RU1784611C - Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов - Google Patents
Способ склеивани разнородных электропровод щих материаловInfo
- Publication number
- RU1784611C RU1784611C SU904803338A SU4803338A RU1784611C RU 1784611 C RU1784611 C RU 1784611C SU 904803338 A SU904803338 A SU 904803338A SU 4803338 A SU4803338 A SU 4803338A RU 1784611 C RU1784611 C RU 1784611C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- materials
- bonded
- adhesives
- samples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Использование: может быть использовано в химической, электротехнической отрасл х промышленности, черной и цветной металлургии. Сущность изобретени : приготавливают два электропровод щих кле с и КЛТР соответственно 8 7-10б 15.8-10е . Затем на зачищенные по.- верхности пластин из графита и меди нанос т клеи: на поверхность графитовой пластины нанос т клей, имеющий КЛТР, равный или больше 8,7- 106 град , а на медную пластину-клей с КЛТР 15,8-10° . Склеивание поверхностей (1,0-1,5 см2) про- извод т внахлест при небольшом давлении сжати , Затем образц ы высушивают на воздухе в течение 10 сут, последнего их подвергают термообработке до 150°С со скоростью подъема температуры 20°/ч. Часть образцов медленно охлаждают дл определени свойств клеевого шва/другую часть термо- обрабатывают последовательно до 200- 300°С. Характерист-ики клеевого шва: перепад напр жени при токе 250 кА, после 12, 100 и 180 сут эксплуатации; мВ - соответственно 3,7; 9,5 и 19,7. Прочность При сдвиге клеевого шва - 4 МПа при 150°С. 1 табл. сл с
Description
Изобретение относитс к технологии склеивани различных материалов и может быть использовано в химической, электротехнической отрасл х промышленности, черной и цветной металлургии.
Известен способ соединени углеродного композиционного материала с жаростойким металлическим материалом. Соединение провод т сваркой высококонцентрированным источником энергии, заполн расплавом металлическую поверхность микрополость в стыке соединени материала, дуговой, лазерной или лучевой сваркой мощностью 104 Вт/см2.
Недостатком рассмотренного способа сочленени разнородных мате риалоа вл етс технологическа сложность процесса соединени материалов, нестабильность свойств сварного соединени ввиду локального разогрева соедин емых материа- лов.
Известен способ соединен и разнородных материалов путем сочетаний двух клеев - эластичного ,и хрупкого Эластичный клей нанос т виде подсло на склеиваемые поверхности и после выдержки клей термообрзбатывают, не соедин поверхностей . Затем на отвержденный клей
™
нанос т другой клей, поверхности соедин ют и провод т отверждение по рекомендуемому режиму.
Недостатком рассмотренного способа соединени материалов вл етс технологическа сложность и продолжительность процесса склеивани , заключающа с в необходимости нанесени и отверждени при те мпературе первого сло кле , а также невозможность использовани такого способа при соединении разнородных материалов , работающих при повышенных температурах, т.к. эластичные клеи не вл ютс термостойкими.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ соединени разнородных электро- провод щих материалов путем использовани неорганических клеев, которые нанос тс при комнатной температуре на очищенные поверхности склеиваемых материалов , соедин ютс друге другом, сушатс в естественных услови х; затем термообра- батываютс по заданному режиму и медленно охлаждаютс .
Недостатком рассмотренного способа соединени разнородных материалов вл етс низка стойкость к воздействию переменных температур в результате термических напр жений, возникающих из-за различи в КЛТР склеиваемых материалов и кле . Причем чем выше разница, feM в большей степени снижаетс прочность клеевых соединений при эксплуатации. В свою очередь это приводит к возрастанию электросопротивлени на границах материал- клей и нестабильности электрических характеристик во времени.
Целью изобретени вл етс увеличение адгезионной прочности, улучшение электрических характеристик и возрастание их стабильности во врем эксплуатации .
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе соединени разнородных электропровод щих материалов, включающем нанесение кле на соедин емые поверхности склеиваемых материалов, соединение их друг с другом, выдержку в естественных услови х, термообработку и охлаждение, используют два вида электропровод щих клеев с различными КТР и соблюдают неравенство Ki К2 Кз , где KL «4 - КТР первого и второго соедин емых материалов; К2, Кз - КТР клеев, наносимых на первый и второй соедин емые материалы соответственно. Отличительными признаками вл етс использование двух клеев, близких к подложке по КТР, на которые они нанос тс .
Совокупность этих признаков позвол ет повысить эксплуатационные характеристики клеевого шва, т.к. при склеивании двух разнородных материалов с использоЬ ванием сочетани двух клеев создаетс так называемый промежуточный буферный слой, который в значительной степени гасит термические деструкции, развиваемые в клеевых соединени х вследствие различи 1
0 в коэффициенте линейного термического расширени (КЛТР).
В то же врем на границах зон непосредственного склеивани материалов стойкость к термической деструкции резко
5 возрастает, ввиду оптимизации КЛТР двух клеев к каждой из подложек.
В этом случае неорганический электропровод щий клей приобретает некоторые свойства эластичных клеев, т.к.
0 кажда из пар, а именно: склеиваемый материал - клей функционирует как едина система. Принтом адгезионные свойства возрастают. Следует отметить, что отличительной способностью склеивани
5 электропровод щих материалов вл етс сохранение высоких электрофизических свойств каждого из изделий, например электропроводности и т.д. Вследствие возрастани адгезионной прочности ввиду
0 увеличени качества склеивани , сопротивление системы склеиваемый материал (I) - клей (I) - промежуточный слой клей (I) + клей (II)- клей (И)-склеиваемый материал (II) уменьшаетс , а электропроводность
5 возрастает. Последнее, а также увеличение силы сцеплени при склеивании сочетанием двух клеев приводит к увеличению стабильности электрофизических характеристик во времени, т.е. процессы старе0 ни , возникающие в кле х, резко замедл ютс .
