RU177793U1

RU177793U1 - Устройство для сушки зерна

Info

Publication number: RU177793U1
Application number: RU2017104661U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Андрей Александрович Павлушин; Сергей Алексеевич Сутягин; Пётр Сергеевич Агеев
Priority date: 2017-02-13
Filing date: 2017-02-13
Publication date: 2018-03-13

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы. Внутри кожуха установлен с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты установлена пластина из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины. На внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты установлены разделители потока, выполненные из двух прямоугольных пластин, установленных вертикально и соединенных между собой так, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты. Разделители потока установлены в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты. На нижних концах разделителей потока от вершины их острого угла выполнены прорези, размер которых превышает максимальный размер зерна. Полезная модель должна повысить качество сушки зерна. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Вентилятор соединен воздуховодом с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.

Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки зерна.

Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели - повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается благодаря тому, что транспортирующий рабочий орган выполняют в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой. Гибкую ленту выполняют из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты устанавливают пластину, выполненную из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещают с нижней стороны пластины. На внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты, устанавливают разделители потока, выполненные из двух прямоугольных пластин. Прямоугольные пластины устанавливают вертикально и соединяют между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты. Разделители потока устанавливают в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты. На нижних концах разделителей потока со стороны их острого угла выполняют прорези, размер которых превышает максимальный размер зерна.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - разрез по Б-Б.

Устройство для сушки зерна состоит из кожуха прямоугольного сечения 1, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 с возможностью вращения транспортирующего рабочего органа 5, а также нагревательных элементов 6. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой. Гибкая лента выполнена из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты установлена пластина 7, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы 6 размещены с нижней стороны пластины 7. На внутренней верхней стороне кожуха 1 перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты, установлены разделители потока 8, выполненные из двух прямоугольных пластин. Прямоугольные пластины установлены вертикально и соединены между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты. Разделители потока 8 установлены в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты. На нижних концах разделителей потока 8 со стороны их острого угла выполнены прорези, размер которых превышает максимальный размер зерна.

Устройство работает следующим образом. Включают привод (на фиг. не показан) транспортирующего рабочего органа 5. Затем включают нагревательные элементы 6. После достижения требуемой температуры гибкой ленты подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно перемещается транспортирующим рабочим органом 5 к выгрузному окну 4. Контактируя с нагретой поверхностью гибкой ленты, выполненной из теплопроводного материала, зерно также нагревается и теряет излишки влаги. За время перемещения гибкой лентой зерно встречается с разделителями потока 8. За счет установки разделителей потока 8 в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты, а также выполнения на их нижних концах от вершины их острого угла прорезей, размер которых превышает максимальный размер зерна, часть зерна проходит через прорези, а часть зерна перемещается вдоль наружной поверхности разделителей потока. При этом зерно смещается по ширине гибкой ленты транспортирующего рабочего органа 5, перемешивается, и влага удаляется из зерна в виде пара. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой, выполнение гибкой ленты из теплопроводного материала, установка с нижней стороны верхнего участка гибкой ленты пластины, выполненной из теплопроводного материала, размещение нагревательных элементов с нижней стороны пластины, установка на внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты разделителей потока, выполненные из двух прямоугольных пластин, установка прямоугольных пластин вертикально и соединение их между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты, установка разделителей потока в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты, выполнение на нижних концах разделителей потока от вершины их острого угла прорезей, размер которых превышает максимальный размер зерна - все это обеспечивает быстрый и равномерный нагрев зерна при постоянном его перемешивании, что повышает качество сушки.

Claims

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой, причем гибкая лента выполнена из теплопроводного материала, с нижней стороны верхнего участка гибкой ленты установлена пластина, выполненная из теплопроводного материала, нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины, на внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты установлены разделители потока, выполненные из двух прямоугольных пластин, причем прямоугольные пластины установлены вертикально и соединены между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты, разделители потока установлены в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты, а на нижних концах разделителей потока от вершины их острого угла выполнены прорези, размер которых превышает максимальный размер зерна.