RU1780855C - Установка дл окраски изделий - Google Patents

Установка дл окраски изделий

Info

Publication number
RU1780855C
RU1780855C SU914903002A SU4903002A RU1780855C RU 1780855 C RU1780855 C RU 1780855C SU 914903002 A SU914903002 A SU 914903002A SU 4903002 A SU4903002 A SU 4903002A RU 1780855 C RU1780855 C RU 1780855C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paint
solvent
zone
steam tunnel
recirculation system
Prior art date
Application number
SU914903002A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Анатольевич Жирихин
Леонид Николаевич Федосеев
Original Assignee
Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Спектр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Спектр" filed Critical Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Спектр"
Priority to SU914903002A priority Critical patent/RU1780855C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1780855C publication Critical patent/RU1780855C/ru

Links

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

1
(21)4903002/05 (22)18.01.91 (46)15.12.92. Бюл. № 46
(71)Проектный институт Научно-производственного объединени  Спектр
(72)Е.А. Жирихин и Л.Н. Федосеев
(56)Авторское свидетельство СССР № 722591, кл. В 05 С 3/09, 1978.
Авторское свидетельство СССР №1024114, кл. В 05 С 9/12, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ
(57)Использование: относитс  к установкам дл  нанесени  покрытий методами струйного облива или окунани  с последующей выдержкой в парах и может быть использовано во всех отрасл х промышленности дл  экономии растворител  и снижени  затрат при эксплуатации. Сущность изобретени : установка содержит входной и выходной тамбуры , устройство дл  нанесени  лакокрасочного материала, паровой туннель с зоной активного стока лакокрасочного материала, систему рециркул ции паров растворител  с вентил ционной установкой, всасывающими и нагнетательными воздуховодами. Конструкци  установки отличаетс  тем. что дно парового туннел  после зоны активного стока выполнено в виде соединенного с нагнетательными воздуховодами системы рециркул ции паров растворител  воздуховода переменного поперечного сечени . Воздуховод переменного поперечного сечени  образует ступени, в вертикальных стенках которых выполнены нагнетательные щели. Нагнетательные щели расположены навстречу движению изделий . 2 ил.
Изобретение относитс  к установкам дл  нанесени  покрытий методами струйного облива или окунани  с последующей выдержкой в парах растворител  и может быть использовано во всех отрасл х промышленности .
Известна установка дл  нанесени  покрытий на издели , содержаща  входной и выходной тамбуры, устройство дл  нанесени  покрытий, транспортирующее устройство , паровой туннель и установленное в нем средство дл  стока материала покрыти , выполненное в виде приводной бесконечно замкнутой горизонтальной ленты, снабженной скребком, установленным между устройством дл  нанесени  покрытий и
паровым туннелем, а также ванну дл  растворител .
Недостатком этого устройства  вл етс  повышенный расход растворител  за счет уноса его лентой (средство дл  стока) и испарени  с поверхности ленты и ванны дл  растворител .
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению  вл етс  установка дл  окраски изделий, содержаща  входной и выходной тамбуры, устройство дл  нанесени  лакокрасочного материала, паровой туннель и систему рециркул ции паров растворител  с вентил ционной установкой, всасывающими и нагнетательными воздуховодами , сдувающие короба с выпускными щел ми, направленными навстречу движеVI
00
о
00
ел ел
нию изделий, установленные в зоне активного стекани  лакокрасочного материала, соединенные с нагнетательными воздуховодами системы рециркул ции паров растворител ..
В такой установке повышаетс  качество покрыти  и снижаетс  скорость испарени  растворител .
Недостатком этой установки  вл етс  то, что невозможно создать такой сдуваю- щи и поток, который бы сдувал все излишки краски без нарушени  покрыти , поэтому требуетс  расходовать растворитель на очистку дна парового туннел  при остановленном процессе окраски.
Цель изобретени  - экономи  растворител  и снижение затрат при эксплуатации.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  окраски изделий, содержащей входной и выходной тамбуры, устрой- ство дл  нанесени  лакокрасочного материала, паровой туннель с зоной активного стока лакокрасочного материала, систему рециркул ции паров растворител  с вентил ционной установкой, всасывающи- ми и нагнетательными воздуховодами, дно парового туннел  после зоны активного стока выполнено в виде соединенного с нагнетательными воздуховодами системы рециркул ции паров растворител  воздухо- вода переменного поперечного сечени , образующего ступени, в вертикальных стенках которых выполнены нагнетательные щели, расположенные навстречу движению изделий.
На фиг. 1 схематически изображена установка дл  окраски изделий; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Установка дл  окраски изделий состоит из входного 1 и выходного 3 тамбуров с воздушными завесами 3, устройства 4 дл  нанесени  лакокрасочного материала, выполненное , например, в виде контура струйного облива, парового туннел  5, системы рециркул ции паров растворител  с венти- л ционной установкой 6, всасывающими 7, 8, 9 и нагнетательными 10, 11 воздуховодами , зоны 12 активного стекани  лакокрасочного материала. Дно парового туннел  5 выполнено в виде воздуховода 13 переменного поперечного сечени , образующего ступени 14 и соединенного с нагнетательными воздуховодами 10, 11 системы рециркул ции . Нагнетательные щели 15 в вертикальных стенках ступеней 14 направлены навстречу движению изделий. Зона стекани  12 соединена с баком 16 дл  лакокрасочного материала.
Длины горизонтальных участков ступеней 14 равны.
Установка дл  окраски изделий работает следующим образом. После нанесени  лакокрасочного материала при помощи устройства 4 изделие 17 поступает в паровой туннель 5, где в зоне активного стока 12 происходит обильное стекание материала, а затем оставшийс  на изделии излишек краски стекает по мере движени  на дно парового туннел  5. Капли краски попадают в настилающие струи паровоздушной смеси, выход щей из щелей 15 и передаютс  последовательно по ступен м 14 в зону 12 активного стекани , а оттуда - в бак 16. Из бака 16 лакокрасочный материал подаетс  насосом (не показан) в устройство 4 дл  нанесени  лакокрасочного материала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  окраски изделий, содержаща  входной и выходной тамбуры, устройство дл  нанесени  лакокрасочного материала, паровой туннель с зоной активного стока лакокрасочного материала, систему рециркул ции паров растворител  с вентил ционной установкой, всасывающими и нагнетательными воздуховодами, о т- личающа с  тем,что,сц ельюэкономии растворител  и снижени  затрат при эксплуатации , дно парового туннел  после зоны активного стока выполнено в виде соединенного с нагнетательными воздуховодами системы рециркул ции паров раствори- тел  воздуховода переменного поперечного сечени , образующего ступени, в вертикальных стенках которых выполнены нагнетатель- ные щели, расположенные навстречу движению изделий.
    11.
    ffc Ф сь
    -4
    Фиг.1
    MA
    Л 10
SU914903002A 1991-01-18 1991-01-18 Установка дл окраски изделий RU1780855C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914903002A RU1780855C (ru) 1991-01-18 1991-01-18 Установка дл окраски изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914903002A RU1780855C (ru) 1991-01-18 1991-01-18 Установка дл окраски изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1780855C true RU1780855C (ru) 1992-12-15

