RU178392U1

RU178392U1 - Food container

Info

Publication number: RU178392U1
Application number: RU2017105258U
Authority: RU
Inventors: Иван Владимирович Юрин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Торгово-Производственный комплекс "Юпласт-Черноземье"
Priority date: 2017-02-17
Filing date: 2017-02-17
Publication date: 2018-04-02

Abstract

Полезная модель относится к легкой промышленности, а именно упаковочным средствами, в частности к контейнерам для размещения пищевых продуктов, и может быть использована для хранения и транспортировки пищевых продуктов, готовых блюд в кафе, столовых, ресторанах, домашних условиях. Полезная модель направлена на увеличение плотности укладки контейнеров при вхождении одного контейнера в другой в стопке с повышением жесткости контейнера, это достигается за счет того, что контейнер для пищевых продуктов имеет корпус 1 с днищем 2, наклонные стенки 3 с гофрами 4 вдоль вертикальных осей стенок 3, отогнутым наружу верхним краем 5 для контактирования с крышкой 11. Нижние углы корпуса 1 скошены с образованием плоских наклонных участков 6, расположенных под углом не более 40° к днищу 2. В каждом углу корпуса 1 имеется по меньшей мере одно ребро 7 жесткости. Это ребро 7 жесткости обеспечивает увеличение вертикальной нагрузки на контейнер при штабилировании его в несколько ярусов. Днище 2 имеет углубления с внешней стороны в форме четырех восьмиугольников 8, заключенных в один большой восьмиугольник 9, причем внутренняя часть днища 2 контейнера выполнена выше основной плоскости опоры. Значение угла не более 40° к днищу 2 обеспечивает максимальное контактирование контейнеров в стопке. На наружной поверхности стенок 3 по периметру верхнего края 5 угла контейнера, ниже отогнутого верхнего края 5 выполнен штабелирующий упор 10 высотой 2,45-2,8 мм без учета толщины пленки, между контейнерами объемом 2000 мл составляет 3,14 мм. 4 ил.The utility model relates to light industry, namely, packaging means, in particular to containers for placing food products, and can be used for storage and transportation of food products, ready meals in cafes, canteens, restaurants, home. The utility model is aimed at increasing the packing density of containers when one container enters another in a stack with increasing container stiffness, this is achieved due to the fact that the food container has a body 1 with a bottom 2, inclined walls 3 with corrugations 4 along the vertical axis of the walls 3 bent outward by the upper edge 5 for contacting with the cover 11. The lower corners of the housing 1 are beveled to form flat inclined sections 6 located at an angle of not more than 40 ° to the bottom 2. In each corner of the housing 1 there is at least about but the edge 7 rigidity. This rib 7 stiffness provides an increase in the vertical load on the container when stacking it in several tiers. The bottom 2 has recesses on the outside in the form of four octagons 8 enclosed in one large octagon 9, the inner part of the bottom 2 of the container is made above the main plane of the support. The value of the angle of not more than 40 ° to the bottom 2 provides maximum contacting containers in the stack. On the outer surface of the walls 3 around the perimeter of the upper edge 5 of the corner of the container, below the bent upper edge 5, a stacking stop 10 is made 2.45-2.8 mm high without taking into account the thickness of the film, between containers of 2000 ml is 3.14 mm. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к легкой промышленности, а именно упаковочным средствами, в частности к контейнерам для размещения пищевых продуктов, и может быть использована для хранения и транспортировки пищевых продуктов, готовых блюд в кафе, столовых, ресторанах, домашних условиях.The utility model relates to light industry, namely, packaging means, in particular to containers for placing food products, and can be used for storage and transportation of food products, ready meals in cafes, canteens, restaurants, home.

Известен аналог контейнер для пищевых продуктов в описании к патенту на полезную модель №139540, МПК A47J 47/02, от 01.04.2013, опубл. 20.04.2014, содержащий днище и наклонные стенки с отогнутым наружу верхним краем для контактирования с крышкой, имеющий прямоугольную форму в поперечном сечении со скругленными угловыми участками, на наружной поверхности стенок выполнены вертикальные параллельно расположенные ребра жесткости, при этом наклон стенок относительно вертикальной плоскости составляет 7-8°, а вертикальные ребра жесткости выполнены разной длины. Крышка имеет прямоугольную форму со скругленными углами, соответствующую форме поперечного сечения контейнера. Крышка контактирует со стенками контейнера по выступу. Для этого крышка имеет по периметру ответную выемку, образующую на наружной стороне буртик. На диагонально противоположных углах крышки выполнены плоские язычки.Known analogue container for food in the description of the patent for utility model No. 139540, IPC A47J 47/02, from 01.04.2013, publ. 04/20/2014, comprising a bottom and inclined walls with an upper edge bent outward for contacting with a lid, having a rectangular shape in cross section with rounded corner sections, vertical parallel stiffeners are made on the outer surface of the walls, the wall inclination relative to the vertical plane is 7 -8 °, and vertical stiffeners are made of different lengths. The lid has a rectangular shape with rounded corners, corresponding to the shape of the cross section of the container. The lid contacts the walls of the container along the protrusion. For this, the lid has a perimetral notch along the perimeter, forming a flange on the outside. On the diagonally opposite corners of the lid, flat tongues are made.

