RU1787359C - Cotton harvesting unit spindle drive - Google Patents
Cotton harvesting unit spindle driveInfo
- Publication number
- RU1787359C RU1787359C SU904815456A SU4815456A RU1787359C RU 1787359 C RU1787359 C RU 1787359C SU 904815456 A SU904815456 A SU 904815456A SU 4815456 A SU4815456 A SU 4815456A RU 1787359 C RU1787359 C RU 1787359C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gear
- roller
- belt
- spindle drive
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Использование: в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Сущность изобретени : заходные части зубчатых дорожек снабжены съемными плоскими участками. На зубчатых дорожках вы- полнены продольные пазы, в которых размещены цилиндрические кольца, выполненные на рабочей поверхности роликов шпинделей. 6 ил.Use: in vertically spindle cotton pickers. SUMMARY OF THE INVENTION: Entrance parts of gear tracks are provided with removable flat sections. Longitudinal grooves are made on the gear tracks, in which cylindrical rings are placed made on the working surface of the spindle rollers. 6 ill.
Description
Изобретение относитс к сельскохоз йственной области техники и используетс в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах.The invention relates to the agricultural field of technology and is used in vertically spindle cotton pickers.
Известен фрикционный привод, например , шпинделей хлопкоуборочного аппарата , включающий приводной ремень и ремень тормозного устройства, выполненный из более эластичного материала, чем приводного ремн , контактирующие с роликами шпинделей. При этом тормозные устройства могут быть установлены над роликами шпинделей.Known friction drive, for example, the spindles of the cotton picker, comprising a drive belt and a brake device belt made of a more flexible material than the drive belt in contact with the spindle rollers. In this case, braking devices can be mounted above the spindle rollers.
Недостатками изложенного фрикционного привода вл ютс нагревание и износ фрикционного привода шпиндел , невозможность использование тормозного устройства при зубчатом выполнении основного привода.The disadvantages of the described friction drive are heating and wear of the friction drive of the spindle, the inability to use the braking device when gearing the main drive.
Целью изобретени вл етс повышение долговечности привода.The aim of the invention is to increase the durability of the drive.
Дл этого привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата состоит из установленных на шпиндел х зубчатых роликов, взаимодействующих с зубчатыми дугообразными дорожками, с наружным и внутренним зацеплением, и средств синхронизации положени зубьев, расположенных в заходных част х дорожек, причем кажда зубчата дорожка снабжена съемным плоским участком, установленным в заходной части дорожки перед средством синхронизации , при этом на рабочей поверхности роликов выполнены равномерно расгюлб1 женные по высоте ролика цилиндрические кольца, наружный диаметр которых равен наружному диаметру зубчатой части ролика, а на зубчатых дорожках выполнены продольные пазы с глубиной, равной по высоте зубьев, с возможностью размещени в них цилиндрических колец ролика.To this end, the spindle drive of the cotton picker consists of gear rollers mounted on the spindles, interacting with gear arcuate tracks, with external and internal gearing, and means for synchronizing the position of the teeth located in the lead-in parts of the tracks, each gear track having a removable flat section mounted in the lead-in part of the track in front of the synchronization means, while on the working surface of the rollers, cylindrical rings whose outer diameter is equal to the outer diameter of the gear part of the roller, and longitudinal grooves are made on the gear tracks with a depth equal to the height of the teeth, with the possibility of placing cylindrical roller rings in them.
На фиг. 1 показан общий вид привода: на фиг. 2 - вид по А на фиг.1. на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - вид сверху к заходной части зубчатого ремн (выпр мленна ); на фиг. 5 - вариант сбора объемной плоской части ремн - выделение I на фиг. 4; на фиг. 6 - вид с торца съемной части ремн .In FIG. 1 shows a general view of the drive: in FIG. 2 is a view along A in FIG. 1. in FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 4 is a top view of the toe of the toothed belt (straightened); in FIG. 5 is a variant of collecting the volumetric flat part of the belt - allocation I in FIG. 4; in FIG. 6 is an end view of the removable part of the belt.
