RU178326U1 - Submersible electric centrifugal pump stage - Google Patents

Submersible electric centrifugal pump stage Download PDF

Info

Publication number
RU178326U1
RU178326U1 RU2017125829U RU2017125829U RU178326U1 RU 178326 U1 RU178326 U1 RU 178326U1 RU 2017125829 U RU2017125829 U RU 2017125829U RU 2017125829 U RU2017125829 U RU 2017125829U RU 178326 U1 RU178326 U1 RU 178326U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
disk
range
impeller
conical surface
Prior art date
Application number
RU2017125829U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Николаевна Ложкина
Вячеслав Владимирович Леонов
Original Assignee
Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") filed Critical Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА")
Priority to RU2017125829U priority Critical patent/RU178326U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU178326U1 publication Critical patent/RU178326U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2205—Conventional flow pattern
    • F04D29/2216—Shape, geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/445—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/448—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps bladed diffusers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению (гидро- и электромашиностроению) и может быть использована в насосных установках, приспособленных для работы в буровых скважинах (установках погружных электронасосов для добычи нефти). Ступень погружного электроцентробежного насоса состоит из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска. В состав устройства также входит направляющий аппарат, выполненный в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска. Кроме того, лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - двенадцати. Сущность полезной модели содержит сведения об углах конической поверхности ведущего диска, ведомого покрывного диска, обоймы и лопаточного покрывного диска, а также сведения об отношении высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска, отношении высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска. Каждая лопасть рабочего колеса выполнена с переменным средним радиусом, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу. Переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, зависящем от отношения минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведомого покрывного диска, лопасть имеет угол входа в интервале от 26° до 34° и угол выхода в интервале от 44° до 52. Ступень ЭЦН, выполненная в 2А габарите, с номинальной подачей 60 м/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин с высоким КПД при обеспечении надежной работы имеет высокие технико-эксплуатационные характеристики на номинальной подаче 60 м/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин: напор 3,3 м и КПД 56%. 3 ил.The utility model relates to mechanical engineering (hydro- and electric machine-building) and can be used in pumping units adapted to work in boreholes (submersible electric pump installations for oil production). The step of a submersible electric centrifugal pump consists of an impeller mounted on a shaft and made in the form of a drive disk, a driven cover disk and blades, which are fixed between the outer conical surface of the drive disk and the inner conical surface of the driven cover disk. The device also includes a guide apparatus made in the form of a cage, a blade cover disk and blades, which are fixed between the inner conical surface of the cage and the outer conical surface of the blade cover disk. In addition, the blade cover of the guide vane is installed on the side of the driving disk of the impeller, the number of impeller vanes is nine, and the number of vanes of the guide vane is twelve. The essence of the utility model contains information on the angles of the conical surface of the drive disk, the driven cover disk, the cage and the blade cover disk, as well as information on the ratio of the height of the impeller blade to the diameter of the driven disk, the ratio of the height of the blade to the diameter of the blade cover disk. Each impeller blade is made with a variable average radius, increasing from the entrance of the impeller to the exit. The variable radius of the blade is selected in the range depending on the ratio of the minimum average radius of the blade and the maximum average radius of the blade to the diameter of the driven cover disk, the blade has an entry angle in the range from 26 ° to 34 ° and an exit angle in the range from 44 ° to 52. Stage ESP made in 2A size, with a nominal feed of 60 m / day at a shaft speed of 2910 rpm with high efficiency while ensuring reliable operation it has high technical and operational characteristics at a nominal feed of 60 m / day at a shaft speed of 2910 rpm:Athres 3.3 m and an efficiency of 56%. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к машиностроению (гидро- и электромашиностроению) и может быть использована в насосных установках, приспособленных для работы в буровых скважинах (установках погружных электронасосов для добычи нефти).The utility model relates to mechanical engineering (hydro- and electric machine-building) and can be used in pumping units adapted to work in boreholes (submersible electric pump installations for oil production).