Недостатки: недостаточно высокая плотность укладки контейнеров при вхождении одного контейнера в другой в стопке, поэтому при хранении они занимают большую площадь. Контейнер имеет недостаточную жесткость, поэтому не можем увеличить вертикальную нагрузку на контейнер при штабилированиии его в несколько ярусов. Расстояние между контейнерами имеет большой размер (4,5 мм), стопа имеет большую высоту и как следствие занимают большую площадь при транспортировке и хранении.Disadvantages: insufficiently high density of laying containers when one container enters another in a stack, therefore, during storage, they occupy a large area. The container has insufficient rigidity, therefore, we cannot increase the vertical load on the container when stacking it in several tiers. The distance between the containers is large (4.5 mm), the foot has a large height and as a result occupy a large area during transportation and storage.

Вертикальные параллельно расположенные ребра жесткости, выполненные на наружной поверхности стенок обеспечивают недостаточную жесткость, при которой можно было бы увеличить вертикальную нагрузку на контейнер при штабилировании его в несколько ярусов.Vertical parallel stiffeners made on the outer surface of the walls provide insufficient rigidity, at which it would be possible to increase the vertical load on the container when stacking it in several tiers.

Известен ближайший аналог емкость для пищевых продуктов в описании к патенту на полезную модель №166629, МПК A47J 47/14, от 17.08.2015, опубл. 10.12.2016, имеющая коробчатую форму, содержащая днище и наклонные стенки с гофрами вдоль вертикальных осей стенок и отогнутым наружу верхним краем для контактирования с крышкой. Боковые ребра емкости выполнены скругленными, наклонными, с гладкой поверхностью, нижние углы емкости скошены с образованием плоских наклонных участков, расположенных под углом 45° к днищу.The closest analogue is the food container in the description of the utility model patent No. 166629, IPC A47J 47/14, dated 08/17/2015, publ. 12/10/2016, having a box-shaped shape, containing a bottom and inclined walls with corrugations along the vertical axis of the walls and a top edge bent outward for contacting the lid. The side edges of the tank are rounded, inclined, with a smooth surface, the lower corners of the tank are beveled to form flat inclined sections located at an angle of 45 ° to the bottom.

Недостатки: недостаточно высокая плотность укладки контейнеров при вхождении одного контейнера в другой в стопке поэтому при хранении они занимают большую площадь.Disadvantages: insufficiently high density of laying containers when one container enters another in a stack, therefore, during storage, they occupy a large area.

Признаки для контейнеров с разными размерами, емкостью: боковые ребра емкости выполнены скругленными, наклонными, с гладкой поверхностью, нижние углы емкости скошены с образованием плоских наклонных участков, расположенных под углом 45° к днищу, высота штабелирующего упора от 3,1 до 5,7 мм не обеспечивают высокую плотность укладки контейнеров при вхождении одного контейнера в другой в стопке, поэтому недостаточно уменьшается их площадь хранения. Кроме этого, боковые ребра емкости, выполненные скругленными, наклонными, с гладкой поверхностью и нижние углы емкости, скошенные с образованием плоских наклонных участков, расположенных под углом 45° к днищу не обеспечивают достаточную жесткость контейнеру, при которой возможно увеличение вертикальной нагрузки на контейнер при штабилировании его в несколько ярусов.Signs for containers with different sizes, capacities: the side edges of the container are rounded, inclined, with a smooth surface, the lower corners of the container are beveled to form flat inclined sections located at an angle of 45 ° to the bottom, the height of the stacking stop is from 3.1 to 5.7 mm do not provide a high packing density for containers when one container enters another in a stack, therefore their storage area is not sufficiently reduced. In addition, the side edges of the container, made rounded, inclined, with a smooth surface and the lower corners of the container, beveled to form flat inclined sections located at an angle of 45 ° to the bottom do not provide sufficient rigidity to the container, which may increase the vertical load on the container when stacking its in several tiers.

