RU1778014C - Automatic line for printing and application of coating to buttons - Google Patents

Automatic line for printing and application of coating to buttons

Info

Publication number
RU1778014C
RU1778014C SU904870357A SU4870357A RU1778014C RU 1778014 C RU1778014 C RU 1778014C SU 904870357 A SU904870357 A SU 904870357A SU 4870357 A SU4870357 A SU 4870357A RU 1778014 C RU1778014 C RU 1778014C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
buttons
button
printing
products
pattern
Prior art date
Application number
SU904870357A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Аронович Ганкин
Наиль Абдулович Ахметов
Майя Леонтьевна Пожидаева
Валерий Семенович Мухин
Original Assignee
Минское Экспериментально-Конструкторское Технологическое Бюро Кожгалантерейной И Фурнитурной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское Экспериментально-Конструкторское Технологическое Бюро Кожгалантерейной И Фурнитурной Промышленности filed Critical Минское Экспериментально-Конструкторское Технологическое Бюро Кожгалантерейной И Фурнитурной Промышленности
Priority to SU904870357A priority Critical patent/RU1778014C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1778014C publication Critical patent/RU1778014C/en

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Использование дл  нанесени  рисунка методом тампопечати на кнопки и может быть применено на металлофурнитурных предпри ти х, использующих кнопки в товарах народного потреблени  Сущность изобретени : автоматическа  лини  дл  нанесени  покрыти  на кнопки содержит уст- ройство дл  нанесени  рисунка, включающее поворотный стол с гнездами Изобретение относитс  к производству кнопок, а именно к устройствам дл  нанесени  рисунка методом тампопечати Известны машины - полуавтоматы дл  нанесени  рисунка на издели  больших габаритов из кожи, бумаги картона, пластмасс с последующей сушкой их в конвекционной сушильной камере. Основным недостатком их  вл етс  необходимость перегрузки изделий после нанесени  рисунка в сушильную камеру, что значительно снижает производительность и сподл  деталей, транспортер дл  перемещени  деталей по операци м технологического процесса и системы управлени . Новым в линии  вл етс  то, что механизм удалени  деталей снабжен подвижным подпружиненным дном, которое установлено в направл ющих в нижней части гнезда поворотного стола. Дно имеет паз дл  прохождени  ножки кнопки, заканчивающийс  цилиндрическим отверстием, большим диаметра кнопки, заканчивающийс  цилиндрическим отверстием, большим диаметра кнопки. Под столом проходит горизонтально-замкнутый транспортер шагового перемещени , который снабжен площадками в виде пр моугольных  чеек с перемычками, заостренными к верхней плоскости площадок . Площадки периодически останавливают под гнездами поворотного стола в позиции нагрузки На нижней части транспортера расположены кулачки, взаимодействующие с подвижным дном и рабочим органом последующего технологического процесса, например краскораспылителем 10 ил. собствует повреждению нанесенного рисунка . Наиболее близкими по назначению и технической сущности  вл ютс  машины дл  тампопечати, предназначенные дл  нанесени  рисунка на различные издели , в том числе и кнопки Они состо т из роторного стола, узла нанесени  рисунка и лампы инфракрасного излучени  и позвол ют получить высококачественное изобретение. Однако дл  сохранени  рисунка необходима защита их лаками гор чего отверждени  сл с VI VI оо О Ј Use for pad printing of buttons and can be applied in metal fittings enterprises using buttons in consumer goods SUMMARY OF THE INVENTION Summary of the invention: an automatic line for coating buttons is provided with a device for applying a pattern including a rotary table with sockets. The invention relates to the manufacture of buttons, namely, devices for applying a drawing by pad printing. Known machines - semi-automatic machines for applying a picture to products of large dimensions from ozhi, cardboard, paper, plastics, followed by drying them in a convection oven. Their main disadvantage is the need to reload the products after drawing the pattern into the drying chamber, which significantly reduces the productivity and repair of parts, a conveyor for moving parts through the operations of the process and control system. What is new in the line is that the part removal mechanism is provided with a spring-loaded movable bottom, which is installed in the rails at the bottom of the turntable socket. The bottom has a groove for extending the button leg, ending in a cylindrical hole larger than the diameter of the button, ending in a cylindrical hole larger than the diameter of the button. A horizontally-closed step-by-step conveyor passes under the table, which is equipped with platforms in the form of rectangular cells with jumpers pointed to the upper plane of the platforms. The platforms are periodically stopped under the nests of the rotary table in the load position. On the lower part of the conveyor there are cams interacting with the moving bottom and the working body of the subsequent technological process, for example, a 10-spray gun. contributes to damage to the printed pattern. The closest in purpose and technical essence are pad printing machines designed for printing on various products, including buttons. They consist of a rotary table, a printing unit and an infrared lamp and provide a high-quality invention. However, to preserve the pattern, it is necessary to protect them with varnishes when the curing is hot.

