RU178808U1 - Фильтр для очистки жидких сред - Google Patents
Фильтр для очистки жидких сред Download PDFInfo
- Publication number
- RU178808U1 RU178808U1 RU2017137608U RU2017137608U RU178808U1 RU 178808 U1 RU178808 U1 RU 178808U1 RU 2017137608 U RU2017137608 U RU 2017137608U RU 2017137608 U RU2017137608 U RU 2017137608U RU 178808 U1 RU178808 U1 RU 178808U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- filter
- annular gap
- housing
- concentrate
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 8
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Использование: В устройствах очистки устройствам очистки жидких сред, в частности - масел и топлива, преимущественно для тепловозных дизельных двигателей. Существо: Фильтр содержит корпус, состоящий, по крайней мере, из двух секций, входной и выходной патрубки, а также патрубки стока концентрата загрязнений, крышку с проходными каналами для жидкой среды, при этом в каждой из секций размещены фильтрующие элементы цилиндрической формы, расположенные на трубчатом элементе с отверстиями, и уплотнительные элементы, внутри каждой секции соосно расположены верхний и нижний тонкостенные стаканы, обращенные открытыми торцами навстречу друг к другу с образованием первого кольцевого зазора между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью стаканов, второго кольцевого зазора между внутренней поверхностью стаканов и внешней поверхностью фильтрующих элементов и дополнительного зазора между открытыми торцами упомянутых стаканов, при этом в крышке расположен завихритель потока жидкой среды с обеспечением прохода закрученного потока жидкой среды в первый кольцевой зазор, причем на внешней поверхности нижнего стакана закреплены успокоители закрученного потока жидкой среды, выполненные в виде наклонных лопастей с обеспечением сброса концентрата загрязнений в нижнюю часть полости секции, выполненной конусообразной, при этом под днищем нижнего стакана в каждой секции расположена нажимная пружина, а патрубки стока концентрата загрязнений установлены в каждой секции корпуса в ее нижней части, а входной и выходной патрубки расположены на крышке с проходными каналами. Технический результат заключается в упрощении конструкции, улучшении условий эксплуатации и повышении надежности и производительности при фильтрации. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам очистки жидких сред, в частности - масел и топлива, преимущественно для тепловозных дизельных двигателей и бесперебойной подачи масла в систему смазки.
Известен самоочищающийся фильтр для очистки масла с тангенциальным обтеканием (патент РФ №2418613, МПК B01D 29/11, опублик. 20.05.2011, по меньшей мере, части фильтрующей поверхности, содержащий корпус с крышкой, разделяющей полости с очищенным и неочищенным маслом, входным патрубком и патрубками отвода очищенного масла и его отфильтрованных компонентов, по меньшей мере, один перепускной клапан, вход которого соединен с полостью самоочищающегося фильтра, заполняемой неочищенным маслом, а выход - с полостью, заполняемой очищенным маслом, фильтрующую поверхность цилиндрической формы, внутренняя полость которой образует канал для сбора очищенного масла, используемого в качестве источника энергии привода в виде турбины с редуктором для вращения фильтрующей поверхности, отличающийся тем, что турбина установлена вне канала для сбора очищенного масла в цилиндрическом стакане, боковая поверхность цилиндрического стакана снабжена сквозными окнами, причем цилиндрический стакан установлен таким образом, что нижнее окно находится в канале для сбора очищенного масла, а верхнее расположено над крышкой, разделяющей полости с очищенным и неочищенным маслом.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является известный автоматический самоочищающийся фильтр Шепелёва (патент РФ №2224577, МПК B01D 29/62, опублик. 27.02.2004, содержащий корпус с патрубками на входе и выходе, патрубок стока концентрата загрязнений, крышку, верхнюю и нижнюю опорные плиты, перпендикулярные оси вращения с соосными отверстиями, расположенными концентрично относительно оси вращения, по меньшей мере, в один диаметральный ряд, соединенные между собой дистанционной трубой со встроенным предохранительно-перепускным клапаном, фильтрующие элементы, преимущественно трубчатой формы с внутренней поверхностью фильтрации, вставленные в соосные отверстия верхних и нижних опорных плит, отверстия в нижней и верхней опорных плитах для прохода загрязненной жидкости внутри дистанционной трубы, предохранительный фильтр, приводную турбинку, соединенную с передаточным механизмом, отличающийся тем, что в фильтр встроено вращающееся вокруг оси золотниково-распределительное устройство промывки фильтрующих элементов, соединенное с передаточным механизмом и состоящее, по меньшей мере, из одного верхнего и одного нижнего рычагов обратной промывки с отверстиями, и одного нижнего и одного верхнего рычагов прямой промывки с сопловыми отверстиями, каналы в верхнем и нижнем рычагах обратной промывки соединены с каналом трубчатой оси, установленной на подшипниках, размещенных в верхней и нижней опорных плитах, и соединяющейся с патрубком стока концентрата загрязнений, при регенерации фильтрующих элементов, отверстия в верхнем рычаге обратной промывки соединены с верхними отверстиями фильтрующих элементов, а нижние концы этих же фильтрующих элементов соединены с сопловыми отверстиями нижнего рычага прямой промывки и наоборот, что позволяет изменять направление потока обратной промывки концентрата загрязненной жидкости внутри фильтрующих элементов, по меньшей мере, дважды за один оборот золотниково-распределительного устройства.
