RU170839U1 - ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP - Google Patents
ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP Download PDFInfo
- Publication number
- RU170839U1 RU170839U1 RU2016138747U RU2016138747U RU170839U1 RU 170839 U1 RU170839 U1 RU 170839U1 RU 2016138747 U RU2016138747 U RU 2016138747U RU 2016138747 U RU2016138747 U RU 2016138747U RU 170839 U1 RU170839 U1 RU 170839U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- range
- disk
- conical surface
- angle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
- F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2205—Conventional flow pattern
- F04D29/2216—Shape, geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/445—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению (гидро- и электромашиностроению) и может быть использована в насосных установках, приспособленных для работы в буровых скважинах (установках погружных электронасосов для добычи нефти).Ступень погружного электроцентробежного насоса состоит из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска, угол конической поверхности ведущего диска находится в интервале от 167° до 173°, угол конической поверхности ведомого покрывного диска находится в интервале от 159° до 165°, и из направляющего аппарата, выполненного в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска, угол конической поверхности обоймы находится в интервале от 82° до 88°, угол конической поверхности лопаточного покрывного диска находится в интервале от 92° до 98°, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - десяти, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,08 до 0,14, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,08 до 0,13.Каждая лопасть рабочего колеса выполнена с переменным средним радиусом, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу, причем переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,35 до 0,95, и имеет угол входа в интервале от 27° до 35° и угол выхода в интервале от 39° до 47°.Проекция каждой лопатки на плоскость, перпендикулярную лопатке и расположенную под углом 45° относительно оси ступени, имеет отношение ширины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,32 до 0,46, а отношение длины - от 0,38 до 0,52, проекция лопатки имеет переменный средний радиус, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,59 до 0,65 на входе, от 0,15 до 0,21 в средней части, от 0,50 до 0,56 на выходе.Испытания показали, что заявленная ступень ЭЦН, выполненная в 3 габарите (диаметр насоса 81 мм), имеет высокие технико-эксплуатационные характеристики на номинальной подаче 125 м/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин: напор 3,8 м и КПД 58%. И тем самым обеспечивается надежная работа насоса в течение периода эксплуатации.Таким образом, решения, используемые в полезной модели, позволили создать ступень с номинальной подачей 125 м/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин с высоким КПД.The utility model relates to mechanical engineering (hydro- and electric machine-building) and can be used in pumping units adapted to work in boreholes (submersible electric pump installations for oil production). The submersible electric centrifugal pump stage consists of an impeller mounted on a shaft and made in the form a drive disk, a driven cover disk and blades that are secured between the outer conical surface of the drive disk and the inner conical surface of the driven cover disk, the angle of the conical surface of the driving disk is in the range from 167 ° to 173 °, the angle of the conical surface of the driven covering disk is in the range of 159 ° to 165 °, and from the guide apparatus, made in the form of a cage, a blade covering disk and blades that are fixed between the inner conical surface of the cage and the external conical surface of the scapular covering disc, the angle of the conical surface of the casing is in the range from 82 ° to 88 °, the angle of the conical surface of the scapular covering disc is in range from 92 ° to 98 °, and the blade cover of the guide vane is installed on the side of the driving wheel of the impeller, the number of blades of the impeller is nine, and the number of blades of the guide apparatus is ten, the ratio of the height of the impeller to the diameter of the driven disk is in the range from 0.08 to 0.14, the ratio of the height of the blade to the diameter of the blade cover disc is in the range from 0.08 to 0.13. Each impeller blade is made with a variable average radius, increasing from the input of the working wheels to the exit, and the variable radius of the blade is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius of the blade and the maximum average radius of the blade to the diameter of the driven cover disk is in the range from 0.35 to 0.95, and has an entry angle in the range of 27 ° up to 35 ° and an exit angle in the range from 39 ° to 47 °. The projection of each blade onto a plane perpendicular to the blade and located at an angle of 45 ° relative to the axis of the step has a ratio of the projection width to the diameter of the blade cover disc in the range from 0.32 to 0 , 46, and with respect the length range is from 0.38 to 0.52, the projection of the blade has a variable average radius, the ratio of which to the diameter of the blade cover disc is in the range from 0.59 to 0.65 at the inlet, from 0.15 to 0.21 in the average parts, from 0.50 to 0.56 at the output. Tests showed that the declared stage of the ESP, made in 3 dimensions (pump diameter 81 mm), has high technical and operational characteristics at a nominal feed of 125 m / day at a shaft speed of 2910 rpm: head 3.8 m and efficiency 58%. This ensures reliable operation of the pump during the operation period. Thus, the solutions used in the utility model made it possible to create a stage with a nominal feed of 125 m / day at a shaft rotation frequency of 2910 rpm with high efficiency.
