RU1787519C - Реактор - Google Patents

Abstract

Область использовани : металлурги  цветных, редких и рассе нных элементов и, в частности, аппаратурное оснащение аффинажа благородных металлов, Сущность изобретени : реактор содержит корпус с днищем и крышкой привод, установленный снаружи корпуса и соедин ющий вертикальный вал, установленный по оси корпуса с перемешивающим устройством, ленным на нижнем торце вала, пеногаси- тель, закрепленный на валу в верхней части корпуса, циркул ционную трубу, коаксиаль- но установленную в корпусе снаружи вала, штуцеры ввода и вывода реагентов и люк дл  загрузки слитков. Кроме того, ко.эпус реактора дополнительно снабжен шлюзовой камерой и желобом, который выполнен в виде винтового рольганга и установлен снаружи циркул ционной трубы. Желоб закреплен на внутренней поверхности корпуса реактора и его верхн   часть сочленена со шлюзовой камерой, снабженной внутренним и внешним люками, которые размещены на рассто нии друг от друга не менее длины слитка и соединены между собой гибкой св зью. 3 ил.

Description

Предполагаемое изобретение относитс  к металлур ии иветных, редких и рассе нных элементов и, в частности, к аппаратурному oci-эщению аффинажа благородных металлов.

На аффинажное предпри тие поступают материалы (медно-серебр ные и плати- но-серебр ные сплавы) в виде стандартных пр моугольных слитков массой 18-26 кг (ОСТ 48-78-83).

Такие слитки раствор ют в реакторе (базовый реактор), состо щем из корпуса, оснащенного термостатированной рубашкой. Реактор имеет механическую мешалку, расположенную ближе к поверхности раствора. Слитки через; юк. вручную загружают на дно реактора в один слой (3-.-4 слитка) и заливают азотную кислоту (220-250 л).

Процесс рас . ворени  в таком оборудовании характеризуете 1 большой длительностью и высокой опасностью вследствие большого газовыделени , пенообрззовг ни  и выбр.оса реакционно/i смеси из реактора.

Известен эффективный аппарат длн растворени  концентратов металла. Аппарат имеет герметичный корпус, вал, вращающийс  непосредственно от электродвигател  со скоростью 1000 об/мин.

Аппарат не пригоден дл  растворени  слитков -сплавов из-за возможных повреждений конструкции как при загрузке, так и при работе такой быстооходной мешалки и возможности попадани  в нее целого слитка , так и обсоскс Г1.

Известен реактор, который имеет корпус со сферическими днищем и крышкой и

00

1 ел

-л

о

оснащен перемешивающим устройством и механическим пё ногасителем, закрепленным на валу в верхней части корпуса, а также имеет штуцеры и люки дл  ввода и вывода реагентов.

Реактор позвол ет вести процессы, характеризующиес  значительным пенообрэ- зовани.ем и газовыделением. Однако растворенийЈНй к0в металла в таком аппарате затрудн нр.из-за трудности загрузки в него сливка .можной поломки перемешивающего устройства при работе слитками .

Известен реактор, который имеет корпус и вертикальный вал, установленный в корпусе по его оси. На нижнем торце вала закреплено перемешивающее приспособление , выполненное в виде усеченных конусов , соединенных между собой большими основани ми. Реактор оборудован циркул ционной трубой, установленной в корпусе снаружи вала.. Реактор прин т за прототип. Недостатком реактора  вл етс  больша  длительность растворени  слитков сплава, что обусловлено недоступностью растворител  ко всей поверхности слитка, сложность и опасность загрузки в реактор слитков.

С целью интенсификации растворени  слитков сплавов, преимущественно медно- серебр ных и/или палладий-серебр ных, нами разработана нова  конструкци  реактора .: Поставленна  цель достигаетс  тем, что известный реактор, содержащий корпус с днищем и крышкой/привод, установленный снаружи корпуса и соедин ющий вертикальный вал, установленный по оси корпуса с перемешивающим устройством, закрепленным на нижнем торце вала, пеногаси- тель, закрепленный на валу в верхней части корпуса, циркул ционную трубу, коаксиаль- но установленную в корпусе снаружи вала, штуцеры ввода и вывода реагентов и люк дл  загрузки слитков, корпус реактора дополнительно снабжен шлюзовой камерой и желобом, желоб выполнен в виде винтового рольганга, который установлен снаружи циркул ционной трубы и закреплен на внутренней поверхности корпуса реактора, а верхн   часть желоба сочленена со шлюзовой камерой, снабженной внутренним и внешним лю кам, которые размещены на рассто нии друг от друга не менее длины слитка и соединены между собой гибкой св зью.

