RU1779554C - Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces - Google Patents

Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces

Info

Publication number
RU1779554C
RU1779554C SU904912833A SU4912833A RU1779554C RU 1779554 C RU1779554 C RU 1779554C SU 904912833 A SU904912833 A SU 904912833A SU 4912833 A SU4912833 A SU 4912833A RU 1779554 C RU1779554 C RU 1779554C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
angle
eccentricity
machine
plane
Prior art date
Application number
SU904912833A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Тимченко
Сергей Николаевич Лапин
Анатолий Викторович Боголюбов
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU904912833A priority Critical patent/RU1779554C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1779554C publication Critical patent/RU1779554C/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении, конструкци  станков дл  финишной обработки профильных поверхностей с равноосным контуром. Сущность изобретени : ось заготовки размещают в горизонтальной плоскости, а плоскость формообразовани , в которой располагают линию контакта заготовки и инструмента в момент обработки, с сообщением ей гармонического перемещени , согласованного с углом поворота заготовки , перпендикул рного оси последней, разворачивают на угол относительно вертикальной плоскости, касательной к поверхности заготовки. Угол определ ют по зависимости, в которую вход т величина теоретического значени  эксцентриситета и разница между теоретическим значением эксцентриситета и значением эксцентриситета на станке. Угол поворота заготовки увеличивают на величину, пропорциональную углу поворота плоскости и числу граней обрабатываемой детали. 1 ил. feUsage: in mechanical engineering, the design of machines for the finishing of profile surfaces with equiaxial contour. SUMMARY OF THE INVENTION: the axis of the workpiece is placed in a horizontal plane, and the shaping plane in which the contact line of the workpiece and the tool is located at the time of processing, with a harmonic movement coordinated with the angle of rotation of the workpiece perpendicular to the axis of the workpiece, is rotated through an angle relative to the vertical plane, tangent to the surface of the workpiece. The angle is determined by the dependence, which includes the value of the theoretical value of the eccentricity and the difference between the theoretical value of the eccentricity and the value of the eccentricity on the machine. The angle of rotation of the workpiece is increased by an amount proportional to the angle of rotation of the plane and the number of faces of the workpiece. 1 ill. fe

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в конструкци х станков дл  финишной обработки профильных поверхностей с равноосным контуром (ГК-профиль).The invention relates to mechanical engineering and can be used in the construction of machines for finishing machining profile surfaces with an equiaxial contour (GK profile).

Известен способ настройки станка дл  обработки РК-профильных поверхностей, при котором заготовка вращаетс  с посто нной угловой скоростью, формообразующа  плоскость расположена перпендикул рно к горизонтальной плоскости и совершает одно- координатное гармоническое перемещение; согласованное с вращением заготовки поуглу поворота р, по закону К е cos (N р). Настройка станка на величину перемещени A known method for adjusting a machine for processing PK profile surfaces, in which the workpiece rotates at a constant angular velocity, the forming plane is perpendicular to the horizontal plane and performs a one-coordinate harmonic movement; consistent with the rotation of the workpiece by the angle of rotation p, according to the law K e cos (N p). Setting the machine for the amount of movement

формообразующей плоскости осуществл етс  с помощью относительного разворота двух эксцентриковых втулок одна относительно другой.the forming plane is carried out by means of a relative rotation of the two eccentric bushings one relative to the other.

Недостатком известного способа настройки , реализованного в данной конструкции устройства,  вл етс  то, что невозможно с достаточно большой точностью настроить устройство на рабочий настроечный размер 2е. Погрешность полученна  в результате настройки малой оси эллипса один к одному передаетс  на профиль обрабатываемой заготовки в поперечном сечении. Поднастрой- ка процесса на рабочий настроечный размер 2е осуществл етс  при полной оста ч чA disadvantage of the known tuning method implemented in this device design is that it is not possible to set the device to a working tuning size of 2e with sufficiently high accuracy. The error obtained by adjusting the small axis of the ellipse is transmitted one to one to the cross section of the workpiece being processed. The process is tuned to the working setting size 2e with complete rest

SQSQ

елate

СПJoint venture

NN

новке движени  формообразовани , что снижает производительность обработки РК-профиЛиНых поверхностей. a new form-forming movement, which reduces the productivity of machining PK-profiled surfaces.

