RU1788086C - Powdered compound for diffusion saturation of copper alloy products - Google Patents

Powdered compound for diffusion saturation of copper alloy products

Info

Publication number
RU1788086C
RU1788086C SU914940710A SU4940710A RU1788086C RU 1788086 C RU1788086 C RU 1788086C SU 914940710 A SU914940710 A SU 914940710A SU 4940710 A SU4940710 A SU 4940710A RU 1788086 C RU1788086 C RU 1788086C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc
copper
saturation
diffusion
silicon
Prior art date
Application number
SU914940710A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Александрович Ачкасов
Вячеслав Николаевич Бугаев
Борис Алексеевич Богачев
Али Джасим Камил
Original Assignee
Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина filed Critical Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина
Priority to SU914940710A priority Critical patent/RU1788086C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1788086C publication Critical patent/RU1788086C/en

Links

Abstract

Сущность изобретени : порошковый состав дл  диффузионного насыщени  изделий из медных сплавов содержит, мас.%: цинк 20-30; медь 15-25;олово 4-8;кремний 3-5; хлористый, цинк 3-5; оксид алюмини  остальное. Использование: в машиностроег нии дл  повышени  эксплуатационных характеристик и восстановление изделий из медных сплавов. Состав обеспечивает уменьшение хрупкости диффузионного сло , снизить температуру насыщени .SUMMARY OF THE INVENTION: A powder composition for the diffusion saturation of articles of copper alloys contains, wt.%: Zinc 20-30; copper 15-25; tin 4-8; silicon 3-5; chloride, zinc 3-5; aluminum oxide the rest. Usage: in mechanical engineering to improve performance and recovery of products from copper alloys. The composition provides a reduction in the fragility of the diffusion layer and a decrease in the saturation temperature.

Description

Изобретение относитс  к химико-термической обработке медных сплавов, примен емых в машиностроении,The invention relates to chemical-thermal treatment of copper alloys used in mechanical engineering,

Известен состав порошковой смеси дл  диффузионного насыщени  меди и ее сплавов , содержащий, мас.%: цинк 5-15; кремний 10-40; хлористый аммоний 0,5-1,5 и огнеупорную глину остальное.A known composition of the powder mixture for the diffusion saturation of copper and its alloys, containing, wt.%: Zinc 5-15; silicon 10-40; ammonium chloride 0.5-1.5 and refractory clay the rest.

Получаемый из указанного состава диффузионный слой обладает высокой хрупкостью , скалываетс  при механической обработке, процесс насыщени  происходит при относительно высокой температуре 800°С.The diffusion layer obtained from this composition is highly brittle, breaks off during mechanical processing, and the saturation process occurs at a relatively high temperature of 800 ° C.

Наиболее близким к указанной цели  вл етс  состав, содержащий, мас.%: Цинк21-35 Хром 14-28 Кремний 6-10 Оксид алюмини  Остальное Процесс диффузионного насыщени  медных сплавов из указанной смеси обладает большой производительностью (толщинаClosest to this purpose is a composition containing, wt.%: Zinc 21-35 Chromium 14-28 Silicon 6-10 Alumina Else The process of diffusion saturation of copper alloys from this mixture has a high productivity (thickness

диффузионного сло  достигает 1,8-2,0 мм), однако из-за высокого содержани  кремни  и хлора, слой получаетс  хрупкий и скэлыва- .етс при механической обработке.diffusion layer reaches 1.8-2.0 mm), however, due to the high content of silicon and chlorine, the layer is brittle and skewed. It is machined.

Цель изобретени  - уменьшение хрупкости диффузионного сло , улучшение его обрабатываемости, снижение температуры процесса насыщени .The purpose of the invention is to reduce the brittleness of the diffusion layer, improve its workability, and decrease the temperature of the saturation process.

Дл  этого порошковый состав дл  диффузионного насыщени  изделий из медных сплавов, включающий цинк, кремний, хлористый цинк, оксид алюмини , дополнительно содержит медь и олово в следующих соотношени х компонентов, мас.%: Цинк20-30 Медь 15-25 Олово 4-8 Кремний 3-5 Хлористый цинк 3-5 Оксид алюмини  Остальное Введение в известный состав меди позвол ет уменьшить количество цинка в смеси и тем самым приводит к увеличениюFor this, the powder composition for diffusion saturation of articles made of copper alloys, including zinc, silicon, zinc chloride, alumina, additionally contains copper and tin in the following ratios of components, wt.%: Zinc 20-30 Copper 15-25 Tin 4-8 Silicon 3-5 Zinc chloride 3-5 Alumina Remaining Introduction to the known composition of copper reduces the amount of zinc in the mixture and thereby leads to an increase

ел Сate with

ч оо с оh oo o

0000

оabout

пластичности диффузионного сло  (известно , что содержание цинка в сплаве Cu-Zn свыше 30% приводит к его резкому охруп- чиванию).ductility of the diffusion layer (it is known that the zinc content in the Cu-Zn alloy over 30% leads to its sharp embrittlement).

Введение в состав смеси олова приво- дит к увеличению его содержани  в диффузионном слое, что также способствует- повышению его пластичности (известно, что повышение содержани  олова до 14% вызывает увеличение пластичности сплава - бронз).The introduction of tin into the mixture leads to an increase in its content in the diffusion layer, which also contributes to an increase in its ductility (it is known that increasing the tin content to 14% causes an increase in the ductility of the bronze alloy).