Description

иначе он повреждаетс  в питател х любого типа.otherwise, it is damaged in any type of feeder.

Отсутствие лакированного и сушильного устройств  вл етс  основным недостатком этих машин,The lack of varnishing and drying devices is the main disadvantage of these machines,

Дл  закреплени  рисунка на этих машинах кнопки необходимо вручную укладывать на противни дл  их лакировани  и сушки, что приводит к повышению трудоемкости и снижению производительности.To fix the pattern on these machines, the buttons must be manually placed on the baking sheets for varnishing and drying, which leads to an increase in labor input and a decrease in productivity.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обрабатываемых изделий.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of workpieces.

Автоматическа  лини  дл  печати и нанесени  покрыти  на издели  типа кнопок содержит смонтированное на основании устройство дл  нанесени  рисунка, включающее поворотный стол с гнездами дл  изделий, механизм выгрузки изделий, лакировальное и сушильное устройства и систему управлени . Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что механизм выгрузки изделий содержит установленную в выполненных в донной части каждого гнезда поворотного стола направл ющих подвижную пластину с фигурным сквозным пазом, св занную с системой управлени , при этом одна часть паза предназначена дл  удержани  издели , а друга  - дл  его выгрузки, причем носители изделий транспортера выполнены в виде  чейки площадок , поверхности перемычек которых выполнены заостренными, имеющих возможность размещени  под пазом выгрузки подвижной пластины и св занные с системой управлени , при этом последн   св зана с лакировальным и сушильным устройствами.An automatic line for printing and coating buttons such as buttons includes a base mounted device for patterning, including a rotary table with product slots, a product unloading mechanism, a coating and drying device, and a control system. This goal is achieved due to the fact that the product unloading mechanism comprises a movable plate with a curly through groove connected to the control system installed in the guides of the turntable mounted on the bottom of each seat of the turntable, and one part of the groove is designed to hold the product, and the other for its unloading, and the carriers of the conveyor products are made in the form of a cell pads, the surface of the jumpers which are made pointed, with the possibility of placing a movable plate under the discharge and associated with a control system, the latter being associated with a varnishing and drying apparatus.

Така  конструкци  линии позвол ет повысить производительность и качество обрабатываемых изделий благодар  тому, что кнопки после нанесени  на них изображени  автоматически передаютс  без соприкосновени  изображени  друг с другом или с механизмом на транспортер дл  последующего нанесени  защитного сло  лака и сушки покрыти .This design of the line allows to increase productivity and quality of the processed products due to the fact that the buttons after applying the images to them are automatically transmitted without touching the image with each other or with the mechanism on the conveyor for subsequent application of the protective layer of varnish and drying of the coating.

