RU1783351C

RU1783351C - System for sampling pulp flows in concentrating mill

Info

Publication number: RU1783351C
Application number: SU914904358A
Authority: RU
Inventors: Николай Иванович Кучма; Василий Григорьевич Кучер
Priority date: 1991-01-22
Filing date: 1991-01-22
Publication date: 1992-12-23

Abstract

Использование: контроль качества технологических продуктов железорудной обогатительной фабрики с помощью физических методов, в частности в системах опробовани пульповых потоков обогатительной фабрики. Сущность изобретени : система опробовани пульповых потоков обогатительной фабрики содержит пробоотборник , пульпоприемник, сократитель, блок анализа пульпового потока, управл ющий комплекс, датчики уровн пульпы, давлени сжатого воздуха, воды, вакуума и уровн пробы. Система снабжена коммутатором пульповых потоков, выполненным в виде герметичной цилиндрической емкости с пониженной нижней частью, с несколькими входными патрубками, направленными по касательным к внутренней поверхности емкости и закрытыми изнутри емкости лепест- ковыми обратными клапанами в виде эластичной пластины и с одним выходным патрубком. Входные патрубки коммутатора соединены с выходами пульпоприемников, а выходной патрубок коммутатора - с транспортной магистралью с сократителем. 2 ил.Usage: quality control of technological products of the iron ore processing plant using physical methods, in particular in systems for testing pulp flows of the processing plant. SUMMARY OF THE INVENTION: A pulp flow testing system of an enrichment plant comprises a sampler, a pulp receiver, a contractor, a pulp flow analysis unit, a control system, pulp level sensors, compressed air pressure, water, vacuum, and sample level sensors. The system is equipped with a pulp flow commutator made in the form of a sealed cylindrical tank with a lowered lower part, with several inlet nozzles directed tangentially to the inner surface of the tank and closed from the inside of the tank by flap check valves in the form of an elastic plate and with one outlet pipe. The input branch pipes of the switch are connected to the outputs of the slurry receivers, and the output branch pipe of the switch is connected to a transport highway with a contractor. 2 ill.

Description

Изобретение относитс к области контрол качества технологических продуктов железорудной обогатительной фабрики с помощью физических методов и вл етс усовершенствованием известной системы опробовани пульповых потоков обогатительной фабрики.The invention relates to the field of quality control of technological products of an iron ore processing plant using physical methods and is an improvement of the known system for testing pulp flows of an enrichment factory.

Известна система опробовани пульповых потоков обогатительной фабрики, включающа пробоотборник, пульпоприемник , сократитель и блок анализа пульпового потока, соединенные последовательно транспортной магистралью и управл ющий комплекс, к входу которого подключены датчики уровн пульпы в пульпоприемнике, св занном с магистрал ми сжатого воздуха, воды и вакуума посредством электроклапанов , соединенных с выходом управл ющегоA known system for testing the pulp flows of an enrichment plant, including a sampler, a slurry receiver, a contractor and a pulp flow analysis unit, connected in series with a transport line and a control system, to the input of which pulp level sensors are connected in a slurry receiver connected to the compressed air, water and vacuum lines by means of electrovalves connected to the control output

комплекса, содержит датчики давлени в магистрал х сжатого воздуха, воды и вакуума , подключенные к входу управл ющего комплекса и дополнительный пульпоприемник с датчиком уровн , св занный одним входом с патрубками сброса остатков проб сократител и блока анализа, а другим входом - с магистралью сжатого воздуха посредством электроклапана, при этом патрубок сброса дополнительного пульпоп- риемника подключен к магистрали технологического потока.of the complex, contains pressure sensors in the compressed air, water and vacuum lines connected to the input of the control complex and an additional slurry receiver with a level sensor connected to one input to the discharge pipes of the residual samples of the contractor and the analysis unit, and the other input to the compressed air line by means of an electrovalve, while the discharge pipe of the additional slurry receiver is connected to the process flow line.

Недостатком указанной системы вл етс ее сложность при опробовании нескольких технологических пульповых потоков, что усложн ет систему, повышает ее металлоемкость.A drawback of this system is its difficulty in testing several process pulp flows, which complicates the system and increases its metal consumption.