Известна ступень погружного электроцентробежного насоса, состоящая из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, а также ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, и из направляющего аппарата, выполненного в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса, на ведущем диске рабочего колеса выполнен лопаточный венец, количество лопастей рабочего колеса равно семи, а количество лопаток направляющего аппарата - восьми, отношение расстояния между ведущим диском колеса и покрывным диском направляющего аппарата к диаметру лопаточного покрывного диска составляет не менее 0,007, каждая лопасть рабочего колеса выполнена с переменным средним радиусом, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу, причем переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,3 до 0,45, и имеет угол входа в интервале от 14° до 22° и угол выхода в интервале от 17° до 25°, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,045 до 0,055, каждая лопатка направляющего аппарата выполнена с переменным средним радиусом, плавно уменьшающимся от входа направляющего аппарата к выходу, причем переменный радиус лопатки выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопатки и максимального среднего радиуса лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,1 до 0,5, каждая лопатка имеет угол входа в интервале от 6° до 14° и угол выхода в интервале от 86° до 94°, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,07 до 0,08. (по патенту RU 169497, кл. F04D 13/10, F04D 29/22, F04D 29/44 опубл. 21.03.17).Known stage submersible electric centrifugal pump, consisting of an impeller mounted on the shaft and made in the form of a drive disk, as well as a driven cover disk and blades, which are fixed between the front surface of the drive disk and a driven cover disk, and from the guide apparatus, made in the form of a blade a cover disk, a cylindrical cage and blades, moreover, the blade cover cover of the guide apparatus is mounted on the side of the rear surface of the driving disk of the impeller the blade is made of a scapula, the number of blades of the impeller is seven, and the number of blades of the guide vane is eight, the ratio of the distance between the drive wheel of the wheel and the cover disk of the guide vane to the diameter of the blade of the cover disc is at least 0.007, each impeller blade is made with the average radius increasing from the entrance of the impeller to the exit, and the variable radius of the blade is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius of the blade and the maximum average radius of the blade to the diameter of the driven disk is in the range from 0.3 to 0.45, and has an entry angle in the range from 14 ° to 22 ° and an exit angle in the range from 17 ° to 25 °, the ratio of the height of the impeller blades to the diameter of the driven disk is in the range from 0.045 to 0.055, each blade of the guide vane is made with a variable average radius, gradually decreasing from the entrance of the guide vane to the exit, and the variable radius of the vane is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius of the blade and poppy the maximum average radius of the blade to the diameter of the blade cover disk is in the range from 0.1 to 0.5, each blade has an entry angle in the range from 6 ° to 14 ° and an exit angle in the range from 86 ° to 94 °, the ratio of the height of the blade to the diameter of the scapular covering disc is in the range from 0.07 to 0.08. (according to patent RU 169497, CL F04D 13/10, F04D 29/22, F04D 29/44 publ. 21.03.17).

Техническое решение по патенту RU 169497 выбрано в качестве ближайшего аналога, имеющего общие с заявляемым устройством признаки: рабочее колесо, установленное на валу и выполненное в виде ведущего диска, ведомый покрывной диск, лопасти, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, направляющий аппарат, выполненный в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса.The technical solution according to the patent RU 169497 is selected as the closest analogue that has common features with the claimed device: an impeller mounted on a shaft and made in the form of a drive disk, a driven cover disk, blades that are fixed between the front surface of the drive disk and the driven cover disk, a guide apparatus made in the form of a blade cover disk, a cylindrical cage and blades, moreover, the blade cover disk of the guide device is mounted on the back surface of the drive disk impeller.

Ступень с указанными геометрическими параметрами имеет оптимальные параметры при подаче 45 м3/сут ±10% при условии, что погружной насос выполнен в 5-ом габаритном размере (диаметр корпуса насоса 92 мм).A stage with the indicated geometric parameters has optimal parameters at a flow of 45 m 3 / day ± 10%, provided that the submersible pump is made in the 5th overall dimension (diameter of the pump casing is 92 mm).

