CN214597691U - 一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3‑氯‑3‑甲基‑1‑丁炔的后处理装置，包括过滤器、蒸发器和冷凝器，过滤器为U型，过滤器包括第一进料口和第一出料口，第一进料口设有第一阀门，第一出料口设有第一滤网，滤网斜置于第一出料口端；蒸发器包括第一蒸发室和第二蒸发室，第一蒸发室外设有加热层，第一蒸发室内壁上设有温度计，第一蒸发室内设有搅拌桨，第一蒸发室上方设有第二蒸发室，第二蒸发室外设有保温层，第二蒸发室上方设有多个环形喷杆，蒸发器顶部设有蒸发出口与冷凝器连接；本实用新型结构简单，易于拆卸清理，可对有机相进行过滤、除水干燥，提高蒸发效率和冷凝效率，保证产物纯净，收率高。

Description

一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置

技术领域

本实用新型涉及后处理设备领域，具体涉及一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置。

背景技术

3-氯-3-甲基-1-丁炔是一种无色透明油状液体，是一种重要的化工中间体，可用于农药、杀虫剂、除草剂剂药物等的合成，3-氯-3-甲基-1-丁炔合成反应完成后需要进一步地处理提纯，一般为过滤、蒸发和冷凝，现有的后处理装置过滤会发生堵塞，且不好清理，蒸发时无搅拌装置，蒸发速率慢，另外经过加热蒸发后进入冷凝系统时，有部分蒸汽在未到达冷凝器就已冷凝，蒸发时会出现突沸引发危险因此，3-氯-3-甲基-1-丁炔的反应液需要进行中和，分出有机层后进行干燥再进行提纯，现有的后处理装置均是需要单独的进行每一步的处理，操作繁琐。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种结构简单，易于拆卸清理，可对有机相进行过滤、除水干燥，提高蒸发效率和冷凝效率，保证产物纯净，收率高的3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置，包括过滤器、蒸发器和冷凝器，过滤器为U型，过滤器包括第一进料口和第一出料口，第一进料口设有第一阀门，第一出料口设有第一滤网，第一滤网斜置于第一出料口端；蒸发器包括第一蒸发室和第二蒸发室，隔膜泵出口与第一进液口连接，第一进液口连接第一蒸发室，第一蒸发室外设有加热层，加热层底部设有第一热源进口，加热层侧面设有第一热源出口，第一蒸发室内壁上设有温度计，温度计的温度感应器与加热器通讯连接，第一蒸发室内设有搅拌桨，搅拌桨连接于搅拌轴上，搅拌轴连接电机，第一蒸发室上方设有第二蒸发室，第二蒸发室外设有保温层，保温层侧面设有第二热源入口和第二热源出口，第二蒸发室上方设有多个环形喷杆，环形喷杆与第二进液口连接，第二进液口与隔膜泵出口连接，蒸发器底部设有第一出液口，第一出液口与隔膜泵进口连接，蒸发器顶部设有蒸发出口，冷凝器侧面设有第一进气口，第一进气口与蒸发出口连接，第一进气口设于冷凝器中间位置，第一进气口连接进气管，进气管上设有多个伞形进气口，伞形进气口上方设有第一冷凝室，第一冷凝室上方设有缓冲室，缓冲室侧面设有第一出气口，第一出气口与第二进气口连接，第二进气口在第一进气口下方，第二进气口与缓冲室连接，缓冲室下方为第二冷凝室，第二冷凝室下方设有第二出液口，第一冷凝室和第二冷凝室均设有弓形冷凝管。

进一步地，所述过滤器还包括干燥器，所述干燥器为U型，干燥器设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口连接，第二进料口设有第二阀门，第二出料口设有第二滤网，第二滤网斜置于第二出料口端，隔膜泵进口与第二出料口连接；过滤后直接进入干燥器进行干燥，无需将滤液转送到另一设备，操作方便，滤网斜置，使接触面积面大过滤或出液速度更快。

进一步地，所述过滤器底部设有出渣口，方便清理滤渣。

进一步地，所述干燥器底部设有填料口，所述干燥器内的填料为除水剂，所述除水剂置于第二阀门与第二滤网之间的U型管内，所述干燥器可进行旋转，填装除水剂时可将填料口旋转至上部，方便填装，填料口的设置方便除水剂的填装和更换。