Family

ID=21555882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914903002A RU1780855C (ru) 1991-01-18 1991-01-18 Установка дл окраски изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1780855C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4338958A (en) Spray booth assembly for washing or chemically treating objects of desired kind
US4048912A (en) Color spray booth and method of ventilating the same
KR850001164B1 (ko) 공기식 건조장치
US3516388A (en) Apparatus for spraying liquid on moving articles
CA1105881A (en) Electrodeposition coating apparatus
US2661310A (en) Apparatus for and method of painting
RU1780855C (ru) Установка дл окраски изделий
US4947787A (en) Apparatus for the electrostatic lacquering of printing circuit boards
DE3334257C1 (de) Lackier- und Abdunstanlage mit Umluftbelueftung
KR890012898A (ko) 유리질 밴드와 같은 기판을 분말로 코팅하는 방법 및 장치
US4292056A (en) Endless paint separating member for paint spray booths
US3539381A (en) Method and apparatus for flow coating
SU1159652A1 (ru) Установка дл окраски изделий
US2319353A (en) Coating of surfaces with liquids by spraying
SU1024114A1 (ru) Установка дл окраски изделий
US2879180A (en) Machine and method for coating using an effuser reciprocating about a path having curvilinear ends
JP3052011B2 (ja) セッティングブース
EP0190576B1 (en) Method and apparatus for spray-impregnating materials
US3009439A (en) Spray coating apparatus
US3231424A (en) Paint stripping method
US3168412A (en) Reflectorizing apparatus and method
AU2004265466B2 (en) Method and device for drying a non-metallic coating on a steel band
SU959837A1 (ru) Установка струйного облива
SU1228922A1 (ru) Поточна лини дл нанесени покрытий на длинномерные издели
SU880504A2 (ru) Установка дл нанесени покрытий на издели