На фиг.1, 2 схематически изображена автоматическа  лини  дл  печати и нанесени  покрыти  из издели  типа кнопок; на фиг.З, 4 - поворотный стол с механизмом удалени  деталей; на фиг.5 - подвижна  пластина; на фиг.6, 7 - схема размещени  площадок и кулачков управлени  на цепи транспортера; на фиг.8 9 - схема шаблона в позиции лакировки; на фиг.10 - схема управлени  сбрасывателем и краскораспылителем .Figures 1, 2 schematically show an automatic line for printing and coating a button-like article; Figs. 3 and 4 show a rotary table with a mechanism for removing parts; figure 5 - movable plate; Figures 6 and 7 show a layout of the platforms and control cams on the conveyor chain; on Fig.9 is a diagram of the template in the position of varnishing; Fig. 10 is a control diagram of a dropper and a spray gun.

Автоматическа  лини  состоит из устройства дл  нанесени  рисунка 1, включающего приводной поворотный стол 2. узел тампопечати 3. узел подсушки рисунка 4, питател  5.The automatic line consists of a device for applying a drawing 1, including a driving rotary table 2. a pad printing unit 3. a drying unit of a drawing 4, a feeder 5.

Стол 2 имеет гнезда 6 дл  размещени Table 2 has slots 6 for placement

кнопок 7.buttons 7.

Каждое гнездо 6 в донной части имеет направл ющую подвижную пластину 8, подпружиненную от центра пружиной 9. Дл  ограничени  хода подвижна  пласти0 на 8 снабжена штифтом 10, который ходит в пазах 11 поворотного стола 2. Снизу стола 2 закреплены направл ющие 12 дл  подвижной пластины 8. Подвижна  пластина 8 имеет фигурный сквозной паз 13 дл  про5 хода ножки кнопки и с цилиндрическим отверстием большим, чем диаметр кнопки 7 дл  выброса последней в позиции Выгрузка .Each socket 6 in the bottom has a guide movable plate 8, spring-loaded from the center by a spring 9. To limit the stroke, the movable plate 0 by 8 is equipped with a pin 10, which runs in the grooves 11 of the rotary table 2. At the bottom of the table 2, guides 12 for the movable plate 8 are fixed The movable plate 8 has a figured through groove 13 for extending the button leg and with a cylindrical hole larger than the diameter of the button 7 to eject the latter in the Unload position.

В позиции Выгрузка установлен пнев0 моцилиндр 14, шток 15 которого направлен в сторону поворотного стола 2.In the Unloading position, the pneumatic cylinder 14 is installed, the rod 15 of which is directed towards the rotary table 2.

Под столом 2 проходит цепной горизонтально-замкнутый транспортер 16 шагового перемещени , на звень х цепи 17 которогоUnder the table 2 there passes a chain horizontally-closed conveyor 16 of step movement, on the links x of the chain 17 of which

5 через шаг закреплены  чеистые площадки 18 с размером пр моугольных  чеек а ха большим, чем диаметр d ножки кнопки 7.5, mesh pads 18 are fixed through a step with the size of rectangular cells aa larger than the diameter d of the button leg 7.

Несущие поверхности перемычек  чеистых площадок выполнены заостренны0 миСнизу на цепи 17 жестко через шагThe bearing surfaces of the crosspieces of the mesh pads are made pointed 0 to the bottom of the chain 17 rigidly through a step

закреплены командные кулачки 19, взаимодействующие с электрическим командо- аппаратом 20, подающим команду на 5 пневмораспределители с электроуправле7 нием 21 и на электродвигатель 22, привод щий транспортер 16 через редуктор 20, передачу 24.command cams 19 are fixed, interacting with an electric command apparatus 20, giving a command to 5 pneumatic distributors with electric control 7 and to an electric motor 22, which drives the conveyor 16 through the gearbox 20, transmission 24.