Погружной электроцентробежный насос (далее - ЭЦН) имеет рабочий диапазон подач (номинальная подача ±10%), в котором он работает эффективно, с высокими значениями напора и КПД. Для каждого диапазона подач рабочие органы насоса, направляющий аппарат и рабочее колесо, имеют определенную форму (геометрию). В номенклатурном ряду у каждого производителя погружного оборудования имеются ЭЦН с различными рабочими диапазонами.Submersible electric centrifugal pump (hereinafter referred to as ESP) has a working supply range (nominal supply ± 10%), in which it operates efficiently, with high pressure and efficiency values. For each feed range, the working parts of the pump, the guiding apparatus and the impeller have a certain shape (geometry). In the product range, each manufacturer of submersible equipment has ESPs with different operating ranges.

Предлагаемая полезная модель решает техническую проблему повышения технико-эксплуатационных качеств, повышения КПД ступени ЭЦН и увеличения ее срока службы.The proposed utility model solves the technical problem of improving technical and operational qualities, increasing the efficiency of the ESP stage and increasing its service life.

При использовании полезной модели достигается следующий технический результат: повышение технико-эксплуатационных качеств, получение высоких значений КПД ступени ЭЦН 2А-го габарита при номинальной подаче 60 м3/сут и увеличение срока службы.When using the utility model, the following technical result is achieved: improving the technical and operational qualities, obtaining high values of the efficiency of the ESP stage of the 2nd dimension with a nominal flow rate of 60 m 3 / day and increasing the service life.

Сущность заявляемой полезной модели заключается в следующем.The essence of the claimed utility model is as follows.

Ступень погружного электроцентробежного насоса содержит рабочее колесо, установленное на валу и выполненное в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска, также направляющий аппарат, выполненный в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска, при этом угол конической поверхности ведущего диска находится в интервале от 167° до 173°, угол конической поверхности ведомого покрывного диска находится в интервале от 159° до 165°, угол конической поверхности обоймы находится в интервале от 82° до 88°, угол конической поверхности лопаточного покрывного диска находится в интервале от 92° до 98°; лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - двенадцати, причем отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,18 до 0,24, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,16 до 0,23. Каждая лопасть рабочего колеса выполнена с переменным средним радиусом, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу, при этом переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,35 до 0,93, лопасть имеет угол входа в интервале от 26° до 34° и угол выхода в интервале от 44° до 52°. Проекция каждой лопатки на плоскость, перпендикулярную лопатке и расположенную под углом 45° относительно оси ступени, имеет отношение ширины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,39 до 0,53, а отношение длины - от 0,42 до 0,56, проекция лопатки имеет переменный средний радиус, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,50 до 0,56 на входе и выходе, от 0,16 до 0,22 в средней части.The step of the submersible electric centrifugal pump contains an impeller mounted on the shaft and made in the form of a drive disk, a driven cover disk and blades, which are fixed between the outer conical surface of the drive disk and the inner conical surface of the driven cover disk, also a guide apparatus made in the form of a cage, a blade cover disk and blades, which are fixed between the inner conical surface of the cage and the outer conical surface of the blade cover disk, the angle of the conical surface of the drive disk is in the range from 167 ° to 173 °, the angle of the conical surface of the driven cover disk is in the range of 159 ° to 165 °, the angle of the conical surface of the cage is in the range from 82 ° to 88 °, the angle of the conical surface of the blade cover disk is in the range from 92 ° to 98 °; the blade cover disk of the guide vane is mounted on the side of the driving disk of the impeller, the number of vanes of the impeller is nine, and the number of vanes of the guide vane is twelve, and the ratio of the height of the impeller to the diameter of the driven disk is in the range from 0.18 to 0.24, the ratio of the height of the scapula to the diameter of the scapular covering disc is in the range from 0.16 to 0.23. Each impeller blade is made with a variable average radius increasing from the entrance of the impeller to the exit, while the variable radius of the blade is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius of the blade and the maximum average radius of the blade to the diameter of the driven cover disk is in the range from 0, 35 to 0.93, the blade has an entry angle in the range of 26 ° to 34 ° and an exit angle in the range of 44 ° to 52 °. The projection of each blade onto a plane perpendicular to the blade and located at an angle of 45 ° relative to the axis of the step has a ratio of the projection width to the diameter of the blade cover disc in the range from 0.39 to 0.53, and the length ratio is from 0.42 to 0.56 , the projection of the blade has a variable average radius, the ratio of which to the diameter of the scapular covering disc is in the range from 0.50 to 0.56 at the inlet and outlet, from 0.16 to 0.22 in the middle part.