Description
Полезная модель относится к машиностроению (гидро- и электромашиностроению) и может быть использована в насосных установках, приспособленных для работы в буровых скважинах (установках погружных электронасосов для добычи нефти).The utility model relates to mechanical engineering (hydro- and electric machine-building) and can be used in pumping units adapted to work in boreholes (submersible electric pump installations for oil production).
Известна ступень электроцентробежного насоса, состоящая из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, а также ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между передней поверхностью ведущего диска и ведомым покрывным диском, и из направляющего аппарата, выполненного в виде лопаточного покрывного диска, цилиндрической обоймы и лопаток. Лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны задней поверхности ведущего диска рабочего колеса. Количество лопастей рабочего колеса равно десяти, а количество лопаток направляющего аппарата - одиннадцати. Отношение расстояния между ведущим диском колеса и покрывным диском направляющего аппарата к диаметру лопаточного покрывного диска составляет не менее 0,03. Каждая лопасть рабочего колеса выполнена с постоянным средним радиусом, отношение которого к диаметру ведомого диска находится в диапазоне от 0,9 до 2,2, и имеет угол входа в интервале от 20° до 30° и угол выхода в интервале от 50° до 60°, при этом лопасть выступает за внутренний диаметр покрывного диска не более чем на 35% от длины лопасти, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,09 до 0,11, а на входе и выходе рабочего колеса на участке до 35% от длины лопасти отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,12 до 0,13. Каждая лопатка направляющего аппарата выполнена с переменным средним радиусом, плавно уменьшающимся от входа направляющего аппарата к выходу, причем переменный радиус лопатки выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопатки и максимального среднего радиуса лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,19 до 0,29, каждая лопатка имеет угол входа в интервале от 8° до 16° и угол выхода в интервале от 60° до 75°, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,07 до 0,08 (по патенту RU 160105, опубл. 25.12.15).A known step of an electric centrifugal pump, consisting of an impeller mounted on a shaft and made in the form of a drive disk, as well as a driven cover disk and vanes that are fixed between the front surface of the drive disk and the driven cover disk, and from a guide apparatus made in the form of a blade cover disk, cylindrical cage and blades. The blade cover disk of the guide vane is mounted on the rear surface of the impeller drive disk. The number of impeller vanes is ten, and the number of vanes of the guide vane is eleven. The ratio of the distance between the drive disk of the wheel and the cover disk of the guide apparatus to the diameter of the blade cover disk is at least 0.03. Each impeller blade is made with a constant average radius, the ratio of which to the diameter of the driven disk is in the range from 0.9 to 2.2, and has an entry angle in the range from 20 ° to 30 ° and an exit angle in the range from 50 ° to 60 °, while the blade protrudes beyond the inner diameter of the cover disk by no more than 35% of the blade length, the ratio of the height of the impeller blade to the diameter of the driven disk is in the range from 0.09 to 0.11, and at the input and output of the impeller plot up to 35% of the blade length the ratio of the height of the impeller blades to the diameter of the driven disk is in the range from 0.12 to 0.13. Each blade of the guide vane is made with a variable average radius, gradually decreasing from the entrance of the guide vane to the outlet, and the variable radius of the vane is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius of the blade and the maximum average radius of the blade to the diameter of the blade cover disc in the range from 0.19 up to 0.29, each blade has an entry angle in the range from 8 ° to 16 ° and an exit angle in the range from 60 ° to 75 °, the ratio of the height of the blade to the diameter of the blade cover disc is in the range of t of 0.07 to 0.08 (according to patent RU 160105, publ. 25.12.15).
