RU1782666C - Potassium ore concentration method - Google Patents
Potassium ore concentration methodInfo
- Publication number
- RU1782666C RU1782666C SU904836575A SU4836575A RU1782666C RU 1782666 C RU1782666 C RU 1782666C SU 904836575 A SU904836575 A SU 904836575A SU 4836575 A SU4836575 A SU 4836575A RU 1782666 C RU1782666 C RU 1782666C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- separation
- carried out
- air stream
- electrostatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: обогащение с применением электростатической сепарации. Сущность изобретени : калийную руду измельчают и нагревают при 100-120°С одновременной обработкой ее салициловой кислотой. Затем руду сушат и подвергают трибозар дке путем вибрационного перемешивани . Последующее разделение руды осуществл ют в электростатическом поле. После вибрационного перемешивани руду подвергают дополнительной трибозар дке в турбулентном потоке воздуха. Разделение руды осуществл ют в ламинарном потоке воздуха. Разделенные фракции отбирают в разные приемники продуктов.Usage: enrichment using electrostatic separation. SUMMARY OF THE INVENTION: Potassium ore is ground and heated at 100-120 ° C while being treated with salicylic acid. The ore is then dried and tribosardered by vibrational stirring. Subsequent ore separation is carried out in an electrostatic field. After vibratory mixing, the ore is subjected to additional tribos charging in a turbulent air stream. Ore separation is carried out in a laminar flow of air. The separated fractions are taken to different product receivers.
Description
сл Сsl c
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности к обогащению с применением электростатической сепарации.The invention relates to mineral processing, in particular to processing using electrostatic separation.
Известен способ электростатической сепарации сильвинитовой руды крупностью менее 0,5 мм.A known method of electrostatic separation of sylvinite ore with a particle size of less than 0.5 mm
Недостатком способа вл ютс невысокие технологические показатели при сепарации руды крупностью менее 0,2 (0,1) мм из-за слабой трибоэлектризации частиц данной крупности при перемешивании.The disadvantage of this method is the low technological performance in the separation of ore with a particle size of less than 0.2 (0.1) mm due to the weak triboelectrification of particles of this size with stirring.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности вл етс способ обогащени калийной руды включающий измельчение руды, ее сушку, обработку салициловой кислотой, трибоза- р дку путем вибрационного перемешивани и последующее разделение в электростатическом поле (электросепараторах ) на фракции.Closest to the proposed invention in technical essence is a method of potash ore dressing, including grinding the ore, drying it, treating with salicylic acid, tribo-charging by vibrational mixing, and subsequent separation into fractions in an electrostatic field (electric separators).
Недостатком способа вл етс недостаточно высока эффективность сепарации из-за слабой трибоэлектризации частиц в процессе подготовки руды к электростатической сепарации в мельнице Аэрофол.The disadvantage of this method is the insufficiently high separation efficiency due to poor triboelectrification of the particles during the preparation of the ore for electrostatic separation in the Aerofol mill.
Цель изобретени - повышение эффективности сепарации.The purpose of the invention is to increase the separation efficiency.
Поставленна цель достигаетс тем, что вспособе обогащени калийной руды, включающем измельчение руды, ее сушку, обработку салициловой кислотой, трибозар дку путем вибрационного перемешивани руды , последующее разделение руды в электростатическом поле на фракции, руду после вибрационного перемешивани 4 подвер га- ют дополнительно трибозар дке путем перемешивани в турбулентном поте ке воздуха, а разделение руды осуществл й т в ламинарном потоке воздуха.The goal is achieved in that the potash ore dressing method, including grinding the ore, drying it, treating with salicylic acid, tribo-charging by vibrationally mixing the ore, then separating the ore in an electrostatic field into fractions, the ore is subjected to additional tribo-charging after vibration-mixing 4. by mixing in a turbulent air stream, and ore separation is carried out in a laminar air stream.
Дополнительное воздействие турбулентного воздушного потока на материал Additional effects of turbulent airflow on the material
0000
юYu
О О ОLTD
звол ет эффективно преп тствовать электростатической флокул ции частиц компонентов руды, что уменьшает взаимозасорение получаемых продуктов. Кроме того, дополнительное перемешивание в турбулентном потоке позвол ет увеличить количество контактов частиц друг с другом и со стенками трубопровода, что приводит к увеличению разницы значений трибозар дов противоположно зар женных частиц компонентов. Это приводит к ухудшению технологических показателей и эффективности процесса сепарации.It allows to effectively prevent electrostatic flocculation of particles of ore components, which reduces the mutual clogging of the resulting products. In addition, additional mixing in a turbulent flow allows an increase in the number of contacts of the particles with each other and with the walls of the pipeline, which leads to an increase in the difference in the values of the tribosites of the oppositely charged particles of the components. This leads to a deterioration of technological indicators and the efficiency of the separation process.
