RU1780967C - Coating composition for protecting surfaces from adherence of molten metal spatter - Google Patents
Coating composition for protecting surfaces from adherence of molten metal spatterInfo
- Publication number
- RU1780967C RU1780967C SU914932487A SU4932487A RU1780967C RU 1780967 C RU1780967 C RU 1780967C SU 914932487 A SU914932487 A SU 914932487A SU 4932487 A SU4932487 A SU 4932487A RU 1780967 C RU1780967 C RU 1780967C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molten metal
- solution
- protecting
- coating composition
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электродуговой сварке металлов, а именно, к покрыти м дл защиты поверхности свариваемых изделий и оснастки от брызг расплавленного металла . Состав дл защиты поверхности от налипани брызг расплавленного металла имеет следующий состав: в раствор лигно- сульфоната в воде, выполненный в соотношении 1 : 5 добавлено 0,1 г фурацилина на 1 л раствора. Эмульси надежно защищает от металлических брызг поверхность издели и сварочную оснастку: тоководы, сопло, дюзы и т. д.The invention relates to electric arc welding of metals, namely, coatings for protecting the surface of welded products and tooling from splashes of molten metal. The composition for protecting the surface from sticking of splashes of molten metal has the following composition: 0.1 g of furatsilin per 1 liter of solution is added to a solution of lignosulfonate in water in a ratio of 1: 5. Emulsi reliably protects the product surface and welding accessories from metal spatter: current leads, nozzle, nozzles, etc.
Description
слcl
СWITH
Изобретение относитс к электродуговой сварке металлов, а именно к покрыти м дл защиты поверхности свариваемых изделий и оснастки от брызг расплавленного металла и может быть использовано в сварочном производстве многих отраслей промышленности.The invention relates to electric arc welding of metals, namely, coatings for protecting the surface of welded products and tooling from splashes of molten metal and can be used in the welding industry of many industries.
При сварке изделий, особенно при автоматической сварке на роботизированных лини х, значительное количество сварочных брызг прочно сцепл етс с поверхностью основного металла и материала сварочной оснастки. Очистка от налипших брызг металла - очень трудоемка операци . Нанесение защитного покрыти , позвол ющего уменьшить налипание брызг вл етс наиболее простым способом, снижающим трудоемкость сварочных работ.When welding products, especially when welding on robotic lines automatically, a significant amount of welding spatter adheres firmly to the surface of the base metal and the material of the welding tool. Cleaning from adhering metal sprays is a very laborious operation. Applying a protective coating to reduce spatter adhesion is the easiest way to reduce the labor involved in welding.
Известны различные составы покрытий дл защиты поверхности от налипани Various coating compositions are known for protecting the surface against sticking.
брызг расплавленного металла, содержащие лигносульфаты.molten metal spray containing lignosulfates.
Известна, например эмульси дл защиты поверхности свариваемого издели от брызг расплавленного металла, содержаща раствор концентрата сульфито-спирто- вой барды в воде в соотношении 1 : 10 с добавлением на 1 литр 20 - 40 г мыла и 20 - 30 г кальцинированной соды. Попадание эмульсии в зону сварки не вли ет на химический состав наплавленного металла и механические свойства сварного шва и соединени .An emulsion is known, for example, for protecting the surface of a welded product from molten metal splashes, containing a solution of sulphite-alcohol stillage concentrate in water in a ratio of 1: 10 with the addition of 20-40 g of soap and 20-30 g of soda ash per liter. The emulsion entering the weld zone does not affect the chemical composition of the weld metal and the mechanical properties of the weld and joint.
Недостаток этого покрыти в том, что после сварки поверхность на которую оно было нанесено необходимо сразу же тщательно протереть во избежание выделени едкого натра, получающегос в следствие гидролизации кальцинированной соды. При автоматическом цикле работы на роботизированных лини х это практически невозX 00 ОThe disadvantage of this coating is that after welding, the surface on which it was applied must be immediately wiped thoroughly to avoid the release of caustic soda resulting from the hydrolysis of soda ash. With an automatic cycle of work on robotic lines, this is practically impossible.
ю о чu o h
можно. Прототипом выбран состав по авт. св. №337215.can. The prototype selected composition according to ed. St. No. 337215.
Целью предлагаемого изобретени вл етс улучшение защиты металла от брызг при автоматизированной сварке на роботизированных лини х за счет предотвращени разложени эмульсии при гнилостном брожении.The aim of the invention is to improve the protection of the metal from splashes during automated welding on robotic lines by preventing the decomposition of the emulsion during putrefactive fermentation.
Поставленна цель решаетс следующим образом:The goal is solved as follows:
Эмульси представл ет собой раствор лигносульфоната, который согласно ТУ 13- 028-1036-05-89 заменил концентрат барды жидкой по ГОСТ 8518-57, в воде.An emulsion is a solution of lignosulfonate, which, according to TU 13-028-1036-05-89, replaced the distillery stillage concentrate with liquid according to GOST 8518-57 in water.
