RU1784647C - Вакуум-аппарат дл кристаллизации растворов - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к оборудованию дл  кристаллизации растворов и может быть использовано в сахарной и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : вакуум-аппарат дл  кристаллизации растворов включает вертикальный корпус, снабженный технологическими патрубками, размещенную в его нижней части поверхность теплообмена, имеющую кип тильные трубки и циркул ционные каналы - центральный и периферийный опускной, и устройство дл  перемешивани  кристалломассы и вдувани  в нее пара, содержащее радиально прикрепленные к трубовалу над поверхностью теплообмена трубки, имеющие на поверхности со стороны, противоположной направлению вращени  трубовала, отверсти  дл  выхода пара, расположенные в зоне над кип тильными трубками. В процессе работы аппарата процесс кристаллизации интенсифицируетс  путем более равномерного распределени  пара в кри- сталломассе. 3 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  кристаллизации растворов, например сахаросодержащих, и может быть использовано в сахарной и других отрасл х промышленности.

Известен вакуум-аппарат дл  кристаллизации растворов, преимущественно, сахаросодержащих ,включающий вертикальный корпус, снабженный технологическими патрубками, размещенную в его нижней части поверхность теплообмена, имеющую кип тильные трубки и циркул ционные каналы, и устройство дл  перемешивани  кристалломассы и вдувани  в нее пара, установленное на полом трубовале, снабженном приводом и подключенном к трубопроводу дл  подвода пара

Недостатком этого вакуум-аппарата  вл етс  неравномерное распределение вдуваемого перемешивающего пара в кристаллизующемс  растворе, т.к. расположенные на концах лопастей сопла насыщают пузырьками перемешивающего пара в зкий кристаллизующийс  раствор только в зоне, непосредственно прилегающей к траектории перемещени  сопел.

Цель изобретени  - интенсификаци  процессов кристаллизации путем равномерного распределени  в кристалломассе пара.

Это достигаетс  тем, что в предложенном вакуум-аппарате дл  кристаллизации растворов, преимущественно, сахаросодержащих , включающем вертикальный цилиндрический корпус, снабженный

1

00

ь

О 4 х|

ехнологическими патрубками, размещенную в его нижней части поверхность теплобмена , имеющую кип тильные трубки и циркул ционные каналы, устройство дл  перемешивани  кристалломассы и вдувани  в нее пара, установленное на полом трубова- е, снабженЧНрм приводом и подключенном к трубопроводу дл  подвода пара, указанное у6тройс т Г с6д р к11Т радйсГлЈно прикреплённые к трубов алу над поверхностью еплообмена трубки, имеющие на боковой поверхности со стороны, противоположной направлению вращени  трубовала, отверсти  дл  выхода пара, расположенные в зоне над кип тильными трубками.

На фиг 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройств о дл  перемешивани  кристалломассы и вдувани  в нее пара.

Вакуум-аппарат дл  кристаллизации растворов включает вертикальный корпус 1, снабженный технологическими патрубками дл  подвода сахаросодержащего раствора 2, отвода вторичного пара 3, и патрубком А дл  выгрузки готового продукта, размещен- ную в его нижней части поверхность теплообмена 5, имеющую кип тильные трубки б и циркул ционные каналы - центральный 7 и периферийный опускНой 8, и устройство дл  перемешивани  кристалломассы и вдувани  в нее пара, содержащее радиально прикрепленные к трубовалу 9 над поверхностью теплообмена трубки 10, имеющие на боковой поверхности со стороны, противоположной направлению вращени  трубовала , отверсти  11 дл  выхода пара, расположенные в зоне над кип тильными трубками 6.

Поверхность теплообмена 5 снабжена патрубками 12, 13 и 14 дл  подвода пара, отвода конденсата и отвода аммиачных газов .

Трубовал 9 соединен с магистралью пара при помощи трубопровода 15 и имеет привод 16. На трубовале установлена при помощи сальникового уплотнени  17 распределительна  коробка 18 дл  пара, сообщающа с  с полостью трубовала через окна 19 в его стенке.

Вакуум-аппарат работает следующим образом.

