RU1777040C - Устройство дл испытаний на усталость - Google Patents
Устройство дл испытаний на усталостьInfo
- Publication number
- RU1777040C RU1777040C SU904871104A SU4871104A RU1777040C RU 1777040 C RU1777040 C RU 1777040C SU 904871104 A SU904871104 A SU 904871104A SU 4871104 A SU4871104 A SU 4871104A RU 1777040 C RU1777040 C RU 1777040C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- disk
- sample
- spherical
- facing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к устройствам дл усталостных испытаний образцов материалов . Цель изобретени - повышение точности задани частоты колебаний путем регулировани величины осевой составл ющей нагрузки на образец. Устройство содержит основание, соосные пассивный и активный захваты, соединенный с последним диск с кор ми и силовозбудитель в виде расположенных по окружности электромагнитов , установленных по разные стороны диска. В устройстве введен дополнительный электромагнит, корь которого установлен на диске соосно с ним, сер- дечник размещен на основании, поверхность кор , обращенна к сердечнику , выполнена сферической, на обращенной к ней торцовой поверхности сердечника выполнена сферическа выемка, а центры этих сферических поверхностей и выемки расположены на геометрической оси диска. 1 ил. сл С
Description
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к устройствам дл усталостных испытаний образцов материалов .
Известны многочисленные конструкции машин, установок и стендов с механическим , электромеханическим, гидравлическим и пневматическим возбуждением динамических нагрузок (Испытательна техника: Справочник. В 2-х кн./Под редакцией В.В.Клюева. - М.: Машиностроение, 1982). Большинство из них сложны по конструкции , громоздки, имеют большое число движущихс деталей и узлов трени , создают сильный шум при работе, имеют высокое энергопотребление.
Перечисленные недостатки в значительной степени устран етс за счет применени электрических систем возбуждени (электромагнитные, электродинамические , магнитострикционные и др.) и резонансного режима работы. Однако в последнем случае испытани образца определенного типоразмера можно проводить только на фиксированной (резонансной)частоте , что ограничивает применение таких устройств при осуществлении программных (блочных) и ускоренных режимов нагруже- ни .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл испытаний на усталость (авт. св. СССР № 1375993. кл. . G 01 N 3/38, 1988), имеюща корпус, элемент креплени образца, подвижную траверсу и систему электромагнитного
VI VI VI О 4 О
нагружени , включающую блок питани , электромагниты и блок.управлени .
Недостатком этого устройства вл етс фиксированна частота нагружени (резонансна ), что ограничивает возможность изменени и настройки частотных параметров при программных испытани х. Дл образцов малой жесткости вследствие низкой собственной частоты увеличиваетс врем испытаний.
Цель изобретени - повышение точности задани частоты колебаний образца путем регулировани величины осевой составл ющей нагрузки на образец.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, с.одержащее основание, установленный на нем пассивный и соос- ный с ним активный захваты образца, соединенный с последним диск с корем, закрепленными по окружности диска, и си- ловозбудитель в виде расположенных по окружности пар соосных электромагнитов с сердечниками, обращенными к диску, который размещен между ними, снабжено дополнительным электромагнитом, корь которого установлен на диске соосно с ним, сердечник установлен на основании, поверхность кор обращенна к сердечнику, выполнена сферической, на обращенной к ней торцовой поверхности сердечника выполнена сферическа выемка, а центры этих сферических поверхности и выемки расположены на геометрической оси диска.
Повышение точности задани частоты колебаний образца достигаетс за счет бесконтактного приложени к образцу осевого усили , которое создаетс дополнительным электромагнитом. Кроме того, данный эффект обеспечивает ускорение испытаний за счет увеличени резонансной частоты нагружени ,
Расширение эксплуатационных возможностей достигаетс при этом за счет бесконтактного приложени к образцу осевого усили , которое создаетс дополнительным электромагнитом. Это приводит к изменению собственных частот колебаний образца. Данный эффект позвол ет, во-первых , точно задавать частоту при проведении программных усталостных испытаний, когда параметром вл етс частота нагружени , и, во-вторых, осуществл ть ускорение испытаний за счет увеличени резонансной частоты нагружени .
В случае изгибных колебаний стержн наличие раст гивающей продольной силы приводит к увеличению собственных частот, а при действии сжимающего продольного усили - к уменьшению. Так, перва собственна частота жестко заделанного консольного стержн измен етс согласно следующему уравнению (см. Вибраци в технике: Справочник. В 6-ти томах. - М., 1978. - Т. 1,352 с.):
5PI 14EI
(D
где ою - собственна частота стержн без учета продольной силы;
Р - продольна раст гивающа (сжимающа ) сила;
I -длина стержн ;
EI - изгибна жесткость стержн .
Принципиальна схема предлагаемого
устройства показана на чертеже.
Образец 1 одним концом консольно закреплен в пассивном захвате 2, расположенном на основании 3. На другом конце образца 1 с помощью активного захвата 4
установлен диск 5 с кор ми 6, закрепленными по окружности диска. Силовозбуди- тель состоит из расположенных по окружности диска соосных электромагнитов 7 с сердечниками, обращенными к диску , который размещен между ними. Коаксиально оси образца 1 установлен дополнительный электромагнит, сердечник 8 которого расположен на основании 3, а корь 9 - на диске- 5. Торцовые (рабочие)
поверхности сердечника 8 и кор 9 выполнены по сферическим поверхност м, центры которых лежат на геометрической оси диска 5. Сердечник 8 может перемещатьс по оси образца 1 относительно основани 3
винтовым механизмом 10.
