RU178754U1 - EXTRUDER FOR LAYING DEGASED QUICKLY TWO COMPONENT MATERIALS - Google Patents

EXTRUDER FOR LAYING DEGASED QUICKLY TWO COMPONENT MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU178754U1
RU178754U1 RU2017144937U RU2017144937U RU178754U1 RU 178754 U1 RU178754 U1 RU 178754U1 RU 2017144937 U RU2017144937 U RU 2017144937U RU 2017144937 U RU2017144937 U RU 2017144937U RU 178754 U1 RU178754 U1 RU 178754U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
extruder
screw
setting
quick
Prior art date
Application number
RU2017144937U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Сергеевич Чепчуров
Николай Сергеевич Любимый
Евгений Иванович Евтушенко
Евгений Александрович Яковлев
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2017144937U priority Critical patent/RU178754U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU178754U1 publication Critical patent/RU178754U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means

Abstract

Полезная модель относится к устройствам укладки дегазированных быстросхватывающихся многокомпонентных материалов экструзионным методом и может быть использована как экструдер для трехмерного принтера при послойном выращивании деталей из быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов. Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технологических возможностей экструдера за счет технического эффекта, выражающегося в обеспечении экструзии дегазированными быстросхватывающимися двухкомпонентными материалами. Это достигается тем, что в экструдер для укладки дегазированных быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов содержит корпус 1, в котором установлен шнек 2, включающий витки. Корпус имеет впускную воронку на одном конце и закрепленную матричную пластину 3 на другом. В предложенном решении в качестве впускной воронки используется поворотная гильза 4, имеющая три впускных отверстия 5 и зубчатый венец 7. Гильза 4 устанавливается в корпусе 1, имеющем три фланца 6. Зазор между витками шнека 2 и корпусом 1 в зоне уплотнения U выбирается из условия нулевого расхода экструдируемого материала через кольцевой зазор. ил.The utility model relates to devices for stacking degassed quick-setting multicomponent materials by extrusion method and can be used as an extruder for a three-dimensional printer for layer-by-layer growing of parts from quick-setting two-component materials. The task to which the utility model is directed is to expand the technological capabilities of the extruder due to the technical effect, which is expressed in the provision of extrusion of degassed quick-setting two-component materials. This is achieved by the fact that in the extruder for laying degassed quick-setting two-component materials contains a housing 1, in which a screw 2 is installed, including turns. The housing has an inlet funnel at one end and a fixed matrix plate 3 at the other. In the proposed solution, a rotary sleeve 4 is used as an inlet funnel, having three inlet openings 5 and a ring gear 7. The sleeve 4 is installed in the housing 1 having three flanges 6. The gap between the turns of the screw 2 and the housing 1 in the sealing zone U is selected from the condition of zero flow rate of extrudable material through an annular gap. silt.

Description

Полезная модель относится к устройствам укладки дегазированных быстросхватывающихся многокомпонентных материалов экструзионным методом и может быть использована как экструдер для трехмерного принтера при послойном выращивании деталей из быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов.The utility model relates to devices for stacking degassed quick-setting multicomponent materials by extrusion method and can be used as an extruder for a three-dimensional printer for layer-by-layer growing of parts from quick-setting two-component materials.

Известен экструдер [Пат. РФ на изобретение 2350468 В29С 47/60. / БЛАХ Йозеф А.; заявитель и патентообладатель БЛАХ ФЕРВАЛЬТУНГС ГМБХ УНД КО. КГ (DE) - №2007119575/12; заявл. 07.10.2005; опубл. 27.03.2009]. Отличительной особенностью экструдера является наличие по меньшей мере двух вращающихся в одинаковом направлении валов, которые снабжены входящими друг в друга транспортными шнековыми сегментами и рабочими сегментами и установлены в параллельные валам и имеющие форму круговых сегментов выемки корпуса экструдера.Known extruder [Pat. RF for the invention 2350468 В29С 47/60. / BLAH Joseph A. .; Applicant and patent holder BLACH FERVALTUNGS GMBH UND KO. KG (DE) - No. 2007119575/12; declared 10/07/2005; publ. 03/27/2009]. A distinctive feature of the extruder is the presence of at least two shafts rotating in the same direction, which are equipped with transporting screw segments and working segments included in each other and installed in parallel to the shafts and having the shape of circular segments of the recess of the extruder body.