Недостатками такого устройства является конструктивная сложность, обусловленная большим количеством деталей и конструктивных элементов, что ухудшает условия эксплуатации и снижает надежность работы устройства, а также низкая производительность.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков, достигается в фильтре для очистки жидких сред, содержащем корпус, состоящий, по крайней мере, из двух секций, входной и выходной патрубки, а также патрубки стока концентрата загрязнений, крышку с проходными каналами для жидкой среды, при этом в каждой из секций размещены фильтрующие элементы цилиндрической формы, расположенные на трубчатом элементе с отверстиями, и уплотнительные элементы, тем, что внутри каждой секции соосно расположены верхний и нижний тонкостенные стаканы, обращенные открытыми торцами навстречу друг к другу с образованием первого кольцевого зазора между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью стаканов, второго кольцевого зазора между внутренней поверхностью стаканов и внешней поверхностью фильтрующих элементов и дополнительного зазора между открытыми торцами упомянутых стаканов, при этом в крышке расположен завихритель потока жидкой среды с обеспечением прохода закрученного потока жидкой среды в первый кольцевой зазор, причем на внешней поверхности нижнего стакана закреплены успокоители закрученного потока жидкой среды, выполненные в виде наклонных лопастей с обеспечением сброса концентрата загрязнений в нижнюю часть полости секции, выполненной конусообразной, при этом под днищем нижнего стакана в каждой секции расположена нажимная пружина, а патрубки стока концентрата загрязнений установлены в каждой секции корпуса в ее нижней части, а входной и выходной патрубки расположены на крышке с проходными каналами.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 приведена конструкция фильтра с двумя секциями в разрезе;
на фиг. 2 приведен вид на фильтр сверху;
Фильтр (фиг. 1, 2) содержит корпус, состоящий, по крайней мере, из двух секций 1 и 2, входной 3 и выходной 4 патрубки, а также патрубки 5 стока концентрата загрязнений, крышку 6 с проходными каналами 7 для жидкой среды, при этом в каждой из секций 1 (2) размещены фильтрующие элементы 8 цилиндрической формы, расположенные на трубчатом элементе 9 с отверстиями, и уплотнительные элементы 10.
Внутри каждой секции 1 (2) соосно расположены верхний и нижний тонкостенные стаканы 11 и 12, обращенные открытыми торцами навстречу друг к другу. Стаканы 11 и 12 имеют диаметр больше, чем наружный диаметр фильтрующих элементов 8 и меньше, чем внутренний диаметр корпуса секций 1 (2). При этом между внутренней поверхностью корпуса 1 (2) и внешней поверхностью стаканов 11 и 12 образуется первый кольцевой зазор, а между внутренней поверхностью стаканов 11 и 12 и внешней поверхностью фильтрующих элементов 8 образуется второй кольцевой зазор. Кроме того между открытыми торцами верхнего 11 и нижнего 12 стаканов имеется дополнительный зазор для прохода жидкости к фильтрующим элементам 8.