Устройство работает следующим образом .
При проведении испытаний на циклический круговой и плоский изгиб в работу с помощью коммутирующего устройства поочередно включаютс диаметрально противоположные пары электромагнитов 7, установленные с разных сторон диска 5.
При этом частота переключени соответствующих пар электромагнитов 7 подбираетс равной собственной частоте колебаний образца 1. чем и обеспечиваетс резонансный режим работы устройства, Дл повышени точности задани резонансной частоты колебаний образца при проведении программных испытаний или с целью обеспечени ускоренных испытаний в работу включаетс дополнительный электромагнит
посто нного тока, состо щий из сердечника 8 и кор 9. С помощью этого электромагнита в образце бесконтактно создаетс осевое усилие раст жени , в результате чего увели- чиваетс его собственна частота колебаний . За счет выполнени торцовых поверхностей сердечника 8 и кор 9 сферическими зазор в электромагнитной системе, а следовательно, и величина осевого усили при изгибных колебани х поддерживаютс посто нными.
Регулировка величины осевого усили , определ ющего резонансную частоту испытаний , производитс путем изменени тока, протекающего через обмотку сердечника 8 электромагнита, и величины зазора в электромагнитной системе (между сердечником 8 и корем 9)с помощью винтового механизма 10.
Пример. Дл плоского стального, консольно закрепленного образца толщиной h 0.4 мм и длиной I 40 мм (EI 23100 Н/мм2) зависимость первой собственной частоты от величины приложенного осевого усили Р по формуле (1) имеет вид
5P-4F 14-23100
woVi ±o,025P
При раст гивающей силе Р 100 Н имеют (о 1,87 сао, т.е. собственна (резонансна ) частота увеличиваетс на 87%.
Дополнительное напр жение раст жени при этом будет пренебрежимо мало (не более 10 Н/мм ).
Изобретение обеспечивает возможность проведени программных и ускоренных испытаний , т.е. расшир ет эксплуатационные возможности устройства.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл испытаний на усталость, содержащее основание, установленный нанем пассивный и соосный с ним активный захваты образца, соединенный с последним диск с кор ми, закрепленными по окружности диска, и силовозбудитель в виде расположенных по окружности пар соосныхэлектромагнитов с сердечниками, обращенными к диску, который размещен между ним, отличающеес тем, что, с целью повышени точности задани частоты колебаний образца путем регулировани величины осевой составл ющей нагрузки на образец, устройство снабжено дополнительным электромагнитом, корь которого установлен на диске соосно с ним, сердечник установлен на основании, поверхностькор , обращенна к сердечнику, выполнена сферической, на обращенной к ней торцевой поверхности сердечника выполнена сферическа выемка, а центры этих сферических поверхности и выемки расположенына геометрической оси диска.9 ,s to
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904871104A RU1777040C (ru) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Устройство дл испытаний на усталость |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904871104A RU1777040C (ru) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Устройство дл испытаний на усталость |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1777040C true RU1777040C (ru) | 1992-11-23 |
Family
ID=21538782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904871104A RU1777040C (ru) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Устройство дл испытаний на усталость |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1777040C (ru) |
-
1990
- 1990-10-03 RU SU904871104A patent/RU1777040C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1375993. кл. G 01 N 3/38, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6601456B1 (en) | Fretting fixture for high-cycle fatigue test machines | |
JP6573828B2 (ja) | 高周波での疲労亀裂の非伝播しきい値を決定する方法 | |
US7621189B2 (en) | Apparatus and method for generating and sensing torsional vibrations using magnetostriction | |
US5377525A (en) | Friction testing apparatus for oscillating at least one specimen in contact with another | |
RU1777040C (ru) | Устройство дл испытаний на усталость | |
Silva et al. | An innovative electromagnetic compressive split Hopkinson bar | |
Matikas | Specimen design for fatigue testing at very high frequencies | |
Stanway et al. | Modeling and control of a magneto-rheological vibration isolator | |
JP2003098031A (ja) | 加振装置 | |
JPH0743307B2 (ja) | セラミツクスの動的疲労試験方法および装置 | |
US3023610A (en) | Method of and apparatus for carrying out fatigue tests of turbine blades | |
Yu et al. | Electromagnetic bearing actuator for active vibration control of a flexible rotor | |
Xu et al. | Electromechanical coupled nonlinear free vibration of rails for electromagnetic railguns | |
US3168825A (en) | Resonant vibration fatigue testing apparatus | |
SU1559268A1 (ru) | Установка дл физико-механических исследований образцов материалов | |
Özen et al. | Design and Manufacturing of a Pneumatic Driven Compression Spring Fatigue Machine | |
ÇOLAKOĞLU | Description of fatigue damage using a damping monitoring technique | |
Ragonet et al. | Potentialities of APA composite shell actuators and SA75D amplifier for new dynamic applications | |
SU1762182A1 (ru) | Способ испытани материалов в услови х фреттинг - усталости | |
RU2781466C1 (ru) | Установка для испытания образцов на усталость | |
SU1310686A1 (ru) | Твердомер | |
JP2000205332A (ja) | 防振支持装置 | |
SU314108A1 (ru) | Установка для испытания материалов на усталость | |
SU879387A1 (ru) | Способ виброконтрол ферромагнитных материалов | |
RU2310814C1 (ru) | Универсальный виброконтактный преобразователь размеров |