Ступень с указанными геометрическими параметрами имеет оптимальные параметры при подаче 160 м3/сут ±10% при условии, что погружной насос выполнен в 5-м габаритном размере (диаметр корпуса насоса 92 мм).A stage with the indicated geometric parameters has optimal parameters with a flow of 160 m 3 / day ± 10%, provided that the submersible pump is made in the 5th overall dimension (diameter of the pump casing is 92 mm).
Погружной электроцентробежный насос (далее - ЭЦН) имеет рабочий диапазон подач (номинальная подача ±10%), в котором он работает эффективно, с высокими значениями напора и КПД. Для каждого диапазона подач рабочие органы насоса, направляющий аппарат и рабочее колесо, имеют определенную форму (геометрию). В номенклатурном ряду у каждого производителя погружного оборудования имеются ЭЦН с различными рабочими диапазонами.Submersible electric centrifugal pump (hereinafter referred to as ESP) has a working supply range (nominal supply ± 10%), in which it operates efficiently, with high pressure and efficiency values. For each feed range, the working parts of the pump, the guiding apparatus and the impeller have a certain shape (geometry). In the product range, each manufacturer of submersible equipment has ESPs with different operating ranges.
Для работы в скважинах, обсаженных трубой с минимальным внутренним диаметром 100 мм, используются ЭЦН 3-го габарита (диаметр корпуса 81 мм). Как правило, это разведочные скважины и скважины после ремонта с основной колонной большего типоразмера.For work in wells cased with a pipe with a minimum internal diameter of 100 mm, ESPs of the 3rd dimension are used (body diameter 81 mm). As a rule, these are exploratory wells and wells after repair with a main column of a larger size.
Известна ступень насоса ВНН3-80Э производства компании «Новомет», имеющая следующие характеристики насоса: напор 2,3 м и КПД 58%. Данная ступень обеспечивает подачу 80 м3/сут при частоте вращения 2910 об/мин. При увеличении числа оборотов до 4040 об/мин подача ступени увеличивается до 125 м3/сут, также растет напор - 5,7 м. Однако с ростом частоты вращения увеличивается интенсивность износа, что негативно сказывается на напоре и КПД ступени в процессе эксплуатации.Known pump stage VNN3-80E manufactured by Novomet, having the following pump characteristics: a pressure of 2.3 m and an efficiency of 58%. This stage provides a flow of 80 m 3 / day at a speed of 2910 rpm. With an increase in the number of revolutions to 4040 rpm, the stage feed increases to 125 m 3 / day, the head also increases - 5.7 m.However, with an increase in the rotation frequency, the wear rate increases, which negatively affects the head and the efficiency of the stage during operation.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение технико-эксплуатационных качеств, повышение КПД ступени ЭЦН и увеличение срока службы.The task to which the utility model is aimed is to increase the technical and operational qualities, increase the efficiency of the ESP stage and increase the service life.
Техническим результатом, который достигается в результате решения указанной выше задачи, является повышение технико-эксплуатационных качеств, получение высоких значений КПД ступени ЭЦН 3-го габарита при номинальной подаче 125 м3/сут и увеличение срока службы.The technical result that is achieved by solving the above problem is to increase the technical and operational qualities, obtaining high values of the efficiency of the ESP stage of the 3rd dimension with a nominal flow of 125 m 3 / day and increasing the service life.
Указанная техническая задача решается следующим образом.The specified technical problem is solved as follows.
