RU1779860C - Уплотнительный элемент торцевого уплотнени - Google Patents

Уплотнительный элемент торцевого уплотнени

Info

Publication number
RU1779860C
RU1779860C SU904892683A SU4892683A RU1779860C RU 1779860 C RU1779860 C RU 1779860C SU 904892683 A SU904892683 A SU 904892683A SU 4892683 A SU4892683 A SU 4892683A RU 1779860 C RU1779860 C RU 1779860C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support ring
liner
sealing
groove
ring
Prior art date
Application number
SU904892683A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Александрович Голубев
Геннадий Иванович Конаков
Елена Владимировна Маркина
Original Assignee
Конструкторское бюро энергетического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторское бюро энергетического машиностроения filed Critical Конструкторское бюро энергетического машиностроения
Priority to SU904892683A priority Critical patent/RU1779860C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1779860C publication Critical patent/RU1779860C/ru

Links

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

Использование: дл  герметизации деталей машины. Сущность изобретени : уплот- нительное кольцо трени  состоит из опорного кольца и вкладыша из антифрикционного материала и средства креплени  и герметизации вкладыша в опорном кольце . Вкладыш размещен с радиальным зазором в выполненной а опорном кольце глухой кольцевой проточки. На цилиндрической поверхности проточки опорного кольца выполнены напротив друг друга кольцевые канавки . В опорном кольце со стороны днища проточки и во вкладыше выполнены напротив друг друга глухие осевые каналы. Свободные объемы канавок, каналов и зазоров заполнены средством креплени  и герметизации , выполненном из материала с т-рой плавлени  ниже т-ры плавлени  опорного кольца и вкладыша и выше т-ры эксплуатации уплотнени .1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к технике герметизации деталей машин, в частности к торцевым уплотнени м валов.
Известны уплотнительные кольца, в которых герметизаци  одного кольца относительно другого (например, относительно расточек в корпусе) осуществл етс  посредством уплотнительных колец круглого сечени , манжет, прессовой посадки или завальцовки, а передача крут щего момента - посредством специальных поводков (см.Уплотнени  и уплотнительна  техника. Справочник, М.: Машиностроение, 1986, рис.9.9, 9.18, 9.102 и др., а также Голубев Г.А. и др. Контактные уплотнени  вращающихс  валов. М.: Машиностроение, 1976, с.197, рис.110).
Недостатком перечисленных устройств  вл етс  их сложность и невысока  эксплуатационна  надежность.
Известно торцевое уплотнение (авт.св. СССР № 1204849, кл. F 16 J 15/34, 1984), включающее уплотнительные кольца трени , состо щие из антифрикционного вкладыша и опорного кольца, на контактной поверхности одного из которых выполнены концентрично расположенные кольцевые проточки, заполненные упругим уплотнителем . Проточки соединены между собой и с внутренней поверхностью опорного кольца или вкладыша радиальными каналами, в качестве уплотнител  использован термопластичный материал, а проточки заполнены уплотнителем под давлением. Указанное устройство имеет недостаток, заключающийс  в невысокой надежности креплени  вкладыша в опорном кольце при наличии осевых и тангенциальных сил, имеющих место при эксплуатации, и невысокой эффективности герметизации вкладыша в опорном кольце при наличии избыточного
СЖЯСЯ.&
xf
Ssr.
давлени  среды с внешней сторони вкладыша .
Цель изобретени  - устранение указанных недостатков, повышение надежности креплени  вкладыша и эффективности его герметизации в опорном кольце.
Сущность изобретени  заключаетс  в обеспечении надежной герметизации вкладыша в опорном кольце по цилиндрическим поверхност м и в исключении взаимного перемещени  вкладыша в опорном кольце при наличии крут щего момента и осевой силы путем заполнени  специальных полостей между ними твердеющим после сборки веществом.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в торцевом уплотнении, включающем уп- лотнительное кольцо трени , состо щее из опорного кольца и вкладыша, выполненного из антифрикционного материала, а средство креплени  и герметизации вкладыша в опорном кольце, вкладыш размещен с радиальным зазором в глухой кольцевой проточке опорного кольца, в опорном кольце внутри проточки и на цилиндрических поверхност х вкладыша выполнены напротив друг друга канавки (одна или несколько). В опорном кольце со стороны днища проточек и во вкладыше выполнены напротив друг друга глухие осевые каналы (один или несколько). Свободные объемы каналов канавок и зазоров заполнены средством креплени  и герметизации из материала с температурой плавлени  ниже температуры плавлени  опорного кольца и вкладыша и выше температуры эксплуатации торцевого уплотнени .
Новизна предложенного решени  состоит в наличии в опорном кольце глухой кольцевой проточки и кольцевых канавок в теле опорного кольца со стороны проточки и на цилиндрических поверхност х вкладыша , сообщенных между собой посредством радиального зазора между ними и расположенных напротив друг друга, а также в наличии глухих осевых каналов в опорном кольце и вкладыше, расположенных напротив друг друга, и в размещении во всех свободных полост х средства креплени  и герметизации в твердом состо нии (после сборки).
