RU1777786C - Способ изготовлени нетканого прокладочного материала дл швейных изделий - Google Patents

Abstract

В швейной промышленности. Сущность изобретени . Способ включает операции нанесени  термоклеевого покрыти  на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном. В качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6-10 см , пропитанную акриловой дисперсией. Разрывна  нагрузка полимерной пленки акриловой дисперсии составл ет 8-35 кг, удлинение при разрыве 600-900%. Термопластичное клеевое покрытие нанос т в количестве 25-40 мас.% к поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движени  20-30 м/мин и температуре полотна 110-140°С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к способу пол- нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, используемого в швейных издели х. -Известен способ получени  прокладочного материал. дл  швейных изделий, включающий нанесение на пропитанную, бутадиенакрилонитрильным латексом волокнистую основу термопластичного клеевого покрыти  и дублирование с тканью при 140-150°С, а также армирование волокнистой основы капроновыми мононит ми,

Однако известный материал обладает повышенной жесткостью (выше 40 000 мкН.см ) и не может быть применен дл  всех видов шеейных изделий.,

Известен гакже способ получени .мнр- гослойного прокладочного материала дл  швейных издепий, включающий нанесение термопластичного клеевого покрыти  при скорости 10-15 м/мин на нетканое полотно,

полученное пропиткой волокнистой основы из смеси вискозных и лавсановых волокон бутадиенакрилонитрильным латексом.

Описанный способ по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к за вл емому и прин т в качестве прототипа.

Однако нетканый прокладочный материал , полученный данным способом после влажно-тепловых обработок, примен емых при изготовлении швейных изделий, не сохран ет свои качественные характеристики такие как упругость, объемность, толщина, что значительно ухудшает внешний вид швейного издели , делает их плохо драпируемыми .

Кроме тогр, указанный способ обладает низкой производительностью, повышенным расходом термоклеевого покрыти  и жесткими услови ми его нанесени  на

М

тканую основу (темпеоатура основы при несении покрыти  150-170°С).

Целью изобретени   вл етс  повышение качества нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, за счет сохранени  высокой упругости, объемности толщины после влажно-тепловой обработки швейных изделий, а также повышение производительности труда и экономии сырь .

Это достигаетс  тем, что в известном способе изготовлени  нетканого прокладочного материала дл  швейных изделий, включающим нанесение термопластичного клеевого покрыти  на волокнистую основу из полиэфирных волокон или их смеси с вискозными волокнами, пропитанную полимерным св зующим, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6 - 10 см 1, а в качестве св зующего - акриловые дисперсии, прочность и удлинение при разрыве пленок полимерных составл ет 8-35 кг и 600-900% соответственно; термопластичное клеевое покрытие нанос т при скорости 20-30 м/мин и температуре основы 110-140°С в количестве 25-40 мае. % к поверхностной плотности основы.

Нетканую основу получают известным способом пропитки волокнистого холста в жале валов жидким или вспененным св зующим с последующей сушкой и термообработкой нетканой основы. Затем на нетканую основу нанос т термопластичное клеевое покрытие в виде компьютерной точки из термоплавкого порошка или пасты, приготовленной на его основе.

Сущность предлагаемого технического решени  по сн етс  приведенными примерами и данными таблицы.

П р и м е р 1. Дл  получени  нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состо щую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 8 , пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35Д, нагрузка и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составл ет 8 кг и 900% соответственно, нанос т точечное покрытие сополиамида в количестве 12 г при скорости 20 м/мин и при температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовлении мужских и женских костюмов.

П р и м е р 2. Дл  получени  нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состо щую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 9 пропитанных акриловой дисперсией АК-235 Б, разрывна  нагрузка и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составл ет 25 кг и 800% соответ- ственно, нанос т точечное покрытие сополиамида или поливинилхлорида в количестве 11 г при скорости 25 м/мин и температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовлении плащей,

Пример 3. Дл  получени  нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 50 г/м2 состо щую из вискозного и высокоизвитого полиэфирного

волокна извитостью 10 в соотношении 1090, пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35Д, разрывна  нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 15 кг и 600% соответственно, нанос т точечное покрытие сополиамида или этиленвини- лацетата в количестве-20 г (40 мае. %) при скорости 30 м/мин, при температуре полот на 140°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием

может быть использован при изготовлении костюмов и курток,

П р и м е р 4. Дл  получени  нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 40 г/м2, состо щую из вы- сокомзвитых полиэфирных волокон и извитостью 6 , пропитанных акриловой дисперсией АК-235Б, разрывна  нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 25 кг и 800% соответственно, нанос т точечное покрытие сополиамида этилен вин ил ацетата или поливинилхлорида в количестве 10 г (25 мае. %) при скорости 20 м/мин и температуре полотна ,

Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован при изготовлении женского пальто.

П р и м е р 5. Дл  получени  нетканого

прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу, поверхностной плотностью 50 г/м2, состо щую из смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 7 в соотношении 30:70, пропитанных св зующим на основе смеси акриловых дисперсий АК- 235Б и АК-236А в соотношении 7-1 (разрывна  нагрузка и удлинение полимерной пленки св зующего составл ет 35 кг и 600%

соответственно нанос т точечное клеевое

покрытие сополиамида в количестве 20 г(40 мас.%) при скорости 25 м/мин и при температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении женских, мужских и детских пальто,

П р и м е р 6. Дл  получени  нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 r/м2, состо щую из вискозных и высохоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см в соотношении 90:10, пропитанных св зующим на основе смеси акриловых дисперсий АК-235Б и АК- 235А в соотношении 10:1 (разрывна  на- грузка и удлинение полимерной пленки св зующего составл ет 30 кг и 700% соответственно ) нанос т точечное клеевое по- коытие полиэтилена высокого давлени  в количестве 10-11 г(35 мае. %) при скорости 25 м/мин и температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении легкого плать  и женских блузок.