进一步地，所述环形喷杆上设置有多个喷孔，所述环形喷杆的直径沿搅拌轴垂直方向依次变大，多个喷孔和多个环形喷杆的设置使喷洒更均匀，接触面积更大，提高蒸发效率。

进一步地，所述第二蒸发室均匀设有多个加热通道，所述通道竖直设置，使液体分散，受热更均匀，接触面积更大；所述加热通道为M型，使液体与加热面的接触更久，另外可以防止突沸时发生喷溅，第二蒸发室的设置起到汽提作用。

进一步地，所述第一冷凝室下方设有集液板，集液板侧面连接第三出液口，便于收集冷凝液。

进一步地，所述第二冷凝室下方侧面设有真空口，减压蒸馏作用，使蒸汽向冷凝器运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型设置过滤器、干燥器、蒸发器和冷凝器，过滤器和干燥器均为U型，节省空间且操作方便，隔膜泵进口连接第二出料口和第一出液口，隔膜泵出口连接第一进液口和第二进液口，通过调节个进出口的阀门来控制进出液方向，实现多种进液和出液方式，第一蒸发室内的搅拌桨可使在第一蒸发室内的液体受热更均匀，第二蒸发室提高蒸发速率，避免突沸时发生喷溅，操作安全，第一冷凝器与第二冷凝器上方均设有弓形冷凝管，使冷凝更充分，提高产率；本实用新型结构简单，易于拆卸清理，可对有机相进行过滤、除水干燥，提高蒸发效率和冷凝效率，保证产物纯净，收率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A的剖视图；

附图标记说明：

1、第一进料口；2、第一阀门；3、出渣口；4、第一滤网；5、第一出料口；6、第二进料口；7、第二阀门；8、第二滤网 ；9、第二出料口；10、填料口；11、隔膜泵进口；12、隔膜泵；13、隔膜泵出口；14、温度计；15、第一热源入口；16、第一出液口；17、搅拌桨；18、加热层；19、第一热源出口；20、保温层；21、加热通道；22、第二热源出口；23、环形喷杆；24、蒸发出口；25、电机；26、搅拌轴；27、第二进液口；28、第二热源进口；29、第一进液口；30、第一进气口；31、冷凝器；32、第一冷凝器；33、缓冲室；34、第一出气口；35、弓形冷凝管；36、伞形进气口；37、第三出液口；38、第二进气口；39、第二冷凝器；40、真空口；41、第二出液口42、进气管；43、第一蒸发室；44、第二蒸发室；45、集液板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：如图1至图2所示，一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置，包括过滤器、蒸发器和冷凝器，过滤器为U型，过滤器包括第一进料口1和第一出料口5，第一进料口1设有第一阀门2，第一出料口5设有第一滤网4，第一滤网4斜置于第一出料口5端, 过滤器底部设有出渣口3, 过滤器还包括干燥器，干燥器为U型，干燥器设有第二进料口6和第二出料口9，第二进料口6与第一出料口5连接，第二进料口6设有第二阀门7，第二出料口9设有第二滤网8，第二滤网8斜置于第二出料口9端，隔膜泵12设有隔膜泵进口11和隔膜泵出口13，隔膜泵进口11与第二出料口9连接, 干燥器底部设有填料口10，干燥器内的填料为除水剂，除水剂置于第二阀门7与第二滤网8之间的U型管内，干燥器可进行旋转，填装除水剂时可将填料口10旋转至上部；蒸发器包括第一蒸发室43和第二蒸发室44，隔膜泵出口13与第一进液口29连接，第一进液口29连接第一蒸发室43，第一蒸发室43外设有加热层18，加热层18底部设有第一热源进口15，加热层18侧面设有第一热源出口19，第一蒸发室43内壁上设有温度计14，温度计14的温度感应器与加热器通讯连接，第一蒸发室43内设有搅拌桨17，搅拌桨17连接于搅拌轴26上，搅拌轴26连接电机25，第一蒸发室43上方设有第二蒸发室44，第二蒸发室44均匀设有多个加热通道21，加热通道21竖直设置，加热通道21为M型，第二蒸发室44的设置起到汽提作用,第二蒸发室44外设有保温层20，保温层20侧面设有第二热源入口28和第二热源出口22，第二蒸发室44上方设有多个环形喷杆23，环形喷杆23上设置有多个喷孔28，环形喷杆23的直径沿搅拌轴垂直方向依次变大，多个喷孔28和多个环形喷杆23的设置使喷洒更均匀,环形喷杆23与第二进液口27连接，第二进液口27与隔膜泵出口13连接，蒸发器底部设有第一出液口16，第一出液口16与隔膜泵进口11连接，蒸发器顶部设有蒸发出口24，冷凝器31侧面设有第一进气口30，第一进气口30与蒸发出口24连接，第一进气口30设于冷凝器31中间位置，第一进气口30连接进气管42，进气管42上设有多个伞形进气口36，伞形进气口36上方设有第一冷凝室32，第一冷凝室32下方设有集液板45，集液板45侧面连接第三出液口37,第一冷凝室上方设有缓冲室33，缓冲室33侧面设有第一出气口34，第一出气口34与第二进气口38连接，第二进气口38在第一进气口34下方，第二进气口38与缓冲室连接，缓冲室下方为第二冷凝室39，第二冷凝室39下方设有第二出液口41,第一冷凝室32和第二冷凝室39均设有弓形冷凝管35，第二冷凝室39下方侧面设有真空口40。