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата состоит из зубчатого ремн 1 пр мого и колодки 2, коюрый состоит из ремн The spindle drive of the cotton picker consists of a toothed belt 1 straight and pads 2, which consists of a belt
(Л(L
СWITH
vivi
00 00
NN
|(А| (A
слcl
ЮYU
и подпружиненного жесткого дугообразного основани обратного вращени шпинделей , установленных на шпиндели ролики 3, имеющие зубцы 4 и равномерно расположенные по высоте ролика 3 цилиндрические кольца 5, На ремн х 1 выполнены такие же зубцы 6 и пазы 7, причем высота и конфигу- раци зубьев и паз ремн 1 и ролика 3 соот- fcetWiyidr. Рабоча поверхность ремн 1 выпрлн ёй ё слоев: жесткого, износо- стойкого сло 8 и м гкого, демпфирующего сло 9. В заходной части ремн 2 выполнены плоска часть 10 дл торможени роликов 3. После плоской части 10 ремн 1 зубцы 6 выполнены с различной высотой - возрастающей по мере удалени от плоской i части 10 ремн 2 до зоны ремн 1, где зубь 6 имеют посто нную величину. Плоска часть 10 ремн 1 соедин етс с ним посредством крючков проволок 11 с помощью св зывающего стержн 12. Дл плотного приближени на торце выполнены пазы 13 дл размещени крючка соедин емой части ремн 1. Ремень 1 и колодка 2 подпружинены посредством пружины 14 и 15.and a spring-loaded rigid arcuate base of the reverse rotation of the spindles mounted on the spindles, rollers 3 having teeth 4 and cylindrical rings 5 evenly spaced along the height of the roller 3. The same teeth 6 and grooves 7 are made on the belt x 1, the height and configuration of the teeth and the groove of the belt 1 and roller 3 is according to fcetWiyidr. The working surface of the belt 1 is made of its layers: a hard, wear-resistant layer 8 and a soft, damping layer 9. In the inlet part of the belt 2 there is a flat part 10 for braking the rollers 3. After the flat part 10, the belt 1 teeth 6 are made with different heights - increasing with distance from the flat i-part 10 of the belt 2 to the zone of the belt 1, where the tooth 6 have a constant value. The flat part 10 of the belt 1 is connected to it by means of hooks of wires 11 with the help of a connecting rod 12. For close approximation, grooves 13 are made at the end to accommodate the hook of the connecting part of the belt 1. Belt 1 and shoe 2 are spring-loaded by means of a spring 14 and 15.
Привод работает следующим образом. При вращении барабана ролики 3 получают вращени от ремней 1 или 2, зубчатый привод обеспечивает стабильную частоту вращени шпинделей. После выхода из зацеплени ролик 3 продолжает по инерции вращатьс в ту же сторону. При соприкосновении с плоской части 10 ремн 1 происходит торможение ролика 3. Мала высота зуба 6 в начале ремн 1 обеспечивает постепенное безударное начало зацепление зубчатого привода 4 и 6. Этому способствуют также незубчатое зацепление-цилиндрические кольца 5 и пазы 7. Последнее служит также дл ориентации зубчатого зацеплени привода по высоте ролика 3: ремень 1 из-за подпружиненной установки на барабане посредством пружин 14 и 15 могутThe drive operates as follows. When the drum rotates, the rollers 3 receive rotations from the belts 1 or 2, the gear drive provides a stable spindle speed. After disengaging, the roller 3 continues to inertia rotate in the same direction. In contact with the flat part 10 of the belt 1, the roller 3 decelerates. The low tooth height 6 at the beginning of the belt 1 provides a gradual shock-free start of the gearing of the gears 4 and 6. This is also facilitated by gearless cylindrical rings 5 and grooves 7. The latter also serves as an orientation gearing of the drive along the height of the roller 3: belt 1 due to the spring-loaded installation on the drum through the springs 14 and 15 can
колебатьс по высоте. Двухслойный ремень обеспечивает износостойкость из-за наличи износостойкого сло 8 в ремне и погашение ударных сил из-за наличи vary in height. The double-layer belt provides wear resistance due to the presence of a wear-resistant layer 8 in the belt and the repayment of shock forces due to the presence of
демпфирующего м гкого сло 9. При износе тормоз щей плоскости части ремн 1 или 2 она легко снимаетс , удалив стержни 12 из крючков проволок 11, которые плотно размещены в пазах 13.the damping soft layer 9. When the braking plane of the belt part 1 or 2 is worn, it is easily removed by removing the rods 12 from the hooks of the wires 11, which are tightly placed in the grooves 13.