Технический результат: увеличение плотности укладки контейнеров при вхождении одного контейнера в другой в стопке с повышением жесткости контейнера.Effect: increasing the density of laying containers upon entry of one container into another in a stack with increasing rigidity of the container.

Технический результат в контейнере для пищевых продуктов, содержащем корпус с днищем, наклонные стенки с гофрами вдоль вертикальных осей стенок, отогнутым наружу верхним краем для контактирования с крышкой, боковыми ребрами и нижние углы, скошенные с образованием плоских наклонных участков, расположенных под углом, достигается за счет того, что нижние углы корпуса скошены с образованием плоских наклонных участков, расположенных под углом, не более 40° к днищу, а в каждом углу корпуса имеется по меньшей мере одно ребро жесткости, при этом штабелирующий упор выполнен с высотой 2,45-2,8 мм. Каждый контейнер, содержащий корпус с днищем, наклонные стенки с гофрами вдоль вертикальных осей стенок, отогнутым наружу верхним краем для контактирования с крышкой, боковыми ребрами, нижние углы, скошенные с образованием плоских наклонных участков, расположенных под углом, не более 40° к днищу, в каждом углу корпуса по меньшей мере одно ребро жесткости, штабелирующий упор, выполненный с высотой штабелирующего упор 2,45-2,8 мм. входит один в другой на максимальную глубину при укладке их в стопку, с повышенной жесткостью контейнера. При этом выкуумный зазор между стенками контейнера сохраняется оптимальным и составляет 0,25-0,28 мм. Штабелирующий упор является ограничителем, который предотвращает прижатие друг к другу отогнутых верхних краев контейнеров в стопке. В результате этого сохраняется оптимальный вакуумный зазор между стенками контейнера 0,25-0,28 мм, что позволяет контейнер легко извлекать из стопы. При транспортировке и хранении контейнеров они занимают меньшую площадь, чем контейнеры в аналогах.The technical result in a food container containing a housing with a bottom, inclined walls with corrugations along the vertical axis of the walls, a top edge bent outward to contact the lid, side ribs and lower corners beveled to form flat inclined sections located at an angle is achieved due to the fact that the lower corners of the body are beveled with the formation of flat inclined sections located at an angle of not more than 40 ° to the bottom, and in each corner of the body there is at least one stiffener, while abeliruyuschy abutment adapted height 2,45-2,8 mm. Each container containing a body with a bottom, inclined walls with corrugations along the vertical axis of the walls, a top edge bent outward to contact the lid, side ribs, lower corners, beveled to form flat inclined sections located at an angle of no more than 40 ° to the bottom, in each corner of the casing there is at least one stiffener, a stacking stop made with a height of the stacking stop 2.45-2.8 mm. It enters one another at maximum depth when stacking them in a stack, with increased rigidity of the container. At the same time, the convex gap between the walls of the container remains optimal and amounts to 0.25-0.28 mm. The stacking stop is a stop that prevents the curved upper edges of the containers from stacking against each other. As a result, the optimum vacuum gap between the walls of the container is 0.25-0.28 mm, which allows the container to be easily removed from the stack. During transportation and storage of containers, they occupy a smaller area than containers in analogues.

Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое техническое решение новым.The presence of essential features distinctive from the prototype allows us to recognize the claimed technical solution as new.

Возможность осуществления заявляемой полезной модели в промышленности позволяет признать ее соответствующей критерию промышленной применимости.The possibility of implementing the claimed utility model in industry allows us to recognize it as meeting the criterion of industrial applicability.

Заявляемое устройство иллюстрируется рисунками, где:The inventive device is illustrated by drawings, where:

на фиг. 1 изображен вид сверху контейнера для пищевых продуктов,in FIG. 1 shows a top view of a food container,

на фиг. 2 изображен вид с боку контейнера для пищевых продуктов,in FIG. 2 shows a side view of a food container,

на фиг. 3 изображен вид крышки сверху контейнера для пищевых продуктов,in FIG. 3 shows a top view of the lid of the food container,

на фиг. 4 изображен вид посадки контейнера в стопе в разрезе участка штабилирущего упораin FIG. 4 shows a view of the landing of the container in the foot in the context of the section of the stacking stop

