RU1787576C - Грохот - Google Patents

Abstract

Использование: оборудование дл  гро- хочени  сыпучих и волокнистых материалов . Сущность изобретени  заключаетс  в размещении в одной горизонтальной плоскости оси симметрии силовой рамы и цен- fpa т жести колеблющихс  частей грохота. Грохот содержит корпус 1 с ситами 3 и силовой рамой 2. Корпус 1 св зан с опорной рамой 12 посредством подвесок 13. Вибропривод размещен со стороны загрузочного конца корпуса 1. Вибропривод выполнен в виде вала 4 с дебалансом 7, установленного в подшипниковые опоры 5. Подшипниковые опоры 5 установлены в поперечных балках 6, закрепленных на силовой раме 2. Продольна  ось симметрии 8 силовой рамы 2 находитс  в одной плоскости с центром т жести колеблющейс  системы грохота. Нагрузка , возникающа  при вращении дебаланса 7, передаетс  на подшипниковые опоры 5 и равномерно распредел етс  между поперечными балками 6. Через поперечные балки 6 нагрузка передаетс  на силовую раму 2. Силова  рама 2 лежит в плоскости вращени  дебаланса 7, и возмущающа  сила его направлена по ее продольной оси симметрии 8. Колеблюща с  система грохота практически уравновешена , не возникает дополнительного изгибающего момента, деформирующего элемента грохота. Повышаетс  надежность в работе 2 грохота. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. СО

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  грохочени  и может быть использовано в горной, мукомольной, химической и других отрасл х промышленности,

Известен грохот, содержащий корпус с ситами, загрузочное и разгрузочное устройства , привод, расположенный под грохотом.

Недостатком данного грохота  вл етс  то, что привод размещен под корпусом грохота , ниже центра т жести колеблющейс  системы грохота. При вращении дебаланса привода возникают вертикальные составл ющие возмущающей силы дебаланса, которые оказывают изгибающее действием на конструктивные элементы грохота, что сни- жает срок их службы и надежность грохота. Кроме того, размещение привода под грохотом усложн ет проведение ремонта и обслуживание его.

Наиболее близким к данному изобрете- нию  вл етс  грохот, содержащий опорную раму, наклонный корпус с ситами и силовой рамой, св занный с опорной рамой посредством подвесок и размещенный со стороны загрузочного торца корпуса вибропривод в виде установленного в подшипниковые опоры вала с дебалансом.

У данного грохота привод размещен в торце корпуса на высоте доступной обслуживающему персоналу, что облегчает про- ведение ремонта и профилактических осмотров его. При работе грохота при вращении дебаланса вектор его возмущающей силы проходит через центр т жести колеблющейс  системы, это снижает нагрузки на корпус грохота и практически исключает передачу вибраций на строительные конструкции здани .

Недостатком известного грохота  вл етс  то, что корпус его при работе испыты- вает значительные нагрузки от привода, закрепленного непосредственно на нем. Корпус и силова  рама расположены наклонно и возмущающа  сила дебаланса воздействует на них под углом (вектор возмущающей силы направлен горизонтально ). При этом создаетс  дополнительный изгибающий момент, действующий на корпус грохота и деформирующий его элементы , что снижает срок их службы и надеж- ность грохота в целом.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе грохота.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном грохоте, включающем опорную раму, наклонный корпус с ситами и силовой рамой/св занный с опорной рамой посредством подвесок и размещенный со стороны загрузочного торца корпуса вибропривод в виде установленного в подшипниковые опоры вала с дебалансом, грохот снабжен поперечными балками, закрепленными на силовой раме, в которых установлены подшипниковые опоры дебалансного вала с симметрично размещенным между балками дебалансом, при этом ось симметрии силовой рамы и центр т жести колеблющихс  частей грохота размещены в одной горизонтальной плоскости, кроме того, корпус с ситами прикреплен к силовой раме с возможностью изменени  его угла наклона.

Конструктивное выполнение предлагаемого грохота позвол ет повысить надежность его работы. Нагрузка от вибропривода распредел етс  между двум  поперечными балками, по их максимальной жесткости, а через них на силовую раму. При размещении силовой рамы в полости вращени  дебаланса, вектор его возмущающей силы направлен по продольной оси симметрии силовой рамы, котора  находитс  в одной горизонтальной плоскости с центром т жести колеблющейс  системы грохота. При этом не возникает дополнительного изгибающего момента и колеблюща с  система грохота практически уравновешена, что повышает надежность его работы. Ось вращени  дебаланса максимально приближена к поперечным балкам и дебаланс при вращении проходит между ними, при этом уменьшаетс  плечо до места креплени  подшипниковых опор к поперечным балкам. Снижаетс  нагрузка на крепежные элементы, например болты, что также способствует повышению надежности . При колебани х нагрузки грохота по питанию угол наклона корпуса увеличивают или уменьшают, не мен   при этом положени  силовой рамы, котора  находитс  в горизонтальной плоскости, что обеспечивает оптимальный режим работы грохота и способствует повышению надежности грохота.

