RU1777786C - Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий - Google Patents
Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделийInfo
- Publication number
- RU1777786C RU1777786C SU904863497A SU4863497A RU1777786C RU 1777786 C RU1777786 C RU 1777786C SU 904863497 A SU904863497 A SU 904863497A SU 4863497 A SU4863497 A SU 4863497A RU 1777786 C RU1777786 C RU 1777786C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- woven
- base
- hot
- coating
- cushioning material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
В швейной промышленности. Сущность изобретени . Способ включает операции нанесени термоклеевого покрыти на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном. В качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6-10 см , пропитанную акриловой дисперсией. Разрывна нагрузка полимерной пленки акриловой дисперсии составл ет 8-35 кг, удлинение при разрыве 600-900%. Термопластичное клеевое покрытие нанос т в количестве 25-40 мас.% к поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движени 20-30 м/мин и температуре полотна 110-140°С. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к способу пол- нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, используемого в швейных издели х. -Известен способ получени прокладочного материал. дл швейных изделий, включающий нанесение на пропитанную, бутадиенакрилонитрильным латексом волокнистую основу термопластичного клеевого покрыти и дублирование с тканью при 140-150°С, а также армирование волокнистой основы капроновыми мононит ми,
Однако известный материал обладает повышенной жесткостью (выше 40 000 мкН.см ) и не может быть применен дл всех видов шеейных изделий.,
Известен гакже способ получени .мнр- гослойного прокладочного материала дл швейных издепий, включающий нанесение термопластичного клеевого покрыти при скорости 10-15 м/мин на нетканое полотно,
полученное пропиткой волокнистой основы из смеси вискозных и лавсановых волокон бутадиенакрилонитрильным латексом.
Описанный способ по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к за вл емому и прин т в качестве прототипа.
Однако нетканый прокладочный материал , полученный данным способом после влажно-тепловых обработок, примен емых при изготовлении швейных изделий, не сохран ет свои качественные характеристики такие как упругость, объемность, толщина, что значительно ухудшает внешний вид швейного издели , делает их плохо драпируемыми .
Кроме тогр, указанный способ обладает низкой производительностью, повышенным расходом термоклеевого покрыти и жесткими услови ми его нанесени на
М
тканую основу (темпеоатура основы при несении покрыти 150-170°С).
Целью изобретени вл етс повышение качества нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, за счет сохранени высокой упругости, объемности толщины после влажно-тепловой обработки швейных изделий, а также повышение производительности труда и экономии сырь .
Это достигаетс тем, что в известном способе изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий, включающим нанесение термопластичного клеевого покрыти на волокнистую основу из полиэфирных волокон или их смеси с вискозными волокнами, пропитанную полимерным св зующим, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6 - 10 см 1, а в качестве св зующего - акриловые дисперсии, прочность и удлинение при разрыве пленок полимерных составл ет 8-35 кг и 600-900% соответственно; термопластичное клеевое покрытие нанос т при скорости 20-30 м/мин и температуре основы 110-140°С в количестве 25-40 мае. % к поверхностной плотности основы.
Нетканую основу получают известным способом пропитки волокнистого холста в жале валов жидким или вспененным св зующим с последующей сушкой и термообработкой нетканой основы. Затем на нетканую основу нанос т термопластичное клеевое покрытие в виде компьютерной точки из термоплавкого порошка или пасты, приготовленной на его основе.
Сущность предлагаемого технического решени по сн етс приведенными примерами и данными таблицы.
П р и м е р 1. Дл получени нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состо щую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 8 , пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35Д, нагрузка и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составл ет 8 кг и 900% соответственно, нанос т точечное покрытие сополиамида в количестве 12 г при скорости 20 м/мин и при температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовлении мужских и женских костюмов.
П р и м е р 2. Дл получени нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состо щую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 9 пропитанных акриловой дисперсией АК-235 Б, разрывна нагрузка и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составл ет 25 кг и 800% соответ- ственно, нанос т точечное покрытие сополиамида или поливинилхлорида в количестве 11 г при скорости 25 м/мин и температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовлении плащей,
Пример 3. Дл получени нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 50 г/м2 состо щую из вискозного и высокоизвитого полиэфирного
волокна извитостью 10 в соотношении 1090, пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35Д, разрывна нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 15 кг и 600% соответственно, нанос т точечное покрытие сополиамида или этиленвини- лацетата в количестве-20 г (40 мае. %) при скорости 30 м/мин, при температуре полот на 140°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием
может быть использован при изготовлении костюмов и курток,
П р и м е р 4. Дл получени нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 40 г/м2, состо щую из вы- сокомзвитых полиэфирных волокон и извитостью 6 , пропитанных акриловой дисперсией АК-235Б, разрывна нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 25 кг и 800% соответственно, нанос т точечное покрытие сополиамида этилен вин ил ацетата или поливинилхлорида в количестве 10 г (25 мае. %) при скорости 20 м/мин и температуре полотна ,
Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован при изготовлении женского пальто.