В позиции Окраска над транспорте- Q ром установлено лакировальное устройство в виде автоматического краскораспылител  25, к которому сжатым воздухом из краско- нагнетательного бака 26 подаетс  краска. Вход пневмоцилиндра, включающего крае скораспылитель 25(открывающего его иглу), св зан с выходом одного из пневмораспре- делителей 21.In the Painting position above the transport-Q rum, a lacquering device is installed in the form of an automatic spray gun 25, to which paint is supplied by compressed air from the paint-injection tank 26. The inlet of the pneumatic cylinder, including the edge of the atomizer 25 (opening its needle), is connected with the outlet of one of the pneumatic distributors 21.

Между кнопкой 7 и краскораспылителем 25 установлен шаблон 27 с отверстием Q 28, равным или большим диаметра .кнопки 7, снизу которого имеетс  емкость 29 дл  сбора попавшего на шаблон 27 лака.Between the button 7 and the spray gun 25, a template 27 is installed with an opening Q 28 equal to or larger than the diameter of the button 7, below which there is a container 29 for collecting lacquer that has fallen on the template 27.

После лакировани  кнопка 7 попадает в сушильное устройство 30 с электронагрева- ,. тел ми 31, по выходе из которого она удал етс  в сборник отсосом 32.After varnishing, the button 7 enters the drying device 30 with electric heating,. bodies 31, at the exit of which it is removed to the collector by suction 32.

Схема управлени  включает также кран 33, фильтр - влагоотделитель 34, редуктор давлени  35 с манометром 36 и маслоотделителем 37,The control circuit also includes a valve 33, a filter - water separator 34, a pressure reducer 35 with a manometer 36 and an oil separator 37,

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Открыв кран 33, подают сжатый воздух к пневмораспределител м 21, затем к кра- сконагревательному баку 26 и лак из него поступает к автоматическому краскораспылителю 25.By opening the valve 33, compressed air is supplied to the air distributor m 21, then to the overheating tank 26 and the varnish from it enters the automatic spray gun 25.

В питатель 5 засыпают кнопки 7.Button 7 is poured into feeder 5.

При включении питател  5 кнопки 7, ориентиру сь, попадают в гнезда 6 поворотного стола 2. При перемещении стола 2 кнопка 7 попадает в позицию тампопечати, где узел тампопечати 3 наносит рисунок. Затем проход  под узлом подсушки рисунка 4, проходит сушка его за счет нагрева.When the feeder 5 is turned on, the buttons 7, oriented, fall into the slots 6 of the rotary table 2. When the table 2 is moved, the button 7 enters the pad printing position, where the pad printing unit 3 draws a drawing. Then the passage under the drying unit of Figure 4 passes through drying it by heating.

При следующих поворотах стола 2 кнопка 7 попадает в позицию Выгрузка, где подвижна  пластина 8 становитс  против пневмоцилиндра 14. По команде кулачка 19 командоаппарата 20 в заданный по циклу момент срабатывает электромагнит воздухораспределителей 21 и от одного из них воздух попадает в бесштоковую полость пневмоцилиндра 14,At the next turns of the table 2, button 7 enters the Unloading position, where the movable plate 8 is turned against the pneumatic cylinder 14. At the command of the cam 19 of the control unit 20, the electromagnet of the air distributors 21 is triggered by the cycle and air enters from the rodless cavity of the pneumatic cylinder 14,

Шток 15, упира сь в подвижную пластину 8, сжимает пружину 9, отодвигает пластину 8 и кнопка 7 через цилиндрическое отверстие фигурного сквозного паза в пластине выпадает на  чеистую площадку 18 транспортера 16.The rod 15, abutting against the movable plate 8, compresses the spring 9, pushes the plate 8 and the button 7 through the cylindrical hole of the figured through groove in the plate falls onto the mesh platform 18 of the conveyor 16.

Так как размер пр моугольных  чеек площади а х а больше диаметра d ножки кнопки 7, а несущие поверхности перемычек выполнены заостренными, кнопка легко направл етс  в  чейку и ложитс  на площадку без повреждени  рисунка.Since the size of the rectangular cells of the area a x a is larger than the diameter d of the button leg 7, and the bearing surfaces of the jumpers are pointed, the button is easily guided into the cell and lies on the pad without damaging the pattern.

