RU1784166C - Process for producing curd - Google Patents

Process for producing curd

Info

Publication number
RU1784166C
RU1784166C SU914907516A SU4907516A RU1784166C RU 1784166 C RU1784166 C RU 1784166C SU 914907516 A SU914907516 A SU 914907516A SU 4907516 A SU4907516 A SU 4907516A RU 1784166 C RU1784166 C RU 1784166C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
concentrate
cottage cheese
whey
acidity
Prior art date
Application number
SU914907516A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Пилипенко
Валентин Федорович Поляков
Татьяна Владимировна Пилипенко
Елена Эдуардовна Флоринская
Original Assignee
Ленинградский Институт Советской Торговли Им.Ф.Энгельса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Советской Торговли Им.Ф.Энгельса filed Critical Ленинградский Институт Советской Торговли Им.Ф.Энгельса
Priority to SU914907516A priority Critical patent/RU1784166C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1784166C publication Critical patent/RU1784166C/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : при производстве творога коагул цию осуществл ют введением ультрафильтрационного концентрата молочной сыворотки в пастеризованное молоко с температурой 90-95°С, а концентрат используют с кислотностью 225-270°Т и с содержанием сухих веществ 18-20% в количестве 10% от массы молока.The essence of the invention: in the production of cottage cheese, coagulation is carried out by introducing ultrafiltration concentrate of whey into pasteurized milk with a temperature of 90-95 ° C, and the concentrate is used with an acidity of 225-270 ° T and with a solids content of 18-20% in the amount of 10% by weight of milk.

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности и может быть использовано при производстве творога с использованием молочной сыворотки.The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of cottage cheese using whey.

Наиболее близким к за вл емому  вл етс  способ производства творога, который включает ультрафильтрацию молочной сыворотки до концентрации сухих веществ 12- 30%. тепловую обработку его при 70-74°С в течение 15-20 с и внесение в творог в количестве 12-20% от массы продукта.Closest to the claimed is a method for the production of cottage cheese, which involves ultrafiltration of whey to a solids concentration of 12-30%. heat treating it at 70-74 ° C for 15-20 s and adding to the curd in an amount of 12-20% by weight of the product.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение более полного использовани  составных частей молока, улучшение органолеп- тических показателей продукта, сокращение процесса и повышение биологической ценности.The aim of the invention is to ensure a fuller use of the constituent parts of milk, to improve the organoleptic characteristics of the product, to shorten the process and increase the biological value.

Это достигаетс  тем. что коагул цию осуществл ют введением ультрафильтрационного концентрата молочной сыворотки в пастеризованное молоко с температурой 90-95°С, при этом концентрат используют с кислотностью 225-270°Т, с содержанием сухих веществ 18-20% в количестве 10% от массы молока.This is achieved by that. that coagulation is carried out by introducing an ultrafiltration whey concentrate into pasteurized milk at a temperature of 90-95 ° C, the concentrate being used with an acidity of 225-270 ° T, with a solids content of 18-20% in an amount of 10% by weight of milk.

Существенность отличий предлагаемого способа состоит в том, что термокоагул цию белков молока осуществл ют введением УФ-концентрата молочной сыворотки , отделенной от предыдущей партии творога, что позволит внедрить безотходную технологию в производство творога, обеспечить более полное использование белковых компонентов молочной сыворотки , повысить биологическую ценность творога за счет увеличени  содержани  в нем сывороточных белков, а также значительно сократить врем  выработки творогаThe significance of the differences of the proposed method lies in the fact that the thermocoagulation of milk proteins is carried out by introducing a UV concentrate of whey, separated from the previous batch of cottage cheese, which will allow introducing waste-free technology in the production of cottage cheese, to ensure a more complete use of protein components of whey, and to increase the biological value of cottage cheese by increasing the content of whey proteins in it, as well as significantly reduce the production time of cottage cheese

Способ производства осуществл ют следующим образом.The production method is carried out as follows.

