RU1787095C - Способ ремонта конструкций с трещинами - Google Patents
Способ ремонта конструкций с трещинамиInfo
- Publication number
- RU1787095C RU1787095C SU904874984A SU4874984A RU1787095C RU 1787095 C RU1787095 C RU 1787095C SU 904874984 A SU904874984 A SU 904874984A SU 4874984 A SU4874984 A SU 4874984A RU 1787095 C RU1787095 C RU 1787095C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crack
- studs
- nuts
- repair
- cracks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области восстановлени и ремонта корпусных деталей и может быть использовано на машиностроительных и других предпри ти х при ремонте и восстановлении крупногабаритных литых корпусных деталей. Сущность изобретени ; через отверсти в ребрах жесткости и отверсти , выполненные в основани х станины, пропускают шпильки, которые фиксируют по концам гайками. Плотно сжимают берега трещины. После этого ст жные шпильки нагревают и дополнительно дожимают гайки. Затем шпильки охлаждают и осуществл ют проварку трещины. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к области восстановлени и ремонта корпусных деталей и может быть использовано на машиностроительных и других предпри ти х при ремонте и восстановлении крупногабаритных литых корпусных деталей.
Известен способ ремонта соединений, преимущественно крупногабаритных литых коробчатых балок с трещинами, по которому производ т выборку трещины с образованием разделки, на кромки которой нанос т слой наплавленного металла, после чего в разделку укладывают и приваривают набор отдельных пластин в пор дке увеличени их размеров, при этом в разделку вваривают пластину, срединна плоскость которой совпадает с плоскостью, проход щей через вершины внутреннего и внешнего углов соединени , а затем к этой пластине и кромкам разделки приваривают набор отдельных пластин, а приварку набора отдельных пластин осуществл ют в каждой из образовавшихс разделок одновременно,
но приварку набора пластин осуществл ют вначале в одной разделке, а затем в другой.
Недостатком известного, способа вл етс то, что нет полной гарантии в том, что крупногабаритна деталь, как, например, стойка молота, оп ть не даст трещину р дом .
Известен способ ремонта литого корпуса , включающий удаление дефектных участков металла, разделку под сварку, размещение в разделке вставки из металла, идентичного металлу корпуса, ее закрепление сваркой, заполнение разделки в зким наплавленным металлом, вставку выполн ют тонкостенной с Т-образным поперечным сечением, изгибают ее полку по радиусу, не меньшему минимального радиуса дна разделки , устанавливают вогнутой поверхностью полки к дну разделки, получа полость овального сечени высотой, равной 0,1-0,3 глубины разделки, а в процессе сварки заваривают полости между стенкой вставки и свариваемыми кромками разделки, при
СО
с
3
XI о ю ел
iCO
этом Т-образную вставку выполн ют с полой стенкой.
Недостатком известного способа вл етс то, что свариваема трещина не обеспечивает надежности и высокой эффективности в дальнейшей работе крупногабаритных литых корпусных деталей.
Цель изобретени - повышение надежности и качества ремонта полых конструкций: с внутренними ребрами, имеющих трещины на стенках, перпендикул рных основани м и ребрам.
Цель достигаетс тем, что способ устранени трещин на корпусных детал х, включающий разделку трещины с последующей проваркой, осуществл етс при помощи отверстий в ребрах жесткости, в которые проход т шпильки, которые фиксируютс по концам гайками, плотно прижима треснутые половинки, после чего ст жные шпиль- ки нагревают и дополнительно дожимают гайки, затем шпильки охлаждают и осуществл ют проварку трещины.
Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод, что за вл в- мый способ отличаетс тем, что через отверсти в ребрах жесткости проход т шпильки, которые фиксируютс по концам гайками, плотно прижима треснутые половинки , после чего ст жные шпильки нагре- вают и дополнительно дожимают гайки, затем шпильки охлаждают и осуществл ют проварку трещины. Таким образом, за вл емое техническое решение соответствует критерию неовизна.
Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области и смежных област х позвол ет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признака- ми в за вл емом способе устранени трещин на корпусных детал х, и признать за вл емое решение соответствующим критерию существенные отлими .
На фиг. 1 изображена стойка молота по окончании ремонтно-восстановительных работ, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Способ ремонта литого крупного корпуса станины 1 осуществл етс с использова- нием технических средств, где первоначально разделываетс трещина 2, затем пропускаютс через отверсти 3 ребер 4 жесткости и отверсти 5, выполненные по основани м станины 1, шпильки 6, которые по концам фиксируютс гайками 7.
Далее шпильки 6 нагревают до температуры 200°С и гайками 7 осуществл ют дозажим шпилек 6, чем достигаетс их посто нный нат г, и треснутые кра станины 1 плотно прижимаютс друг к другу. После этого осуществл ют проварку трещины 2 по ее разделке .
