RU1788116C - Желобчатый бесшеечный рельс - Google Patents

Желобчатый бесшеечный рельс

Info

Publication number
RU1788116C
RU1788116C SU894771170A SU4771170A RU1788116C RU 1788116 C RU1788116 C RU 1788116C SU 894771170 A SU894771170 A SU 894771170A SU 4771170 A SU4771170 A SU 4771170A RU 1788116 C RU1788116 C RU 1788116C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
head
rail
groove
height
sole
Prior art date
Application number
SU894771170A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Иванович Деревянко
Георгий Федорович Кулагин
Юрий Георгиевич Малый
Владимир Николаевич Поляков
Владимир Николаевич Кокин
Владимир Данилович Цымбал
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Днепропетровский металлургический завод им.Петровского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт, Днепропетровский металлургический завод им.Петровского filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU894771170A priority Critical patent/RU1788116C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1788116C publication Critical patent/RU1788116C/ru

Links

Landscapes

  • Golf Clubs (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к транспортному машиностроению и может быть использовано дл  трамвайных путей. Сущность изобретени : рельс содержит головку 1, ограниченную верхней 2, наружной 3 и внутренней 4 боковыми гран ми и нижней гранью 5. Реборда 6 ограничена верхней 7, наружной 8 и внутренней 9 боковыми гран ми. Подошва 10 ограничена нижней 11, боковыми 12 и верхними 13 гран ми. Между головкой 1 и ребордой 6 расположен желоб 14, ограниченный боковыми гран ми 4 и 9 и дном 15. Головка 1 выполнена с дополнительным желобом 16. Ширина желоба составл ет 0,1-0,5 высоты головки 1 рельса, а глубина составл ет 0,1-0,5 ширины верхней грани 2, причем ось симметрии желоба расположена на рассто нии, не превышающем 0,2 высоты головки рельса от верхней грани подошвы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению и может быть использовано дл  трамвайных путей.
Целью изобретение  вл етс  снижение металлоемкости.
Изобретение по сн етс  чертежом,
На чертеже представлен профиль рельса .
Сущность технического решени  заключаетс  в следующем.
Трамвайный рельс содержит головку 1 ограниченную верхней 2, наружной боковой 3,внутренней боковой 4 и нижней 5 гран ми высотой hr. Реборда 6 ограничена верхней 7, наружной боковой 8 и внутренней боковой 9 гран ми высотой . Подошва 10 рельса ограничена нижней 11, боковыми 12 и верхними 13 гран ми. Между головкой 1 и ребордой 6 расположен желоб 14, ограниченный боковыми гран ми 4 и 9 и дном 15. Головка 1 рельса выполнена с вогнутостью 16, расположенной со стороны наружной боковой грани 3, образу  вдоль верхней грани головки кан авку 16 трапециевидной формы, боковые грани 17 и 18 которой расположены симметрично относительно оси симметрии 00, а дно 19 канавки 16 выполнено радиусной поверхностью, причем/ось симметрии канавки 16 расположена параллельно нижней грани 11 подошвы 10, Ширина Ьк канавки 16 составл ет 0,1-0,5 высоты hr головки 1 рельса, а глубина tK канавки 16 составл ет 0,1-0,5 ширины Ьг верхней грани 2 головки 1 рельса, причем,канавка 16 расположена на рассто нии ,2 высоты hr головки рельса от верхней грани подошвы , т.е. от предполагаемой точки сопр жени  к верхней грани 13 подошвы 1 и продолжени  (на фиг.З показано пунктиром) боковой наружной грани 3 головки 1.
Величины ширины и глубины канавок на боковой грани головки рельса, а также место расположени  ее относительно верхней грани подошвы прин то на основании экспериментальных данных. Уменьшение ширины канавки менее 0,1 высоты головки рельса нецелесообразно в св зи с отсутствием эффекта повышени  долговечности и качества рельсов Увеличение ширины Ьк канавки 16 более 0,5 высоты головки Ьк нецелесообразно , в св зи со снижением прочностных характеристик головки сверх требуемых норм, что снижает долговечность и качество рельсов. Уменьшение глубины tK канавки 16 менее 0,1 ширины Ьг верхней грани 2 головки 1 нецелесообразно , в виду отсутстви  эффекта повышени  долговечности и качества рельсов. Незначительное снижение металлоемкости в данном случае не покрывает расходов на
усложнение технологии изготовлени . Увеличение глубины канавки 16 более 0,5 ширины верхней грани головки нецелесообразно в св зи со снижением прочностных характеристик сверх требуемых норм, что снижает долговечность и качество рельсов.
Расположение канавки 16 на рассто нии 0-0,2 высоты головки от верхней грани подошвы прин то исход  из следующих соображений . Наименьшее возможное рассто ние канавки 16 от верхней грани 13 подошвы 10 прин то дл  случа , когда нижн   бокова  грань 18 канавки 16 расположена в одной плоскости с верхней гранью 13
подошвы 10. Расположение канавки 16 далее в подошву рельса нецелесообразно из- за ослаблени  последней.
Расположение канавки 16 на рассто нии hi, равном более 0,2 высоты hi головки
1 рельса нецелесообразно ввиду снижени  прочностных характеристик головки рельса, сверх допускаемых норм, что снижает качество и долговечность рельсов. Максимальна  величина удалени  канавки 16 от
верхней грани 13 подошвы 10, равна 0,2 высоты головки рельса применима дл  слу- ча , когда ширина канавки 16 имеет минимальное значение, равное 0,1 высоты головки. В общем случае верхн   грань 17
канавки 16 не должна располагатьс  по высоте выше 0,6 высоты головки от верхней грани 13 подошвы 10.
Рельс работает следующим образом.
В процессе передвижени  колеса по рельсу на головку воздействуют большие вертикальные усили  Q и боковые Р на реборду - боковые Р. Выполнение на боковой грани 3 головки 1 канавки 16 позвол ет при
передвижении колеса по головке рельса создать упругие деформации в головке, уменьша  тем самым интенсивность ее износа от воздействи  вертикальных нагрузок Q, повыша  тем самым долговечность рельса.
Выполнение головки рельса с канавкой 16, повыша  долговечность, заметно снижает металлоемкость. Кроме того, выполнение головки рельса с канавкой 16 приводит к выравниванию объемов металла слева и
справа от желоба 14, что приводит к выравниванию скорости охлаждени  по сечению, в результате чего, попучаетс  пр молинейный профиль с небольшими термическими напр жени ми, что также повышает долговечность и качество рельсов.
Пример конкретного выполнени . На рельсобалочном стане 800 металлургического завода им. Петровского из блюмса 190x190 мм в трех клет х, расположенных в,одну линию за дев ть проходов,
прокатан трамвайный рельс высотой мм, шириной подошвы мм, шириной верхней грани головки Ьг, равной 58 мм, шириной верхней грани реборды, равной 24 мм, высотой головки hr равной 50 мм. Ши- рина канавки Ьк равна 20 мм, что составл ет 0,4 высоты головки рельса, глубина канавки составл ет 19 мм, что составл ет 0,33 ширины верхней грани головки рельса . Граничные услови  дл  ширины канав- ки  вл ютс  5,0 и 25 мм, дл  глубины канавки - 5,8 и 29 мм. Канавка расположена таким образом, что нижн   грань 18 канавки расположена в одной плоскости с верхней гранью 13 подошвы 10, т.е. в ниж- нем значении граничных условий. Верхним значением условий  вл етс  0,2 высоты головки рельса. Отклонение от граничных условий нецелесообразно ввиду снижени  долговечности и качества рель- сов сверх оптимальных значений.