Контейнер для пищевых продуктов имеет корпус 1 с днищем 2, наклонные стенки 3 с гофрами 4 вдоль вертикальных осей стенок 3, отогнутым наружу верхним краем 5 для контактирования с крышкой 11. Нижние углы корпуса 1 скошены с образованием плоских наклонных участков 6, расположенных под углом не более 40° к днищу 2. В каждом углу корпуса 1 имеется по меньшей мере одно ребро 7 жесткости. Это ребро 7 жесткости обеспечивает увеличение вертикальной нагрузки на контейнер при штабилировании его в несколько ярусов.The food container has a housing 1 with a bottom 2, inclined walls 3 with corrugations 4 along the vertical axis of the walls 3, the upper edge 5 bent outward to contact the lid 11. The lower corners of the housing 1 are beveled to form flat inclined sections 6 located at an angle not more than 40 ° to the bottom 2. In each corner of the housing 1 there is at least one stiffening rib 7. This rib 7 stiffness provides an increase in the vertical load on the container when stacking it in several tiers.

Днище 2 имеет углубления с внешней стороны в форме четырех восьмиугольников 8, заключенных в один большой восьмиугольник 9, причем внутренняя часть днища 2 контейнера выполнено выше основной плоскости опоры. Значение угла не более 40° к днищу 2 обеспечивает максимальное контактирование контейнеров в стопке. На наружной поверхности стенок 3 по периметру верхнего края 5 угла контейнера, ниже отогнутого верхнего края 5 выполнен штабелирующий упор 10 высотой 2,45-2,8 мм без учета толщины пленки. Штабелирующий упор 10 является ограничителем, который предотвращает прижатие друг к другу отогнутых верхних краев 5 контейнеров в стопке. При складировании контейнеров в стопку между поверхностями отогнутых краев 5 образуется вакуумный зазор 12.The bottom 2 has recesses on the outside in the form of four octagons 8 enclosed in one large octagon 9, and the inner part of the bottom 2 of the container is made above the main plane of the support. The value of the angle of not more than 40 ° to the bottom 2 provides maximum contacting containers in the stack. On the outer surface of the walls 3 around the perimeter of the upper edge 5 of the corner of the container, below the bent upper edge 5, a stacking stop 10 is made 2.45-2.8 mm high without regard to the film thickness. The stacking stop 10 is a stopper that prevents the curved upper edges 5 of the containers from being pressed against each other in a stack. When containers are stored in a stack between the surfaces of the bent edges 5, a vacuum gap 12 is formed.

Оптимально подобрана высота штабелирующего упора для разных объемов контейнеров: для объемов контейнеров 500 мл, 750 мл, 1000 мл высота штабелирующего упора составляет 2,8 мм без учета толщины пленки, для объемов контейнеров 1500 мл, 2000 мл высота штабелирующего упора составляет 2,45 мм без учета толщины пленки. Изготовление контейнеров за счет изготовления разных вставок на пресс-форме привело к получению оптимального вакуумного зазора между стенками контейнера 0,25-0,28 мм. При уменьшении значения вакуумного зазора ниже 0,25 мм. усложняется изъятие контейнера из стопы, при увеличении значения вакуумного зазора более 0,28 мм увеличивается высота штабелирующего упора, а в результате этого увеличивается высота стопы.The height of the stacking stop is optimally selected for different volumes of containers: for the volumes of containers 500 ml, 750 ml, 1000 ml, the height of the stacking stop is 2.8 mm without taking into account the thickness of the film, for the volumes of containers 1500 ml, 2000 ml the height of the stacking stop is 2.45 mm excluding film thickness. The manufacture of containers through the manufacture of different inserts on the mold led to the optimal vacuum gap between the walls of the container of 0.25-0.28 mm When reducing the value of the vacuum gap below 0.25 mm removal of the container from the stack is complicated, with an increase in the vacuum gap of more than 0.28 mm, the height of the stacking stop increases, and as a result, the height of the stack increases.

В стопке расстояние между контейнерами объемом 500 мл составляет 3,0 мм, между контейнерами объемом 750 мл составляет 3,1 мм, между контейнерами объемом 1000 мл составляет 3,3 мм, между контейнерами объемом 1500 мл составляет 3,04 мм, между контейнерами объемом 2000 мл составляет 3,14 мм.In the stack, the distance between 500 ml containers is 3.0 mm, between 750 ml containers is 3.1 mm, between 1000 ml containers is 3.3 mm, between 1500 ml containers is 3.04 mm, between containers 2000 ml is 3.14 mm.