На чертеже изображено уплотнитель- ное кольцо трени  торцевого уплотнени  после сборки, продольный разрез. Оно может быть как вращающимс , так и невращающимс  элементом пары трени  торцерого уплотнени  и состоит из опорного кольца 1 и вкладыша 2, выполненного из антифрикционного материала или имеющего на поверхности трони  средство снижени 
трени  и износа (в виде покрыти , антифрикционных вставок, выступов и впадин и пр.). В опорном кольце 1 выполнена глуха  кольцева  проточка 3 с днищем 4 и стенками
5 (не показана) и 6. Вкладыш 2 вставлен в проточку 3 до упора в днище А. В опорном кольце 1 и вкладыше 2 выполнены одна или несколько кольцевых канавок, соответственно 7 и 8 так. что они расположены напро0 тив друг друга.
В кольце 1 со стороны днища 4 и во вкладыше 2 выполнены глухие осевые каналы соответственно 9 и 10, один или несколько , Сборка осуществл етс  так, что каналы
5 9-и 10 располагаютс  напротив друг друга. Вкладыш 2 размещен в проточке с радиальным зазором 11 (или, кроме того, с зазором 12) относительно поверхности проточки 3. Все свободные объемы между опорным
0 кольцом 1 и вкладышем 2, а именно канавки 7 и 8, глухие каналы 9 и 10 и радиальные зазоры 11 и 12 заполнены средством 13 креплени  и герметизации. Особенностью средства 13  вл етс  то, что его температу5 ра плавлени  ниже температуры плавлени  опорного кольца 1 и вкладыша 2, но выше температуры эксплуатации торцевого уплотнени . В качестве средства 13 могут быть использованы известные материалы, удов0 летвор ющие указанному требованию по соотношению значений температуры. Так, при температуре эксплуатации до 100°С и при опорном кольце 1 из стали, а вкладыше - из керамики в качестве средства 13 можно
5 использовать термопластичные полимеры, например полиэтилен НД, легкоплавкие металлы , например, олово и др., а также анаэробные композиции, адгезивы на основе твердеющих смол и т.д.
0 Сборка опорного кольца 1 с.вкладышем 2 трудности не представл ет. В проточке 1 размещают средство 13 и вкладыш 2, нагревают до температуры плавлени  средства 13, размещают вкладыш в проточке 1 до
5 упора в ее днище4так, чтобы осевые каналы 9 и 10 и канавки 7 и 8 оказались соответственно напротив друг друга, при этом средство 13 размещаетс  во всех обьемах каналов 9,10, канавок 7 и 8 и радиальных
0 зазоров 11 и 12. После охлаждени  до температуры эксплуатации средство 13 становитс  твердым и надежно скрепл ет и герметизирует детали.
Уплотнение работает следующим обра5 зом.
В процессе эксплуатации имеет место трение в торцевом уплотнении и возникают осевые нагрузки, например, вибрационные, воспринимаемые вкладышем 2. Эти нагрузки стрем тс  переместить вкладыш 2 в
опорном кольце 1: крут щий момент (момент трени , приложенный к вкладышу 2) стремитс  повернуть вкладыш 2 в кольце 1, а осевые нагрузки - сдвинуть их в осевом направлении.
В предложенной конструкции указанные нагрузки передаютс  от вкладыша 2 к кольцу 1 через средство 13 креплени  и герметизации. При этом участки средства 13 в зазорах 11 и 12 между канавками 7 и 8 и в самих канавках воспринимают осевые нагрузки и работают на срез, а стержни из затвердевшего средства 13 в расположенных напротив друг друга глухих каналах 9 и 10 воспринимают крут щий момент и также материал работает на срез. Прочность и размеры средства 13 после затвердевани , естественно, ДОЛЖНУ быть достаточными дл  надежной работы при эксплуатационных услови х. Герметизаци  вкладыша 2 в опорном кольце 1 обеспечиваетс  как адгезионными свойствами средства 13, так и конфигурацией места соединени  вкладыша 2 в проточке 3 кольца 1. которое представл ет собой своеобразный лабиринт с высоким гидравлическим сопротивлением.
Таким образом, совокупность указанных признаков  вл етс  новой, ранее в технических решени х не встречалась и позвол ет получить реальный технический эффект, заключающийс  в высокой надежности креплени  и эффективности герметизации вкладыша 2 в опорном кольце 1 и повышении работоспособности в целом всего торцевого уплотнени .
Изготовление устройства технических и технологических сложностей не представл ет и может быть осуществлено в услови х любой ремонтной мастерской.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Уплотнительный элемент торцевого уплотнени , включающий уплотнительное кольцо трени , состо щее из опорного кольца и вкладыша из антифрикционного материала и средства креплени  и герметизации вкладыша в опорном кольце, отличаю-- щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности креплени  вкладыша и эффективности его герметизации в опорном кольце , вкладыш размещен с радиальным зазором в выполненной в опорном кольце глухой кольцевой проточке, а на цилиндрической поверхности проточки опорного кольца вкладыша выполнены одна напротив другой кольцевые канавки, причем в опорном кольце со стороны днища проточки и во вкладыше выполнены напротив друг друга глухие осевые каналы, а свободные объемы канавок, каналов и зазоров заполнены средством креплени  и герметизации, выполненным из материала с температурой плавлени  ниже температуры плавлени  опорного кольца и вкладышами выше температуры эксплуатации уплотнени .
    4
    1779860
    7 /J /7
SU904892683A 1990-12-21 1990-12-21 Уплотнительный элемент торцевого уплотнени RU1779860C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904892683A RU1779860C (ru) 1990-12-21 1990-12-21 Уплотнительный элемент торцевого уплотнени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904892683A RU1779860C (ru) 1990-12-21 1990-12-21 Уплотнительный элемент торцевого уплотнени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1779860C true RU1779860C (ru) 1992-12-07

