RU1781255C - Кровельна мастика - Google Patents

Abstract

Использование: область строительных , материалов, примен емых дл  устройства рулонных кровель, а также мастичных кровель , армированных стекломатериалами Сущность изобретени : мастика содержит в мас.%: органическое в жущее 68-71, наполнитель - волокнистый асбест 24 - 28, модифицирующую добавку 4 - 5, В качестве органического в жущего состав содержит окисленные отходы мазутов с температурой разм гчени  50 - 60°С, температурой хрупкости /-/16-/-/21°С В качестве модифицирующей добавки - смесь отхода производства пищевой уксусной кислоты и этилендиамина в массовом соотношении их /4-17/ 1 соответственно, Отход пищевой уксусной кислоты содержит до 60 - 68 мае %, основного вещества - сернокислого кальци . 3 табл.

Description

Изобретечие относитс  к строительным материалам, примен емым дл  устройства рулонных кровель, а также мастичных кровель , армированных стекломатериала ми.

Известна мастика битумно-полимерна  марки МБПК 1. Она характеризуетс  хорошей гибкостью, высокой теплостойкостью.

Однако недостатком можно считать наличие водопоглощени  и другое назна че- ние мастики, в основном дл  склеивани  полиэтиленовой пленки при устройстве грунтопленочн ых противофильтрационных экранов и дл  облицовочных работ.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  мастика марки МБКТ-85, включающа  битум, волокнистый наполнитель (асбест) и анионные ПАВ на основе синтетических жирных кислот (Ci - С2о).

Однако изЕестна  мастика обладает невысокой гибкостью на стержне, высокой температурой хрупкости

Целью изобретени   вл етс  повышение гибкости мастики, понижение температуры хрупкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что мастика, включающа  органическое в жущее , волокнистый наполнитель (асбест), дополнительно содержит модифицирующую добавку - смесь отхода производства пищевой уксусной кислоты - окшара и этилен- диамина при следующих соотношени х компонентов, мас.%: органическое в жущее (окисленные отходы мазутов) - 68 - 71, волокнистый асбест - 24 - 28, модицифиру- юща  добавка - 4 - 5. Состав модифицирующей добавки следующий, мае %:„ окшара - 80 - 94,4, этилендиамин - 5,6 - 20.

Использование подобной модифицирующей добавки в приготовлении мастик ч известных технических решени х не вы влено

Были использованы следующие материалы органическое в жущее - окисленные

4

00 п-&

IhO

сл ел

отходы мазутов в-соответствии с техническими услови ми ТУ 40-207039, 4-02-90; имеет физико-механические свойства. представленные в табл.1.

Окшара - отход производства пищевой уксусной кислоты, получаемый разложением уксуснокальциевого порошка серной кислоты. Состав, мас.%: сернокислый кальций - 60 - 68; уксуснокислый кальций - 2 - 4; уксусна  кислота - 0,5-1; серна  кислота - 1 - 10; вода - 4-23 5: смолистые вещества - 13 - 14. По внешнему виду жирные легкосыпучие комки черного цвета, устойчивые на воздухе.

Этилендиамин - промышленный реактив , имел марку ч.

В качестве волокнистого наполнител  использовали хризотиловый асбест - 7-го сорта по ГОСТ 12871-83.

Модифицирующую добавку готов т смешением окшары с этилендиамином при 100 - 110°С в течение 10 минут (температуру поднимают постепенно с 25°С до контрольной).

Приготовление мастики осуществл ют следующим образом: в реактор, снабженный обогреваемой рубашкой, механической мешалкой, термопарой и отверсти ми дл  загрузки компонентов, ввод т расчетное количество окисленных отходов м зутпр. включают обогрев и довод т температуру до 110 - 120°С, затем включают мешалку и ввод т наполнитель с модифицирующей добавкой . Температуру в системе постепенно довод т до 160 - 180°С и перемешивание продолжают до гомогенного состо ни  системы . Составы мастик представлены в таблице 2. С составах 1 и 5 даны з а предельные значени  по всем компонентам.

Испытание полученных составов мастик провод т в соответствии с ГОСТ 2889-80 Мастика битумна  кровельна  гор ча . Методы испытаний. Результаты испытаний представлены в таблице 3.

Использование в мастике органического в жущего более 71 мае % приводит к снижению температуры разм гчени  мастики , а следовательно к снижению и теплостойкости за счет повышени  текучести. Введение в жущего менее 68 мае % резко сказываетс  на длительности процесса приготовлени  мастики, т к тпрбует большего

времени перемешивани  до получени  однородности композиции.

Верхн   граница введени  волокнистого асбеста обусловлена следующим. При добавке асбеста более 28 мас.% понижаетс  пластичность мастики, что приводит к понижению гибкости на стержне; при введении асбеста менее 24 мас.% приводит к ухудшению склеивающих свойств мастики.

Модифицирующа  добавка при высоких

температурах выполн ет функцию сшивающего агента, придающего мастике повышенные адгезионные свойства. При добавке модификатора более 5 мас.% возрастает температура разм гчени  мастики. Введение менее 4 мас.% ведет к обратному эффекту.

Соотношение окшары и этилендиами- на в модифицирующей добавке объ сн етс 

исключительно способностью этилендиа- мина вступать в химические реакции с компонентами окшары.

Таким образом, как видно из приведенных данных, предложенные составы мастик

обладают по сравнению с известным повышенной гибкостью на стержне, более низкими температурами хрупкости, исключают в своем составе нефт ной битум, т.е. введение предложенной модифицирующей добавки дает положительный эффект в улучшении физико-механических свойств мастики.

Claims (1)

1. Использование в производстве мастик отходов таких,как окисленных отходов мазута и отхода от производства уксусной кислоты , позвол ет утилизировать эти отходы. Формула изобретени  Кровельна  мастика, включающа  в жущее , волокнистый асбест и модифицирующую добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  гибкости мастики, снижени  температуры хрупкости, в качестве в жущего она содержит окисленные отходы мазутов, в качестве модифицирующей добавки - смесь этилендиамина и отхода производства пищевой уксусной кислоты, содержащего в своем составе до 60-68 мас.% сернокислого кальци , вз тых в массовом соотношении Т : 4 - 17 при следующих соотношени х компонентов, мас.%:

   В жущее 68-71

   Волокнистый асбест24 - 28

   Модифицирующа  добавка 4 5

   Таблица 1

   Таблица 2

   Таблица 3