Нижние углы, скошенные с образованием плоских наклонных участков 6, расположенных под углом не более 40° к днищу 2, по меньшей мере одно ребро 7 жесткости в каждом углу корпуса 1 указанной наклонной стенки 3, штабелирующий упор 10 высотой 2,45-2,8 мм без учета толщины пленки обеспечивают получение оптимального расстояния между стенками 3 контейнера-вакуумного зазора равного 0,25-0,28 мм при минимальной высоте штабелирования. При этом уменьшается высота стопки контейнеров при размещении их друг в друге, уменьшается площадь их размещения в одной коробке при транспортировке, хранении.The lower corners, beveled to form flat inclined sections 6, located at an angle of not more than 40 ° to the bottom 2, at least one stiffening rib 7 in each corner of the housing 1 of the indicated inclined wall 3, a stacking stop 10 with a height of 2.45-2.8 mm without taking into account the thickness of the film provide the optimal distance between the walls 3 of the container-vacuum gap equal to 0.25-0.28 mm with a minimum stacking height. This reduces the height of the stack of containers when placing them in each other, decreases the area of their placement in one box during transportation, storage.

Заявляемый контейнер изготавливают из полипропилена, обычно в прозрачном исполнении, различных объемов 500, 750, 1000, 1500, 2000 мл. При любом объеме контейнера размеры верхней кромки остаются неизменными, поэтому крышка является универсальной для любого типоразмера контейнера. Возможно изготовление заявляемого контейнера с крышкой и без нее. Для хранения или транспортировки, в целях экономии пространства, контейнеры укладывают в стопки.The inventive container is made of polypropylene, usually in a transparent version, in various volumes of 500, 750, 1000, 1500, 2000 ml. For any container volume, the dimensions of the upper edge remain unchanged, so the lid is universal for any container size. It is possible to manufacture the inventive container with and without a lid. For storage or transportation, in order to save space, the containers are stacked.

При эксплуатации контейнера осуществляют следующие действия.When using the container carry out the following actions.

Заявляемый контейнер транспортируют и хранят в стопке. При использовании заявляемого контейнера его извлекают из стопки. Заявляемый контейнер, имеющий корпус 1 с днищем 2, имеющем углубления с внешней стороны в форме четырех восьмиугольников 8, заключенных в один большой восьмиугольник 9 и внутреннюю часть, выполненную выше основной плоскости опоры, наклонные стенки 3 с гофрами 4 вдоль вертикальных осей стенок 3, отогнутым наружу верхним краем 5 для контактирования с крышкой 11, нижние углы, скошенные с образованием плоских наклонных участков 6, расположенных под углом не более 40° к днищу 2, по меньшей мере одно ребро 7 жесткости в каждом углу корпуса 1 указанной наклонной стенки 3, штабелирующий упор 10 высотой 2,45-2,8 мм без учета толщины пленки, заполняют пищевыми продуктами, закрывают крышкой 11, которая имеет овальную форму. Крышка 11 контактирует отогнутыми наружу верхнем граем контейнера 5. В закрытом состоянии контейнер можно хранить в течение длительного времени или транспортировать. Крышка 11 надежно закрывает корпус 1 контейнера. При необходимости открывают крышку 11 и извлекают пищевой продукт.The inventive container is transported and stored in a pile. When using the inventive container, it is removed from the stack. The inventive container having a body 1 with a bottom 2 having recesses on the outside in the form of four octagons 8 enclosed in one large octagon 9 and an inner part made above the main support plane, inclined walls 3 with corrugations 4 along the vertical axis of the walls 3, bent outward by the upper edge 5 for contacting with the cover 11, the lower corners, beveled to form flat inclined sections 6, located at an angle of not more than 40 ° to the bottom 2, at least one stiffening rib 7 in each corner of the housing 1 specified the bosom wall 3, the stacking stop 10 with a height of 2.45-2.8 mm without taking into account the thickness of the film, fill with food products, close the lid 11, which has an oval shape. The lid 11 is contacted by the upper edge of the container 5 bent outward. When closed, the container can be stored for a long time or transported. The lid 11 securely closes the container body 1. If necessary, open the lid 11 and remove the food product.

Использование заявляемого контейнера позволит увеличить плотность укладки контейнеров при вхождении одного контейнера в другой в стопке с повышением жесткости контейнера.Using the inventive container will increase the packing density of containers when one container enters another in a stack with increasing container stiffness.

Claims

A food container comprising a housing with a bottom, inclined walls with corrugations along the vertical axis of the walls, a top edge bent outward to contact the lid, side ribs and beveled lower corners to form flat inclined sections located at an angle, characterized in that the lower corners the bodies are beveled with the formation of flat inclined sections located at an angle of not more than 40 ° to the bottom, and at each corner of the body there is at least one stiffener, while the stacking stop is made with with a height of 2.45-2.8 mm.