RU1784622C

RU1784622C - Process for producing bitumen

Info

Publication number: RU1784622C
Application number: SU904842085A
Authority: RU
Inventors: Сергей Иванович Романов; Николай Митрофанович Антоненко; Сергей Васильевич Казначеев; Галина Васильевна Легкодимова
Original assignee: Волгоградский инженерно-строительный институт
Priority date: 1990-06-25
Filing date: 1990-06-25
Publication date: 1992-12-30

Abstract

Использование: дорожное строительство , технологи получени битума дл строительства асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог. Сущность изобретени : нефт ное сырье дл производства нефт ных в зких дорожных битумов и нефт ной отход окисл ют. В качестве нефт ного отхода используют обезвоженный нефт ной остаток , содержащий 40% минерального порошка в количестве 2-5 мас.%. Глубина проникани иглы при 25&deg;С и 60-72; температура разм гчени 46-48&deg;С; продолжительность окислени 3.5-5,0 ч.Usage: road construction, bitumen production technologies for the construction of asphalt concrete coatings of roads. SUMMARY OF THE INVENTION: petroleum feedstocks for the production of petroleum, viscous paving bitumen and petroleum waste are oxidized. As an oil waste, a dehydrated oil residue is used containing 40% of mineral powder in an amount of 2-5 wt.%. Penetration depth at 25 ° C and 60-72; a softening point of 46-48 ° C; oxidation time 3.5-5.0 hours.

Description

Изобретение относитс к дорожному строительству, в частности к способам получени битума из нефт ного сырь , и может быть использовано при строительстве асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог.The invention relates to road construction, in particular to methods for producing bitumen from petroleum feedstocks, and can be used in the construction of asphalt concrete pavements for roads.

Известно использование нефт ного шлама в качестве компонента асфальтобетонной смеси.It is known to use oil sludge as a component of an asphalt mix.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс . способ получени битума путем окислени смеси т желого нефт ного гудрона с 10- 50% мазута высокопарафинистой нефти или нефтеотхода от транспортировки и хранени высокопарафинистой смеси.The closest in technical essence and the achieved result is. a method for producing bitumen by oxidizing a mixture of heavy oil tar with 10-50% fuel oil of high paraffin oil or oil waste from transportation and storage of a high paraffin mixture.

Недостатком указанного способа вл етс невысока в зкость битума и длительное врем окислени .,The disadvantage of this method is the low viscosity of bitumen and the long oxidation time.,

Целью изобретени вл етс повышение в зкости битума и снижение времени окислени .The aim of the invention is to increase the viscosity of bitumen and reduce the oxidation time.

Цель достигаетс тем, что в способе получени битума, путем окислени смеси сырь дл производства нефт ных в зких дорожных битумов и отхода от добычи нефти , в качестве последнего используют обезвоженный нефт ной остаток, содержащий 40% минерального порошка в количестве 2-5 мас.%. Нефт ной остаток - отход при добыче нефти представл ет собой в зкую жидкость (С5ео 10) в виде нефт ной эмульсии, состо щей из нефт ной части, нерастворимого в органических растворител х минерального порошка и воды. Обезвоженный нефт ной остаток содержит 1,7% асфальтенов, 23,1% масла (в том числе парафинов 1.1%), 23,6% смол, 11,6% углеводородной фракции, выкипающей до 200 С и 40% минерального порошка. Условна в зкость обезвоженного нефт ного остатка С5бо 6 с.The goal is achieved in that in the method for producing bitumen, by oxidizing the raw material mixture to produce oil viscous road bitumen and moving away from oil production, the dehydrated oil residue containing 40% of the mineral powder in an amount of 2-5 wt.% Is used as the latter. . Oil residue - waste during oil production is a viscous liquid (C5eo 10) in the form of an oil emulsion consisting of an oil part, insoluble mineral powder and water in organic solvents. The dehydrated oil residue contains 1.7% of asphaltenes, 23.1% of oil (including paraffins 1.1%), 23.6% of resins, 11.6% of a hydrocarbon fraction boiling up to 200 ° C and 40% of mineral powder. The conditional viscosity of the dehydrated oil residue is C5bo for 6 s.

Способ осуществл ют следующим образом . Сырье нагревают до температуры 180слThe method is carried out as follows. The raw material is heated to a temperature of 180sl

сwith

XI ооXi oo

Ь. О ГО ЮB. Oh GO Yu

200°С, ввод т в него обезвоженный нефт ной остаток, в количестве 2-5 мас.%, перемешивают до однородного состо ни и подают смесь в окислительную установку. Окисление осуществл ют по обычной технологии . Примеры конкретного выполнени способа и свойства получаемого битума приведены в таблице.200 ° C, a dehydrated oil residue is introduced into it, in an amount of 2-5 wt.%, Mixed until homogeneous and the mixture is fed to an oxidizing unit. The oxidation is carried out according to conventional technology. Examples of a particular embodiment of the method and properties of the resulting bitumen are given in the table.

Как следует из приведенных данных предложенный способ обеспечивает повышение вИ кости битума при снижении времен и окислени . |As follows from the above data, the proposed method provides an increase in the bone density of bitumen with a decrease in time and oxidation. |

5 ,. 5 ,.

00

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for producing bitumen by oxidizing a mixture of raw materials for the production of oil viscous road bitumen and moving away from oil production, characterized in that, in order to increase the viscosity of bitumen and reducing oxidation time, dehydrated oil residue is used as a waste from oil production containing 40% mineral powder, in an amount of 2-5 wt.%. „