Пример. Дл  получени  прокладоч- ного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состо щую из смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 50 в соотношении 70:30, пропитанных акриловой дисперсией Акро- нал 35Д (разрывна  нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 8 кг и 900 соответственно) нанос тточечное клеевое покрытие сополиамида в количестве 5 г (15 мае. %) при скорости 15 м/мин и тем- пературёГполотна . Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении мужских костюмов , брюк.

ПримерЗ. Дл  получени  нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м , состо щую из смеси вискозных и высокоизвитых поли- эфирных волокон с извитостью 11 см в соотношении 10:90, пропитанных акрило- вой дисперсией АК-235А (разрывна  нагрузка и удлинение которой составл ет 25 кг и 800% соответственно) нанос т точечное клеевое покрытие сополиамида в количестве 20 г (65 мае. %) при скорости 35 м/мин и при температуре полотна 160°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть ис- пользован при изготовлении детской одежды .

П р и м е р 9, Дл  получени  прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м , состо щую из высокоизеитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см ; пропитанных акриловой дисперсией АК- 235А (разрывна  нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составл ет 90 кг и 400% соответственно) нанос т точечное клеевое покрытие сополиамида или поливи- нилхлорида в количестве 12 г (40 мае. %) при скорости 30 м/мин и при температуре полотна 140°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок в отдельные детали плащей , гТальто.

Примеры 1-6 характеризуют способ получени  нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров в пределах формулы изобретени .

Примеры 7-9 характеризуют способ получени  прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров за пределы формулы.

Результаты испытаний нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки, полученных по предлагаемому способу, в сравнении с прототипом представлены в таблице.

Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что нетканые прокладочные полотна, полученные по предлагаемому способу (примеры 1-6) обладают высокой упругостью, толщиной, имеют небольшую жесткость. Изменение показателей прокладочных полотен (упругость, толщина) после влажно-тепловой обработки составл ет 3- 5%, что позвол ет швейным издели м в процессе их изготовлени  придать и сохранить формоустойчивость, элегантный вид по сравнению с прототипом. Нетканые прокладочные полотна, полученные по способу- прототипу, имеют невысокую упругость и большое количество клеевого термопластичного покрыти . После влажно-тепловых обработок, используемых в процессе изготовлени  швейных изделий, уменьшаетс  объемность, толщина на 10-20%, упругость на 20тЗО% нетканых прокладочных полотен , что приводит к значительному ухудшению внешнего вида швейного издели .

Уменьшение извитости полиэфирного волокна (извитость менее 5 см ), а также показателей технологических параметров изготовлени  (пример 7) приводит к ухудшению качества нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием, т.е. значительно снижаетс  объемность, толщина , уменьшаетс  упругость полотна, повышаетс  его жесткость. Уменьшение температуры фиксации покрыти  на материал (менее , чем 110°С) приводит к его частичному осыпанию и тем самым к снижению клею- щей способности к ткан м.

Увеличение извитости полиэфирного волокна (пример 8), более 10 изв./см приводит к ухудшению внешнего вида нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, его физико-механических пока- зателей из-за сложности переработки высокоизвитого волокна с извитостью более 10 изв/см на технологическом оборудовании. Увеличение количества покрыти  более 45,0 мае. % от поверхностной плотности.нетка- ной основы приводит в процессе дублировани  прокладочного полотна с детал ми швейных изделий к проникновению термопластичного покрыти  на другую поверхность нетканой основы, вследствие чего происходит его налипание на плиты пресса, сдублированную швейную конструкцию делает жесткой и плохо драпируемой. Увеличение температуры термофиксации покрыти  на нетканой основе более 150°С тоебует значительного увеличени  температуры нагревательного вала, что впоследствии приводит к разм гчению полимерного св зующего и частичному его налипанию на нагревательный вал и затем происходит осыпание обгоревшей полимерной пленки на нетканый прокладочный материал.

Применение акриловых дисперсий (пример 9), разрывна  нагрузка которых составл ет 90 кг и более и разрывное удлине- ние 400% и менее в производстве нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием дает значительное увеличение жесткости нетканого полотна и уменьшение его несминаемое™, что  вл етс  нежела- тельным при пошиве модных, хорошо драпируемых швейных изделий,

0 5 0

5 0

5

0

Использование акриловых дисперсий, разрывна  нагрузка которых составл ет 8 кг и меньше и разрывное удлинение 600% и менее придает большую липкость нетканой основе и приводит к слипанию раскроенных деталей из прокладочных полотен между собой , что усложн ет процесс изготовлени  швейных изделий на лицензионных поточных лини х.

Таким образом, выбранные пределы  вл ютс  оптимальными. Использование предлагаемого способа получени  нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием обеспечивает нетканым прокладочным полотнам комплекс свойств, необходимых дл  изготовлени  высококачественных , конкурентноспособных швейных изделий, а также позвол ет повысить производительность в 1,2-1,5 раза,

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  нетканого прокладочного материала дл  швейных изделий, включающий нанесение термоклеевого покрыти  на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном, отличающийс  тем, что, с целью сохранени  объемности и упругости прокладочного материала после влажно- тепловой обработки швейных изделий и увеличени  производительности, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6-10 , пропитанную акриловой дисперсией, разрывна  нагрузка полимерной пленки которой составл ет 8- 35 кг, удлинение при разрыве 600-900%, а термопластичное клеевое покрытие нанос т в количестве 25-40 мас.% к поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движени  20-30 м/мин и температуре полотна 110-140°С.

   Физико-механические показатели нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки (ВТО)

   Продолжение таблицы