RU1784466C - Устройство дл приготовлени поризованных строительных смесей - Google Patents

Abstract

Использование: д   приготовлений по- ризованных методом пенообразовани  строительных смесей. Сущность: в корпусе вертикально установлен ротор, лопасти которого выполнены в виде рамки с сеткой из проволоки диаметром 0,1...0,6 мм. а над ротором размещена обт нута  микропористымматериаломкольцева  перфорированна  труба дл  подачи и распределени  сжатого газа, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам дл  приготовлени  поризован- ных методом пенообразовани  строительных , в частности  чеистобетонных, смесей.

Известны смесители дл  приготовлени  поризованных строительных смесей, включающие корпус, в котором размещены рабочие органы в виде лопастей и сетчатых элементов, приспособление дл  подачи и распределени  сжатого воздуха 1. 2. ,

Недостатками известных смесителей  вл ютс  низка  эффективность и качество приготовлени  высокопоризованных смесей .

Наиболее близким к предлагаемому устройству дл  приготовлени  поризованных строительных смесей по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, содержащее корпус с загрузоч- ным и выгрузочным приспособлени ми, ротор с лопаст ми в виде рамки с сетками и приспособление дл  подачи и распределени  сжатого газа в смесь 3

Недостаток этого устройства состоит в низком качестве приготавливаемых смесей, особенно высоков зких  чеистобетонных смесей, в частности на основе дисперсных зол электростанций. Это обусловлено тем, что золы характеризуютс  повышенной во- допотребностью. поэтому в цел х снижени  влажности изделий целесообразно поризо- вать высоков зкие смеси с пониженным во- дозатворением (расплыв по Суттарду 7-10 см).

Цель изобретени  - повышение качества смеси

Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  приготовлени  поризованных строительных смрсей, содержащем корпус с загрузочнымивыгрузочным приспособлени ми, ротор, лопасти которого выполнены в виде рамки с сеткой, и приспособление дл  подачи и распределени  сжатого воздуха, сетка выполнена из проволоки диаметром 0,1 . 0,6 мм, а приспособление дл  подачи и распределени  сжатого газа - в виде расположенной над ротором

ел

С

Я

ь.

ft

о

перфорированной кольцевой трубы,покрытой микропористым материалом.

Исследовани  показали, что пенные макропоры (пузырьки) в смеси, образованные добавками ПАВ, имеют диаметр преимущественно в пределах 0,1-0,6 мм. При этом установлено, что высокие интенсивность поризации и качество высоков зкой смеси достигаютс  только в случа х, когда сетчатые Злёментьгвыполнены из проволоки , имеющей диаметр также в пределах 0,1- 0,6 мм. Это можно объ снить тем, что размеры завихрений в потоках смеси, образующихс  в кормовых част х элементов сеток при вращении ротора в высоков зкой смеси, одинаковы и близки с размерами формирующихс  из завихрений пор. В свою очередь, пенные поры размером от 0,1 до 0,6 мм  вл ютс  термодинамически наиболее устойчивыми в смеси, поризуемой с помощью анионоактивных ПАВ (ПАВ других классов практически не примен ютс ).

Повышение качества смеси достигаетс  также за счет предлагаемого выполнени  приспособлени  дл  подачи и распределени  сжатого воздуха в смеси и установки его над ротором. Прохождение сжатого газа (воздуха) через микропористый материал, например, плотную ткань (сукно), обусловливает образование в смеси более мелких газовых включений (пузырьков) по сравнению с известным смесителем. Это ускор ет процесс образовани  из этих включений пенных макропор ( а 0,1-0,6 мм) при захвате включений нисход щим потоком смеси и последующем попадании их в зону наибольшей турбулентности потоков смеси, создаваемой вращающейс  рамкой с сетками . Испытани  также показали, что в услови х поризации смеси в предложенном устройстве увеличиваетс  также количество крупных пор ( а - 1-5 мм) за счет дроблени  крупных включений вовлеченного в смесь газа. Это также  вл етс  фактором повышени  качества смеси.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - выполнение рамки с сеткой и на фиг. 3 - приспособлени  дл  подачи и распределени  сжатого газа.

Устройство содержит корпус 1, в котором на валу 2 установлен ротор 3 с перемешивающими лопаст ми 4, а в месте перехода цилиндрической части корпуса в коническую размещены отражательные перегородки 5. Лопасти 4 выполнены в виде рамки 6 с размещенной на ней. сеткой 7 из стальной проволоки. Над ротором 3 с помощью держателей 8 установлено приспособление дл  подачи и распределени  в

смеси сжатого газа, выполненное в виде перфорированной кольцевой трубы 9, покрытой микропористым материалом 10 (сукно ). Кольцева  труба 9 соединена с

трубопроводом 11 дл  подачи сжатого газа. Смеситель снабжен выгрузочным люком 12 и выгрузочным устройством 13, а также приводом , состо щим из электродвигател  14 и клиноременной передачи 15.

Смеситель работает следующим образом .

При включенном приводе вращени  ротора 3 в корпус 1 подают всю воду затворени  с добавкой пенообразовател , а затем твердые компоненты смеси. Одновременно через трубопровод 11 в кольцевую трубу 9 подают от компрессора под давлением 2-3 атм газ (воздух), который, проход  через

микропористый материал 10, поступает в циркулируемую в корпусе смесь. Смесь с вовлеченным в нее нисход щими стру ми смеси, а также выход щим из кольцевой трубы 9 газом попадает в зону вращени 

рамок 6 с сетками 7, где в турбулентных потоках происходит дробление воздушных включений и образование пены. Поризован- на  пеной и пузырьками защемленного воздуха смесь отбрасываетс  лопаст ми 4 на

конусную часть корпуса смесител  и отражательные перегородки 5 и при одновременном вращении совершает движение вверх, а затем вниз к приспособлению 9 и ротору 3 и снова попадает в зону турбулентности , создаваемой рамками 6 с сетками 7 (на фиг. 1 стрелками показано направление движени  смеси). Готова  смесь, поризо- ваина  до заданной степени (средней плотности ), с помощью выгрузочного устройства

13 при работающем роторе 3 выгружаетс  через люк 12.

Испытани  показали, что предложенное устройство позвол ет за счет интенсификации процесса поризации повысить

качество смеси, что про вл етс  в повышении однородности плотности и прочности материала в объеме изделий.

50

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  приготовлени  поризо- ванных строительных смесей, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным приспособлени ми , ротор, лопасти которого 5 выполнены в виде рамки с сеткой, и приспособление дл  подачи и распределени  сжатого газа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества смеси, сетка выполнена из проволоки диаметром 0,1-0,6 мм, а приспособление дл  подачи и распре517844666

   делени  сжатого газа - в виде расположен- вой трубы, покрытой микропористым мате- ной над ротором перфорированной кольце- риалом.

   Фиг. /

   Л..;.,,: . jXVd

   fKpqnrpO r с: o.ir3cQS Ј шщ ууп | ж У7 |тпОО

   Фиг. 2

   ,1C

   : Ш: з:ш;