RU1779837C

RU1779837C - Overrunning clutch

Info

Publication number: RU1779837C
Application number: SU914921263A
Authority: RU
Inventors: Алексей Иванович Чемерис
Original assignee: Барнаульский завод транспортного машиностроения им.В.И.Ленина
Priority date: 1991-03-21
Filing date: 1991-03-21
Publication date: 1992-12-07

Abstract

Изобретение относитс к прочностным испытани м и позвол ет повысить точность за счет снижени погрешностей, обусловленных рассе нием энергии. Установленные в диаметрально противоположных отверсти х 6 датчики 7 измер ют только давление, воспринимаемое образцом 2 Заглушки 9 преп тствуют проникновению материала столбика 1 в зазоры, измен ющиес на величину предельной деформации образца в осевом направлении, что позвол ет нар ду с определением истинной величины давлени устранить потерю его на неучтенные деформации материала столбика 1. 4 ил.The invention relates to strength tests and improves accuracy by reducing errors due to energy dissipation. The sensors 7 installed in diametrically opposite openings 6 measure only the pressure perceived by the sample 2. The plugs 9 prevent the column material 1 from penetrating into the gaps, changing by the value of the ultimate deformation of the sample in the axial direction, which eliminates the problem of determining the true pressure its loss to unaccounted deformation of the material of the column 1. 4 ill.

Description

Фиг.1Figure 1

Изобретение относитс к определению прочностных характеристик и может быть использовано при испытани х материалов на импульсные повторные нагрузки.The invention relates to the determination of strength characteristics and can be used in testing materials for pulsed repeated loads.

Известен способ испытаний материалов на прочность, заключающийс в том, что кольцевой образец нагружают равномерно распределенной нагрузке с помощью питаемого импульсным током индуктора и определ ют давление на образец, по которому суд т о прочности.A known method for testing materials for strength is that an annular sample is loaded with a uniformly distributed load using an inductor fed by a pulsed current, and the pressure on the sample is determined by which strength is measured.

Недостатком известного способа вл етс невозможность нагружени образцов из непровод щих материалов.A disadvantage of the known method is the impossibility of loading samples of non-conductive materials.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ испытаний материалов на прочность , заключающийс в том, что кольцевой образец из испытуемого материала нагружают импульсными раст гивающими нагрузками путем деформации размещаемого в нем столбика из высокодеформируемого вещества и измер ют давление на образец, с учетом которого суд т о прочности.Closest to the invention is a method of testing materials for strength, in which an annular sample of the test material is loaded with pulsed tensile loads by deforming a column of highly deformable material placed in it and pressure on the sample is measured, taking into account the strength .

Недостатком известного способа вл етс низка точность, обусловленна погрешност ми , св занными с рассе нием энергии нагружени ,The disadvantage of this method is the low accuracy due to errors associated with the dispersion of the energy of the load,

Цель изобретени - повышение точности путем снижени погрешностей, обусловленных рассе нием энергии нагружени .The purpose of the invention is to increase accuracy by reducing errors due to the dissipation of loading energy.

Указанна цель достигаетс за счет выполнени на диаметрально расположенных участках образца одинаковых отверстий, измерени давлени с помощью датчиков, устанавливаемых в соответствующих отверсти х образца с зазором относительно их стенок в ненагруженном образце, равным предельной деформации образца в осевом направлении от импульса нагружени , таким образом, что торцева рабоча поверхность датиика совпадаете соответствующей образующей внутренней поверхности образца , а указанные зазоры в период нагружени перекрывают с помощью установленных между образцом и столбиком секторных упругих заглушек.This goal is achieved by making identical holes in diametrically located sections of the sample, measuring pressure using sensors installed in the corresponding holes of the sample with a gap relative to their walls in the unloaded sample, equal to the ultimate axial deformation of the sample from the loading pulse, so that the end working surface of the datiik coincides with the corresponding generatrix of the internal surface of the sample, and the indicated gaps are blocked by sectoral elastic plugs installed between the sample and the column.