В крышке 6 расположен завихритель 13 потока жидкой среды с обеспечением прохода закрученного потока жидкой среды в первый кольцевой зазор.
На внешней поверхности нижнего стакана 12 закреплены успокоители 14 закрученного потока жидкой среды, выполненные в виде наклонных лопастей с обеспечением сброса концентрата загрязнений в нижнюю часть 15 полости секции, выполненной конусообразной.
Под днищем нижнего стакана 12 в каждой секции расположена нажимная пружина 16, предназначенная для обеспечения необходимого усилия прижатия уплотнительных элементов 10 (манжет), обеспечивающих герметизацию секций корпуса. Патрубки 5 стока концентрата загрязнений установлены в каждой секции корпуса в ее нижней части, а входной 3 и выходной 4 патрубки расположены на крышке 6 с проходными каналами 7.
Предлагаемый фильтр работает следующим образом.
Фильтруемая жидкость по входному патрубку 3 и проходным каналам 7 в крышке 6 фильтра попадает в полость над завихрителем 13, который раскручивает и направляет поток жидкости в зону фильтрации, расположенную между внутренней стенкой секций корпуса 1 (2) и наружной стенкой верхнего стакана 11. В зоне фильтрации за счет центробежной силы происходит сепарация фильтруемой жидкости. Твердые и жидкие включения с большей плотностью, чем фильтруемая жидкость, отбрасываются к внутренней стенке корпуса, а вокруг наружной стенки верхнего стакана 11 создается поток очищенной жидкости. Поток очищенной жидкости достигает зазора между верхним 11 и нижним стаканом 12 и направляется к фильтрующим элементам 8, где происходит его дополнительная фильтрация. Поток жидкости, содержащий более плотные фракции, достигает зоны успокоителя 14, где с помощью лопастей, расположенных под углом к направлению вращения потока жидкости, происходит торможение вращения и поток из турбулентного превращается в ламинарный. Осаждение плотных фракций происходит в нижней части 15 полости секций, из которых через штуцеры 5 периодически происходит слив отстоя при отворачивании гайки 17.
На крышке 6 расположен дополнительный штуцер с резьбовой заглушкой 18, предназначенной для «сброса» избыточного давления воздуха из полости фильтра при регламентных работах.
Предлагаемый фильтр позволяет фильтровать жидкость с высокой степенью очистки при циклично изменяющихся объемах жидкости, проходящих через фильтр во время эксплуатации и отделять от фильтруемой жидкости жидкость с более высокой плотностью.
Детали и узлы фильтрационного модуля не содержит сложных конструктивных деталей, изготавливаются из доступных материалов (сталь, пластмасса, фильтровальный материал и др.).
Увеличение количества секций с фильтрующими элементами позволяет повысить производительность фильтра.
Устройство прошло испытания, показало высокую надежность и эффективность в эксплуатации и находится в серийном изготовлении.
Конструкция фильтра позволяет осуществлять его монтаж в условиях локомотивных депо во время текущего ремонта тепловоза и капитального ремонта в условиях локомотиворемонтных заводов.
