RU1784611C - Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов - Google Patents

Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов

Info

Publication number
RU1784611C
RU1784611C SU904803338A SU4803338A RU1784611C RU 1784611 C RU1784611 C RU 1784611C SU 904803338 A SU904803338 A SU 904803338A SU 4803338 A SU4803338 A SU 4803338A RU 1784611 C RU1784611 C RU 1784611C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adhesive
materials
bonded
adhesives
samples
Prior art date
Application number
SU904803338A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Иванович Медведев
Надежда Павловна Шишко
Ирина Брониславовна Суровцева
Сергей Васильевич Плышевский
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU904803338A priority Critical patent/RU1784611C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1784611C publication Critical patent/RU1784611C/ru

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Использование: может быть использовано в химической, электротехнической отрасл х промышленности, черной и цветной металлургии. Сущность изобретени : приготавливают два электропровод щих кле  с и КЛТР соответственно 8 7-10б 15.8-10е . Затем на зачищенные по.- верхности пластин из графита и меди нанос т клеи: на поверхность графитовой пластины нанос т клей, имеющий КЛТР, равный или больше 8,7- 106 град , а на медную пластину-клей с КЛТР 15,8-10° . Склеивание поверхностей (1,0-1,5 см2) про- извод т внахлест при небольшом давлении сжати , Затем образц ы высушивают на воздухе в течение 10 сут, последнего их подвергают термообработке до 150°С со скоростью подъема температуры 20°/ч. Часть образцов медленно охлаждают дл  определени  свойств клеевого шва/другую часть термо- обрабатывают последовательно до 200- 300°С. Характерист-ики клеевого шва: перепад напр жени  при токе 250 кА, после 12, 100 и 180 сут эксплуатации; мВ - соответственно 3,7; 9,5 и 19,7. Прочность При сдвиге клеевого шва - 4 МПа при 150°С. 1 табл. сл с

Description

Изобретение относитс  к технологии склеивани  различных материалов и может быть использовано в химической, электротехнической отрасл х промышленности, черной и цветной металлургии.
Известен способ соединени  углеродного композиционного материала с жаростойким металлическим материалом. Соединение провод т сваркой высококонцентрированным источником энергии, заполн   расплавом металлическую поверхность микрополость в стыке соединени  материала, дуговой, лазерной или лучевой сваркой мощностью 104 Вт/см2.
Недостатком рассмотренного способа сочленени  разнородных мате риалоа  вл етс  технологическа  сложность процесса соединени  материалов, нестабильность свойств сварного соединени  ввиду локального разогрева соедин емых материа- лов.
Известен способ соединен и  разнородных материалов путем сочетаний двух клеев - эластичного ,и хрупкого Эластичный клей нанос т виде подсло  на склеиваемые поверхности и после выдержки клей термообрзбатывают, не соедин   поверхностей . Затем на отвержденный клей
нанос т другой клей, поверхности соедин ют и провод т отверждение по рекомендуемому режиму.
Недостатком рассмотренного способа соединени  материалов  вл етс  технологическа  сложность и продолжительность процесса склеивани , заключающа с  в необходимости нанесени  и отверждени  при те мпературе первого сло  кле , а также невозможность использовани  такого способа при соединении разнородных материалов , работающих при повышенных температурах, т.к. эластичные клеи не  вл ютс  термостойкими.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ соединени  разнородных электро- провод щих материалов путем использовани  неорганических клеев, которые нанос тс  при комнатной температуре на очищенные поверхности склеиваемых материалов , соедин ютс  друге другом, сушатс  в естественных услови х; затем термообра- батываютс  по заданному режиму и медленно охлаждаютс .
Недостатком рассмотренного способа соединени  разнородных материалов  вл етс  низка  стойкость к воздействию переменных температур в результате термических напр жений, возникающих из-за различи  в КЛТР склеиваемых материалов и кле . Причем чем выше разница, feM в большей степени снижаетс  прочность клеевых соединений при эксплуатации. В свою очередь это приводит к возрастанию электросопротивлени  на границах материал- клей и нестабильности электрических характеристик во времени.
Целью изобретени   вл етс  увеличение адгезионной прочности, улучшение электрических характеристик и возрастание их стабильности во врем  эксплуатации .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе соединени  разнородных электропровод щих материалов, включающем нанесение кле  на соедин емые поверхности склеиваемых материалов, соединение их друг с другом, выдержку в естественных услови х, термообработку и охлаждение, используют два вида электропровод щих клеев с различными КТР и соблюдают неравенство Ki К2 Кз , где KL «4 - КТР первого и второго соедин емых материалов; К2, Кз - КТР клеев, наносимых на первый и второй соедин емые материалы соответственно. Отличительными признаками  вл етс  использование двух клеев, близких к подложке по КТР, на которые они нанос тс .
Совокупность этих признаков позвол ет повысить эксплуатационные характеристики клеевого шва, т.к. при склеивании двух разнородных материалов с использоЬ ванием сочетани  двух клеев создаетс  так называемый промежуточный буферный слой, который в значительной степени гасит термические деструкции, развиваемые в клеевых соединени х вследствие различи 1
0 в коэффициенте линейного термического расширени  (КЛТР).
В то же врем  на границах зон непосредственного склеивани  материалов стойкость к термической деструкции резко
5 возрастает, ввиду оптимизации КЛТР двух клеев к каждой из подложек.
В этом случае неорганический электропровод щий клей приобретает некоторые свойства эластичных клеев, т.к.
0 кажда  из пар, а именно: склеиваемый материал - клей функционирует как едина  система. Принтом адгезионные свойства возрастают. Следует отметить, что отличительной способностью склеивани 
5 электропровод щих материалов  вл етс  сохранение высоких электрофизических свойств каждого из изделий, например электропроводности и т.д. Вследствие возрастани  адгезионной прочности ввиду
0 увеличени  качества склеивани , сопротивление системы склеиваемый материал (I) - клей (I) - промежуточный слой клей (I) + клей (II)- клей (И)-склеиваемый материал (II) уменьшаетс , а электропроводность
5 возрастает. Последнее, а также увеличение силы сцеплени  при склеивании сочетанием двух клеев приводит к увеличению стабильности электрофизических характеристик во времени, т.е. процессы старе0 ни , возникающие в кле х, резко замедл ютс .
Последовательность технологии склеивани  заключаетс  в следующем. Приготавливают два не органичебких
5 электропровод щих кле  и нанос т их на склеиваемые материалы; графит-медь графит-сталь; графит-алюминий, таким образом , чтобы КЛТР кле  и склеиваемого издели  были близки между собой.
0 Затем соедин ют внахлест подготовленные подложки, прижимают их так, чтобы толщина клеевого шва составл ла 1 мм и выдерживают на воздухе в течение 10 суток. Затем склеенные образцы подвергают тер5 мообработке до 150°С и выше (до 300°С со скоростью подъема температуры 20 град./ч. По достижении заданных температур образцы медленно охлаждают и испытывают их механические и электрические свойства.
Перепад напр жени  измер ютуниверсальным вольтметром В7-26 с помощью щупов, которые устанавливаютс   а произвольных точках поверхностей склеиваемых материалов при подаче на них силы тока 2SO кА. Адгезионную прочность определ ют на разрывной машине РМТ-250-2.
Сущность изобретени  по сн етс  примерами .
Пример 1. Приготавливают два Электропровод щих кле  с КЛТР соответственно 8,7-10 град 1 и 15, град , Затем на - зачищенные поверхности пластин из графита и меди нанос т клей: на поверхность гра0
фитооой пластины нанос т клей, имеющий КЛТР, равный 8,7 10е , а на медную, пластину - клей с КЛТР - 15,8-10° . Склеивание поверхностей площадью 1,0- 1,5 см2 производ т внахлест под небольшим давлением сжати . Далее образцы высушивают на воздухе в течение 10 сут, после чего их подвергают термообработке до 150°С со скоростью подъема температуры 20 град./ч. Часть образцов медленно охлаждают дл  определени  свойств клеевого шва, другую часть - термообрабатывают последовательно до 200-300°С.
Характеристики клеевого шва следующие:
Перепад напр жени  при 250 кА, мВ
Прочность при сдвиге клеевого шва при 150°С, МПа
Остальные примеры способы склеивани  разнородных материалов аналогичны примеру 1. Примеры осуществлени  процесса сведены в таблицу.
Формул а изобретени   Способ склеивани  разнородных элек- 30 тропровод щих материалов, включающий нанесение кле  на соедин емые поверхно сти, соединение их одна с другой, выдержку в естественных услови х, термообработку и . 35
Характеристика склеиваемых материалов
Сутки эксплуатации 12 100 180
3,7
9,5 -19,7 4,0
охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  адгезионной прочности , улучшени  электрических характеристик и возрастани  их стабильности в о врем  эксплуатации, дл  склеивани  используют два вида клеев с различными КТР, при этом соблюдают неравенство Ki К2 Кз К/1, где Ki, КА- КТР первого и второго соедин емых материалов, Ка, Кз - КТР клеев, наносимых на первый и второй соедин емые материалы соответственно.
SU904803338A 1990-01-09 1990-01-09 Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов RU1784611C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904803338A RU1784611C (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904803338A RU1784611C (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784611C true RU1784611C (ru) 1992-12-30

