RU1787095C - Способ ремонта конструкций с трещинами - Google Patents

Способ ремонта конструкций с трещинами

Info

Publication number
RU1787095C
RU1787095C SU904874984A SU4874984A RU1787095C RU 1787095 C RU1787095 C RU 1787095C SU 904874984 A SU904874984 A SU 904874984A SU 4874984 A SU4874984 A SU 4874984A RU 1787095 C RU1787095 C RU 1787095C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crack
studs
nuts
repair
cracks
Prior art date
Application number
SU904874984A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Васильевич Василевский
Эдвин Викторович Шавкело
Original Assignee
Производственное объединение по шестерням "Минсктракторозапчасть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение по шестерням "Минсктракторозапчасть" filed Critical Производственное объединение по шестерням "Минсктракторозапчасть"
Priority to SU904874984A priority Critical patent/RU1787095C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1787095C publication Critical patent/RU1787095C/ru

Links

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области восстановлени  и ремонта корпусных деталей и может быть использовано на машиностроительных и других предпри ти х при ремонте и восстановлении крупногабаритных литых корпусных деталей. Сущность изобретени ; через отверсти  в ребрах жесткости и отверсти , выполненные в основани х станины, пропускают шпильки, которые фиксируют по концам гайками. Плотно сжимают берега трещины. После этого ст жные шпильки нагревают и дополнительно дожимают гайки. Затем шпильки охлаждают и осуществл ют проварку трещины. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области восстановлени  и ремонта корпусных деталей и может быть использовано на машиностроительных и других предпри ти х при ремонте и восстановлении крупногабаритных литых корпусных деталей.
Известен способ ремонта соединений, преимущественно крупногабаритных литых коробчатых балок с трещинами, по которому производ т выборку трещины с образованием разделки, на кромки которой нанос т слой наплавленного металла, после чего в разделку укладывают и приваривают набор отдельных пластин в пор дке увеличени  их размеров, при этом в разделку вваривают пластину, срединна  плоскость которой совпадает с плоскостью, проход щей через вершины внутреннего и внешнего углов соединени , а затем к этой пластине и кромкам разделки приваривают набор отдельных пластин, а приварку набора отдельных пластин осуществл ют в каждой из образовавшихс  разделок одновременно,
но приварку набора пластин осуществл ют вначале в одной разделке, а затем в другой.
Недостатком известного, способа  вл етс  то, что нет полной гарантии в том, что крупногабаритна  деталь, как, например, стойка молота, оп ть не даст трещину р дом .
Известен способ ремонта литого корпуса , включающий удаление дефектных участков металла, разделку под сварку, размещение в разделке вставки из металла, идентичного металлу корпуса, ее закрепление сваркой, заполнение разделки в зким наплавленным металлом, вставку выполн ют тонкостенной с Т-образным поперечным сечением, изгибают ее полку по радиусу, не меньшему минимального радиуса дна разделки , устанавливают вогнутой поверхностью полки к дну разделки, получа  полость овального сечени  высотой, равной 0,1-0,3 глубины разделки, а в процессе сварки заваривают полости между стенкой вставки и свариваемыми кромками разделки, при
СО
с
3
XI о ю ел
iCO
этом Т-образную вставку выполн ют с полой стенкой.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что свариваема  трещина не обеспечивает надежности и высокой эффективности в дальнейшей работе крупногабаритных литых корпусных деталей.
Цель изобретени  - повышение надежности и качества ремонта полых конструкций: с внутренними ребрами, имеющих трещины на стенках, перпендикул рных основани м и ребрам.
Цель достигаетс  тем, что способ устранени  трещин на корпусных детал х, включающий разделку трещины с последующей проваркой, осуществл етс  при помощи отверстий в ребрах жесткости, в которые проход т шпильки, которые фиксируютс  по концам гайками, плотно прижима  треснутые половинки, после чего ст жные шпиль- ки нагревают и дополнительно дожимают гайки, затем шпильки охлаждают и осуществл ют проварку трещины.
Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод, что за вл в- мый способ отличаетс  тем, что через отверсти  в ребрах жесткости проход т шпильки, которые фиксируютс  по концам гайками, плотно прижима  треснутые половинки , после чего ст жные шпильки нагре- вают и дополнительно дожимают гайки, затем шпильки охлаждают и осуществл ют проварку трещины. Таким образом, за вл емое техническое решение соответствует критерию неовизна.
Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области и смежных област х позвол ет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признака- ми в за вл емом способе устранени  трещин на корпусных детал х, и признать за вл емое решение соответствующим критерию существенные отлими .
На фиг. 1 изображена стойка молота по окончании ремонтно-восстановительных работ, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Способ ремонта литого крупного корпуса станины 1 осуществл етс  с использова- нием технических средств, где первоначально разделываетс  трещина 2, затем пропускаютс  через отверсти  3 ребер 4 жесткости и отверсти  5, выполненные по основани м станины 1, шпильки 6, которые по концам фиксируютс  гайками 7.
Далее шпильки 6 нагревают до температуры 200°С и гайками 7 осуществл ют дозажим шпилек 6, чем достигаетс  их посто нный нат г, и треснутые кра  станины 1 плотно прижимаютс  друг к другу. После этого осуществл ют проварку трещины 2 по ее разделке .
Пример. При работе молота 10 тс модели 28КП на одной станине образовалась трещина и к дальнейшей эксплуатации станина стала непригодна.
Предложен способ ремонта, который описан выше, при этом усилие ст жки станины определ лось согласно закону Гука: AL lL iOTKwaN AL-LE-F
где мм или 0,6 см - удлинение шпилек после зат жки;
N - сила ст гивани ;
,1 10 кг/см - модуль упругости дл  стали;
см -длина шпильки;
см - площадь сечени  шпильки.
N
0.6 -2,1 106 -77 ,
335
282000 тс.
Усилие ст жки двум  шпильками составит
тс- тс.
Использу  предлагаемое техническое решение, достигают надежную и высокую эффективность работы крупногабаритных литых корпусных деталей.
Экономическа  эффективность народного хоз йства от использовани  предлагаемого изобретени  ориентировочно составит 720000 руб.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ ремонта конструкций с трещинами ,- включающий разделку трещины и ее заварку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и качества ремонта полых корпусных деталей с внутренними ребрами и трещинами, расположенными в стенках, перпендикул рных основани м и ребрам, после разделки трещины выполн ют соосные отверсти  в основани х корпусной детали и в ребрах, пропускают через эти отверсти  шпильки, фиксируют их по концам гайками, ст гивают берега трещины путем зат жки гаек, последующего нагрева шпильки и дополнительной зат жки гаек и заваривают трещину после охлаждени  шпилек.
    Фи8.1
SU904874984A 1990-10-16 1990-10-16 Способ ремонта конструкций с трещинами RU1787095C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904874984A RU1787095C (ru) 1990-10-16 1990-10-16 Способ ремонта конструкций с трещинами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904874984A RU1787095C (ru) 1990-10-16 1990-10-16 Способ ремонта конструкций с трещинами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787095C true RU1787095C (ru) 1993-01-07