Ступень погружного электроцентробежного насоса состоит из рабочего колеса, установленного на валу и выполненного в виде ведущего диска, ведомого покрывного диска и лопастей, которые закреплены между внешней конической поверхностью ведущего диска и внутренней конической поверхностью ведомого покрывного диска, угол конической поверхности ведущего диска находится в интервале от 167° до 173°, угол конической поверхности ведомого покрывного диска находится в интервале от 159° до 165°, и из направляющего аппарата, выполненного в виде обоймы, лопаточного покрывного диска и лопаток, которые закреплены между внутренней конической поверхностью обоймы и внешней конической поверхностью лопаточного покрывного диска, угол конической поверхности обоймы находится в интервале от 82° до 88°, угол конической поверхности лопаточного покрывного диска находится в интервале от 92° до 98°, причем лопаточный покрывной диск направляющего аппарата установлен со стороны ведущего диска рабочего колеса, количество лопастей рабочего колеса равно девяти, а количество лопаток направляющего аппарата - десяти, отношение высоты лопасти рабочего колеса к диаметру ведомого диска находится в интервале от 0,08 до 0,14, отношение высоты лопатки к диаметру лопаточного покрывного диска находится в диапазоне от 0,08 до 0,13.The step of a submersible electric centrifugal pump consists of an impeller mounted on a shaft and made in the form of a drive disk, a driven cover disk and blades, which are fixed between the outer conical surface of the drive disk and the inner conical surface of the driven cover disk, the angle of the conical surface of the drive disk is in the range from 167 ° to 173 °, the angle of the conical surface of the driven cover disk is in the range from 159 ° to 165 °, and from the guide apparatus, made in the form of a cage, lop atochny cover disk and blades that are fixed between the inner conical surface of the cage and the outer conical surface of the blade cover disk, the angle of the conical surface of the casing is in the range from 82 ° to 88 °, the angle of the conical surface of the blade cover disk is in the range from 92 ° to 98 ° moreover, the blade cover disk of the guide vane is mounted on the side of the driving disk of the impeller, the number of impeller vanes is nine, and the number of vanes of the guide vane is d syati, ratio of the height of the impeller blades to the diameter of the driven disk is in the range from 0.08 to 0.14, the ratio of the blade height to the diameter of the disc blade coating is in the range from 0.08 to 0.13.
Каждая лопасть рабочего колеса выполнена с переменным средним радиусом, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу, причем переменный радиус лопасти выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса лопасти и максимального среднего радиуса лопасти к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,35 до 0,95, и имеет угол входа в интервале от 27° до 35° и угол выхода в интервале от 39° до 47°.Each impeller blade is made with a variable average radius increasing from the entrance of the impeller to the exit, and the variable radius of the blade is selected in the range in which the ratio of the minimum average radius of the blade and the maximum average radius of the blade to the diameter of the driven cover disk is in the range from 0.35 to 0.95, and has an entry angle in the range of 27 ° to 35 ° and an exit angle in the range of 39 ° to 47 °.
Проекция каждой лопатки на плоскость, перпендикулярную лопатке и расположенную под углом 45° относительно оси ступени, имеет отношение ширины проекции к диаметру лопаточного покрывного диска в интервале от 0,32 до 0,46, а отношение длины - от 0,38 до 0,52, проекция лопатки имеет переменный средний радиус, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска находится в интервале от 0,59 до 0,65 на входе, от 0,15 до 0,21 в средней части, от 0,50 до 0,56 на выходе.The projection of each blade onto a plane perpendicular to the blade and located at an angle of 45 ° relative to the axis of the step has a ratio of the projection width to the diameter of the blade cover disc in the range from 0.32 to 0.46, and the length ratio is from 0.38 to 0.52 , the projection of the blade has a variable average radius, the ratio of which to the diameter of the scapular covering disk is in the range from 0.59 to 0.65 at the inlet, from 0.15 to 0.21 in the middle part, from 0.50 to 0.56 per output.
По варианту исполнения входная кромка каждой лопасти имеет постоянный радиус, отношение которого к диаметру ведомого покрывного диска находится в интервале от 0,008 до 0,016.According to the embodiment, the input edge of each blade has a constant radius, the ratio of which to the diameter of the driven cover disk is in the range from 0.008 to 0.016.
По варианту исполнения в лопатках на выходе из направляющего аппарата выполнен кольцевой паз под цилиндрический выступ на ведомом покрывном диске.According to the embodiment, an annular groove for a cylindrical protrusion on the driven cover disk is made in the blades at the outlet of the guide apparatus.