Сыворотку от предыдущей партии творога (или сыра) сепарируют, пастеризуют и подвергают ультрафильтрации дл  получени  концентрата белков с содержанием сухих веществ 18-20%. Полученный белковый концентрат пастеризуют при температуре 72-74°С с выдержкой 20 с.The whey from a previous batch of cottage cheese (or cheese) is separated, pasteurized and ultrafiltered to obtain a protein concentrate with a solids content of 18-20%. The resulting protein concentrate is pasteurized at a temperature of 72-74 ° C with an exposure of 20 s.

Подготовленный УФ-концентрат в количестве 10% внос т в нормализованное и паслThe prepared UV concentrate in an amount of 10% is added to normalized and

сwith

XI оXi o

44

о about

стеризованное молоко подогретое до температуры 90-95°С.sterilized milk heated to a temperature of 90-95 ° C.

Дл  более полной коагул ции и уплотнени  сгустка смесь выдерживают 45 мин при температуре коагул ции, затем сливают в ванну дл  самопрессовани  на 35-40 минут .For more complete coagulation and condensation of the clot, the mixture is kept for 45 minutes at the coagulation temperature, then poured into a self-pressing bath for 35-40 minutes.

П р и м е р 1. Берут 1000 кг молока с содержанием жира 2,2%, белка 2,8%, кислотностью 19°Т и нагревают до 95°С с выдержкой при этой температуре 1-2 минуты. Затем в него внос т 10% УФ-концейт 5ата с содержанием сухих веществ 20% и кислотностью 225°Т. Выдерживают при этой температуре 45 мин , образовавшийс  сгусток охлаждают до 40°С и отпрессовывают до содержани  влаги 68%. При этом получают 413 кг творога с содержанием жира 10%. влаги 64%. с кислотностью 68°Т.PRI me R 1. Take 1000 kg of milk with a fat content of 2.2%, protein 2.8%, acidity 19 ° T and heated to 95 ° C with exposure at this temperature for 1-2 minutes. Then, 10% UV-concentrate 5ata with a solids content of 20% and an acidity of 225 ° T is introduced into it. It is held at this temperature for 45 minutes, the resulting clot is cooled to 40 ° C and pressed to a moisture content of 68%. At the same time get 413 kg of cottage cheese with a fat content of 10%. moisture 64%. with an acidity of 68 ° T.

Консистенци  творога нежна , махсуща-  с , однородна . Вкус чистый, кисломолочный с привкусом пастеризации.The consistency of cottage cheese is tender, sweet, homogeneous. The taste is clean, sour-milk with a touch of pasteurization.

П р и м е р 2. Берут 1000 кг мотгока с содержанием жира 2,4%, белка 2,6%, кмс- лотностью 17°Т и нагревают до 95°С с выдержкой при этой температуре 1-2 мин. Затем в него внос т 10% УФ-концентрата с содержанием сухих веществ 18% и кислотностью 270°Т. Выдерживают при этой температуре 45 мин , образовавшийс  сгусток охлаждают до 40°С и отпрессовывают до содержани  влаги 68%. При этом получают 422 кг творога с содержанием жира 10,1%. влаги 64%, кислотностью 72°Т.PRI me R 2. Take 1000 kg of motgok with a fat content of 2.4%, protein of 2.6%, km with a capacity of 17 ° T and heated to 95 ° C with exposure at this temperature for 1-2 minutes. Then, 10% UV concentrate with a solids content of 18% and an acidity of 270 ° T is introduced into it. It is held at this temperature for 45 minutes, the resulting clot is cooled to 40 ° C and pressed to a moisture content of 68%. In this case, 422 kg of cottage cheese with a fat content of 10.1% are obtained. moisture 64%, acidity 72 ° T.

00

55

00

55

00

Консистенци  творога нежна , мажуща с , немного крупинчата , вкус кисломолочный с привкусом пастеризации.The consistency of cottage cheese is tender, smeared with, a little bit grainy, sour-milk taste with a touch of pasteurization.