П р и м е р 5. Дл получени нетканого
прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу, поверхностной плотностью 50 г/м2, состо щую из смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 7 в соотношении 30:70, пропитанных св зующим на основе смеси акриловых дисперсий АК- 235Б и АК-236А в соотношении 7-1 (разрывна нагрузка и удлинение полимерной пленки св зующего составл ет 35 кг и 600%
соответственно нанос т точечное клеевое
покрытие сополиамида в количестве 20 г(40 мас.%) при скорости 25 м/мин и при температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении женских, мужских и детских пальто,
П р и м е р 6. Дл получени нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 r/м2, состо щую из вискозных и высохоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см в соотношении 90:10, пропитанных св зующим на основе смеси акриловых дисперсий АК-235Б и АК- 235А в соотношении 10:1 (разрывна на- грузка и удлинение полимерной пленки св зующего составл ет 30 кг и 700% соответственно ) нанос т точечное клеевое по- коытие полиэтилена высокого давлени в количестве 10-11 г(35 мае. %) при скорости 25 м/мин и температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении легкого плать и женских блузок.
Пример. Дл получени прокладоч- ного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состо щую из смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 50 в соотношении 70:30, пропитанных акриловой дисперсией Акро- нал 35Д (разрывна нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 8 кг и 900 соответственно) нанос тточечное клеевое покрытие сополиамида в количестве 5 г (15 мае. %) при скорости 15 м/мин и тем- пературёГполотна . Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении мужских костюмов , брюк.
ПримерЗ. Дл получени нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м , состо щую из смеси вискозных и высокоизвитых поли- эфирных волокон с извитостью 11 см в соотношении 10:90, пропитанных акрило- вой дисперсией АК-235А (разрывна нагрузка и удлинение которой составл ет 25 кг и 800% соответственно) нанос т точечное клеевое покрытие сополиамида в количестве 20 г (65 мае. %) при скорости 35 м/мин и при температуре полотна 160°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть ис- пользован при изготовлении детской одежды .
П р и м е р 9, Дл получени прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м , состо щую из высокоизеитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см ; пропитанных акриловой дисперсией АК- 235А (разрывна нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 90 кг и 400% соответственно) нанос т точечное клеевое покрытие сополиамида или поливи- нилхлорида в количестве 12 г (40 мае. %) при скорости 30 м/мин и при температуре полотна 140°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок в отдельные детали плащей , гТальто.
Примеры 1-6 характеризуют способ получени нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров в пределах формулы изобретени .
Примеры 7-9 характеризуют способ получени прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров за пределы формулы.
Результаты испытаний нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки, полученных по предлагаемому способу, в сравнении с прототипом представлены в таблице.
Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что нетканые прокладочные полотна, полученные по предлагаемому способу (примеры 1-6) обладают высокой упругостью, толщиной, имеют небольшую жесткость. Изменение показателей прокладочных полотен (упругость, толщина) после влажно-тепловой обработки составл ет 3- 5%, что позвол ет швейным издели м в процессе их изготовлени придать и сохранить формоустойчивость, элегантный вид по сравнению с прототипом. Нетканые прокладочные полотна, полученные по способу- прототипу, имеют невысокую упругость и большое количество клеевого термопластичного покрыти . После влажно-тепловых обработок, используемых в процессе изготовлени швейных изделий, уменьшаетс объемность, толщина на 10-20%, упругость на 20тЗО% нетканых прокладочных полотен , что приводит к значительному ухудшению внешнего вида швейного издели .
Уменьшение извитости полиэфирного волокна (извитость менее 5 см ), а также показателей технологических параметров изготовлени (пример 7) приводит к ухудшению качества нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием, т.е. значительно снижаетс объемность, толщина , уменьшаетс упругость полотна, повышаетс его жесткость. Уменьшение температуры фиксации покрыти на материал (менее , чем 110°С) приводит к его частичному осыпанию и тем самым к снижению клею- щей способности к ткан м.