Полезная модель поясняется фигурами, на которых изображено:The utility model is illustrated by figures, which depict:
фиг. 1 - последовательно установленные ступени центробежного насоса, продольный разрез;FIG. 1 - sequentially installed stages of a centrifugal pump, a longitudinal section;
фиг. 2 - рабочее колесо;FIG. 2 - impeller;
фиг. 3 - лопатка с проекцией;FIG. 3 - a blade with a projection;
фиг. 4 - лопатка с кольцевым вырезом.FIG. 4 - a shovel with an annular cut.
Ступень погружного электроцентробежного насоса (фиг. 1) состоит из рабочего колеса 1 и направляющего аппарата 2. Рабочее колесо 1 установлено на валу 3 и выполнено в виде ведущего диска 4, ведомого покрывного диска 5 и лопастей 6. Лопасти 6 закреплены между ведущим диском 4 и ведомым покрывным диском 5. Направляющий аппарат 2 выполнен в виде лопаточного покрывного диска 7, цилиндрической обоймы 8 и лопаток 9. Обойма 8 выполнена с конической поверхностью 10. Внутри обоймы 8 установлены рабочее колесо 1 и лопаточный покрывной диск 7. Лопатки 9 закреплены в направляющем аппарате 2 между конической поверхностью 10 обоймы 8 и лопаточным покрывным диском 7.The stage of the submersible electric centrifugal pump (Fig. 1) consists of an
Угол ϕκ1 конической поверхности ведущего диска 4 находится в интервале от 167° до 173°, угол ϕκ2 конической поверхности ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 159° до 165°. Угол ϕa1 конической поверхности 10 обоймы 8 находится в интервале от 82° до 88°, угол ϕa2 конической поверхности лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 92° до 98°.The angle ϕ κ1 of the conical surface of the
Количество лопастей 6 рабочего колеса 1 равно девяти, а количество лопаток 9 направляющего аппарата 2 - десяти.The number of
Отношение высоты Нлк лопасти 6 рабочего колеса 1 к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,08 до 0,14.The ratio of the height N l of the blade 6 of the
Отношение высоты Нла лопатки 9 к диаметру лопаточного покрывного диска 7 находится в диапазоне от 0,08 до 0,13.The ratio of the height N la of the blade 9 to the diameter of the
Каждая лопасть 6 (фиг. 2) рабочего колеса 1 выполнена с переменным средним радиусом R1, увеличивающимся от входа рабочего колеса к выходу, причем переменный радиус лопасти 6 выбран в диапазоне, в котором отношение минимального среднего радиуса rmin лопасти 6 и максимального среднего радиуса rmax лопасти 6 к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,35 до 0,95, и имеет угол входа β1 в интервале от 27° до 35° и угол выхода β2 в интервале от 39° до 47°.Each blade 6 (Fig. 2) of the
Входная кромка каждой лопасти 6 может быть выполнена с постоянным радиусом rвк, отношение которого к диаметру Dк ведомого покрывного диска 5 находится в интервале от 0,008 до 0,016.The input edge of each
Проекция каждой лопатки 9 (фиг. 3) на плоскость, перпендикулярную лопатке и расположенную под углом 45° относительно оси ступени, имеет отношение ширины Ва проекции к диаметру Da лопаточного покрывного диска 7 в интервале от 0,32 до 0,46, а отношение длины La - от 0,38 до 0,52, проекция лопатки имеет переменный средний радиус R2, отношение которого к диаметру лопаточного покрывного диска 7 находится в интервале от 0,59 до 0,65 на входе (rвх), от 0,15 до 0,21 в средней части (rср), от 0,50 до 0,56 на выходе (rвых).The projection of each blade 9 (Fig. 3) on a plane perpendicular to the blade and located at an angle of 45 ° relative to the axis of the step has a ratio of the projection width B a to the diameter D a of the
Лопатки 9 направляющего аппарата 1 могут быть выполнены с кольцевым пазом 11 (фиг. 4) под цилиндрический выступ 12 на ведомом покрывном диске 5.The
Как показали исследования, если вышеперечисленные геометрические параметры рабочего колеса 1 и направляющего аппарата 2 выполнены в указанных диапазонах, то удается решить поставленную задачу с достижением технического результата.As studies have shown, if the above geometric parameters of the
Испытания показали, что заявленная ступень ЭЦН, выполненная в 3 габарите (диаметр насоса 81 мм), имеет высокие технико-эксплуатационные характеристики на номинальной подаче 125 м3/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин: напор 3,8 м и КПД 58%. И тем самым обеспечивается надежная работа насоса в течение периода эксплуатации.Tests showed that the declared stage of the ESP, made in 3 dimensions (pump diameter 81 mm), has high technical and operational characteristics at a nominal flow of 125 m 3 / day at a shaft rotation frequency of 2910 rpm: head 3.8 m and efficiency 58 % And this ensures reliable operation of the pump during the operation period.