Технико-экономические преимущества привода заключаютс повышении его долговечности и улучшении агротехнических показателей за счет стабильности вращени шпинделей.The technical and economic advantages of the drive are to increase its durability and improve agricultural performance due to the stability of rotation of the spindles.
Таким образом предлагаемый привод обеспечивает реверсивное вращение шпинделей со стабильной частотой за счет зубчатого зацеплени и долговечную работу за счет эффективного торможени и синхронизации вращени шпинделей.Thus, the proposed drive provides reverse rotation of the spindles with a stable frequency due to gearing and durable operation due to the effective braking and synchronization of rotation of the spindles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904815456A RU1787359C (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Cotton harvesting unit spindle drive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904815456A RU1787359C (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Cotton harvesting unit spindle drive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1787359C true RU1787359C (en) | 1993-01-15 |
Family
ID=21508965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904815456A RU1787359C (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Cotton harvesting unit spindle drive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1787359C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103563563A (en) * | 2013-09-05 | 2014-02-12 | 连伟 | Handheld cotton picker |
-
1990
- 1990-04-18 RU SU904815456A patent/RU1787359C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1514273, кл. А 01 D 46/16, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103563563A (en) * | 2013-09-05 | 2014-02-12 | 连伟 | Handheld cotton picker |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1787359C (en) | Cotton harvesting unit spindle drive | |
JPS59216946A (en) | Grave drive for loom | |
CN1045642C (en) | Weft-inserting apparatus of rapier loom | |
SU412321A1 (en) | ||
SU387656A1 (en) | DRIVE OF SPINDLES OF THE VERTICAL-SPINDLE COTTON-DRIVER DRUM | |
US2186662A (en) | Continuously variable friction wheel change speed gear | |
SU1215637A1 (en) | Spindle drive for cotton picker drum | |
SU791309A1 (en) | Mechanism of reverse rotation of cotton harvester spindles | |
DE3344761C1 (en) | sewing machine | |
GB2065724A (en) | Arrangement for constant feeding of yarn | |
SU902689A1 (en) | Drive of cotton harvesting apparatus spindles | |
SU861417A1 (en) | Spinning reeling device of textile machine | |
SU648163A1 (en) | Spindle drive mechanism of cotton harvester drum | |
SU631109A1 (en) | Cotton harvesting apparatus spindle drive | |
RU2052631C1 (en) | Driving gear for piston machine | |
SU130274A1 (en) | Hard drive spindle rotation of the cotton harvester | |
SU1066493A1 (en) | Working member of cotton picker | |
SU824912A1 (en) | Cotton harvester spindle | |
SU1110403A1 (en) | Spindle drive of cotton-picker apparatus | |
SU1447949A1 (en) | Arrangement for compacting warp on warperъs beam of warper | |
US2877666A (en) | Continuously variable gear drives or transmissions | |
SU709023A1 (en) | Friction drive of cotton harvester spindles | |
SU49572A1 (en) | Cotton harvesting machine | |
SU610498A1 (en) | Spindle drive mechanism of cotton harvesting apparatus | |
SU1263604A1 (en) | Thread-spreading mechanism |