RU1788951C - Binder - Google Patents

Binder

Info

Publication number
RU1788951C
RU1788951C SU904861498A SU4861498A RU1788951C RU 1788951 C RU1788951 C RU 1788951C SU 904861498 A SU904861498 A SU 904861498A SU 4861498 A SU4861498 A SU 4861498A RU 1788951 C RU1788951 C RU 1788951C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
cement
lime
dump
granular
Prior art date
Application number
SU904861498A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Куангали Куатбаевич Куатбаев
Максим Максимович Сычев
Азат Куангалиевич Куатбаев
Original Assignee
Куангали Куатбаевич Куатбаев
Максим Максимович Сычев
Азат Куангалиевич Куатбаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куангали Куатбаевич Куатбаев, Максим Максимович Сычев, Азат Куангалиевич Куатбаев filed Critical Куангали Куатбаевич Куатбаев
Priority to SU904861498A priority Critical patent/RU1788951C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1788951C publication Critical patent/RU1788951C/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Сущность изобретени : в жущее содержит известь 0,5-2%, цемент 1-10%, отвальный шлам конверторного производства 1,5-3%, и фосфорный гранулированный шлак - остальное. Компоненты подвергают совместному помолу, формуют образцы и отверждают их. Характеристики в жущего: прочность после автоклавной обработки 73-83 МПа, водостойкость 1,02-1,09, вредные вещества рНз, HF и HaS отсутствуют. 2 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: The thickening agent contains lime 0.5-2%, cement 1-10%, dump slurry of converter production 1.5-3%, and phosphor granular slag - the rest. The components are co-milled, molded and cured. Characteristics of the cementing agent: strength after autoclave treatment 73-83 MPa, water resistance 1.02-1.09, no harmful substances pH3, HF and HaS. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии строительных материалов и может быть использовано при изготовлении в жущих из отходов производства.The invention relates to the technology of building materials and can be used in the manufacture of waste products.

Известно в жущее, включающее, мас.%: известь 1-10; аралсоль или карналит 0,5- 3,0; молотый гранулированный электротер- мофосфорный шлак остальное.It is known in baking, including, wt.%: Lime 1-10; aralsol or carnalite 0.5-3.0; ground granulated electrothermophosphoric slag the rest.

Недостатком известного в жущего  вл етс  присутствие токсичных примесей фосфина, фтористого водорода и сероводорода .A disadvantage of the known binder is the presence of toxic impurities of phosphine, hydrogen fluoride and hydrogen sulfide.

Наиболее близкцм по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  в жущее, включающее, мас.%: шлак 50- 99,4; известь или портландцемент 0-50; пластификатор 0,1-5; добавка 0,5-8.The closest in technical essence and the achieved result is an astringent, including, wt.%: Slag 50-99.4; lime or Portland cement 0-50; plasticizer 0.1-5; additive of 0.5-8.

Недостатком известного в жущего  вл етс  низка  водостойкость и прочность после автоклавной обработки. Цель изобретени  - повышение водостойкости и прочности после автоклавной обработки.A disadvantage of the known binder is the low water resistance and strength after autoclaving. The purpose of the invention is to increase water resistance and strength after autoclaving.

Это достигаетс  тем, что в жущее с использованием извести, цемента, включающее фосфорный гранулированный шлак и добавку содержит в качестве добавки отвальный шлам конверторного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:This is achieved by the fact that the cement using lime, cement, including phosphor granular slag and the additive contains dump slurry of converter slag as an additive in the following ratio of components, wt.%:

Известь. 0,5-1 Цемент 1-10 Отвальный шлам конвертерногоLime. 0.5-1 Cement 1-10 Sludge converter

производства1,5-3 Фосфорный гранулированный шлак Остальное П р и м е р. В качестве сырьевых материалов используют известь, цемент и отходы производства - гранулированный фосфорный шлак Чимкентского производственного объединени  фосфор и отвальVI 00 00production 1.5-3 Phosphor granular slag Remaining EXAMPLE The raw materials used are lime, cement and industrial waste - granular phosphorus slag of the Chimkent phosphorus and dump industrial association VI 00 00

оabout

0101

GOGO

ный шлам. - вторичный отход металлургического производства. В процессе конверти- ровани  железной руды образуетс  конверторный шлак, используемый в дальнейшем вторично дл  экстракции редких элементов. В испытани х используют конверторный шлам Новотульского металлургического комбината после извлечени  ванади . Отвальный шлам конверторного шлака накапливаетс  в отвалы и практиче- ски не находит дальнейшего применени .slime. - secondary waste of metallurgical production. In the process of converting iron ore, converter slag is formed, which is subsequently reused for the extraction of rare elements. In the tests, converter slurry of the Novotul Metallurgical Plant is used after vanadium is recovered. The dump slurry of the converter slag accumulates in the dumps and practically does not find further use.