Таким образом, решения, используемые в полезной модели, позволили создать ступень с номинальной подачей 125 м3/сут при частоте вращения вала 2910 об/мин с высоким КПД.Thus, the solutions used in the utility model made it possible to create a stage with a nominal feed of 125 m 3 / day at a shaft rotation frequency of 2910 rpm with high efficiency.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016138747U RU170839U1 (en) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016138747U RU170839U1 (en) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU170839U1 true RU170839U1 (en) | 2017-05-11 |
Family
ID=58716495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016138747U RU170839U1 (en) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU170839U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178325U1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-03-30 | Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") | Submersible electric centrifugal pump stage |
RU178326U1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-03-30 | Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") | Submersible electric centrifugal pump stage |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1471222A (en) * | 1974-04-01 | 1977-04-21 | Sigma Lutin | Multistage pumps |
RU2472973C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество "Бугульминский элекронасосный завод" | Optimisation method of geometrical parameters of flow passages of stages of submersible centrifugal pump with low flow rate |
US8371811B2 (en) * | 2007-10-03 | 2013-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for improving flow in pumping systems |
RU160105U1 (en) * | 2015-04-15 | 2016-03-10 | Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP |
RU162686U1 (en) * | 2015-11-02 | 2016-06-27 | Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP |
-
2016
- 2016-09-30 RU RU2016138747U patent/RU170839U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1471222A (en) * | 1974-04-01 | 1977-04-21 | Sigma Lutin | Multistage pumps |
US8371811B2 (en) * | 2007-10-03 | 2013-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for improving flow in pumping systems |
RU2472973C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество "Бугульминский элекронасосный завод" | Optimisation method of geometrical parameters of flow passages of stages of submersible centrifugal pump with low flow rate |
RU160105U1 (en) * | 2015-04-15 | 2016-03-10 | Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP |
RU162686U1 (en) * | 2015-11-02 | 2016-06-27 | Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178325U1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-03-30 | Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") | Submersible electric centrifugal pump stage |
RU178326U1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-03-30 | Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") | Submersible electric centrifugal pump stage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU170908U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
RU160105U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
JP2012072735A (en) | Centrifugal compressor | |
EP2226510A3 (en) | Turbo compressor or pump with fluid injection to influence the boundary layer | |
WO2016067666A1 (en) | Impeller, centrifugal fluid machine, and fluid device | |
RU170839U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
RU169497U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
RU178325U1 (en) | Submersible electric centrifugal pump stage | |
RU2472973C1 (en) | Optimisation method of geometrical parameters of flow passages of stages of submersible centrifugal pump with low flow rate | |
RU170838U1 (en) | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
KR20150032686A (en) | Device for guiding impeller suction of centrifugal pump | |
RU178326U1 (en) | Submersible electric centrifugal pump stage | |
RU162686U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
KR101261102B1 (en) | Method of setting performance characteristic of pump and method of manufacturing diffuser vane | |
CN104006002A (en) | Balancing drum for multistage pump | |
JP2015137607A5 (en) | Axial flow rotating machine | |
CN105317729A (en) | Sliding bearing and multi-stage centrifugal pump | |
EA009266B1 (en) | Submersible centrifugal electric pump | |
JP2018091317A (en) | Multi-stage pump | |
RU2676168C1 (en) | Guide vane for centrifugal multi-stage pump | |
RU119823U1 (en) | MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP | |
RU175269U1 (en) | Hydraulic Low Pressure Propeller Turbine | |
RU162161U1 (en) | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
RU2610803C1 (en) | Centrifugal pump runner | |
RU158483U1 (en) | TWO-STAGE CENTRIFUGAL FAN |