Электрореле времени.снимает команду с пневмораспределителей 21, они возвращаютс  в исходное положение, воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 14 и шток 15 возвращаетс  в заднее положение, пружина 9 возвращает подвижную пластину 8 в исходное положение до соприкосновени  упора 10с краем паза 11 стола 2. Цепь 17 транспортера 16 перемещаетс  до нажима следующего кулачка 19 на командоаппарат 20, после чего двигатель 22 отключаетс , цепь останавливаетс , оп ть срабатывают пневмораспределители 21, один из которых с помощью пневмоцилиндра 14 выгружает следующую кнопку 7 наThe time relay relieves the command from the pneumatic valves 21, they return to their original position, the air enters the rod cavity of the pneumatic cylinder 14 and the rod 15 returns to the rear position, the spring 9 returns the movable plate 8 to its original position until the stop 10 touches the edge of the groove 11 of the table 2. Chain 17 of the conveyor 16 is moved until the next cam 19 is pressed on the command device 20, after which the engine 22 is turned off, the chain stops, and again the pneumatic valves 21, one of which is operated by the pneumatic cylinder 14 in Play next button 7 on

следующую площадку 18, а второй, выходной конец которого св зан с выходом в пневмоцилиндр автоматического краско- распределител  25, открывает его, и нзчинаетс  распыление и покрытие лаком кнопки в позиции Окраска через шаблон 27 с отверстием 28. Лак, попавший на шаблон 27, стекает в емкость сбора лака 29. the next platform 18, and the second, the output end of which is connected to the pneumatic cylinder of the automatic paint dispenser 25, opens it, and spraying and varnishing of the button in the Painting position through the pattern 27 with the hole 28 is not necessary. The varnish that has fallen on the pattern 27 drains in the capacity for collecting varnish 29.

Цикл перемещени  - выгрузки-лакировани  повтор етс  через заданный реле времени промежуток.The cycle of displacement-unloading-varnishing is repeated through the interval set by the time relay.

После лакировани  кнопки 7 на площадках 18 попадают в сушильное устройство 30, где под воздействиемAfter varnishing, the buttons 7 on the pads 18 get into the drying device 30, where under the influence of

электронагревателей 31 происходит гор ча  сушка лакового покрыти . После сушки , готоав  кнопка с надежно защищенными лаком рисунком удал етс  отсосом 32 в сборник продукции.Electric heaters 31 are hot drying varnish. After drying, the finished button with a securely protected varnish pattern is removed by suction 32 in the product collection.