Стоимость вторичного отхода промышленности - шлама не определ лась, следовательно , имеет, низкую себестоимость.The cost of secondary industrial waste - sludge was not determined, therefore, it has a low cost.

В табл.1 приводитс  химический состав компонентов.Table 1 shows the chemical composition of the components.

Гранулированный фосфорный шлак подвергают совместному помолу с добавками: отвальный шлам конвертерного шлака, извести или цемента до удельной поверхно- сти 3000-3500 см2/г. Из этой смеси формуют образцы размером 4x4x16 см методом вибрировани , а затем их подвергают автоклавной обработке по режиму 1,5+8+1,5 ч.Granular phosphoric slag is subjected to joint grinding with additives: dump slurry of converter slag, lime or cement to a specific surface of 3000-3500 cm2 / g. Samples of 4x4x16 cm in size are formed from this mixture by vibration, and then they are autoclaved according to the regime of 1.5 + 8 + 1.5 hours.

. .

В табл.2 приведены результаты испыта ний. Table 2 shows the test results.

Иодометрический анализ испытанных образцов доказывает полное отсутствие вредных примесей фосфина, фтористого водорода и сероводорода в в жущем, с повышением его прочности до 83 МПа.An iodometric analysis of the tested samples proves the complete absence of harmful impurities of phosphine, hydrogen fluoride, and hydrogen sulfide in potassium, with an increase in its strength to 83 MPa.

Claims (1)

Формула изобретени The claims В жущее, с использованием извести, цемента, на основе фосфорного гранулированного шлака с добавкой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  водостойкости и прочности после автоклавной обработки , оно содержит известь, цемент и в качестве добавки отвальный шлам конвертерного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:The cement, using lime, cement, based on phosphor granular slag with an additive, characterized in that, in order to increase water resistance and strength after autoclaving, it contains lime, cement and as an additive dump slurry of converter slag in the following ratio of components, wt.%: Известь0,5-2Lime 0.5-2 Цемент1-10Cement 1-10 Отвальный шламDump sludge конвертерного шлака1,5-3converter slag 1.5-3 Фосфорный гранули:Phosphorus Granules: рованный шлакОстальноеslag Химический состав сырьевых материаловThe chemical composition of raw materials Таблица 1Table 1 Результаты испытаний и физико-механические показатели полученных составовTest results and physicomechanical parameters of the obtained compositions Мэ основе гранулированного фосфорного шлакаMae based granular phosphoric slag Таблица 2table 2
SU904861498A 1990-06-12 1990-06-12 Binder RU1788951C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861498A RU1788951C (en) 1990-06-12 1990-06-12 Binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861498A RU1788951C (en) 1990-06-12 1990-06-12 Binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788951C true RU1788951C (en) 1993-01-15

Family

ID=21533363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904861498A RU1788951C (en) 1990-06-12 1990-06-12 Binder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788951C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №927771, кл. С 04 В 7/14, 1980. Патент US № 4306912, кл. С 04 В 7/14, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3720609A (en) Process for treating aqueous chemical waste sludges and composition produced thereby
US4028130A (en) Disposal method and use of sewage sludge
SU849993A3 (en) Method of extracting poisonous impurities from liquid industrial wastes
JP4826089B2 (en) Combustion ash treatment method
USRE29783E (en) Process for treating aqueous chemical waste sludges and compositions produced thereby
JPS5910280B2 (en) Fixation method for waste liquid or sludge
JPS6314028B2 (en)
EP0408545B1 (en) Process for immobilizing harmful substances and/or for making them inert
HUP0103009A2 (en) Sorbent, method for producing the same and use of the same for immobilisation of heavy metals and phosphates
CA2012518C (en) Process for the insolubilization and agglomeration of incineration fly ashes
RU1788951C (en) Binder
CN107699251A (en) The fluorite cream base passivator and preparation method of a kind of heavy metal pollution agricultural land soil
JP2006198505A (en) Processing method of combustion ash
CN108298854B (en) Sludge solidification/stabilization curing agent and preparation method and application thereof
JP2004305833A (en) Method for stabilization treatment of waste
JP2757074B2 (en) Treatment method of salt dust from incineration plant
DE2638117B1 (en) PROCESS FOR PROCESSING FINE MATERIALS CONTAINING SIC AND / OR FESI
DE10160163C2 (en) Process for conditioning sludges and / or suspensions
JP3675766B2 (en) Environmental improvement cement composition
JP6749126B2 (en) Hazardous substance treatment material and treatment method
RU96106737A (en) METHOD FOR DISPOSAL OF WASTEWATER SEDIMENTS CONTAINING A MIXTURE OF HYDROXIDES AND / OR HYDROXYCARBONATES OF HEAVY METALS
RU2807336C1 (en) Method for producing inert soil
RU2076079C1 (en) Binder
SU660954A1 (en) Raw mix for making silica brick
JPS6158239B2 (en)