Claims (1)
- Фильтр для очистки жидких сред, содержащий корпус, состоящий по крайней мере из двух секций, входной и выходной патрубки, а также патрубки стока концентрата загрязнений, крышку с проходными каналами для жидкой среды, при этом в каждой из секций размещены фильтрующие элементы цилиндрической формы, расположенные на трубчатом элементе с отверстиями, и уплотнительные элементы, отличающийся тем, что внутри каждой секции соосно расположены верхний и нижний тонкостенные стаканы, обращенные открытыми торцами навстречу друг к другу с образованием первого кольцевого зазора между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью стаканов, второго кольцевого зазора между внутренней поверхностью стаканов и внешней поверхностью фильтрующих элементов и дополнительного зазора между открытыми торцами упомянутых стаканов, при этом в крышке расположен завихритель потока жидкой среды с обеспечением прохода закрученного потока жидкой среды в первый кольцевой зазор, причем на внешней поверхности нижнего стакана закреплены успокоители закрученного потока жидкой среды, выполненные в виде наклонных лопастей с обеспечением сброса концентрата загрязнений в нижнюю часть полости секции, выполненной конусообразной, при этом под днищем нижнего стакана в каждой секции расположена нажимная пружина, а патрубки стока концентрата загрязнений установлены в каждой секции корпуса в ее нижней части, а входной и выходной патрубки расположены на крышке с проходными каналами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137608U RU178808U1 (ru) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Фильтр для очистки жидких сред |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137608U RU178808U1 (ru) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Фильтр для очистки жидких сред |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU178808U1 true RU178808U1 (ru) | 2018-04-19 |
Family
ID=61974650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017137608U RU178808U1 (ru) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | Фильтр для очистки жидких сред |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU178808U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195497U1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-01-29 | Открытое акционерное общество "Муромский ремонтно-механический завод" | Фильтр для очистки жидких сред |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4502956A (en) * | 1982-02-24 | 1985-03-05 | Racor Industries, Inc. | Filter assembly |
US5443724A (en) * | 1992-12-23 | 1995-08-22 | Pall Corporation | Apparatus for separating the components of a liquid/liquid mixture |
RU33720U1 (ru) * | 2003-06-24 | 2003-11-10 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Фильтр для очистки жидкости |
RU2224577C1 (ru) * | 2002-12-17 | 2004-02-27 | Шепелёв Вячеслав Александрович | Автоматический самоочищающийся фильтр шепелёва |
RU169003U1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-03-01 | Юрий Андреевич Кривошеин | Фильтр для очистки жидкостей |
-
2017
- 2017-10-27 RU RU2017137608U patent/RU178808U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4502956A (en) * | 1982-02-24 | 1985-03-05 | Racor Industries, Inc. | Filter assembly |
US5443724A (en) * | 1992-12-23 | 1995-08-22 | Pall Corporation | Apparatus for separating the components of a liquid/liquid mixture |
RU2224577C1 (ru) * | 2002-12-17 | 2004-02-27 | Шепелёв Вячеслав Александрович | Автоматический самоочищающийся фильтр шепелёва |
RU33720U1 (ru) * | 2003-06-24 | 2003-11-10 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Фильтр для очистки жидкости |
RU169003U1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-03-01 | Юрий Андреевич Кривошеин | Фильтр для очистки жидкостей |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195497U1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-01-29 | Открытое акционерное общество "Муромский ремонтно-механический завод" | Фильтр для очистки жидких сред |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2336119C1 (ru) | Фильтр щелевой автоматический | |
US4312751A (en) | Centrifugal water separator | |
RU178808U1 (ru) | Фильтр для очистки жидких сред | |
RU2335326C1 (ru) | Погружной водозаборный фильтр с динамическим модулем | |
CN202867428U (zh) | 液压过滤器 | |
RU170204U1 (ru) | Самоочищающийся фильтр | |
CN109879368B (zh) | 一种油水分离装置 | |
RU2371235C2 (ru) | Фильтр | |
RU195497U1 (ru) | Фильтр для очистки жидких сред | |
RU59999U1 (ru) | Самоочищающийся фильтр | |
RU2474461C1 (ru) | Блок тонкой фильтрации | |
CN103691232A (zh) | 一种具有倒圆台滤芯的天然气油气分离器 | |
CN111646586A (zh) | 一种污水处理用的排污装置 | |
RU2224577C1 (ru) | Автоматический самоочищающийся фильтр шепелёва | |
RU131639U1 (ru) | Сепаратор | |
RU120577U1 (ru) | Устройство для очистки жидких сред от примесей | |
RU92355U1 (ru) | Топливный фильтр-сепаратор | |
RU116372U1 (ru) | Фильтр картриджный гидроциклонный | |
CN205988643U (zh) | 一种新型高效气液分离装置 | |
RU207906U1 (ru) | Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный с тангенциальным подводом воды | |
RU2279904C2 (ru) | Самоочищающийся фильтр | |
CN110251998A (zh) | 分流过滤式气液固三相旋流分离装置 | |
RU115237U1 (ru) | Фильтр-сепаратор | |
RU2580732C1 (ru) | Автоматический регенерируемый фильтр | |
RU107972U1 (ru) | Устройство для очистки жидкости (варианты) |