Family

ID=21540979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904874984A RU1787095C (ru) 1990-10-16 1990-10-16 Способ ремонта конструкций с трещинами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787095C (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0666574A1 (en) * 1994-02-02 1995-08-09 MPR Associates, Inc. Method and apparatus for repairing boiling water reactor shrouds
WO1997034304A1 (de) * 1996-03-11 1997-09-18 Siemens Aktiengesellschaft Kernbehälter für einen reaktordruckbehälter einer kernreaktoranlage und verfahren zur reparatur eines kernbehälters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1: Авторское свидетельство СССР № 1368118, кл. В 23 Р 6/04, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР № 1447636,кл. В 23 Р 6/04,1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0666574A1 (en) * 1994-02-02 1995-08-09 MPR Associates, Inc. Method and apparatus for repairing boiling water reactor shrouds
WO1997034304A1 (de) * 1996-03-11 1997-09-18 Siemens Aktiengesellschaft Kernbehälter für einen reaktordruckbehälter einer kernreaktoranlage und verfahren zur reparatur eines kernbehälters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1787095C (ru) Способ ремонта конструкций с трещинами
CN108637508B (zh) 一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接方法
US3758939A (en) Method for repairing cracks in ingot molds, plates and similar cast iron elements for use in iron or steel casting
GB1381276A (en) Repair of bottom plates of ingot moulds
CN108406188A (zh) 一种缝纫机底座支架焊接专机
US2078011A (en) Shed
JPH0246313B2 (ru)
JPS5823612Y2 (ja) コンクリ−トブロック成形用型枠
CN210060272U (zh) 早拆头焊接工装
SU1350534A1 (ru) Способ изготовлени образца дл определени прочности сварных соединений
SU1133062A1 (ru) Способ сборки и сварки изделий
SU1368118A1 (ru) Способ ремонта соединений
SU1479845A1 (ru) Способ испытани сварных соединений закаливающихс сталей на склонность к образованию холодных трещин
SU771269A1 (ru) Стыковое соединение сборных железобетонных колонн
USRE16274E (en) Xx x xx - xx - xx
CN106568625B (zh) 一种吻合岩石结构面上下盘快速成型的制作方法
JPS5836470Y2 (ja) エンクロ−ズ溶接治具
SU1754398A1 (ru) Способ ремонта металлических конструкций с трещиной
JPH11198118A (ja) 筒形ブロックの製造用型枠。
SU1738556A1 (ru) Устройство дл сдавливани деталей при диффузионной сварке
SU1177111A1 (ru) Подкладка дл сварки
SU1585709A2 (ru) Способ испытани сварных соединений закаливающихс сталей на склонность к образованию холодных трещин
JPH0780485B2 (ja) チユ−ブ容器底部のシ−ル方法
JPS62264236A (ja) 角鋼管コンクリ−ト柱
JPS6272477A (ja) 薄鋼板の溶接方法