Пример. При работе молота 10 тс модели 28КП на одной станине образовалась трещина и к дальнейшей эксплуатации станина стала непригодна.
Предложен способ ремонта, который описан выше, при этом усилие ст жки станины определ лось согласно закону Гука: AL lL iOTKwaN AL-LE-F
где мм или 0,6 см - удлинение шпилек после зат жки;
N - сила ст гивани ;
,1 10 кг/см - модуль упругости дл стали;
см -длина шпильки;
см - площадь сечени шпильки.
N
0.6 -2,1 106 -77 ,
335
282000 тс.
Усилие ст жки двум шпильками составит
тс- тс.
Использу предлагаемое техническое решение, достигают надежную и высокую эффективность работы крупногабаритных литых корпусных деталей.
Экономическа эффективность народного хоз йства от использовани предлагаемого изобретени ориентировочно составит 720000 руб.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ ремонта конструкций с трещинами ,- включающий разделку трещины и ее заварку, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и качества ремонта полых корпусных деталей с внутренними ребрами и трещинами, расположенными в стенках, перпендикул рных основани м и ребрам, после разделки трещины выполн ют соосные отверсти в основани х корпусной детали и в ребрах, пропускают через эти отверсти шпильки, фиксируют их по концам гайками, ст гивают берега трещины путем зат жки гаек, последующего нагрева шпильки и дополнительной зат жки гаек и заваривают трещину после охлаждени шпилек.Фи8.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904874984A RU1787095C (ru) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Способ ремонта конструкций с трещинами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904874984A RU1787095C (ru) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Способ ремонта конструкций с трещинами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1787095C true RU1787095C (ru) | 1993-01-07 |
Family
ID=21540979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904874984A RU1787095C (ru) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Способ ремонта конструкций с трещинами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1787095C (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0666574A1 (en) * | 1994-02-02 | 1995-08-09 | MPR Associates, Inc. | Method and apparatus for repairing boiling water reactor shrouds |
WO1997034304A1 (de) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Kernbehälter für einen reaktordruckbehälter einer kernreaktoranlage und verfahren zur reparatur eines kernbehälters |
-
1990
- 1990-10-16 RU SU904874984A patent/RU1787095C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1: Авторское свидетельство СССР № 1368118, кл. В 23 Р 6/04, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР № 1447636,кл. В 23 Р 6/04,1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0666574A1 (en) * | 1994-02-02 | 1995-08-09 | MPR Associates, Inc. | Method and apparatus for repairing boiling water reactor shrouds |
WO1997034304A1 (de) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Kernbehälter für einen reaktordruckbehälter einer kernreaktoranlage und verfahren zur reparatur eines kernbehälters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1787095C (ru) | Способ ремонта конструкций с трещинами | |
CN108637508B (zh) | 一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接方法 | |
US3758939A (en) | Method for repairing cracks in ingot molds, plates and similar cast iron elements for use in iron or steel casting | |
GB1381276A (en) | Repair of bottom plates of ingot moulds | |
CN108406188A (zh) | 一种缝纫机底座支架焊接专机 | |
US2078011A (en) | Shed | |
JPH0246313B2 (ru) | ||
JPS5823612Y2 (ja) | コンクリ−トブロック成形用型枠 | |
CN210060272U (zh) | 早拆头焊接工装 | |
SU1350534A1 (ru) | Способ изготовлени образца дл определени прочности сварных соединений | |
SU1133062A1 (ru) | Способ сборки и сварки изделий | |
SU1368118A1 (ru) | Способ ремонта соединений | |
SU1479845A1 (ru) | Способ испытани сварных соединений закаливающихс сталей на склонность к образованию холодных трещин | |
SU771269A1 (ru) | Стыковое соединение сборных железобетонных колонн | |
USRE16274E (en) | Xx x xx - xx - xx | |
CN106568625B (zh) | 一种吻合岩石结构面上下盘快速成型的制作方法 | |
JPS5836470Y2 (ja) | エンクロ−ズ溶接治具 | |
SU1754398A1 (ru) | Способ ремонта металлических конструкций с трещиной | |
JPH11198118A (ja) | 筒形ブロックの製造用型枠。 | |
SU1738556A1 (ru) | Устройство дл сдавливани деталей при диффузионной сварке | |
SU1177111A1 (ru) | Подкладка дл сварки | |
SU1585709A2 (ru) | Способ испытани сварных соединений закаливающихс сталей на склонность к образованию холодных трещин | |
JPH0780485B2 (ja) | チユ−ブ容器底部のシ−ル方法 | |
JPS62264236A (ja) | 角鋼管コンクリ−ト柱 | |
JPS6272477A (ja) | 薄鋼板の溶接方法 |