По варианту исполнения входная кромка каждой лопасти имеет постоянный радиус, отношение которого к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,01 до 0,018.According to the embodiment, the input edge of each blade has a constant radius, the ratio of which to the diameter of the driven cover disk is in the range from 0.01 to 0.018.

Полезная модель поясняется фигурами, на которых изображено:The utility model is illustrated by figures, which depict:

фиг. 1 - последовательно установленные ступени центробежного насоса, продольный разрез;FIG. 1 - sequentially installed stages of a centrifugal pump, a longitudinal section;

фиг. 2 - рабочее колесо;FIG. 2 - impeller;

фиг. 3 - лопатка с проекцией.FIG. 3 - a blade with a projection.

Ступень погружного электроцентробежного насоса (фиг. 1) состоит из рабочего колеса 1 и направляющего аппарата 2. Рабочее колесо 1 установлено на валу 3 и выполнено в виде ведущего диска 4, ведомого покрывного диска 5 и лопастей 6. Лопасти 6 закреплены между ведущим диском 4 и ведомым покрывным диском 5. Направляющий аппарат 2 выполнен в виде лопаточного покрывного диска 7, цилиндрической обоймы 8 и лопаток 9. Обойма 8 выполнена с конической поверхностью 10. Внутри обоймы 8 установлены рабочее колесо 1 и лопаточный покрывной диск 7. Лопатки 9 закреплены в направляющем аппарате 2 между конической поверхностью 10 обоймы 8 и лопаточным покрывным диском 7.The stage of the submersible electric centrifugal pump (Fig. 1) consists of an impeller 1 and a guiding apparatus 2. The impeller 1 is mounted on the shaft 3 and is made in the form of a drive disk 4, a driven cover disk 5 and blades 6. The blades 6 are fixed between the drive disk 4 and driven cover disk 5. The guide apparatus 2 is made in the form of a blade cover disk 7, a cylindrical sleeve 8 and blades 9. The sleeve 8 is made with a conical surface 10. Inside the sleeve 8, the impeller 1 and the blade cover disk 7. The blades 9 are fixed directing device 2 between the tapered surface 10 of the cage 8 and disc 7 spatula coating.

Угол ϕк1 конической поверхности ведущего диска 4 находится в интервале от 167° до 173°, угол ϕк2 конической поверхности ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 159° до 165°. Угол ϕа1 конической поверхности 10 обоймы 8 находится в интервале от 82° до 88°, угол ϕа2 конической поверхности лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 92° до 98°.The angle ϕ k1 of the conical surface of the drive disk 4 is in the range from 167 ° to 173 °, the angle ϕ k2 of the conical surface of the driven cover disk 5 is in the range from 159 ° to 165 °. The angle ϕ a1 of the conical surface 10 of the cage 8 is in the range from 82 ° to 88 °, the angle ϕ a2 of the conical surface of the blade cover disc 7 is in the range from 92 ° to 98 °.

Количество лопастей 6 рабочего колеса 1 равно девяти, а количество лопаток 9 направляющего аппарата 2 - двенадцати.The number of blades 6 of the impeller 1 is nine, and the number of blades 9 of the guide apparatus 2 is twelve.

Отношение высоты Hлк лопасти 6 рабочего колеса 1 к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,18 до 0,24.The ratio of the height H lx of the blade 6 of the impeller 1 to the diameter D to the driven cover disk 5 is in the range from 0.18 to 0.24.