Основными недостатками экструдера является невозможность его использования для экструзии многокомпонентных материалов и возможности дегазации экструдируемого материала.The main disadvantages of the extruder is the inability to use it for the extrusion of multicomponent materials and the possibility of degassing the extrudable material.

Также известно устройство для ввода жидких или вязких компонентов в экструдер [Пат. РФ на изобретение 2336166 В29С 47/10. / Шевцов А.А., Лыткина Л.И., Чайкин И.Б., Маджидов P.M.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Воронежская государственная технологическая академия» - №2007113087/12; заявл. 10.04.2007; опубл. 20.10.2008]. Устройство состоит из свободно вращающейся в подшипнике втулки с внутренним конусообразным каналом и с винтовыми спиралями, конусообразного питателя, подводящего трубопровода.A device for introducing liquid or viscous components into an extruder is also known [Pat. RF invention 2336166 В29С 47/10. / Shevtsov A.A., Lytkina L.I., Chaykin I.B., Majidov P.M .; applicant and patent holder of the Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education "Voronezh State Technological Academy" - No. 2007113087/12; declared 04/10/2007; publ. 10.20.2008]. The device consists of a sleeve that rotates freely in the bearing with an internal conical channel and with helical spirals, a conical feeder, and a supply pipe.

Устройство позволяет производить экструзию многокомпонентными материалами, однако не предназначено для многократного применения при использовании быстросхватывающихся многокомпонентных материалов, так как лишено возможности очистки экструзивной камеры.The device allows for the extrusion of multicomponent materials, but is not intended for repeated use when using fast-setting multicomponent materials, as it is not possible to clean the extrusion chamber.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту, выбранным в качестве прототипа, является экструдер [Пат. РФ на изобретение 2476317 В29С 47/76. / Верл К., Эбботт К., Набави К., Гиббз П.; заявитель и патентообладатель МАРС, Инкорпорейтед (US) - №2010103463/05; заявл. 03.07.2008; опубл. 27.02.2013], содержащий корпус и шнек, установленный в корпусе для вращения, причем шнек включает витки, а корпус содержит впускную воронку на одном конце для ввода материала, подлежащего экструдированию, около одного конца и матричную пластину с отверстиями для выпуска материала на другом конце. Также корпус содержит канал для впуска воздуха и канал для выпуска воздуха в стенке корпуса, которые отдалены друг от друга вдоль стенки корпуса в его продольном направлении. Выпуск для воздуха соединен с насосом.The closest in technical essence and the achieved effect, selected as a prototype, is an extruder [Pat. RF for the invention 2476317 В29С 47/76. / Verl K., Abbott K., Nabawi K., Gibbs P .; Applicant and Patent Holder MARS, Incorporated (US) - No. 201003463/05; declared 07/03/2008; publ. 02/27/2013], comprising a housing and a screw installed in the housing for rotation, wherein the screw includes turns, and the housing contains an inlet funnel at one end for introducing material to be extruded, about one end and a matrix plate with holes for discharging material at the other end . The housing also includes a channel for air inlet and a channel for exhausting air in the wall of the housing, which are distant from each other along the wall of the housing in its longitudinal direction. The air outlet is connected to the pump.

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: корпус, в котором установлен шнек, содержащий витки, корпус имеет впускную воронку на одном конце и закрепленную матричную пластину на другом.The following features of the prototype coincide with the essential features of the utility model: the housing in which the screw containing the coils is installed, the housing has an inlet funnel at one end and a fixed matrix plate at the other.

Указанный экструдер не имеет возможности дегазации экструдируемого материала, а также использования в качестве экструдируемого материала двухкомпонентных быстросхватывающихся материалов.The specified extruder does not have the ability to degass the extrudable material, as well as the use of two-component quick-setting materials as an extrudable material.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технологических возможностей экструдера за счет технического эффекта выражающегося в обеспечении экструзии дегазированными быстросхватывающимися двухкомпонентными материалами.The task to which the utility model is directed is to expand the technological capabilities of the extruder due to the technical effect expressed in the provision of extrusion of degassed quick-setting two-component materials.

