en) | Method of obtaining protein food | |
RU2428065C1 (en) | Method for production of fodder additive for fur and other animals | |
DE2710554A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF FOOD MIXTURES CONTAINING ALBUMIN, IN PARTICULAR ADDITIVES | |
SU1207457A1 (en) | Method of obtaining protein feed from mumified raw material | |
DE3927118C2 (en) | PROCESS FOR THE ENERGY-SAVING PREPARATION OF PROPERTY CONCENTRATE REPRODUCED TO ANIMAL AND VEGETABLE AMINO-ACIDS RICH AND / OR MILK-ACIDIC | |
RU2525336C2 (en) | Method for production of leather waste-based fodder additive for ruminant animals | |
SU1517906A1 (en) | Buffer feed additive for horned cattle | |
SU1711787A1 (en) | Method for production of carbohydrate-mineral food addition | |
Holzer et al. | Performance of fattening cattle and lactating beef cows on diets high in chemically treated wheat straw and poultry litter | |
SU1692513A1 (en) | Method of preparation fodder additive for pigs of waste materials in tanning production | |
SU1704747A1 (en) | Method for processing hide wastes into feed | |
Maynard | War-time sources of feeding-stuffs in Germany |