Отношение высоты Hла лопатки 9 к диаметру лопаточного покрывного диска 7 находится в диапазоне от 0,16 до 0,23.The ratio of the height H la of the blade 9 to the diameter of the blade cover disk 7 is in the range from 0.16 to 0.23.

Каждая лопасть 6 (фиг. 2) рабочего колеса 1 выполнена с переменным средним радиусом R1, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу, причем переменный радиус лопасти 6 выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса rmin лопасти 6 и максимального среднего радиуса rmax лопасти 6 к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,35 до 0,93, и имеет угол входа β1 в интервале от 26° до 34° и угол выхода β2 в интервале от 44° до 52°.Each blade 6 (Fig. 2) of the impeller 1 is made with a variable average radius R 1 increasing from the entrance of the impeller to the exit, and the variable radius of the blade 6 is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius r min of the blade 6 and the maximum average radius r max blades 6 to diameter D to the driven cover disk 5 is in the range from 0.35 to 0.93, and has an inlet angle β 1 in the range from 26 ° to 34 ° and an exit angle β 2 in the range from 44 ° to 52 °.

Входная кромка каждой лопасти 6 может быть выполнена с постоянным радиусом rвк, отношение которого к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,01 до 0,018.The input edge of each blade 6 can be made with a constant radius r VK , the ratio of which to the diameter D to the driven cover disk 5 is in the range from 0.01 to 0.018.

Проекция каждой лопатки 9 (фиг. 3) на плоскость перпендикулярную лопатки и расположенную под углом 45° относительно оси ступени имеет отношение ширины Bа проекции к диаметру Dа лопаточного покрывного диска 7 в интервале от 0,39 до 0,53, а отношение длины Lа - от 0,42 до 0,56, проекция лопатки имеет переменный средний радиус R2, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 0,50 до 0,56 на входе (rвх) и выходе (rвых), от 0,16 до 0,22 в средней части (rср).The projection of each blade 9 (Fig. 3) on a plane perpendicular to the blade and located at an angle of 45 ° relative to the axis of the step has a ratio of the width B a of the projection to the diameter D a of the blade cover disk 7 in the range from 0.39 to 0.53, and the length ratio L a - from 0.42 to 0.56, the projection of the blade has a variable average radius R 2 , the ratio of which to the diameter of the blade cover disk 7 is in the range from 0.50 to 0.56 at the input (r in ) and output (r out ), from 0.16 to 0.22 in the middle part (r cf. ).

Как показали исследования, если вышеперечисленные геометрические параметры рабочего колеса 1 и направляющего аппарата 2 выполнены в указанных диапазонах, то удается решить поставленную задачу с достижением технического результата.As studies have shown, if the above geometric parameters of the impeller 1 and the guide apparatus 2 are made in the indicated ranges, then it is possible to solve the problem with the achievement of the technical result.

Для работы в скважинах обсаженных трубой с минимальным внутренним диаметром 88 мм используются ЭЦН 2А-го габарита (диаметр корпуса насоса 69 мм). Как правило, это боковые стволы нефтедобывающей скважины большего габарита.To work in wells cased by a pipe with a minimum internal diameter of 88 mm, ESPs of the 2nd dimension are used (diameter of the pump casing is 69 mm). As a rule, these are the lateral shafts of a larger oil well.

Испытания показали, что заявленная ступень ЭЦН, выполненная в 2А габарите (диаметр корпуса насоса 69 мм), имеет высокие технико-эксплуатационные характеристики на номинальной подаче 60 м3/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин: напор 3,3 м и КПД 56%. И тем самым, обеспечивается надежная работа насоса в течение периода эксплуатации.Tests have shown that the declared ESP stage, made in 2A size (pump casing diameter 69 mm), has high technical and operational characteristics at a nominal flow rate of 60 m 3 / day at a shaft speed of 2910 rpm: head 3.3 m and efficiency 56% And thus, reliable operation of the pump during the operation period is ensured.