Family

ID=21502449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904803338A RU1784611C (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784611C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 62-36077, кл. С 04 В 37/02, 1977. Патент JP № 62-36078, кл. С 04 В 37/02. 1977. Богданов А.С. - Машиностроитель. 1968, №7, с.57-58. Петрова А.П. Термостойкие клеи. М.: Хими . 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5100494A (en) Structural bonding and debonding system
RU2005106228A (ru) Сварные швы с полимерным уплотнителем
RU1784611C (ru) Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов
US3929541A (en) Method for heating thermoplastic elements
US3967091A (en) Capillary flow weld-bonding
EP0503094A4 (en) Method of electrically joining objects to be joined including ceramics
JPH10157896A (ja) 基材繋ぎ方法および基材繋ぎ装置
US3988561A (en) Weld-bonded titanium structures
US3427425A (en) Method of applying preferably bandshaped metal parts with good mechanical adhesion to a metal frame coated with insulating,preferably ceramic material
Vaughan et al. Capillary flow weld-bonding
SU1106825A1 (ru) Способ склеивани теплостойких материалов
Vaughan et al. Polyimide weld bonding for titanium alloy joints
SU1383018A1 (ru) Способ клеевого соединени концентрично расположенных деталей
Mall Fracture evaluation of a thermoplastic polyimidesulfone as adhesive
SU1504579A1 (ru) Способ контрол прочности сцеплени покрыти с подложкой
SU595100A1 (ru) Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Stein Rapid adhesive bonding and field repair of aerospace materials
JPS62286687A (ja) 異種材料を接合する方法
JPH0649416A (ja) 接着方法
Singh Soldering, Brazing and Adhesive Bonding
CN114919197A (zh) 一种碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的电阻焊接系统与焊接方法
RU1594815C (ru) Способ диффузионной сварки
SU613147A1 (ru) Способ стопорени резьбового соединени
JPS6199585A (ja) アルミニウムメツキ鋼板の接合構造と接合方法
SU1263458A2 (ru) Способ высокотемпературного диффузионного соединени материалов