RU1784220C - Миксер - Google Patents

Abstract

Использование: относитс  к бытовой технике, конкретно к конструкци м дл  перемешивани  и взбивани  жидких продуктов . Сущность: миксер содержит рабочий орган, включающий взбивающее устройство со штангой, закрепленной на штоке электропривода возвратно-поступательного перемещени . Миксер снабжен вторым рабочим органом, включающим рамку со взбивающим устройством, укрепленную на свободном конце штока. Взбивающие устройства выполнены в виде наборов решеток , размещенных на рамке и на штанге так, что решетки одного набора расположены между решетками другого. Электропривод возвратно-поступательного перемещени  содержит статор и ротор электрической машины с гибкими передаточными элементами , закрепленными с возможностью преобразовани  реверсивных вращений ротора в возвратно-поступательное движение штанги и рамки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

сл С

Изобретение относитс  к области бытовой техники, в частности к конструкци м дл  перемешивани  и взбивани  жидких продуктов .

Известны миксеры в которых рабочий орган состоит из установленных на валу привода одна под другой рабочих лопаток, совершающих вращательное движение. Известны также миксеры, где с помощью передаточных механизмов усилие вала привода распредел етс  на двг вращающихс  в про- тивофазе рабочих органа.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому решению  вл етс  миксер, содержащий установленный под углом к горизонтальной плоскости электровибрационный привод со штангой, на конце которой перпендикул рно к ней закреплена плоска  решетка. Штанга с решеткой составл ют рабочий орган миксера. Рабочий орган совершает возвратно-поступательное движение внутри емкости по направлению к наклонной стенке этой емкости плоскость которой параллельна плоскости решетки.

К недостаткам миксера относ тс  его громоздкость за счет применени  стационарной емкости определенной формы и объема и невозможность регулировани  процесса взбивани  при посто нных угла наклона и глубине погружени  рабочего органа .

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсивности процессов перемешивани  и взбивани .

Дл  достижени  поставленной цели в предлагаемом устройстве установлен члек- тровибрационный привод с двум  выходами дл  передачи в нагрузку противофлччнх

ч| 00

4 ho го О

возвратно-поступательных движений. Миксер снабжен вторым рабочим вторым рабочим органом, включающим рамку со взбивающим устройством, соединенную со вторым выходом электропривода, при этом взбивающее устройство выполнено в виде набором решеток, размещенных на рамке и на штанге ТсГкГчто решетки одного набора расположены между решетками другого набора . Противофазное движение двух наборов решеток обеспечивает одновременное схбждение и расхоХцение их плоскостей, при этом расхождение плоскостей создает пониженное давление между ними и способствует нагнетанию воздуха в продукт, а схождение обеспечивает интенсивное пе- нообразование.

На фиг.1 схематично изображена конструкци  миксера (без схемы управлени ); на фиг.2 - схема предлагаемого устройства; на фиг.З - движение двух рабочих органов миксера (условно один из них изображен утолщенной линией).

Миксер содержит корпус 1 с электроприводом , два рабочих органа, один из которых выполнен в виде рамки 2, а второй в виде штанги 3. На рабочих органах расположены наборы решеток 4, причем решетки одного набора размещены между решетками другого набора с возможностью противофазного возвратно-поступательного движени  друг относительно друга за счет свободного прохождени  рамки 2 через отверсти  в решетках 4 штанги 3 и соответственно свободного прохождени  штанги 3 через отверсти  в решетках 4 рамки 2.

Электропривод представл ет из себ  электрический двигатель посто нного тока, статор которого 5 закреплен на корпусе 1, а выходы вала ротора 6 с двух сторон соединен гибкими передаточными элементами 7 с рамкой 2 и штангой 3 соответственно. Начальное нат жение гибких элементов 7 обеспечено пружиной 8, жестко св занной с рамкой 2 и штангой 3.

Управление двигателем осуществл етс  с помощью схемы управлени , представл ющей собой управл емый электронный колюч, собранный на транзисторах 9 и 10. Питание осуществл етс  от источника посто нного тока через тумблер 11. Резистор 12 задгет режим работы.

Миксер работает следующим образом.

Включаетс  тумблер 11 и кратковременным нажатием на кнопку 13 производитс  запуск миксера. При этом открываютс  транзисторы 9 и 10, ротор двигател  начинают вращение, что вызывает кручение гибких передаточных элементов 7, их противофазное линейное сокращение и

в соответствии с этим сокращением противофазные движени  рамки 2 и штанги 3. (Противофазное сокращение элементов 7 и направлени  движений рамки 2 и штанги 3

из исходного состо ни  показаны стрелками на фиг.З).

Количество оборотов ротора до момента его полного торможени  определ етс  параметрами схемы управлени  и крутильной жесткостью системы, котора  в свою очередь измен етс  с изменением нагрузки .

В результате торможени  в двигателе растет ток нагрузки, напр жение на щетках

падает, транзисторы 9 и 10 закрываютс , двигатель отключаетс  и вращение прекращаетс .

Под действием упругих сил ротор обеспеченного двигател  начинаетс  с ускорением раскручиватьс , создава  в двигателе режим генератора напр жени , которое еще больше закрывают транзисторы 9 и 10. В момент максимальной скорости вращени  на передаточных элементах 7 отсутствуют скрутки и пружина 8 принимает исходное положение. Набравший обороты ротор 6, как маховик, закручивает передаточные элементы 7 в другую сторону. Происходит повторное сжатие пружины 8, торможение

ротора 6 и упруга  смена направлени  его вращени , которое вновь совпадает с первоначальным . При этом мен етс  пол рность напр жени  в режиме генератора, под действием которого транзисторы 9 и 10

открываютс , и цикл повтор етс .

Таким образом, в первый полупериод цикла на двигатель подаетс  импульс напр жени , разгон ющий ротор, а второй полупериод цикла осуществл етс  за счет

потенциальных силы пружины 8, энергии скруток передаточных элементов 7 и махо- вичных свойств ротора 6.

За полный цикл в системе происходит сжатие пружины дважды, т.е. частота колебаний рабочих органов относительно друг друга в два раза выше циклической частоты реверсивных вращений ротора 6.

Выключение производитс  тумблером 11.

Миксер по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:

-лучшую интенсивность взбивани  и перемешивани  за счет встречного движени  наборов решеток, расположенных на противофа но колеблющихс  рабочих органах;

-бесшумность и меньшую металлоемкость за счет применени  гибких передаточных элементов;

- меньшие габариты за счет тсутстви  стационарной емкости.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Миксер, содержащий первый рабочий орган, включающий взбивающее устройство , закрепленное на штанге, соединенной с одним из выходов электропривода возвратно-поступательного перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  интенсивности процессов перемешивани  и взбивани , он снабжен вторым рабочим органом, включающим рамку со взбивающим устройством, соединенную с вторым выходом электропривода

   /

   15267

   ... FM / reST/ /7. /

   / /та

   0

   5

   дл  обеспечени  противофазного возвратно-поступательного перемещени  рабочих органов, при этом взбивающие устройства выполнены в виде наборов решеток, размещенных на рамке и на штанге, ,ак, что решетки одного набора расположены между решетками другого.
2. 2. Миксер по п.1,отличающийс  тем, что электропривод возвратно-поступательного перемещени  содержит статор и ротор электрической машины с гибкими передаточными элементами, закрепленными с возможностью преобразовани  реверсивных вращений ротора в возвратно-поступательные движени  штанги и рамки.

   4

   4

   Фиг.1

   Фиг. 1

   / . / i

   I I/

   § Ј