Увеличение извитости полиэфирного волокна (пример 8), более 10 изв./см приводит к ухудшению внешнего вида нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, его физико-механических пока- зателей из-за сложности переработки высокоизвитого волокна с извитостью более 10 изв/см на технологическом оборудовании. Увеличение количества покрыти более 45,0 мае. % от поверхностной плотности.нетка- ной основы приводит в процессе дублировани прокладочного полотна с детал ми швейных изделий к проникновению термопластичного покрыти на другую поверхность нетканой основы, вследствие чего происходит его налипание на плиты пресса, сдублированную швейную конструкцию делает жесткой и плохо драпируемой. Увеличение температуры термофиксации покрыти на нетканой основе более 150°С тоебует значительного увеличени температуры нагревательного вала, что впоследствии приводит к разм гчению полимерного св зующего и частичному его налипанию на нагревательный вал и затем происходит осыпание обгоревшей полимерной пленки на нетканый прокладочный материал.
Применение акриловых дисперсий (пример 9), разрывна нагрузка которых составл ет 90 кг и более и разрывное удлине- ние 400% и менее в производстве нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием дает значительное увеличение жесткости нетканого полотна и уменьшение его несминаемое™, что вл етс нежела- тельным при пошиве модных, хорошо драпируемых швейных изделий,
0 5 0
5 0
5
0
Использование акриловых дисперсий, разрывна нагрузка которых составл ет 8 кг и меньше и разрывное удлинение 600% и менее придает большую липкость нетканой основе и приводит к слипанию раскроенных деталей из прокладочных полотен между собой , что усложн ет процесс изготовлени швейных изделий на лицензионных поточных лини х.
Таким образом, выбранные пределы вл ютс оптимальными. Использование предлагаемого способа получени нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием обеспечивает нетканым прокладочным полотнам комплекс свойств, необходимых дл изготовлени высококачественных , конкурентноспособных швейных изделий, а также позвол ет повысить производительность в 1,2-1,5 раза,
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий, включающий нанесение термоклеевого покрыти на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном, отличающийс тем, что, с целью сохранени объемности и упругости прокладочного материала после влажно- тепловой обработки швейных изделий и увеличени производительности, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6-10 , пропитанную акриловой дисперсией, разрывна нагрузка полимерной пленки которой составл ет 8- 35 кг, удлинение при разрыве 600-900%, а термопластичное клеевое покрытие нанос т в количестве 25-40 мас.% к поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движени 20-30 м/мин и температуре полотна 110-140°С.Физико-механические показатели нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки (ВТО)Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904863497A RU1777786C (ru) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904863497A RU1777786C (ru) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1777786C true RU1777786C (ru) | 1992-11-30 |
Family
ID=21534536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904863497A RU1777786C (ru) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1777786C (ru) |
-
1990
- 1990-09-04 RU SU904863497A patent/RU1777786C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 981017, кл В 32 В 25/10, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4223101A (en) | Method of producing fibrous structure | |
US4056646A (en) | Flocked foamed latex sheet | |
US4490425A (en) | Fused and needled nonwoven interlining fabric | |
US2949394A (en) | Sheet material | |
US4183978A (en) | Raster-like coating of heat-sealable adhesives on substrates | |
KR20030064274A (ko) | 전이 또는 필름 피복을 위해 바람직한 편직물-탄성중합체복합물 | |
US3752733A (en) | Bonded nonwoven fibrous product | |
US2719802A (en) | Fibrous, non-woven textile-like sheet material | |
US2725309A (en) | Coated non-woven fabric and method of making | |
CZ2003201A3 (cs) | Kompozit tkaná textilie-elastomer vhodný pro povlaky obtiskem nebo filmové povlaky | |
US3873406A (en) | Synthetic leather and method of preparing the same | |
US2715591A (en) | Sheet material | |
US2237344A (en) | Semistiff collar | |
RU1777786C (ru) | Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий | |
US3758429A (en) | Ethylene vinyl chloride n methhylol acrylamide | |
US3532529A (en) | Process for making synthetic suedes | |
US4204017A (en) | Raster-like heat sealable adhesives on substrates | |
US3925287A (en) | Ethylene/vinyl chloride interpolymers | |
US3832214A (en) | Elastomeric film and product therefrom | |
CN109082901A (zh) | 一种防污快干透气松紧带 | |
US3647615A (en) | Ethylene/vinyl chloride/n-methylol acrylamide | |
US3956553A (en) | Flocked fabrics and a process for making them | |
US3922424A (en) | Non-woven fibrous material bonded with ethylene/vinyl chloride interpolymers | |
JPH03241025A (ja) | 遠赤外線放射用物質を具えた織物用糸及びその製造法 | |
US3097127A (en) | ostmann |