Данный вывод сделан в результате сравнения работой ступени насоса ВНН2А-50Э производства компании «Новомет», имеющей следующие характеристики насоса: напор 2,6 м и КПД 58% при оптимальной подаче 50 м3/сут и частоте вращения 2910 об/мин. При такой же частоте вращения на подаче 60 м3/сут напор составляет 2 м, а КПД 52%.This conclusion was made as a result of comparing the operation of the pump stage VNN2A-50E manufactured by Novomet, which has the following pump characteristics: a pressure of 2.6 m and an efficiency of 58% with an optimum supply of 50 m 3 / day and a speed of 2910 rpm. At the same speed at a flow rate of 60 m 3 / day, the head is 2 m, and the efficiency is 52%.

Таким образом, решения, используемые в полезной модели, позволили создать ступень с номинальной подачей 60 м3/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин с высоким КПД.Thus, the solutions used in the utility model made it possible to create a stage with a nominal flow rate of 60 m 3 / day at a shaft rotation frequency of 2910 rpm with high efficiency.

Claims (2)

1. Ступень погружного электроцентробежного насоса, содержащая рабочее колесо, установленное на валу и выполненное в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска, также направляющий аппарат, выполненный в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска, при этом угол конической поверхности ведущего диска находится в интервале от 167° до 173°, угол конической поверхности ведомого покрывного диска находится в интервале от 159° до 165°, угол конической поверхности обоймы находится в интервале от 82° до 88°, угол конической поверхности лопаточного покрывного диска находится в интервале от 92° до 98°; лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - двенадцати, причем отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,18 до 0,24, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,16 до 0,23, каждая лопасть рабочего колеса выполнена с переменным средним радиусом, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу, при этом переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,35 до 0,93, лопасть имеет угол входа в интервале от 26° до 34° и угол выхода в интервале от 44° до 52°, проекция каждой лопатки на плоскость, перпендикулярную лопатке и расположенную под углом 45° относительно оси ступени, имеет отношение ширины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,39 до 0,53, а отношение длины - от 0,42 до 0,56, проекция лопатки имеет переменный средний радиус, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,50 до 0,56 на входе и выходе, от 0,16 до 0,22 в средней части.1. The step of a submersible electric centrifugal pump, comprising an impeller mounted on a shaft and made in the form of a drive disk, a driven cover disk and blades, which are fixed between the outer conical surface of the drive disk and the inner conical surface of the driven cover disk, also a guide apparatus made in the form clips, scapular covering disk and blades, which are fixed between the inner conical surface of the clip and the outer conical surface of the scapular covering disk, the angle of the conical surface of the drive disk is in the range from 167 ° to 173 °, the angle of the conical surface of the driven cover disk is in the range of 159 ° to 165 °, the angle of the conical surface of the casing is in the range from 82 ° to 88 °, the angle of the conical surface scapular covering disk is in the range from 92 ° to 98 °; the blade cover disk of the guide vane is mounted on the side of the driving disk of the impeller, the number of vanes of the impeller is nine, and the number of vanes of the guide vane is twelve, and the ratio of the height of the impeller to the diameter of the driven disk is in the range from 0.18 to 0.24, the ratio of the blade height to the diameter of the blade cover disk is in the range from 0.16 to 0.23, each impeller blade is made with a variable average radius increasing from the impeller inlet to the outlet y, while the variable radius of the blade is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius of the blade and the maximum average radius of the blade to the diameter of the driven cover disk is in the range from 0.35 to 0.93, the blade has an entry angle in the range from 26 ° to 34 ° and an exit angle in the range from 44 ° to 52 °, the projection of each blade onto a plane perpendicular to the blade and located at an angle of 45 ° relative to the axis of the step has a ratio of the projection width to the diameter of the blade cover disc in the range from 0.39 to 0, 53, and the ratio d lines - from 0.42 to 0.56, the projection of the scapula has a variable average radius, the ratio of which to the diameter of the scapular covering disc is in the range from 0.50 to 0.56 at the inlet and outlet, from 0.16 to 0.22 in middle part. 2. Ступень погружного электроцентробежного насоса по п. 1, отличающаяся тем, что входная кромка каждой лопасти имеет постоянный радиус, отношение которого к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,01 до 0,018.2. The step of a submersible electric centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the input edge of each blade has a constant radius, the ratio of which to the diameter of the driven cover disk is in the range from 0.01 to 0.018.
RU2017125829U 2017-07-18 2017-07-18 Submersible electric centrifugal pump stage RU178326U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017125829U RU178326U1 (en) 2017-07-18 2017-07-18 Submersible electric centrifugal pump stage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017125829U RU178326U1 (en) 2017-07-18 2017-07-18 Submersible electric centrifugal pump stage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU178326U1 true RU178326U1 (en) 2018-03-30