Claims (4)

1. Желобчатый бесшеечный.рельс, отличающийс  тем, что, с целью снижени  материалоемкости, его головка выполнена с дополнительным желобом, расположенным на ее внешней боковой стороне, при этом ось симметрии дополнительного желоба параллельна нижней плоскости подошвы.
2. Рельс по п. 1,отличающийс  тем, что ширина дополнительного желоба равна 0,1-0,5 высоты рельса, а глубина - 0,1-0,5 ее ширины.
3. Рельс по п.1, о т л ичающийс  тем, что ось симметрии дополнительного желоба расположена от верхней плоскости подошвы на рассто нии - не более 0,2 высоты головки.
4. Рельс по п.1, отличающийс  тем, что дополнительный желоб выполнен трапециевидными в вертикальном сечении, при этом дно желоба скруглено.
SU894771170A 1989-12-19 1989-12-19 Желобчатый бесшеечный рельс RU1788116C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894771170A RU1788116C (ru) 1989-12-19 1989-12-19 Желобчатый бесшеечный рельс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894771170A RU1788116C (ru) 1989-12-19 1989-12-19 Желобчатый бесшеечный рельс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788116C true RU1788116C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21485672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894771170A RU1788116C (ru) 1989-12-19 1989-12-19 Желобчатый бесшеечный рельс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788116C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коссой Ю.М. Рельсовые пути трамваев и внутризаводских дорог. М.: Транспорт, 1987, с, 90, рис. 50. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1158924A (en) Bolster for a railroad car truck
US6173655B1 (en) Side frame-bolster interface for railcar truck assembly
RU1788116C (ru) Желобчатый бесшеечный рельс
CN102421608A (zh) 具有扇形凹陷的前进式轮胎模具元件及由该模具元件形成的轮胎
US4023612A (en) Continuous casting mold and process of casting
US3320904A (en) Spring dampened bolster
US4490233A (en) Process for thermally insulating precalcined anodes in electrolysis cells for the production of aluminum
CN108441858B (zh) 零件加工中基于激光熔覆技术的变参数路径扫描算法
RU53294U1 (ru) Анкер рельсового скрепления
US5043047A (en) Aluminum smelting cells
GB1469394A (en) Support rail for furnaces
CN210937729U (zh) 数控激光切割机横梁
SU1698335A1 (ru) Рельс
SU1284616A1 (ru) Крановый рельс
CN216833095U (zh) 一种推力杆身
SU1765272A1 (ru) Рельс
SU1194568A1 (ru) Слиток
US2238652A (en) Railway rail
SU1355592A1 (ru) Подкрановый рельс
JPS6031051Y2 (ja) ガラスビン成形用底型
CN215145773U (zh) 数控机床用龙门梁铝合金型材
SU795673A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновойпРОКАТКи
CN213065509U (zh) 一种高稳定性的导轨用型钢
US2242703A (en) Ingot mold and ingot
SU1398935A1 (ru) Гор чекатаный низкотавровый профиль