Известен способ настройки станка дл  обработки РК-профильных поверхностей (прототип), при котором определ ют величину эксцентриситета РК-профильиой поверхности на станке,которую обеспечивает механизм-построитель, сравнивают ее с теоретическим значением эксцентриситета и в зависимости от разницы эксцентриситетов определ ют положение плоскости формообразовани , в которой располагают линию контакта заготовки и инструмента в момент обработки, сообща  ей гармоническое перемещение, согласованное с углом поворота заготовки, перпендикул рной оси заготовки.A known method of setting up a machine for processing PK profile surfaces (prototype), in which the amount of eccentricity of the PK profile surface on the machine, which is provided by the builder mechanism, is determined, it is compared with the theoretical value of the eccentricity, and the position of the shaping plane is determined depending on the difference in the eccentricities in which the contact line of the workpiece and tool is located at the time of processing, informing it of harmonic movement, consistent with the angle of rotation of the workpiece, perpendi st polar axis of the workpiece.

Недостатком известного способа настройки  вл етс  то, что он не позвол ет настроить рабочий настроечный размер 2е с высокой точностью, т.к. при поднастройке требует поворота опорной плоскости на угол а относительно вертикальной плоскости . Поднастройка процесса на рабочий настроечный размер осуществл етс  при полностью остановленном станке, что значительно снижает производительность обработки РК-профильных поверхностей.A disadvantage of the known tuning method is that it does not allow to adjust the working tuning size 2e with high accuracy, since when adjusting, it requires rotation of the reference plane by an angle a relative to the vertical plane. The process is adjusted to the working tuning size when the machine is completely stopped, which significantly reduces the processing productivity of PK profile surfaces.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и производительности обработки РК-профильных поверхностей за счет тонкой настройки малой оси эллипса формообразовани .The aim of the invention is to increase the accuracy and productivity of processing PK profile surfaces by fine tuning the minor axis of the ellipse of forming.

В соответствии с предложенным изобретением указанна  цель достигаетс  тем, что плоскость формообразовани  располагают под углом а к вертикальной плоскости , касательной к поверхности заготовки, который определ етс  по формулеIn accordance with the proposed invention, this goal is achieved in that the plane of shaping is positioned at an angle a to the vertical plane tangent to the surface of the workpiece, which is determined by the formula

arc-sin  arc-sin

(1)(1)

где Ае- разница между теоретическим значением эксцентриситета и значением эксцентриситета на станке;where A is the difference between the theoretical value of the eccentricity and the value of the eccentricity on the machine;

е - теоретическое значение эксцентриситета , при этом угол поворота заготовки, с кбторым согласовывают гармоническое перемещение , увеличивают на величину А , которое определ ют по зависимостиe is the theoretical value of the eccentricity, while the angle of rotation of the workpiece, with which the harmonic movement is coordinated, is increased by a value of A, which is determined by the dependence

Ар ± N а,(2)Ap ± N a, (2)

где N - количество граней обрабатываемой детали.where N is the number of faces of the workpiece.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл емый способ отличаетс  тем, что настройку осуществл ют с помощью разворота формообразующей плоскости относительно вертикальной плоскости на угол а, при этом измен ют сдвиг фаз на величинуComparative analysis with the prototype shows that the claimed method is characterized in that the adjustment is carried out by turning the forming plane relative to the vertical plane by an angle a, while changing the phase shift by

L(p . в зависимости от разницы теоретическогоL (p. Depending on the difference of theoretical

значени  эксцентриситета и значением эксцентриситета на станке.eccentricity values and machine eccentricity values.

Таким образом, за вл емый способ настройки станка дл  обработки РК-профильных поверхностей соответствует критериюThus, the claimed method of setting up a machine for processing PK profile surfaces meets the criterion

изобретени  новизна.inventions novelty.

Сравнение за вленного решени  не только с прототипом, но и с другими техническими решени ми в данной области техники не позволило оы вить в них признаки, отличающие за вл емое решение от прототипа, что позвол ет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличил.Comparison of the claimed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in the art did not allow them to identify features that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows us to conclude that the criterion was significantly distinguished.

На чертеже изображена схема формообразовани  РК-профильной поверхности.The drawing shows a formation diagram of a PK profile surface.