Это достигается тем, что в экструдер для укладки дегазированных быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов содержит корпус, в котором установлен шнек, включающий витки. Корпус имеет впускную воронку на одном конце и закрепленную матричную пластину на другом. В предложенном решении в качестве впускной воронки используется поворотная гильза, имеющая три впускных отверстия и зубчатый венец. Гильза устанавливается в корпусе, имеющем три фланца. Зазор между витками шнека и корпусом в зоне уплотнения выбирается из условия нулевого расхода экструдируемого материала через кольцевой зазор.This is achieved by the fact that the extruder for laying degassed quick-setting two-component materials contains a housing in which a screw is installed, including turns. The housing has an inlet funnel at one end and a fixed matrix plate at the other. In the proposed solution, a rotary sleeve having three inlets and a ring gear is used as an inlet funnel. The sleeve is mounted in a housing having three flanges. The gap between the turns of the screw and the housing in the sealing zone is selected from the condition of zero flow rate of the extrudable material through the annular gap.

Полезная модель поясняется графическим материалом, где представлена схема экструдера для укладки дегазированных быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов.The utility model is illustrated by graphic material, which shows the scheme of the extruder for laying degassed quick-setting two-component materials.

Экструдер состоит из вертикально расположенного корпуса 1, в котором размещен шнек 2, имеющий в нижней части зону уплотнения U с более узким шагом витков. Обеспечение требуемого зазора между витками шнека и корпусом в зоне уплотнения позволяет дегазировать экструдируемый материал. Витки шнека в зоне уплотнения имеют более узкий шаг, что приводит к нагнетанию давления в зоне уплотнения и под действием образовавшегося давления через зазор между витками шнека и корпусом достаточным для прохождения газообразных включений, но не достаточным для протекания экструдируемого материала, вытесняются газообразные включения, то есть происходит дегазация экструдируемого материала. Зазор δ между витками шнека и корпусом в зоне уплотнения выбирается из условия нулевого расхода экструдируемого материала через кольцевой зазор (параграф 3.7. «Течение жидкости в узких щелях», стр. 75; Ворожцов, О.В. Гидравлика с примерами решения задач: Учебное пособие. [Текст] / О.В. Ворожцов // Псков: Издательство ПсковГУ. - 2014. - 144 с.):The extruder consists of a vertically arranged housing 1, in which a screw 2 is placed, having in the lower part a sealing zone U with a narrower pitch of turns. Providing the required clearance between the turns of the screw and the housing in the sealing zone allows degassing of the extrudable material. The turns of the screw in the sealing zone have a narrower step, which leads to pressure build-up in the zone of sealing and under the action of the generated pressure through the gap between the turns of the screw and the casing is sufficient for the passage of gaseous inclusions, but not sufficient for the flow of the extrudable material, gaseous inclusions are displaced, i.e. degassing of the extrudable material occurs. The gap δ between the turns of the screw and the housing in the seal zone is selected from the condition of zero flow rate of the extrudable material through the annular gap (section 3.7. “Liquid flow in narrow slots”, page 75; Vorozhtsov, OV Hydraulics with examples of solving problems: Tutorial . [Text] / OV Vorozhtsov // Pskov: Publishing house of Pskov State University. - 2014. - 144 p.):

Figure 00000001
Figure 00000001

где Vст - скорость перемещения стенки витка шнека образующей зазор относительно корпуса;where V st - the speed of movement of the wall of the coil of the screw forming a gap relative to the housing;

μ - коэффициент динамической вязкости экструдируемого материала;μ is the dynamic viscosity coefficient of the extrudable material;

L - ширина витка шнека;L is the width of the screw;

D - диаметр отверстия в корпусе;D is the diameter of the hole in the housing;

Δр=р1-р2 - перепад давлений под действием которого происходит течение жидкости в зазоре;Δp = p 1 -p 2 - pressure drop under the action of which the fluid flows in the gap;

р1 - давление в зоне уплотнения экструдируемого материала;p 1 - pressure in the sealing zone of the extrudable material;

р2 - давление в зоне смешения компонентов экструдируемого материала.p 2 is the pressure in the mixing zone of the components of the extrudable material.