Сущность сое оит в том, что слитки сплава, наход щиес  на рольганге, омываютс  циркулирующим растворителем практически со всех сторон. Это. естественно, позвол ет резко интенсифицировать процесс их растворени , а подача слитков через шлюзовую камеру делает эту операцию со- вершенно безопасной.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез реактора; на фиг. 2 и фиг. 3 - разрез по шлюзовой камере.

Реактор состоит из термостатировэнно- 0 го корпуса - 1, крышки - 2, на которой размещен привод - 3, соединенный с валом - 4. В нижйей части вала размещена мешалка

- 5, а в верхней части, непосредственно под крышкой - центробежный пеноотделитель 5 6. Внутри корпуса - 1 коаксиально валу - 4 установлена циркул ционна  труба - 7, снаружи которой на внутренней поверхности корпуса реактора расположен винтовой желоб - 8, нижний конец которого доходит до

0 конического днища - реактора, а верхн   . часть желоба сочленена с камерой-шлюзом

- 10. Желоб - 8 состоит из двух винтовых направл ющих. Причем наружна  направл юща  - 11 выше внутренней налравл ю5 щей - 12 и равна высоте слитков. Между направл ющими радиально расположены ролики - 13, которые установлены с углом наклона к центру 2 градуса. Угол наклона желоба-рольганга составл ет 8 градусов.

0 Шлюзова  камера- 10 имеет два люка: внутренний - 14 и внешний - 15, которые расположены друг от друга на рассто нии не менее длины слитка. Люки 14 и 15 св заны между собой гибкой св зью - 16. Реактор

5 оснащен штуцерами дл  ввода реактивов - 17, вывода готового раствора - 18 и патрубка подключени  к технологической вентил - ции - 19.

Реактор работает следующим образом.

.0 Через штуцер - 17 в реактор заливают раствор азотной кислоты. Загрузку слитков в реактор осуществл ют через люк - 15 внутрь камеры - 10. При закрытии люка - 15 через гибкую св зь - 16 (цепна  передача)

5 открываетс  внутренний люк - 14 и слиток под собственным весом скатываетс  по наклонному желобу-рольгангу. Операци  загрузки повтор етс  и слитки располагаютс  на желобе - 8 и поспедовательно друг за

0 другом.

Вал - 4 с мешалкой - 5, пеноотделите- лем - 6 вращаетс  непосредственно от электродвигател  - 3 со скоростью 1000 об/мин. Растворитель (азотна  кислота) через цир5 кул ционную трубу - 7 эффективно омывает слитки, лежащие на роликах - 13 желоба - 8. со всех сторон. Газообразные продукты (оксиды азота) через пеноотделитель - 6 и патрубок - 19 удал ютс  из реактора. По завершению процесса растворени  целева 

продукци  (раствор удал етс  из реактора через патрубок - 18.

Реактор испытан на операци х растворени  медно-серебр ных слитков при различных соотношени х Т: Ж и концентрации азотной кислоты. Растворение, проводили при интенсивном перемешивании (число оборотов мешалки 970 об/мин) без принудительного нагрева. Объем заливаемой кислоты в опытах составл л 250-280 л. При достижении е реакторе температуры 85°С (саморазогрев) в геплообменную рубашку реактора подавали холодную воду. Окончание процесса определ ли по началу падени  температуры в реакционной массе. В процессе испытаний растворено около 1200 кг сплава.

Сравнительные испытани  с базовым реактором показали, что скорость растворени  медно-серебр ных слитков в предлагаемом реакторе в 1,5-2 раза выше. Кроме того созданы услови  безопасной работы и по вилась возможность утилизации отход щих газов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Реактор, содержгщий корпус с днищем и крышкой, привод, установленный снаружи корпуса и соедин ющий вертикальный вал,

   установленный по оси корпуса, с перемешивающим устройством, закрепленным на нижнем торце вала, пеногаситель, закрепленный на валу в верхней части корпуса, циркул ционную трубу, коаксиально уста0 новленную в корпусе снаружи вала, штуцеры ввода и вывода реагентов и люк дл  загрузки слитков, о т ли чающийс  тем, что, с целью интенсификации растворени  слитков, корпус реактора дополнительно

   5 снабжен шлюзовой камерой и желобом, желоб выполнен в виде винтового рольганга, который установлен снаружи циркул ционной трубы и закреплен на внутренней поверхности корпуса реактора; а верхн  

   0 часть желоба сочленена со шлюзовой камерой , снабженной внутренним и внешним люками, которые размещены на рассто нии друг от друга не менео длины слитка и соединены между собой гибкой св зью. .

   Составитель Д.Агафонов

   Техред М.МоргенталКорректор М.Ткзч

   Редактор Р.Бельска 

   Заказ 4544/ДСП Тираж Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССГ 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5