Использование в промышленности данного изобретени  позвол ет внедрить безотходную технологию в производство творога, полностью использовать белковые компоненты молочной сыворотки, повысить биологическую ценность готового продукта и ускорить врем  выработки его за счет проведени  термокоагул ции белков молока УФ-концентратом молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 18-20% и кислотностью 225-270°Т.The industrial use of this invention allows the introduction of non-waste technology in the production of cottage cheese, the full use of protein components of whey, increase the biological value of the finished product and accelerate the time of its production by thermocoagulation of milk proteins with a UV concentrate of whey with a solids content of 18-20 % and acidity 225-270 ° T.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ производства творога с проведением процессов пастеризации молока, коагул ции, получени  сгустка, введени  концентрата молочной сыворотки, полученного ультрафильтрацией, отличаю щи й- с   тем, что, с целью более полного использовани  составных частей молока, улучшени  органолептических показателей продукта, сокращени  процесса и повышени  биологической ценности, коагул цию осуществл ют введением ультрафильтраци- онного концентрата молочной сыворотки в пастеризованное молоко с температурой 90-95°С, при этом концентрат используют с кислотностью 225-270°Т и содержанием сухих веществ 18-20% в количестве 10% от массы молока.Method for the production of cottage cheese with the processes of pasteurization of milk, coagulation, obtaining a clot, the introduction of whey concentrate obtained by ultrafiltration, characterized in that, in order to more fully use the components of milk, improve the organoleptic characteristics of the product, reduce the process and increase biological value, coagulation is carried out by the introduction of ultrafiltration whey concentrate in pasteurized milk with a temperature of 90-95 ° C, while the concentrate is used t with acidity 225-270 ° T and a solids content of 18-20% in an amount of 10% by weight of the milk.
SU914907516A 1991-02-04 1991-02-04 Process for producing curd RU1784166C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914907516A RU1784166C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Process for producing curd

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914907516A RU1784166C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Process for producing curd

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784166C true RU1784166C (en) 1992-12-30

Family

ID=21558435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914907516A RU1784166C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Process for producing curd

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784166C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013184035A1 (en) * 2012-06-06 2013-12-12 Rekudanov Pavel Aleksandrovich Method for producing farmer's cheese

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ОСТ 492571. М гкий диетический творог, утв. 11.08.71. Авторское свидетельство СССР № 1294327, кл. А 23 С 19/02. 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013184035A1 (en) * 2012-06-06 2013-12-12 Rekudanov Pavel Aleksandrovich Method for producing farmer's cheese

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1206790A (en) Food product and process of manufacture
ATE13621T1 (en) PROCESS FOR RECOVERING WHEY PROTEINS, USE IN THE MANUFACTURE OF CHEESE AND CHEESE MANUFACTURED BY THE PROCESS.
US4689234A (en) Process for the production of cheese
NO894693L (en) MIXTURE PROTEIN MIXTURE, PROCEDURE FOR THE PREPARATION AND USE OF THEREOF.
WO2013184035A1 (en) Method for producing farmer's cheese
SU1667620A3 (en) Cheese production method
DE69612552D1 (en) METHOD FOR PRODUCING FRESH CHEESE AND FRESH CHEESE PRODUCED THEREOF
RU1784166C (en) Process for producing curd
ATE34650T1 (en) PROCESS FOR MAKING CHEESE-FLAVORED PRODUCTS AND THE PRODUCTS MADE BY SUCH PROCESS.
DE3262863D1 (en) Process for reentering in suspension flocculated milk casein in order to obtain a protein-enriched raw milk material, uses, particularly in cheese making, and products obtained
GB2035330A (en) Recovering proteins from milk by ultrafiltration
RU2180494C2 (en) Milk-protein product obtaining method
EP0359295A2 (en) Method for the preparation of cheese
JPS62240A (en) Production of calcium coagulated cheese from ultrafiltered and concentrated milk
SU936868A1 (en) Method of production "crutz" milk-protein product
SU1676568A1 (en) Sterilize milk production method
RU2210922C2 (en) Cheese production method
SU1294327A1 (en) Method of producing curd
RU1788885C (en) Method of preparing milk protein product
Maxhuni Whey as an Indicator for Standardizing Cow’s Milk Fat Percentage for Cheese Production
SU1695866A1 (en) Method of soft cheese preparation
Balayan et al. Development of the Second Ingredient of the New Product “Yogrik”
Sadievich RESEARCH OF THE COMPOSITION OF NITROGEN-CONTAINING COMPOUNDS OF SOFT CHEESE
SU492266A1 (en) Method for the production of cottage cheese
RU2216192C1 (en) Method for obtaining of lactic-protein product