На чертеже показан грохот, дополнительный разрез.

Грохот содержит наклонный корпус 1 с несущей горизонтально расположенной по отношению к нему силовой рамой 2 и ситами 3 внутри, вибропривод, размещенный в торце корпуса 1 и имеющий дебалансный вал 4,установленный в подшипниковых опорах 5. Силова  рама 2 снабжена со стороны вибропривода поперечными балками 6, которые размещены сверху и снизу в торцевой части и в которых установлены подшипниковые опоры 5. Дебаланс 7, размещенный на валу, при вращении проходит между поперечными балками 6. Продольна  ось симметрии 8 силовой рамы 2 находитс  в одной плоскости с центром т жести колеблющейс  системы грохота. Корпус 1 снабжен загрузочным 9 и разгрузочными 10 и 11 устройствами и свободно подвешен к опорной раме 12 или перекрытию здани  через подвески 13 (канаты). Корпус 1 с ситами 3 закреплен к силовой раме 2 с возможностью изменени  угла наклона его, например, с помощью поворотной оси 14, размещенной по центру корпуса 1. Корпус 1 фиксируют к силовой раме 2 болтами.

При работе грохота вращение неуравновешенной массы дебаланса 7 вибропривода создает момент инерции и корпус 1, подвешенный к опорной раме 12 на канатах 13 (подвесках),начинает совершать колебани . В загрузочной части корпус 1 совершает колебани  в форме эллипса, постепенно переход щие в линейные в разгрузочной части. Исходный материал поступает на сито 3 через загрузочное устройство 9. Под действием колебательных движений и наклона корпуса 1 с ситами 3 материала движетс  к разгрузочной части грохота с одновременным разделением на подрешет- ный и надрешетный продукты, которые поступают в разгрузочные устройства, соответственно 10 и 11. Нагрузка, возникающа  при вращении дебаланса 7 вибропривода , передаетс  на подшипниковые опоры 5, закрепленные к поперечным балкам 6, между которыми она затем равномерно распредел етс . Через поперечные балки 6, размещенные на силовой раме 2 со стороны привода, нагрузка передаетс  на силовую раму 2. Силова  рама 2 лежит в плоскости вращени  дебаланса 7 и возмущающа  сила его направлена по ее продольной оси симметрии 8, котора  находитс  в одной горизонтальной плоскости с центром т жести колеблющейс  системы грохота. Колеблюща с  система грохота практически уравновешена , не возникает дополнительного изгибающего момента, деформирующего элементы грохота, надежность грохота повышаетс . Дебаланс 7 при вращении проходит между поперечными балками 6, его ось вращени  максимально приближена к ним, это уменьшает плечо до точки креплени  подшипниковых опор 5 к балкам 6 и снижает нагрузки на крепежные элементы - болтовые соединени , что тоже повышает надежность грохота, В производственных услови х при колебани х качествен но-количественных показателей исходного материала , поступающего на грохот, по вл етс  необходимость изменени  угла наклона корпуса 1 с ситами 3. Например при повышении нагрузки грохота по питанию угол

наклона корпуса 1 увеличивают, при снижении нагрузки по питанию - угол уменьшают. Угол наклона корпуса 1 измен ют путем поворота его на оси 14, размещенной по центру корпуса 1, затем его фиксируют болтами

на силовой раме 2. Силова  рама 2 при этом всегда остаетс  в горизонтальной плоскости , плоскости вращени  дебаланса 7, чем обеспечиваетс  оптимальный режим работы грохота.

Таким образом, конструктивное решение данного грохота обеспечивает равнове- сие его колеблющейс  системы, что повышает надежность работы грохота.

Claims (2)

1. Грохот, включающий основание, наклонный корпус с просеивающей поверхностью , вибропривод, размещенный со стороны загрузочного торца корпуса и выполненный в виде вала с эксцентриковым вибровозбудителем, установленную подвижно относительно основани  силовую раму с поперечными балками, в которых посредством подшипниковых опор закреплен

вал с симметрично размещенным относительно балок эксцентриковым вибровозбудителем , отличающийс  тем, что. с целью повышени  надежности грохота в работе , силова  рама св зана с основанием посредством подвесок, при этом ось симметрии силовой рамы и центр колеблющихс  частей грохота размещены в одной горизонтальной плоскости,

2. Грохот по п. 1,отличающийс  тем, что наклонный корпус с просеивающей поверхностью установлен на силовой раме с возможностью изменени  его угла наклона .