Внутри корпуса 1 создаетс  разр жение путем соединени  его через патрубок 3 с вакуумно-конденсациониой системой (на чертеже не изображена). Нижн   часть корпуса через патрубок 2 заполн етс  подлежащим кристаллизации сахаросодержащим раствором таким образом, чтобы полностью покрыть раствором поверхность теплообмена 5. В паровое пространство поверхности теплообмена через патрубок 12 подаетс  греющий пар, который, конденсиру сь, на стенках кип тильных трубок 6, нагревает сахаросодержащий раствор. Конденсат греющего пара удал етс  через патрубок 13, а неконденсирующиес  газа - через патрубок 14, образующийс  при кипении сахаросодержащего раствора, вторичный пар удал - тсг  через патрубок 3. После сгущени 

0 раствора до пересыщенного состо ни  в нем образуютс  (одним из известных способов ) центры кристаллизации. Постепенно подкачива  исходный сахаросодержащий раствор через патрубок 2 к кип щей в ваку5 ум-аппарате кристалломассе (утфелю), ведут наращивание образованных центров кристаллизации.

Дл  интенсификации процессов теплообмена и кристаллизации в вакуум-аппара0 те включаетс  в работу привод 16 трубовала 9 и открываетс  поступление перемешивающего пара в корпус 1. Поступа  через трубопровод 15 и трубовал 9 в трубки 10, перемешивающий пар барботируетс  мел5 кодисперсными пузырьками через отверсти  11 в утфель, равномерно распредел  сь, вследствие перемещени  трубок 10 при вращении трубовала 9, по всему восход щему потоку утфел .

0 Вследствие увеличени  паросодержа- ни  в утфеле увеличиваетс  скорость его движени  по контурам циркул ции, что улучшает теплообмен и кристаллизацию раствора. Расположение отверстий дл  вы5 хода перемешивающего пара только в зоне над кип тильными трубками 6 позвол ет насыщать паровыми пузырьками только восход щий поток утфел  и не преп тствовать его потоку по центральному 7 и периферий0 ному опускному 8 каналам, скорость движе- ни  которого вследствие закона неразрывности также увеличиваетс .

После заполнени  полезного объема вакуум-аппарата утфелем и достижени  в ней

5 массы кристаллов, составл ющей 40-50% от массы утфел , процесс наращивани  кристаллов прекращают и производ т разгрузку вакуум-аппарата. При разгрузке вращение трубовала не останавливаетс  и

0 не прекращаетс  поступление перемешивающего пара, что исключает закупоривание отверстий 11 в трубках 10, а также интенсифицируют процесс очистки (пропаривани ) . вакуум-аппарата от остатков утфел . Пред5 отвращению закупоривани  отверстий способствует также расположение их относительно направлени  вращени  трубовала .

Claims (1)

1. Предлагаема  конструкци  вакуум-аппарата дл  кристаллизации растворов позвол ет интенсифицировать- процесс кристаллизации за счет усилени  циркул ции и теплообмена кристаллизующегос  раствора путем обеспечени  равномерного мелко- дисперсного распределени  в нем пузырьков перемешивающего пара. Формула изобретени  Вакуум-аппарат дл  кристаллизации растворов, преимущественно сахаросодер- жащих, включающий вертикальный корпус, Снабженный технологическими патрубками , размещенную в его нижней части повер- хность теплообмена, имеющую кип тильные трубки и циркул ционные каналы и устройство дл  перемешивани  кри0

   5

   сталломассы и вдувани  в нее пара, установленное на полом трубовале, снабженном приводом и подключенном к трубопроводу дл  подвода пара, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации путем более равномерного распределени  в кристалло- массе пара, указанное устройство содержит радиально прикрепленные к трубовалу над поверхностью теплообмена трубки, имеющие на боковой поверхности со стороны, противоположной направлению вращени  трубовала, отверсти  дн  выхода пара, расположенные в зоне над кип тильными трубками .

   п

   ад

   - - h-fF ф-ф-ф--ф-ф-ф-ф-ф )) /Ю

   f, f-f-Јj f s ff.

   - t7fe7l

   (Dus.3

   Я