RU178646U1 - Фанерная панель - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству строительных изделий из древесных материалов.Технической задачей полезной модели является снижение материалоемкости материала с возвратным использованием отходов фанерного производства и повышение прочности материала в продольном и поперечном направлении.Поставленная техническая задача достигается тем, что фанерная панель, включающая наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренний слой, выполненный из решетчатой конструкции, полученной путем соединения реек от форматной обрезки фанеры, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, согласно полезной модели рейки в решетке внутреннего слоя установлены на ребро и соединены между собой путем установки в смежные пазы.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству строительных изделий из древесных материалов.

Известен слоистый древесный материал, выполненный в виде склеенных наружных и внутренних слоев из шпона, каждый внутренний слой выполнен из параллельно размещенных с интервалом полос шпона и является основанием для следующего слоя, полосы которого размещены под углом к полосам предыдущего, при этом начиная с третьего внутреннего слоя, полосы расположены относительно полос первого внутреннего слоя со смещением [Патент RU 2252865. Слоистый древесный материал / В.Г. Савенко, А.А. Лукаш, № 2003135692/03; заявл.: 08.12.2003. – 4 с.)].

Недостатком данного слоистого древесного материала является необходимость использования при его изготовлении качественного шпона, большой расход клея, что значительно удорожает производство и стоимость готовой продукции.

Известна ячеистая стеновая панель из древесных материалов, содержащая наружные и внутренние слои, выполненные из параллельно размещенных брусков с интервалами между ними, образующими внутренние полости, заполненные теплоизоляционным материалом [Патент на полезную модель RU 143493. Ячеистая стеновая панель из древесных материалов / А.А. Лукаш, А.С. Шитикова, М.С. Черенкова. № 2013103112/13. заявл. 18.03.2014. – 3с.].

Недостатком данного материала является необходимость использования при его изготовлении древесного сырья в виде пиломатериалов, большой расход клея, что значительно удорожает производство и стоимость готовой продукции, а также недостаточная прочность при изгибе в поперечном направлении.

Известен способ изготовления покрытия пола из фанерных реек, укладываемых рядами и установленных на ребро на лаги рамной конструкции, скрепленных клеегвоздевым способом [Патент на изобретение RU 2111322. Способ изготовления покрытия для пола из фанерной рейки / И.Г. Ираклеев, Р.Д. Бикбаев. № 96106396/03. заявл. 03.04.1996. – 2 с.].

Недостатком данного материала является большая материалоемкость древесины и фанеры, необходимость использования крепежных элементов и ручного труда при его формировании, а также недостаточная прочность при изгибе в поперечном направлении.

Технический результат полезной модели – снижение материалоемкости материала с возвратным использованием отходов фанерного производства и повышение прочности материала в продольном и поперечном направлении.

Технический результат достигается тем, что фанерная панель, включающая наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренний слой, выполненный из решетчатой конструкции, полученной путем соединения реек от форматной обрезки фанеры, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, согласно полезной модели рейки в решетке внутреннего слоя установлены на ребро и соединены между собой путем установки в смежные пазы.

На чертеже показана структура внутреннего решетчатого слоя.

На фиг. 1 показана структура внутреннего решетчатого слоя; на фиг. 2. - структура фанерной панели.

Согласно фиг.1 решетчатая конструкция внутреннего слоя 3 формируется путем перпендикулярного соединения установленных на ребро реек от форматной обрезки фанеры в смежные пазы, при этом соединение реек от форматной обрезки фанеры происходит путем совмещения смежных пазов методом вдавливания. Пазы предварительно вырезаются в рейках от форматной обрезки фанеры на глубину, равной половине высоты рейки, ширина паза равна толщине рейки. Пазы формируются по всей длине реек от форматной обрезки фанеры с одинаковым шагом, равным размеру ячейки решетчатой конструкции.

Согласно фиг. 1 фанерная панель формируется путем последовательной укладки сухого продольного листа лущеного шпона 1; поперечного листа лущеного шпона 2 с нанесенным с обеих сторон клеем; решетчатой конструкции внутреннего слоя 3 из реек от форматной обрезки фанеры; поперечного листа лущеного шпона 2 с нанесенным с обеих сторон клеем; сухого продольного листа лущеного шпона 1.

За счет возвратного использования образующихся отходов фанерного производства в виде решетчатой конструкции, полученной путем перпендикулярного соединения установленных на ребро реек от форматной обрезки и соединенных между собой путем установки в смежные пазы, снижается материалоемкость производства и повышается эффективность использования образующихся отходов; уменьшается количество листов лущеного шпона с нанесенным клеем, за счет чего снижается расход клея на единицу продукции. За счет укладки во внутреннем слое реек на ребро в виде решетчатой конструкции повышается прочность фанерной панели при изгибе как в продольном, так и в поперечном направлении. Данные факторы обеспечивают удешевление выпускаемой продукции, возвратное использование отходов фанерного производства, повышение прочности фанерной панели при изгибе.

Claims (1)

1. 
   Фанерная панель, включающая наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренний слой, выполненный из решетчатой конструкции, полученной путем соединения реек от форматной обрезки фанеры, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, отличающаяся тем, что рейки во внутреннем слое установлены на ребро и соединены между собой в решетчатую конструкцию путем установки в смежные пазы.

Images