XJ 00 00 00 (ЛXJ 00 00 00 (L

юYu

Целью изобретени вл етс упрощение и снижение металлоемкости системы при опробовании нескольких пульповых потоков . Поставленна цель достигаетс за счет того, что система опробовани пульповых потоков обогатительной фабрики, включающа пробоотборник, пульпоприемник с датчиками уровн и электроклапанами дл подключени к магистрал м сжатого воздуха , воды и вакуума, сократитель, блок анализа и дополнительный пульпоприемнмк с датчиком уровн й Ґлектроклапанрм дл подключени к.магистрали сжатого воздуха, соединенные последовательно транспортными магистрал ми, и управл ющий комплекс с входами которого соединены датчики, уровн пульпоприемников, а с выходами электроклапаны, снабжена коммутатором пульповых потоков, выполненным в виде герметичной цилиндрической емкости с конической нижней частью, снабженной входными патрубками, направленными по касательным к внутренней поверхности емкости с лепестковыми обратными клапанами , размещенными внутри емкости и выполненными в виде эластичной пластины и выходным патрубком, установленным в конической части емкости, причем входные патрубки коммутатора соединены с выходами пульпоприемников, а выходной патрубок коммутатора и транспортна магистраль соединены с сократителем, что позвол ет отобранные из нескольких технологических потоков в пулытоприемники пробы посредством коммутатора транспортировать по одному транспортному трубопроводу , осуществл ть сокращение проб в одном сократителе, анализ лроб в одном анализаторе и возврат проб в технологический поток по одному трубопроводу, что дает возможность значительно упростить систему и снизить ее металлоемкость.The aim of the invention is to simplify and reduce the metal consumption of the system when testing several pulp streams. This goal is achieved due to the fact that the system for testing the pulp flows of the enrichment plant, including a sampler, a slurry receiver with level sensors and electrovalves for connecting to the compressed air, water and vacuum lines, a contractor, an analysis unit and an additional slurry receiver with a level sensor for electric valve K. compressed air lines connected in series by transport lines, and a control complex with inputs to which sensors are connected, the level of slurry receivers and with the solenoid outputs, it is equipped with a pulp flow commutator made in the form of a sealed cylindrical tank with a conical lower part, equipped with inlet pipes directed tangentially to the inner surface of the tank with flap check valves placed inside the tank and made in the form of an elastic plate and an outlet pipe installed in the conical part of the tank, and the input branch pipes of the switch connected to the outputs of the slurry receivers, and the output pipe of the switch and transp The main line is connected to the contractor, which allows the samples taken from several process streams to the bullet collectors to be transported through the switch via one transport pipe, to reduce the samples in one contractor, to analyze the samples in one analyzer and to return the samples to the process flow through one pipe, which gives the ability to significantly simplify the system and reduce its metal consumption.

За вл ема система отличаетс от основного изобретени по авт. св. № 1118893 тем, что она снабжена коммутатором пульповых потоков, выполненным в виде герметичной цилиндрической емкости с конической нижней частью, снабжена входными патрубками, направленными по касательной к внутренней поверхности емкости с лепестковыми обратными клапанами, размещенными внутри емкости и выполненными в виде эластичной пластины и одним выходным патрубком, установленным в конической части- емкости, причем,- входные патрубки коммутатора соединены с выходами пульпоприемника, а выходной патрубок коммутатора и транспортна магистраль соединены с сократителем.The claimed system differs from the main invention according to the author. St. No. 1118893 in that it is equipped with a pulp flow switch made in the form of a sealed cylindrical tank with a conical lower part, equipped with inlet pipes directed tangentially to the inner surface of the tank with flap check valves located inside the tank and made in the form of an elastic plate and one output a pipe installed in the conical part of the tank, and, - the input pipes of the switch are connected to the outputs of the slurry receiver, and the output pipe of the switch and the transport Highway connected to the contractor.

Таким образом, за вл ема система соответствует критерию Новизна.Thus, the claimed system meets the criterion of Novelty.

Сравнение за вл емой системы не только с прототипом, но и с другими техни5 ческими решени ми в данной и смежных област х техники (строительной и химической промышленност х) не позволило вы вить признаки, сходные с признаками, отличающими за вл емое техническое ре0 шение от прототипа, что позвол ет сделать вывод о соответствии отличительных признаков предложенной системы критерию Существенные отличи .Comparison of the claimed system not only with the prototype, but also with other technical solutions in this and related fields of technology (construction and chemical industries) did not allow us to identify features similar to those distinguishing the claimed technical solution from prototype, which allows us to conclude that the distinctive features of the proposed system meet the criterion of Significant differences.

На фиг. 1 приведена блок-схема систе5 мы дл опробовани четырех технологических потоков; на фиг. 2 - коммутатор пульповых потоков.In FIG. 1 is a block diagram of a system 5 for testing four process streams; in FIG. 2 - switch pulp flows.

В состав системы вход т пробоотборники 1, 2, 3 и 4, пульпоприемники 5, 6, 7 и 8,The system includes samplers 1, 2, 3 and 4, slurry receivers 5, 6, 7 and 8,

0 коммутатор пульповых потоков 9, сократитель 10, блок анализа 11, дополнительный пульпоприемник 12 и управл ющий комплекс 13. Коммутатор пульповых потоков 9 выполнен в виде герметичной цилиндриче5 . ской емкости 14с входными патрубками 15. Количество входных патрубков определ етс количеством опробуемых потоков и находитс обычно в пределах от 2 до 6.0 pulp flow switch 9, contractor 10, analysis unit 11, additional pulp receiver 12 and control complex 13. The pulp flow switch 9 is made in the form of a sealed cylinder 5. capacity 14 with inlet pipes 15. The number of inlet pipes is determined by the number of flows tested and is usually in the range of 2 to 6.