Выше зоны U расположена зона смешивания S компонентов экструдируемого материала (ЭМ). Со стороны выхода ЭМ в корпусе закреплена матричная пластина 3, в которую установлен шнек 2. С другой стороны, с противоположной выходу ЭМ, в качестве впускной воронки в корпусе 1 установлена поворотная гильза 4, имеющая три впускных отверстия 5. Корпус 1 в зоне сопряжения с поворотной гильзой 4 имеет три фланца 6. Со стороны не примыкающей к корпусу 1 поворотная гильза 4 имеет зубчатый венец 7. С наружи корпуса 1 расположены крепежные отверстия 8.Above zone U is a mixing zone S of the components of the extrudable material (EM). On the output side of the EM, a matrix plate 3 is fixed in the housing, into which the screw 2 is mounted. On the other hand, from the opposite output of the EM, a rotary sleeve 4 having three inlet openings 5 is installed in the housing 1 as the inlet funnel 5. Housing 1 in the interface with the rotary sleeve 4 has three flanges 6. From the side not adjacent to the housing 1, the rotary sleeve 4 has a gear rim 7. From the outside of the housing 1 are mounting holes 8.

Экструдер для укладки быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов работает следующим образом.The extruder for laying quick-setting two-component materials works as follows.

Корпус 1 закрепляется на механизме перемещения трехмерного принтера (на фиг. не показан) при помощи крепежных отверстий 8. В исходном положении два отверстия 5 поворотной гильзы 4, совпадают с отверстиями двух фланцев 6 корпуса 1, к которым подсоединена подача двух компонентов быстросхватывающегося ЭМ, а третье отверстие 5 поворотной гильзы 4 не совпадает с третьим отверстием фланца 6 корпуса 1, который подсоединен к подаче очистителя и перекрывается стенкой корпуса 1. Поступающие в экструдер компоненты, например ремонтный металлополимер наполненный алюминием WEICON WEIDLING-C, подвергаются смешиванию в зоне S за счет вращения витков шнека 2. Под действием нагнетаемого шнеком 2, в зоне уплотнения U с более узким шагом витков, давления, через зазор между витками шнека 2 и корпусом 1 (зазор устанавливается в зависимости от вязкости используемого экструдируемого материала) происходит удаление газообразных включений (дегазация) ЭМ. Далее дегазированный ЭМ проходя через матричную пластину 3 экструдируется в зону печати трехмерного принтера. После того как рабочий цикл закончен, привод шнека 2 останавливается, механизм перемещения трехмерного принтера отводит экструдер в зону очистки. Посредством зацепления зубчатого венца 7 с приводом, гильза 4 поворачивается в положение, когда два отверстия через которые осуществляется подача компонентов ЭМ перекрываются стенкой корпуса 1, а третье отверстие, через которое осуществляется доступ очистителя в корпус 1 экструдера открывается. Привод шнека 2 приводит его в движение и шнек 2 выдавливает остатки ЭМ при одновременной подаче очистителя в корпус 1, вследствие чего происходит промывка экструдера очистителем. Далее поворотная гильза 4 переводится в исходное положение, из которого экструдер готов к новому циклу работы.The housing 1 is fixed to the movement mechanism of the three-dimensional printer (not shown in Fig.) Using the mounting holes 8. In the initial position, the two holes 5 of the rotary sleeve 4 coincide with the holes of the two flanges 6 of the housing 1, to which the feed of two components of the quick-setting EM is connected, and the third hole 5 of the rotary sleeve 4 does not coincide with the third hole of the flange 6 of the housing 1, which is connected to the supply of the cleaner and is blocked by the wall of the housing 1. The components entering the extruder, for example, repair metal polymer flax aluminum WEICON WEIDLING-C, are mixed in zone S by rotating the turns of the screw 2. Under the action of the screw screw 2, in the sealing zone U with a narrower pitch of turns, pressure, through the gap between the turns of the screw 2 and the housing 1 (the gap is set in depending on the viscosity of the extrudable material used), gaseous inclusions (degassing) of the EM are removed. Next, the degassed EM passing through the matrix plate 3 is extruded into the print zone of a three-dimensional printer. After the work cycle is completed, the screw drive 2 is stopped, the mechanism for moving the three-dimensional printer leads the extruder to the cleaning zone. By engaging the ring gear 7 with the drive, the sleeve 4 is rotated to the position where two holes through which the supply of EM components are blocked by the wall of the housing 1, and the third hole through which the cleaner is accessed into the extruder housing 1 is opened. The drive of the screw 2 sets it in motion and the screw 2 squeezes the remnants of the EM while feeding the cleaner into the housing 1, as a result of which the extruder is washed with a cleaner. Next, the rotary sleeve 4 is transferred to its original position, from which the extruder is ready for a new cycle of work.