工作原理： 本实用新型一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置，其在工作时，从反应装置出来的有机液经过过滤器过滤后直接进入装有无水硫酸钠的干燥器，经第二出料口9进入隔膜泵进口11，从隔膜泵出口13进入第一进液口29或第二进液口27，或者同时进入第一进液口29和第二进液口27，经第一蒸发室43搅拌加热蒸发或第二蒸发室44分散加热蒸发，蒸汽从蒸汽出口进入冷凝器31，蒸汽先通过冷凝器31中间位置的第一进气口30进入第一冷凝室32，经过弓形冷凝管35凝液，剩余气体经第一出气口34进入第二进气口38，然后进入第二冷凝室39；待多次使用后，旋开出渣口3，将滤渣放出，旋开填料口10，进行除水剂的填装和更换。本实用新型结构简单，易于拆卸清理，可对有机相进行过滤、除水干燥，提高蒸发效率和冷凝效率，保证产物纯净，收率高。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，包括过滤器、蒸发器和冷凝器，过滤器为U型，过滤器包括第一进料口和第一出料口，第一进料口设有第一阀门，第一出料口设有第一滤网，第一滤网斜置于第一出料口端；蒸发器包括第一蒸发室和第二蒸发室，隔膜泵出口与第一进液口连接，第一进液口连接第一蒸发室，第一蒸发室外设有加热层，加热层底部设有第一热源进口，加热层侧面设有第一热源出口，第一蒸发室内壁上设有温度计，温度计的温度感应器与加热器通讯连接，第一蒸发室内设有搅拌桨，搅拌桨连接于搅拌轴上，搅拌轴连接电机，第一蒸发室上方设有第二蒸发室，第二蒸发室外设有保温层，保温层侧面设有第二热源入口和第二热源出口，第二蒸发室上方设有多个环形喷杆，环形喷杆与第二进液口连接，第二进液口与隔膜泵出口连接，蒸发器底部设有第一出液口，第一出液口与隔膜泵进口连接，蒸发器顶部设有蒸发出口，冷凝器侧面设有第一进气口，第一进气口与蒸发出口连接，第一进气口设于冷凝器中间位置，第一进气口连接进气管，进气管上设有多个伞形进气口，伞形进气口上方设有第一冷凝室，第一冷凝室上方设有缓冲室，缓冲室侧面设有第一出气口，第一出气口与第二进气口连接，第二进气口在第一进气口下方，第二进气口与缓冲室连接，缓冲室下方为第二冷凝室，第二冷凝室下方设有第二出液口，第一冷凝室和第二冷凝室均设有弓形冷凝管。

2.根据权利要求1所述的一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，所述过滤器还包括干燥器，所述干燥器为U型，干燥器设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口连接，第二进料口设有第二阀门，第二出料口设有第二滤网，第二滤网斜置于第二出料口端，隔膜泵进口与第二出料口连接。

3.根据权利要求1所述的一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，所述过滤器底部设有出渣口。

4.根据权利要求2所述的一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，所述干燥器底部设有填料口，所述干燥器内的填料为除水剂，所述除水剂置于第二阀门与第二滤网之间的U型管内。

5.根据权利要求1所述的一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，所述环形喷杆上设置有多个喷孔，所述环形喷杆的直径沿搅拌轴垂直方向依次变大。

6.根据权利要求1所述的一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，所述第二蒸发室均匀设有多个加热通道，所述加热通道竖直设置，所述加热通道为M型。

7.根据权利要求1所述的一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，所述第一冷凝室下方设有集液板，集液板侧面连接第三出液口。

8.根据权利要求1所述的一种3-氯-3-甲基-1-丁炔的后处理装置,其特征在于，所述第二冷凝室下方侧面设有真空口。

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