Family

ID=61867847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017125829U RU178326U1 (en) 2017-07-18 2017-07-18 Submersible electric centrifugal pump stage

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU178326U1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8066476B2 (en) * 2006-08-02 2011-11-29 Schlumberger Technology Corporation Electrical submersible pump stage construction
RU2472973C1 (en) * 2011-07-01 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Бугульминский элекронасосный завод" Optimisation method of geometrical parameters of flow passages of stages of submersible centrifugal pump with low flow rate
RU169497U1 (en) * 2016-10-03 2017-03-21 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU170838U1 (en) * 2016-09-16 2017-05-11 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU170839U1 (en) * 2016-09-30 2017-05-11 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU170908U1 (en) * 2016-10-03 2017-05-15 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
US20170167498A1 (en) * 2014-02-12 2017-06-15 Schlumberger Technology Corporation Electric submersible pump components

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8066476B2 (en) * 2006-08-02 2011-11-29 Schlumberger Technology Corporation Electrical submersible pump stage construction
RU2472973C1 (en) * 2011-07-01 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Бугульминский элекронасосный завод" Optimisation method of geometrical parameters of flow passages of stages of submersible centrifugal pump with low flow rate
US20170167498A1 (en) * 2014-02-12 2017-06-15 Schlumberger Technology Corporation Electric submersible pump components
RU170838U1 (en) * 2016-09-16 2017-05-11 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU170839U1 (en) * 2016-09-30 2017-05-11 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU169497U1 (en) * 2016-10-03 2017-03-21 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU170908U1 (en) * 2016-10-03 2017-05-15 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU170908U1 (en) ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
NL2003467C2 (en) FISH-FRIENDLY PUMP OR TURBINE DEVICE.
RU160105U1 (en) ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
JP2012072735A (en) Centrifugal compressor
WO2016067666A1 (en) Impeller, centrifugal fluid machine, and fluid device
EP2226510A3 (en) Turbo compressor or pump with fluid injection to influence the boundary layer
RU178325U1 (en) Submersible electric centrifugal pump stage
RU170839U1 (en) ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU169497U1 (en) ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU2472973C1 (en) Optimisation method of geometrical parameters of flow passages of stages of submersible centrifugal pump with low flow rate
KR20150113580A (en) Impeller of 2 step radial blower
RU170838U1 (en) SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU178326U1 (en) Submersible electric centrifugal pump stage
KR20150032686A (en) Device for guiding impeller suction of centrifugal pump
RU162686U1 (en) ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP
KR101261102B1 (en) Method of setting performance characteristic of pump and method of manufacturing diffuser vane
CN104006002A (en) Balancing drum for multistage pump
JP2018091317A (en) Multi-stage pump
RU162161U1 (en) SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP STEP
RU158483U1 (en) TWO-STAGE CENTRIFUGAL FAN
RU119823U1 (en) MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP
WO2019220579A1 (en) Multi-stage pump
RU202900U1 (en) Stage submersible multistage centrifugal pump
RU93476U1 (en) RADIAL PUMP, FAN OR COMPRESSOR WHEEL
RU2497025C1 (en) Vertical pump