Наличие впускной поворотной гильзы 4, имеющей три впускных отверстия 5, установленной в корпусе 1, имеющем три фланца 6, обеспечивает поступление в корпус 1 экструдера двух компонентов (основание и отвердитель) быстросхватывающегося экструдируемого материала через два отверстия и очистителя через третье. Из-за разности совмещения отверстий в гильзе 4 и корпусе 1 возможна подача либо компонентов быстросхватывающегося экструдируемого материала, либо очистителя, а запирание или открытие отверстий осуществляется поворотом гильзы 4 при помощи зубчатого венца 7 относительно корпуса 1. Таким образом, реализуется возможность раздельной подачи в зону смешивания S шнека 2 компонентов ЭМ и возможности промывки экструдера после рабочего цикла от остатков смеси.The presence of an inlet rotary sleeve 4 having three inlet openings 5, mounted in a housing 1 having three flanges 6, ensures that two components (base and hardener) of quick-setting extrudable material pass through two openings and a cleaner through the third into the extruder body 1. Due to the difference in the alignment of the holes in the sleeve 4 and the housing 1, either components of a quick-setting extrudable material or a cleaner can be supplied, and locking or opening of the holes is carried out by turning the sleeve 4 with a ring gear 7 relative to the housing 1. Thus, it is possible to separately feed into the zone mixing S screw of 2 EM components and the possibility of washing the extruder after the working cycle from the remnants of the mixture.

Дегазация ЭМ обеспечивается наличием соответствующего его вязкости зазора в зоне уплотнения U между витками шнека 2 и корпусом 1, который бы обеспечивал прохождение газов и не допускал протекания ЭМ.EM degassing is ensured by the presence of a gap corresponding to its viscosity in the sealing zone U between the turns of the screw 2 and the housing 1, which would ensure the passage of gases and prevent leakage of EM.

Количество отверстий 5 в поворотной гильзе 4 и фланцев 6 в корпусе 1 может варьироваться от двух и более, в зависимости от того сколько компонентов входит в состав ЭМ.The number of holes 5 in the rotary sleeve 4 and flanges 6 in the housing 1 can vary from two or more, depending on how many components are included in the EM.

Полезная модель направлена на расширение технологических возможностей за счет обеспечения экструзии дегазированными быстро схватывающимися двухкомпонентными материалами.The utility model is aimed at expanding technological capabilities by providing extrusion of degassed, fast-setting two-component materials.

Claims (1)

Экструдер для укладки дегазированных быстросхватывающихся двухкомпонентных материалов, содержащий корпус, в котором установлен шнек, включающий витки, а корпус имеет впускную воронку на одном конце и закрепленную матричную пластину на другом, отличающийся тем, что в качестве впускной воронки используется поворотная гильза, имеющая три впускных отверстия и зубчатый венец, установленная в корпусе, имеющем три фланца, при этом зазор между витками шнека и корпусом в зоне уплотнения выбирается из условия нулевого расхода экструдируемого материала через кольцевой зазор.An extruder for laying degassed quick-setting two-component materials, comprising a housing in which a screw is installed, including turns, and the housing has an inlet funnel at one end and a fixed matrix plate at the other, characterized in that a rotary sleeve having three inlets is used as an inlet funnel and a gear rim installed in a housing having three flanges, the gap between the turns of the screw and the housing in the sealing zone is selected from the condition of zero flow rate of extrudable m Therians through the annular gap.
RU2017144937U 2017-12-20 2017-12-20 EXTRUDER FOR LAYING DEGASED QUICKLY TWO COMPONENT MATERIALS RU178754U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017144937U RU178754U1 (en) 2017-12-20 2017-12-20 EXTRUDER FOR LAYING DEGASED QUICKLY TWO COMPONENT MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017144937U RU178754U1 (en) 2017-12-20 2017-12-20 EXTRUDER FOR LAYING DEGASED QUICKLY TWO COMPONENT MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU178754U1 true RU178754U1 (en) 2018-04-18

