RU1785533C

RU1785533C - Method for soaking of raw hides

Info

Publication number: RU1785533C
Application number: SU914901912A
Authority: RU
Inventors: Юрий Игнатьевич Шабас; Альберт Васильевич Мартынов; Ирина Александровна Статьина; Владимир Федорович Кириллов; Виталий Федорович Харин
Original assignee: Научно-Технический Центр Мтпо
Priority date: 1991-01-11
Filing date: 1991-01-11
Publication date: 1992-12-30

Abstract

Сущность изобретени отмок у шкур крупного рогатого скота провод т осветленным водным отстоем сланцевой золы с расходом эопы 5-15 кг на 1 т сырь SUMMARY OF THE INVENTION Soaking in cattle hides is carried out with clarified water sludge from shale ash with an eope consumption of 5-15 kg per 1 ton of raw material

Description

Изобретение относитс к кожевенной промышленности, а именно к химической обработне шкур на подготовительной операции - отмоке сырь мокросолрного консервировани при производстве ко дл обувиThe invention relates to the leather industry, namely to the chemical processing of hides in a preparatory operation - soaking wet-salted canning raw materials in the manufacture of shoes

Известен способ огмоки без предварительной промывки сырь при Ж ; 1,3-1,0. температуре 27-29°С в течение б ч с использованием известкового молока с концентрацией CafOH h - 0 25- 0,30% 1The known method ogmoki without preliminary washing of the raw material at W; 1.3-1.0. at a temperature of 27-29 ° C for one hour using milk of lime with a concentration of CafOH h - 0 25-0.30% 1

Недостаток данного способа - использование дефицитного известкового молока а также значительные трудности в те ноло- гии его приготовлени The disadvantage of this method is the use of scarce milk of lime and significant difficulties in the technology of its preparation

Цель изобретени - повышение вывода готовы кож, снижение себестоимости продукции , использование отходов производства и унификаций реагентовThe purpose of the invention is to increase the output of ready-made skins, reduce production costs, use production wastes and unify reagents

Поставленную цепь достигают тем, что огмоку провод т осветленной водной выт жной сланцевой золы вл ющейс отходом сжигани горючих сланцев, сThe delivered circuit is achieved by the fact that a clarified aqueous exhaust shale ash is a waste product, which is a waste product from burning oil shale, with

концентрацией Ca(OHh 1,5-1,7 г/л, КОН- 2-4 г/п (приготовление отсто - 100 кг золы распупьповали в Юм воды в течение 5- 10 мин после чего пульпу отсто ли в течение 30 мин отстой направили на операцию отмок и) Отмену провод т при температуре 27-29°С в течение 4-8 ч (в зависимости от сорта сырь ) с расходом золы 5-15 кт на I т сырь concentration of Ca (OHh 1.5-1.7 g / l, KOH-2-4 g / p (sludge preparation - 100 kg of ash were discharged in water for 5-10 minutes, after which the sludge was sedimented for 30 min directed to the operation soaking and) Cancellation is carried out at a temperature of 27-29 ° C for 4-8 hours (depending on the type of raw material) with an ash flow rate of 5-15 kt per I ton of raw material

Унифик аци реагентов достигаетс тем, что сланцева зола используетс на других технологических операци при производстве ко: дл верха обуви - при золении сырь , очистке сточных водThe unification of reagents is achieved by the fact that shale ash is used in other technological operations in the production of co: for shoe tops - in case of raw materials ashing, wastewater treatment

При проведении сравнительных опытны работ пока зани, что с применением водной сланцевой золы на операции отмош повышаетс удельный готовой продукции в среднем на 1 %When conducting comparative experimental work, it is shown that with the use of water shale ash in operations, the specific finished product is increased by an average of 1%

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION Method for soaking cattle hides, comprising treating sludge with a solution

SL

WITH

xj

00 SL

ate

with

CA)

calcium compounds, which is distinguished by the unification of reagents, as a straightforward way, in order to increase the yield of calcium, they use stained leathers, reducing the cost of production of water sludge from the shale ash

tion, the use of production waste with an ash consumption of 5-15 kg per 1 g of raw material