Входные патрубки 15 направлены по ка0 сательной к внутренней поверхности емкости 14 и закрыты изнутри лепестковыми обратными клапанами в виде эластичной пластины 16, закрепленной с одной стороны . Коммутатор снабжен также одним вы5 ходным патрубком 17.The inlet nozzles 15 are directed tangentially to the inner surface of the container 14 and are closed from the inside by flap check valves in the form of an elastic plate 16 fixed on one side. The switch is also equipped with one outlet pipe 17.

Система работает следующим образом .The system operates as follows.

Пробы, отбираемые из технологических потоков пробоотборниками 1, 2, 3 и 4, подSamples taken from process streams by samplers 1, 2, 3 and 4, under

0 действием вакуума поступают в пульпоприемники 5, б, 7 и 8. Объем отбираемых проб дозируетс датчиками уровн в пульпопри- емниках. По команде управл ющего комплекса в один из пульпоприемников,0 by the action of vacuum they enter the slurry receivers 5, b, 7 and 8. The volume of samples taken is dosed by level sensors in the slurry receivers. At the command of the control complex to one of the slurry receivers,

5 например пульпоприемник 5, посредством электроклапана подаетс сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха пульпа вытесн етс из пульпоприемника 5 и поступает в один из входных патрубков ком0 мутатора. Под действием сжатого воздуха лепестковый обратный клапан 16 открываетс , пульпа поступает в емкость коммутатора 14, через выходной патрубок 17 поступает в транспортный пульпопровод и5, for example, a slurry receiver 5, by means of an electrovalve compressed air is supplied. Under the action of compressed air, the pulp is expelled from the slurry receiver 5 and enters one of the inlet nozzles of the switch. Under the action of compressed air, the flap check valve 16 opens, the pulp enters the capacity of the switch 14, through the outlet pipe 17 enters the transport pulp line and

5 транспортируетс по пульпопроводу в сократитель 10, где раздел етс на две части. Из сократител одна часть пробы поступает в блок анализа 11, где осуществл етс анализ пробы, а втора - в дополнительный5 is transported through a slurry pipeline to a contractor 10, where it is divided into two parts. From the contractor, one part of the sample goes to analysis block 11, where the sample is analyzed, and the second to the additional

пульпоприемник 12. Из анализатора 11slurry receiver 12. From the analyzer 11

пульпа поступает в дополнительный пуль- поприемник, после чего в дополнительный пульпоприемник через электроклапан подаетс сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха пульпа вытесн етс из дополни- тельного пульпоприемника и nd трубопроводу возвращаетс в технологический поток. Затем в пульпоприемник подаетс дозированный датчиком уровн объем воды . Вода промывает пульпоприемник, по- еле чего включаетс клапан подачи сжатого воздуха и под действием сжатого воздуха вода транспортируетс из пульпоприемника и промывает все оборудование системы. В аналогичном пор дке поочередно осуще- ствл етс отправка проб из остальных пуль- поприемников 6,7 и 8.the pulp enters the additional pulp receiver, after which compressed air is supplied to the additional pulp receiver through an electrovalve. Under the action of compressed air, the pulp is forced out of the additional pulp receiver and the nd pipe is returned to the process stream. Then, a volume of water dosed by the level sensor is supplied to the slurry receiver. Water flushes the slurry receiver, after which the compressed air supply valve is turned on and under the action of compressed air, water is transported from the slurry receiver and flushes all the equipment in the system. In a similar order, samples are sent from the other receiver receivers 6,7 and 8 in turn.

Таким образом, использование в составе системы коммутатора пульповых потоков позвол ет пробы, отобранные из нескольких технологических потоков, транспортировать по одному транспортному пульпопроводу, сокращать их в одном сократителе, осуществл ть анализ с помощью одного блока анализа и возвращать Thus, the use of pulp flows as part of the switchboard system allows samples taken from several process streams to be transported along one transport pulp line, reduced in one contractor, analyzed using one analysis unit, and returned

пробы в технологический поток с помощьюsamples into the process stream using

фиЪ. /fi. /

одного дополнительного пульпоприемника по одному трубопроводу, что значительно упрощает конструкцию системы, снижает ее металлоемкость, а соответственно снижает стоимость системы.one additional slurry receiver through one pipeline, which greatly simplifies the design of the system, reduces its metal consumption, and accordingly reduces the cost of the system.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION Testing system for pulp flows of an enrichment plant according to ed. St. M 1118893, characterized in that, in order to simplify and reduce 1 the metal consumption of the system when testing several pulp flows, it is equipped with a pulp flow commutator made in the form of a sealed cylindrical tank with a conical lower part provided with inlet pipes directed tangentially to the inner surface containers with flap check valves located inside the container and made in the form of an elastic plate, and an outlet pipe installed in the conical part of the container, and the input the switch branch pipes are connected to the outputs of the slurry receivers, and the output branch pipe of the switch and the transport line are connected to the contractor.

and

Aa

fg / s.: b