RU1784267C - Устройство дл обжига и гранулировани материалов - Google Patents

Устройство дл обжига и гранулировани материалов

Info

Publication number
RU1784267C
RU1784267C SU894785639A SU4785639A RU1784267C RU 1784267 C RU1784267 C RU 1784267C SU 894785639 A SU894785639 A SU 894785639A SU 4785639 A SU4785639 A SU 4785639A RU 1784267 C RU1784267 C RU 1784267C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pieces
holes
droplets
granular material
trough
Prior art date
Application number
SU894785639A
Other languages
English (en)
Inventor
Болат Хамитович Балмагамбетов
Михаил Аврамович Хоровецкий
Original Assignee
Целиноградский Филиал Алма-Атинского Института Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Целиноградский Филиал Алма-Атинского Института Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Целиноградский Филиал Алма-Атинского Института Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU894785639A priority Critical patent/RU1784267C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1784267C publication Critical patent/RU1784267C/ru

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  гранулировани  и обжига материалов и позвол ет повысить производительность. Из устройства (капельницы или экструде- ра) капли или кусочки гранулируемого материала попадают на спиралевидный пустотелый желоб с отверсти ми на верхней поверхности. Двига сь по этой поверхности , капли (кусочки) гранулируемого материала закатываютс  и обжигаютс . Температуру внутри устройства создают путем нагрева металлического корпуса индукционным током или путем подачи жидкого или газообразного топлива из нижней части устройства в полость желоба с отверсти ми на верхней поверхности . При необходимости увеличени  продолжительности обжига привод т в движение желоб приводом, враща  в противоположную сторону направлению движени  капель (кусочков) гранулируемого материала. 4 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к области промышленности строительных материалов, а именно к устройствам дл  получени  легких заполнителей в виде гранул сферической формы.
Цель изобретени  - повышение производительности устройства.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - узел II на фиг.1.
Устройство дл  гранул ции и обжига материалов содержит металлический корпус 1, футерованный внутри огнеупорным материалом 2, пустотелый спиралевидный желоб 3 с отверсти ми на верхней поверхности (выполн етс  из нержавеющей стали марки
Х10Н9Т или Х23Н13Д37), привод 5 дл  вращени  спиралевидного желоба и устройство 4 дл  подачи гранулируемого материала (капельница или экструдер), опоры 6, средство подвода теплоносител  7.
Устройство дл  гранул ции и обжига материалов работает следующим образом.
Из устройства 4 (капельницы или экс- трудера) капли (кусочки) гранулируемого материала попадают на пустотелый спиралевидный желоб 3 с отверсти ми на верхней поверхности, двига сь по этой поверхности капли (кусочки) гранулируемого материала закатываютс  и обжигаютс . Температуру внутри устройства повышают путем нагрева металлического корпуса индукционным током или сжига  жидкое или газообразное
V4 00 4 Ю О ч
топливо, подава  его из нижней части устройства в полость пустотелого желоба с отверсти ми на верхней поверхности.
При необходимости увеличени  продолжительности обжига привод т в движение спиралевидный пустотелый желоб приводом 5, враща  в противоположную сторону направлени  движени  капель (кусочков ) гранулируемого материала.
Наличие пустотелого желоба с отверсти ми на верхней поверхности способствует равномерному прогреву и закатыванию гранулируемого материала, что позвол ет
0
снизить врем  обработки, исключить прилипание материала и увеличить производительность устройства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  обжига и гранулировани  материалов, содержащее вертикальный корпус и размещенный в нем спиралевидный элемент, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, спиралевидный элемент выполнен в виде пустотелого желоба с отверсти ми на верхней поверхности и снабжен приводом вращени  и средством подвода теплоносител .
    Фиг.1
    Фиг. 2
    Фиг.З
    Ј- Отдерсти  дл  выпуска гаме
    Фиг. 4
SU894785639A 1989-12-11 1989-12-11 Устройство дл обжига и гранулировани материалов RU1784267C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894785639A RU1784267C (ru) 1989-12-11 1989-12-11 Устройство дл обжига и гранулировани материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894785639A RU1784267C (ru) 1989-12-11 1989-12-11 Устройство дл обжига и гранулировани материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784267C true RU1784267C (ru) 1992-12-30

Family

ID=21493201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894785639A RU1784267C (ru) 1989-12-11 1989-12-11 Устройство дл обжига и гранулировани материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784267C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N: 256988, кл. В 29 В 1/02, 1968. Авторское свидетельство СССР № 263121, кл. В 29 В 1/02, 1970. Роговой М.И, Технологи искусственных пористых заполнителей. М.: Стройиз- дат, 1974, с.95. Авторское свидетельство СССР № 648808, кл. F27 В 1/08, 1976 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2627399A (en) Cement manufacture
US4171948A (en) Slag handling apparatus
RU1784267C (ru) Устройство дл обжига и гранулировани материалов
US3046607A (en) Method of forming fused particles
BE882477A (fr) Procede d'injection continue de lignite a grain fin dans le creuset d'un haut fourneau
RU2312899C2 (ru) Способ ускорения разделения гранулированного металлического железа и шлака
US3385585A (en) Rotary furnace for continuously refining molten metal
US2973568A (en) Apparatus for fast-firing ceramic ware
US3438616A (en) Kiln with conveyor mechanism
US3438615A (en) Inclined kiln
US3779698A (en) Making of devitrified pellets
RU1796854C (ru) Кольцева печь
US3094316A (en) Shaft furnace
SU1295183A1 (ru) Установка дл термообработки в аэрофонтанном слое мелкозернистого вспучивающегос материала
SU376110A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ГРАНУЛЯЦИИ ПЛАВЛЕНОЛИТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
US3407059A (en) Reducing a mixture of ores and carbon
US2534021A (en) Heating apparatus for heating ends of elongated workpieces in a continuous process
RU2056604C1 (ru) Кольцевая печь
SU1164538A1 (ru) Способ охлаждения полидисперсного материала и устройство для его осуществления.
SU140363A1 (ru) Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла
RU2008289C1 (ru) Установка для грануляции огненно-жидких шлаков
US1131609A (en) Process of cooling electric furnaces by air.
SU397805A1 (ru) Способ отбора проб сыпучего материала
SU536129A1 (ru) Устройство дл изготовлени мелких стеклоизделий
SU365541A1 (ru) Вертикальная шахтная печь для обжига перлита во взвешенном состоянии