Заготовка 1 совершает вращательное движение, где р- угол поворота заготовки в любой момент времени. Формообразующа  плоскость 2 (П) совершает согласованное перемещение по законуThe workpiece 1 rotates, where p is the angle of rotation of the workpiece at any time. Forming plane 2 (P) performs a coordinated movement according to the law

X е Cos (N р.X e Cos (N p.

Установив формообразующую плоско-. сть П под углом а к вертикальной плоскости П, параметры РК-профильного вала R, е и (р измен т свои значени  в меньшую сторону по сравнению с первоначально настроенными величинами. Величины изменени  се и Ас/9 определ ютс  по формулам (1), (2) соответственно. Причем при наклоне плоскости П в сторону вращени  заготовкиBy setting the forming flat. П P at an angle a to the vertical plane,, the parameters of the PK-profile shaft R, e and (p will change their values in a smaller direction compared to the initially adjusted values. The magnitudes of the change in Ce and Ac / 9 are determined by formulas (1), (2) respectively, and when the plane П is tilted in the direction of rotation of the workpiece

сдвиг фаз А увеличивают + на величину, рапную N а, а при наклоне плоскости П в противоположную сторону вращени  заготовки сдвиг фаз Д уменьшают - на ту же величину. Вследствие поворота формообразующей плоскости П на угол «изменитс  также и настроенна  величина среднего радиуса обрабатываемой РК-профильной поверхности на величину, определ емую согласно формулыthe phase shift A is increased + by an amount equal to N a, and when the plane P is tilted in the opposite direction of rotation of the workpiece, the phase shift D is reduced by the same amount. Due to the rotation of the forming plane P by the angle «, the value of the average radius of the machined PK profile surface will also be adjusted by the value determined according to the formula

A R (|).A R (|).

Пример, Конкретное выполнение способа тонкой настройки малой оси эллипса формообразовани  РК-профильных ва- лов. Первоначально настроенные размеры PK-3-50h7/3,6h7 профильного вала составл ют:Example, Specific implementation of the method of fine tuning the minor axis of the ellipse of shaping of PK profile shafts. The initial dimensions PK-3-50h7 / 3.6h7 of the profile shaft are:

R 50,03 мм 2е 3,612мм ,R 50.03 mm 2e 3.612 mm,

Например в процессе работы величина двойного эксцентриситета 2е увеличилась до размера 3,632 мм. Тогда 2е 3.632-3,612 0,02 мм. Находим по формуле (1) угол «при котором 2е примет значение 2е.For example, during operation, the double eccentricity 2e increased to a size of 3.632 mm. Then 2e 3.632-3.612 0.02 mm. We find by formula (1) the angle "at which 2e takes on the value of 2e.

ct 2 arcslnct 2 arcsln

2 a rcsln MX00277 6,04°. 2 a rcsln MX00277 6.04 °.

Поворачиваем формообразующую плоскость П на угол а - 6.04° в сторону вращени  заготовки. При этом увеличиваем средний радиус РК-профильного вала на величину R, определ емую по формуле:We turn the forming plane P by an angle a - 6.04 ° in the direction of rotation of the workpiece. In this case, we increase the average radius of the PK profile shaft by the value of R, determined by the formula:

AR (2) -50 0.00277 0,138AR (2) -50 0.00277 0.138

мм.mm

Увеличение среднего радиуса на станке производитс  с помощью механизма попе- речной подачи инструмента по лимбу. Одновременно измен ем сдвиг фаз А у на величину, определ емую по формуле (2) Ар + N ct ,04 18.12°.The increase in the average radius on the machine is performed using the mechanism of transverse supply of the tool along the limb. At the same time, we change the phase shift A y by an amount determined by the formula (2) Ap + N ct, 04 18.12 °.