Способ может быть осуществлен следующим образом.The method can be carried out as follows.
Калийную руду с массовой долей, %: KCI 31,6; NaCt65,2; н.о. 3,2, измельчают в цент- робежно-отражательной мельнице до крупности -0,2 мм. Измельчённую руду нагревают до температуры 100-120°С с одновременной обработкой ее салициловой кислотой. Затем руду сушат и подвергают трибозар дке путем вибрационного перемешивани , которую можно осуществить в бункере с выпускным отверстием в виде перфорированной поверхности. Из бункера руду подают в трубопровод, где происходитPotash ore with a mass fraction,%: KCI 31.6; NaCt65.2; but. 3.2, crushed in a centrifugal-reflective mill to a particle size of -0.2 mm. The crushed ore is heated to a temperature of 100-120 ° C while treating it with salicylic acid. The ore is then dried and subjected to tribosaving by vibrational mixing, which can be carried out in a hopper with an outlet in the form of a perforated surface. Ore is fed from the bunker to the pipeline, where
дополнительна трибозар дка в турбулентном пылегазовом потоке, осуществл ема через взаимодействи частиц друг с другом и со стенками трубопровода. Из трубопровода руду подают в пневмоэлектрический сепаратор, где происходит разделение частиц в ламинарном пылегазовом потоке, что уменьшает взаимозасорение продуктов. Подачу в сепаратор осуществл ют со смещением от центра зоны.additional tribo charging in the turbulent dust-gas flow is carried out through the interaction of particles with each other and with the walls of the pipeline. Ore is fed from the pipeline to a pneumatic-electric separator, where particles are separated in a laminar dust-gas flow, which reduces the mutual clogging of products. The feed to the separator is offset from the center of the zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904836575A RU1782666C (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Potassium ore concentration method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904836575A RU1782666C (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Potassium ore concentration method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1782666C true RU1782666C (en) | 1992-12-23 |
Family
ID=21519458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904836575A RU1782666C (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Potassium ore concentration method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1782666C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494815C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | Анатолий Иванович Урванцев | Method of concentration of minerals |
-
1990
- 1990-06-07 RU SU904836575A patent/RU1782666C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вопросы технического обогащени калийных солей. М.-Л.; Хими , 1966, вып.48, с. 142-151. Авторское свидетельство СССР № 725909, кл. В 03 С 7/00, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494815C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | Анатолий Иванович Урванцев | Method of concentration of minerals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3613474B2 (en) | Granular raw material classifier and pulverizing system incorporating it | |
EP0311617B1 (en) | Separating constituents of a mixture of particles | |
US7641134B2 (en) | Method for isolating aleurone particles | |
US3143492A (en) | Electrostatic separation | |
US3754713A (en) | Separation of magnetizable particles | |
ES8601727A1 (en) | Method of and plant for grinding pulverulent or granular materials. | |
NO763822L (en) | ||
RU1782666C (en) | Potassium ore concentration method | |
CN207025856U (en) | A kind of preceding road processing system of matrimony vine | |
GB1094098A (en) | Improvements in or relating to sifters | |
MX9702608A (en) | Efficient product of landplaster by collecting and classifying gypsum fines. | |
US3565349A (en) | Installation for pulverizing and drying crude quarry products | |
US3414201A (en) | Talc beneficiation method | |
SU1329613A3 (en) | Method of isolating potassium chloride from sylvinite concentrate | |
SU1163111A1 (en) | Method of drying solid materials | |
CA2019959C (en) | Method and apparatus for process for processing ground-up mixtures of minerals | |
SU1304889A1 (en) | Method of electrostatic separation of phosphate ores | |
GB1029001A (en) | A method and an apparatus for wet and dry screening | |
RU2002513C1 (en) | Method for dry concentration of wollastonite ores | |
RU2825796C1 (en) | Device for treating ore particles for dry electrostatic dressing | |
RU2042440C1 (en) | Aerodynamic complex for enriching loose materials | |
WO1998036840A1 (en) | Equipment and method for producing ultra fine dry powders by means of a high-energy power gas | |
SU910203A1 (en) | Method of concentrating feldspar ore | |
SU1537321A1 (en) | Method of separating lump materials | |
GB1021800A (en) | Electrostatic separation |