На схеме условно показана в каждой позиции одна кнопка. Их количество может быть любым и определ етс  конструктивно .The diagram conventionally shows one button in each position. Their number can be any and is determined constructively.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Автоматическа  лини  дл  печати и нанесени  покрыти  на издели  типа кнопок, содержаща  смонтированные на основании устройство дл  нанесени  рисунка, включающее поворотный стол с гнездами дл  изделий , механизм изделий, лакировальное и сушильное устройства и систему управлени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качестваAn automatic line for printing and coating products such as buttons, including a base-mounted drawing device including a turntable with product slots, a product mechanism, a varnishing and drying device, and a control system, characterized in that, in order to increase productivity and quality обрабатываемых изделий, механизм выгрузки изделий содержит установленную в выполненных в донной части каждого гнезда поворотного стола направл ющих подвижную пластину с фигурным сквознымthe products being processed, the product unloading mechanism comprises a movable plate with a figured end-to-end guide installed in the bottom part of each socket of the rotary table пазом, св занную с системой управлени , при этом одна часть паза предназначена дл  удержани  издели , а друга  дл  его выгрузки, причем носители изделий транспортера выполнены в виде  чеистых площадок , несущие поверхности перемычек которых выполнены заостренными, имеющих возможность размещени  под пазом выгрузки подвижной пластины и св занных с системой управлени , при этом последн  the groove associated with the control system, while one part of the groove is designed to hold the product and the other to unload, and the carriers of the conveyor products are made in the form of cellular platforms, the bearing surfaces of the webs of which are pointed, which can be placed under the unloading groove of the movable plate and associated with the control system, with the last 50fifty св зана с лакировальным и сушильным устройствами .associated with varnishing and drying devices. 30 I30 I // Фиг.FIG. Фиг .2Fig. 2 f / л иЖ/у// /Г-2 f / l IL / y // / G-2 /g / g 16 3016 30 Л L ПТ1PT1 // /7/ 7 JJ WW | | flNflN ff 88 15fifteen /V/ V zi ssszi sss te.6te.6 19nineteen (Виг. 7(Vig. 7 8i8i L L уу/7У//.yy / 7U //. иand 6 ЗПф6 zpf 9 Ыф ,619 bf 61 . - -1 . - -1 l7l08Z.il.l7l08Z.il. && 1 л А В - 1 l A B - - 4i vj. r L , -f и -- - 4i vj. r L, -f and - lit Ч Јь   lit Ј b г 1 / Г у У t v g 1 / G y Y t v - 10 - 10 В - AT - и -- and - 5.5. С чУУ Х х- У f / ,УC CHUU X x - U f /, U
SU904870357A 1990-10-01 1990-10-01 Automatic line for printing and application of coating to buttons RU1778014C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904870357A RU1778014C (en) 1990-10-01 1990-10-01 Automatic line for printing and application of coating to buttons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904870357A RU1778014C (en) 1990-10-01 1990-10-01 Automatic line for printing and application of coating to buttons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778014C true RU1778014C (en) 1992-11-30

Family

ID=21538380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904870357A RU1778014C (en) 1990-10-01 1990-10-01 Automatic line for printing and application of coating to buttons

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778014C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503546C1 (en) * 2009-12-03 2014-01-10 Марс, Инкорпорейтед Device and method for displacement and labeling

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технический паспорт машины-полуавтомата ПШЧ-20/2, 1980. Проспект фирмы Тампофлекс , DE, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503546C1 (en) * 2009-12-03 2014-01-10 Марс, Инкорпорейтед Device and method for displacement and labeling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108906415A (en) A kind of efficient two-sided spray-painting plant
US6112389A (en) Transport device and pallets for containers
CN211843716U (en) Intelligent code spraying device for brake pads
US3765993A (en) A layup machine for assembling panels having a pair of skins and a core
US3525443A (en) Counting and stacking apparatus
RU1778014C (en) Automatic line for printing and application of coating to buttons
US2608949A (en) Glue-spotting apparatus
US2166268A (en) Apparatus for forming coated paper plates
EP2030786A2 (en) Method for pressing a surface coating of at least one layer onto a wood board
US2872057A (en) Loader, unloader mechanism
DE2151037B2 (en) Device for applying a liquid film to workpieces
US2461657A (en) Automatic spray coating apparatus
CN108906416A (en) A kind of spray-painting plant of automatic charging
US3107141A (en) Process of apparatus for molding articles each having a central opening therethrough
US3331411A (en) Press
US3038284A (en) Packaging apparatus
US2892438A (en) Pan spraying machine
US3023806A (en) Machine for forming molded fibre articles
GB2084954A (en) Method and apparatus for packing a resilient body in compression and the body so packed
US1538951A (en) Stenciling apparatus
US2878139A (en) Automatic painting, wiping, and polishing machine
CN208991071U (en) A kind of efficient two-sided spray-painting plant
US3503595A (en) Heating apparatus with conveyor
CN219540692U (en) Atomization oiling mechanism
US2850190A (en) Assembling machine