С помощью предложенного способа можно настраивать величину малой оси эллипса формообразовани  2е с достаточно высокой точностью, т.к. ошибка по углу поворота «оказывает малое вли ние на точность формировани  малой оси эллипса формообразовани  2е.Using the proposed method, it is possible to adjust the small axis of the ellipse of shaping 2e with sufficiently high accuracy, because the error in the angle of rotation "has a small effect on the accuracy of the formation of the minor axis of the ellipse shaping 2e.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ настройки станка дл  обработки РК-профильных поверхностей, при кото- ром определ ют величину эксцентриситета РК-профильной поверхности на станке, которую обеспечивает механизм-построитель , сравнивают ее с теоретическим значением эксцентриситета и в зависимости от разницы эксцентриситетов определ ют положение плоскости формообразовани , в которой располагают линию контакта заготовки и инструмента в момент обработки, сообща  ей гармоническое перемещение, согласованное с углом поворота заготовки, перпендикул рное оси последней, которую располагают в горизонтальной плоскости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности РК-профильных поверхностей за счет тонкой настройки малой оси эллипса формообразовани , плоскость формообразовани  располагают под углом а к вертикальной плоскости, касательной к поверхности заготовки , который определ ют по формулеSUMMARY OF THE INVENTION A method for setting up a machine for processing PK profile surfaces, in which the amount of eccentricity of the PK profile surface on the machine provided by the builder mechanism is determined, it is compared with the theoretical value of the eccentricity, and the position of the shaping plane is determined depending on the difference in the eccentricities. , in which the contact line of the workpiece and tool is located at the time of processing, informing it of harmonic movement, consistent with the angle of rotation of the workpiece, dicular to the axis of the latter, which is arranged in a horizontal plane, characterized in that, in order to increase the accuracy and productivity of the PK profile surfaces by fine-tuning the minor axis of the shaping ellipse, the shaping plane is arranged at an angle a to the vertical plane tangent to the surface of the workpiece; which is determined by the formula a 2arcslna 2arcsln е Д е - разница между теоретическим значением эксцентриситета и значением эксцентриситета на станке;e D e - the difference between the theoretical value of the eccentricity and the value of the eccentricity on the machine; е - теоретическое значение эксцентриситета , при этом угол поворота заготовки, с которым согласовывают гармоническое перемещение увеличивают на величину , которую определ ют по зависимостиe is the theoretical value of the eccentricity, while the angle of rotation of the workpiece, with which harmonious movement is coordinated, is increased by an amount that is determined by the dependence где N - число граней обрабатываемой детали .where N is the number of faces of the workpiece. fofo
SU904912833A 1990-12-12 1990-12-12 Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces RU1779554C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904912833A RU1779554C (en) 1990-12-12 1990-12-12 Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904912833A RU1779554C (en) 1990-12-12 1990-12-12 Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1779554C true RU1779554C (en) 1992-12-07

Family

ID=21561398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904912833A RU1779554C (en) 1990-12-12 1990-12-12 Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1779554C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологи , оборудование, организаци и экономика машиностроительного производства. Отечественный опыт. Сери 1. - Экспресс-информаци , 1986, вып. 4, с. 10- 11, рис. 1. Авторское свидетельство СССР № 1140937, кл. В 24 В 19/08 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2128105C1 (en) Method for precision working of toothed rims in machine tool
US3693297A (en) Apparatus and method for grinding irregular surfaces of revolution
US2342232A (en) Method and machine for producing gears
US2909010A (en) Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces
US3757474A (en) Curved surface generator
RU1779554C (en) Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces
US3750345A (en) Machine tool
JPS624556A (en) Method of molding outer circumferential surface of work
US2209538A (en) Means and method for producing cams
US2435900A (en) Cam cutter
SU75642A1 (en) The method of processing products of non-circular cross-section on a gear shaping machine by running
US3213755A (en) Method and machine for producing spiral bevel and hypoid gears
RU1779553C (en) Method for setting up machine tool to machine equal-axis contour surfaces
SU1404288A1 (en) Method of machining shaped shafts having equiaxial contour
US3874268A (en) Device for grinding and/or milling workpieces having a trochoidal cross-section
CN212043669U (en) Machine tool machined part fixing device
RU2765554C1 (en) Device for turning the outer surface of an axisymmetric part
SU1009612A1 (en) Method of working non-round parts
US2167948A (en) Cambering mechanism for grinding machines
SU443733A1 (en) The method of processing globoid worms
JP2000505359A (en) How to send a tool
SU872076A1 (en) Method of setting-up gear-grinding machines
RU2041788C1 (en) Method of grinding
SU78679A1 (en) Grinding method of rolling curvilinear profiles, in particular, slotted holes
SU933409A1 (en) Method of finishing parts