Последовательность технологии склеивани заключаетс в следующем. Приготавливают два не органичебких
5 электропровод щих кле и нанос т их на склеиваемые материалы; графит-медь графит-сталь; графит-алюминий, таким образом , чтобы КЛТР кле и склеиваемого издели были близки между собой.
0 Затем соедин ют внахлест подготовленные подложки, прижимают их так, чтобы толщина клеевого шва составл ла 1 мм и выдерживают на воздухе в течение 10 суток. Затем склеенные образцы подвергают тер5 мообработке до 150°С и выше (до 300°С со скоростью подъема температуры 20 град./ч. По достижении заданных температур образцы медленно охлаждают и испытывают их механические и электрические свойства.
Перепад напр жени измер ютуниверсальным вольтметром В7-26 с помощью щупов, которые устанавливаютс а произвольных точках поверхностей склеиваемых материалов при подаче на них силы тока 2SO кА. Адгезионную прочность определ ют на разрывной машине РМТ-250-2.
Сущность изобретени по сн етс примерами .
Пример 1. Приготавливают два Электропровод щих кле с КЛТР соответственно 8,7-10 град 1 и 15, град , Затем на - зачищенные поверхности пластин из графита и меди нанос т клей: на поверхность гра0
фитооой пластины нанос т клей, имеющий КЛТР, равный 8,7 10е , а на медную, пластину - клей с КЛТР - 15,8-10° . Склеивание поверхностей площадью 1,0- 1,5 см2 производ т внахлест под небольшим давлением сжати . Далее образцы высушивают на воздухе в течение 10 сут, после чего их подвергают термообработке до 150°С со скоростью подъема температуры 20 град./ч. Часть образцов медленно охлаждают дл определени свойств клеевого шва, другую часть - термообрабатывают последовательно до 200-300°С.
Характеристики клеевого шва следующие:
Перепад напр жени при 250 кА, мВ
Прочность при сдвиге клеевого шва при 150°С, МПа
Остальные примеры способы склеивани разнородных материалов аналогичны примеру 1. Примеры осуществлени процесса сведены в таблицу.
Формул а изобретени Способ склеивани разнородных элек- 30 тропровод щих материалов, включающий нанесение кле на соедин емые поверхно сти, соединение их одна с другой, выдержку в естественных услови х, термообработку и . 35
Характеристика склеиваемых материалов
Сутки эксплуатации 12 100 180
3,7
9,5 -19,7 4,0
охлаждение, отличающийс тем, что, с целью увеличени адгезионной прочности , улучшени электрических характеристик и возрастани их стабильности в о врем эксплуатации, дл склеивани используют два вида клеев с различными КТР, при этом соблюдают неравенство Ki К2 Кз К/1, где Ki, КА- КТР первого и второго соедин емых материалов, Ка, Кз - КТР клеев, наносимых на первый и второй соедин емые материалы соответственно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904803338A RU1784611C (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904803338A RU1784611C (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784611C true RU1784611C (ru) | 1992-12-30 |
Family
ID=21502449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904803338A RU1784611C (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784611C (ru) |
-
1990
- 1990-01-09 RU SU904803338A patent/RU1784611C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 62-36077, кл. С 04 В 37/02, 1977. Патент JP № 62-36078, кл. С 04 В 37/02. 1977. Богданов А.С. - Машиностроитель. 1968, №7, с.57-58. Петрова А.П. Термостойкие клеи. М.: Хими . 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5100494A (en) | Structural bonding and debonding system | |
RU2005106228A (ru) | Сварные швы с полимерным уплотнителем | |
RU1784611C (ru) | Способ склеивани разнородных электропровод щих материалов | |
US3929541A (en) | Method for heating thermoplastic elements | |
US3967091A (en) | Capillary flow weld-bonding | |
EP0503094A4 (en) | Method of electrically joining objects to be joined including ceramics | |
JPH10157896A (ja) | 基材繋ぎ方法および基材繋ぎ装置 | |
US3988561A (en) | Weld-bonded titanium structures | |
US3427425A (en) | Method of applying preferably bandshaped metal parts with good mechanical adhesion to a metal frame coated with insulating,preferably ceramic material | |
Vaughan et al. | Capillary flow weld-bonding | |
SU1106825A1 (ru) | Способ склеивани теплостойких материалов | |
Vaughan et al. | Polyimide weld bonding for titanium alloy joints | |
SU1383018A1 (ru) | Способ клеевого соединени концентрично расположенных деталей | |
Mall | Fracture evaluation of a thermoplastic polyimidesulfone as adhesive | |
SU1504579A1 (ru) | Способ контрол прочности сцеплени покрыти с подложкой | |
SU595100A1 (ru) | Способ диффузионной сварки разнородных материалов | |
Stein | Rapid adhesive bonding and field repair of aerospace materials | |
JPS62286687A (ja) | 異種材料を接合する方法 | |
JPH0649416A (ja) | 接着方法 | |
Singh | Soldering, Brazing and Adhesive Bonding | |
CN114919197A (zh) | 一种碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的电阻焊接系统与焊接方法 | |
RU1594815C (ru) | Способ диффузионной сварки | |
SU613147A1 (ru) | Способ стопорени резьбового соединени | |
JPS6199585A (ja) | アルミニウムメツキ鋼板の接合構造と接合方法 | |
SU1263458A2 (ru) | Способ высокотемпературного диффузионного соединени материалов |