На фиг.1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг.2, 3 типична форма импульса давлени ; на фиг.4 - узел I на фиг.1.Figure 1 shows a device that implements the proposed method; Figures 2, 3 show a typical pressure pulse shape; figure 4 - node I in figure 1.

Столбик 1 из высокодеформируемого вещества размещают в кольцевом образце 2 испытуемого материала, установленном между основанием 3 и стволом 4 с ударником 5. В диаметрально расположенных отверсти х 6 образца 2 размещены датчики давлени 7, установленные в них с радиальным зазором 8 относительно стенок ненагруженного образца, равным предельнойColumn 1 of a highly deformable substance is placed in an annular sample 2 of the test material installed between the base 3 and the barrel 4 with a hammer 5. Pressure sensors 7 are placed in diametrically located holes 6 of sample 2, which are installed in them with a radial clearance 8 relative to the walls of the unloaded sample, equal to marginal

деформации образца в осевом направлении за импульс нагружени . При этом рабочий торец датчика 7 совпадает с образующей внутренней поверхности образца. На каждом датчике 7 установлена упруга секторна заглушка 9, поверхность которой со стороны образца 2 покрыта смазкой. На образце наклеены датчики окружных деформаций 10 в виде тензорезисторов.axial deformation of the sample per load pulse. In this case, the working end of the sensor 7 coincides with the generatrix of the inner surface of the sample. An elastic sector plug 9 is installed on each sensor 7, the surface of which is coated with grease on the side of sample 2. The strain gauges 10 in the form of strain gages are glued on the sample.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Ударником 5 деформируют столбик 1. Образцу 2 передаютс импульсы нагрузки. Давление, измер емое рабочим торцем датчика 7, соответствует величине давлени , воспринимаемого образцом 2 без учета энергии, затраченной на деформирование столбика 1 и камеры, образованной основанием 3 и стволом 4.Impactor 5 deforms column 1. Sample 2 receives load pulses. The pressure measured by the working end of the sensor 7 corresponds to the pressure perceived by the sample 2 without taking into account the energy spent on deformation of the column 1 and the chamber formed by the base 3 and the barrel 4.

Заглушка 9, деформиру сь с образцом 2, практически не преп тству его деформируемости , не позвол ет материалу столбика 1 проникать в зазор 8 в период нагружени , а также выполн ет функцию компенсатораThe plug 9, deforming with the sample 2, practically preventing its deformability, does not allow the material of the column 1 to penetrate into the gap 8 during the loading period, and also acts as a compensator

этого зазора. Уменьшающийс до нул за врем нагружени зазор предотвращает закусывание образцом 2 датчика 7. Это, а также наличие заглушек 9, не приводит к искажению деформационных характеристик образца 2.this gap. The clearance decreasing to zero during loading prevents the sample 2 from biting into the sensor 7. This, as well as the presence of plugs 9, does not distort the deformation characteristics of sample 2.

Диаметральна установка датчиков позвол ет ликвидировать погрешности, св занные с асимметрией нагрузки, при испытани х образца с отверсти ми, т.е.The diametric installation of the sensors eliminates the errors associated with load asymmetry when testing a sample with holes, i.e.

обеспечиваетс требуема однородность схемы нагружени образца.the required uniformity of the sample loading circuit is ensured.

Claims

The claims

The method of testing the materials for strength, which consists in the fact that the annular sample of the test material is loaded with pulsed tensile loads by deformation of the placed

it contains a column of highly deformable substance and measures the pressure on the sample, taking into account which strength is judged, characterized in that, in order to improve accuracy by reducing errors,

caused by the dissipation of the loading energy, a sample is used with identical holes located in diametrically opposite sections; prior to loading the sample, pressure sensors are installed in the holes, each with a gap relative to the walls of the corresponding hole equal to the ultimate strain of the sample in the axial direction from the loading pulse, so that end the working surface of the sensor coincides with the corresponding generatrix of the inner surface of the sample, and during the loading period, the gaps are blocked by of the

between the sample and the column of sector elastic plugs

Ј1NSH ||

j4mw rj | bЈSJ

Shchig.g