В отличие от прототипа раствор лигносульфоната в воде выполнен в соотношении 1 : 5 и на 1 литр раствора добавлен 0,1 грамма фурацилина, предотвращающего гнилостное брожение раствора.Unlike the prototype, a solution of lignosulfonate in water is made in a ratio of 1: 5 and 0.1 grams of furatsilin is added per 1 liter of solution, which prevents putrefactive fermentation of the solution.
Эмульсию приготовл ют следующим образом:The emulsion is prepared as follows:
Воду нагревают до 50 - 60°С и раствор ют лигносульфонат в воде в соотношении 1 : 5 по объему при тщательном помешивании после чего добавл ют фурацилин из расчета 0,1 г на 1 л раствора. Раствор лигносульфоната в воде имеет антипригарные свойства, не ухудшает внешнего вида издели и не вли ет на качество сварных швов. Применение его не ограничиваетс типом иThe water is heated to 50-60 ° C and the lignosulfonate is dissolved in water in a ratio of 1: 5 by volume with thorough stirring, after which furatsilin is added at the rate of 0.1 g per 1 liter of solution. A solution of lignosulfonate in water has non-stick properties, does not impair the appearance of the product, and does not affect the quality of welds. Its use is not limited to the type and
лl
J „J „
-SV-SV
, ,
классом сварных соединений. При работе на роботизированных лини х эмульсию заливают в ресурсные бачки с периодичностью 8-10 дней, поэтому добавкаclass of welded joints. When working on robotic lines, the emulsion is poured into resource tanks with a frequency of 8-10 days, therefore, the additive
фурацилина необходима, так как она предотвращает от размножени гнилостных бактерий и разложени эмульсии. Количество вводимого фурацилина определ ли органо- метрмческим исследованием, которое показало , что введение 0,1 грамма фурацилина на 1 литр раствора, практически исключает загнивание раствора без изменени его защитных свойств.furatsilina is necessary because it prevents the growth of putrefactive bacteria and the decomposition of the emulsion. The amount of furatsilin administered was determined by an organometrical study, which showed that the introduction of 0.1 grams of furatsilin per 1 liter of solution practically eliminates the decay of the solution without changing its protective properties.
Предлагаемый состав надежно защищает поверхность свариваемого издели , тоководы , сопло и другую сварочную оснастку от налипани брызг металла при автоматизированной сварке на роботизированных лини х .The proposed composition reliably protects the surface of the welded product, current leads, nozzle and other welding equipment from sticking metal spatter during automated welding on robotic lines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914932487A RU1780967C (en) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Coating composition for protecting surfaces from adherence of molten metal spatter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914932487A RU1780967C (en) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Coating composition for protecting surfaces from adherence of molten metal spatter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1780967C true RU1780967C (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=21572532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914932487A RU1780967C (en) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Coating composition for protecting surfaces from adherence of molten metal spatter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1780967C (en) |
-
1991
- 1991-04-29 RU SU914932487A patent/RU1780967C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 239013, кл. В 23 К 35/36. 1968. Авторское свидетельство СССР № 923784, кл. В 23 К 35/36, 1990. Авторское свидетельство СССР № 1423330. кл. В 23 К 35/36, 1987. Авторское свидетельство СССР №337215. кл. В 23 К 35/36, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4460414A (en) | Solder paste and vehicle therefor | |
CN106141501B (en) | A kind of environmental-friendly water-base metal welding base metal protective agent and preparation method thereof | |
DE2712900A1 (en) | METHODS FOR CLEANING METALS BY SPRAYING PROCESS | |
CN103612028A (en) | Splashing-resisting agent for metal welding | |
US3857684A (en) | Corrosion-resistant double-coated steel material | |
CN104722957A (en) | Environment-friendly spraying type welding anti-splattering agent and preparation method thereof | |
US2880126A (en) | Fluxes for soldering and metal coating | |
RU1780967C (en) | Coating composition for protecting surfaces from adherence of molten metal spatter | |
MXPA03008827A (en) | Barrier coatings. | |
JP2013176785A (en) | Method for manufacturing metal joined member and metal joined member | |
US2446922A (en) | Welding spatter prevention | |
CN111250898A (en) | Welding anti-spattering agent and preparation method thereof | |
US2880125A (en) | Flux compositions and processes for soldering and metal coating | |
US3469071A (en) | Weldable primer | |
JPH0318498A (en) | Water soluble flux for soldering | |
US3266949A (en) | Solder flux for a can body | |
RU2301733C1 (en) | Coating for protecting surfaces of welded articles and manufacturing equipment against splashes of melt metal at fusion arc welding | |
JPH02251600A (en) | Surface treating agent for steal material to be welded | |
JPH05237690A (en) | Foaming flux for automatic soldering process | |
RU2609120C2 (en) | Protective coating for surface from sticking of molten metal splashes | |
SU1673353A1 (en) | Composition of coat protecting against sticking molten metal sputter | |
SU1007882A1 (en) | Coating composition for protecting surface against melt metal splashes | |
RU2171317C1 (en) | Paste for treating surface of stainless steel | |
JP5803038B2 (en) | How to prevent the occurrence of flowering phenomenon during welding | |
US2838433A (en) | Soldering flux |