Family

ID=21551040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904892683A RU1779860C (ru) 1990-12-21 1990-12-21 Уплотнительный элемент торцевого уплотнени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1779860C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11618841B2 (en) 2016-10-24 2023-04-04 Henkel Ag & Co. Kgaa Sealant material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Голубев Г.А. и др. Контактные уплотнени вращающихс валов. М.: Машиностроение, 1976. с.197. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11618841B2 (en) 2016-10-24 2023-04-04 Henkel Ag & Co. Kgaa Sealant material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4406466A (en) Gas lift bearing and oil seal
US3434727A (en) Fluid-tight seals for rotatable shafts and the like
US20070241513A1 (en) Bearing protector for axial shaft movement
US3663076A (en) Gland seal assemblies
JPH0781659B2 (ja) 圧力媒体を静止した機械部分から回転する機械部分へ移送するためのロータリージョイント
US2655391A (en) High-temperature and pressure packing gland
SU1191000A3 (ru) Посто нно замкнутый стопорный тормоз,преимущественно дл манипул торов
RU1779860C (ru) Уплотнительный элемент торцевого уплотнени
US20160312896A1 (en) Seal with elastic lips
EP3329158B1 (en) High pressure seal
RU2004867C1 (ru) Уплотнительное устройство вращающихс валов гидромашин
US4759554A (en) Mechanical face seals
US5026076A (en) Mechanical face seals
CA1071257A (en) Annular elements
US3368369A (en) Sealed gear coupling
KR100594821B1 (ko) 볼 밸브용 환상형 씰
JPS6135353B2 (ru)
US4795169A (en) Radially stable mechanical face seals
US4055967A (en) Axial movement limiting coupling assembly
US3682050A (en) Oscillatory fluid-pressure-operable machines
EP0299593A1 (en) Self-energising disc brake
CN108730521B (zh) 密封组件
RU2052697C1 (ru) Способ герметизации соединения взаимно подвижных охватывающего и охватываемого металлических элементов и уплотнение
RU2229041C1 (ru) Способ изготовления комбинированного подшипника
RU2168087C2 (ru) Гидродинамическое торцовое уплотнение