Дл  проведени  химико-термической обработки изделий из медных сплавов медь готовитс  из порошков цинка ПЦ-4 ГОСТ 12601-76, порошка меди ПМЕ-1 ГОСТ 4529- 75, порошка олова ПО-Э ГОСТ 9723-73, кремни  кристаллического КР-1 ГОСТ 2169- 69, хлористого цинка (ZnCla) ГОСТ 4529-78, оксид алюмини  () ГОСТ 8136-76.For chemical-thermal treatment of products from copper alloys, copper is prepared from PTs-4 zinc powders GOST 12601-76, PME-1 copper powder GOST 4529-75, tin powder PO-E GOST 9723-73, crystalline silicon KP-1 GOST 2169 - 69, zinc chloride (ZnCla) GOST 4529-78, alumina () GOST 8136-76.

Изменение соотношени  компонентов насыщающей смеси в предлагаемом составе в сторону увеличени  ведет к образованию на поверхности детали дендридов и ухудшению качества поверхности деталей, изменение в сторону уменьшени  ведет к значительному снижению толщины диффузионного сло .Changing the ratio of the components of the saturating mixture in the proposed composition in the direction of increase leads to the formation of dendrides on the surface of the part and deterioration of the surface quality of the parts, a change in the direction of decrease leads to a significant decrease in the thickness of the diffusion layer.

.Пример. Образцы из бронзы марки БрОЮСЮ диаметром 20мм, высотой 12 мм..Example. Samples from bronze of the BROYUSYU brand with a diameter of 20 mm, a height of 12 mm.

Бр05Ц5Ц5 диаметром 21 мм, высотой 12 мм подвергались химико-термической обработке в известном и предлагаемом порошковых составах.Br05Ts5Ts5 with a diameter of 21 mm and a height of 12 mm were subjected to chemical-thermal treatment in the known and proposed powder compositions.

Насыщение образцов осуществл ли в контейнерах с плавким затвором в течение 3 ч при температуре 680°С.Saturation of the samples was carried out in containers with a fusible seal for 3 hours at a temperature of 680 ° C.

Предлагаемый состав позвол ет уменьшить хрупкость диффузионного сло , улучшить его механическую обрабатываемость при одновременном снижении температуры в процессе насыщени .The proposed composition allows to reduce the brittleness of the diffusion layer, to improve its mechanical workability while lowering the temperature during saturation.

Claims (1)

Формула изобретени  Порошковый состав дл  диффузионного насыщени  изделий из медных сплавов, содержащий1 цинк, кремний, хлористый цинк и оксид алюмини , о т личающийс  тем, что, с целью уменьшени  хрупкости диффузионного сло  и улучшени  за счет этого обрабатываемости изделий и снижени  температуры насыщени , он дополнительно содержит медь и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цинк20-30 Медь 15-25 , Олово 4-8 Кремний 3-5 Хлористый цинк 3-5 Оксид алюмини  Остальное.SUMMARY OF THE INVENTION A powder composition for diffusion saturation of articles made of copper alloys containing 1 zinc, silicon, zinc chloride and alumina, characterized in that, in order to reduce the fragility of the diffusion layer and to improve the workability of the products and lower the saturation temperature, it is additionally contains copper and tin in the following ratio of components, wt.%: Zinc 20-30 Copper 15-25, Tin 4-8 Silicon 3-5 Chloride zinc 3-5 Alumina Else.
SU914940710A 1991-04-22 1991-04-22 Powdered compound for diffusion saturation of copper alloy products RU1788086C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914940710A RU1788086C (en) 1991-04-22 1991-04-22 Powdered compound for diffusion saturation of copper alloy products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914940710A RU1788086C (en) 1991-04-22 1991-04-22 Powdered compound for diffusion saturation of copper alloy products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788086C true RU1788086C (en) 1993-01-15

Family

ID=21576891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914940710A RU1788086C (en) 1991-04-22 1991-04-22 Powdered compound for diffusion saturation of copper alloy products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788086C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1726558, кл. С 23 С 12/00, С 23 С 10/52, 29.01.91. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4786469A (en) Grain refining metals
RU1788086C (en) Powdered compound for diffusion saturation of copper alloy products
GB2355990A (en) A silver/copper/germanium alloy composition
US6136108A (en) Strontium master alloy composition having a reduced solidus temperature and method of manufacturing the same
JP2003027169A (en) Aluminum alloy and aluminum alloy casting
JPS6311420B2 (en)
CN1306096A (en) Smelting method of alloyed magnesium
US1643304A (en) Silver-silicon alloy and process of making the same
KR100519556B1 (en) Brass alloys which maintain a golden color and manufacturing method thereof
US3829312A (en) Process for the manufacture of steel of good machinability
JPH08311583A (en) High purity platinum alloy
JPS60228630A (en) Manufacture of titanium alloy
JPS6086237A (en) Cu-alloy for slide member
US2719085A (en) Silver-silicon alloys
JP2000001731A (en) Hypereutectic aluminum-silicon alloy diecast member and its production
US5096666A (en) Rare earth and aluminium containing galvanizing bath and method
SU872598A1 (en) Composition for boronizing steel articles
RU2693276C1 (en) Wire for bucket treatment of steel
JPH06279889A (en) Method for improving metallic structure of si-containing magnesium alloy
US2139515A (en) Alloys for addition to iron and steel
US306229A (en) Geoegb alexandeb dick
US1020515A (en) Tin and method of purifying and improving the same.
SU1444384A1 (en) Modifier for post-eutectic silumins
JP2006265634A (en) Ni-BASED ALLOY RESISTANT TO CORROSION AT HIGH TEMPERATURE
US908154A (en) Reduction process for producing metals and alloys.