Family

ID=61974895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017144937U RU178754U1 (en) 2017-12-20 2017-12-20 EXTRUDER FOR LAYING DEGASED QUICKLY TWO COMPONENT MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU178754U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199459U1 (en) * 2020-05-19 2020-09-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им В.Г. Шухова" Extruder for additive printing with binders
RU199884U1 (en) * 2020-03-30 2020-09-24 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" EXTRUDER FOR ADDITIVE PRINTING WITH METAL POLYMERS
RU215588U1 (en) * 2022-05-24 2022-12-19 Антон Дмитриевич Куракин GRANULAR EXTRUDER FOR MANUFACTURING 3D PRINTED PRODUCTS

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6354828B1 (en) * 1999-01-27 2002-03-12 Harald Feuerherm Extrusion head for blow molded extruded plastic containers
RU2214918C1 (en) * 2003-01-13 2003-10-27 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Extruder
RU2216445C2 (en) * 1997-08-31 2003-11-20 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Extrusion head, extruder and product produced with use of extrusion head
RU2295444C1 (en) * 2005-11-30 2007-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Device for loading ingredients in the extruder
RU2490124C2 (en) * 2007-09-20 2013-08-20 Эвоник Рем ГмбХ Degassing extruder with drive
WO2015159198A1 (en) * 2014-04-14 2015-10-22 Slovenská Technická Univerzita V Bratislave Axial extruder with rotatable die head

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2216445C2 (en) * 1997-08-31 2003-11-20 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Extrusion head, extruder and product produced with use of extrusion head
US6354828B1 (en) * 1999-01-27 2002-03-12 Harald Feuerherm Extrusion head for blow molded extruded plastic containers
RU2214918C1 (en) * 2003-01-13 2003-10-27 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Extruder
RU2295444C1 (en) * 2005-11-30 2007-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Device for loading ingredients in the extruder
RU2490124C2 (en) * 2007-09-20 2013-08-20 Эвоник Рем ГмбХ Degassing extruder with drive
WO2015159198A1 (en) * 2014-04-14 2015-10-22 Slovenská Technická Univerzita V Bratislave Axial extruder with rotatable die head

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199884U1 (en) * 2020-03-30 2020-09-24 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" EXTRUDER FOR ADDITIVE PRINTING WITH METAL POLYMERS
RU199459U1 (en) * 2020-05-19 2020-09-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им В.Г. Шухова" Extruder for additive printing with binders
RU215588U1 (en) * 2022-05-24 2022-12-19 Антон Дмитриевич Куракин GRANULAR EXTRUDER FOR MANUFACTURING 3D PRINTED PRODUCTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU178754U1 (en) EXTRUDER FOR LAYING DEGASED QUICKLY TWO COMPONENT MATERIALS
US7878705B2 (en) Static mixing element and method of mixing a drilling liquid
US10717058B2 (en) Device for mixing at least two fluid components, rotationally-driven mixer insert therefor, and system of the two
CN102770200A (en) In-line fluid mixing device
EP2883601B1 (en) Fluid mixing device
CN104321568A (en) Slide part
RU171177U1 (en) DEVICE FOR VIBROWAVE INFLUENCE ON PRODUCTIVE LAYERS OF AQUARIUM AND OIL AND GAS WELLS
RU2551460C1 (en) Pneumatic vortex injector
CN103736410B (en) Blade-carrying perforate spheroidicity dynamic mixer used for pipeline
GB1592261A (en) Method and a machine for processing polymeric materials which are or become in the course of processing viscous liquids
KR20170100721A (en) Static mixer improved mixing efficiency
IT201800010036A1 (en) DEVICE FOR THE MIXING OF CEMENTITIOUS SLURRY, AND METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CEMENTITIOUS SLURRY
CN210814758U (en) Multi-runner three-phase eddy static mixer
NO316361B1 (en) Device for mixing fast-flowing fluids
CN205056381U (en) Injecting glue head and have its injecting glue machine
RU2426588C2 (en) Fuel mixer dispenser
CN105149168B (en) A kind of glue filling device
RU157377U1 (en) LIQUID ACTIVATOR
EP3999713A1 (en) A vortex device and a method for hydroacoustic treatment of a fluid
RU2524602C1 (en) Mixer for tanks with small neck
KR101570572B1 (en) Apparatus for passing fluid of reactor
JP2007144286A (en) Apparatus and method for supplying two-liquid mixing paint
RU62034U1 (en) LAMINATED MULTI-CHANNEL CAVITATION REACTOR
RU145024U1 (en) STATIC MIXER
CN111744383A (en) Gas-liquid two-phase flow distributor and gas-liquid two-phase flow distribution method