RU1776505C - Способ управлени зазором искрового промежутка при электроэрозионной обработке - Google Patents

Abstract

Использование: управление процессом размерной элеюроэрозионной (ЭЭ) обработки , Сущность изобретени : осуществл ют измерение среднего напр жени  на электродах, определ ют коэффициент использовани  рабочих импульсов, сравнивают его с заданным значением, дополнительно измер ют напр жение холостого хода генератора. Величину подачи измен ют в соответствии с выражением Fn Рзэд (п -О-Кн.где т- - величина, заUxxUxx вис ща  только от нагрузки ЭЭ промежутка; Кн 0,2-0,8 - регулируемый коэффициент, определ ющий соотношение нагруженных импульсов к общему числу импульсов генератора; Рзад выбираетс  из услови  2РТехн Рзад 100 Ртехн, где Ртехн - расчетна  технологическа  скорссть подачи 1 табл

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к электроэрозионной обработке на автоматизированных вырезных станках с числовым программным управлением .

Известен способ управлени  процессом размерной электроэрозионной обработки , включающий определение коэффициента использовани  рабочих импульсов , сравнение его с заданным значением и изменение скорости подачи инструмента в зависимости от результатов сравнени  1.

Наиболее близким к предлагаемому способу  вл етс  способ управлени  процессом электроэрозионной обработки с применением устройства программного управлени  электроэрозионным вырезным станком, заключающийс  в использовании обратной св зи дл  регулировки скорости подачи при резании.

При этом сигнал обратной св зи с ,лек- троэрозионного промежутка выпр мл етс  импульсным детектором и пропорционально измен ет частоту генератора, определ ющую скорость подачи, дл  устранени  коротких замыканий, возникающих в зазоре , имеетс  компаратор, сравнивающий сигнал с детектора с пороговым напр жением , выходной сигнал которого включает ре жим отвода проволоки, пороговое напр жение задаетс  вручную 2

Недостаток известного способа заключаетс  в ручной установке оптимально: о режима резани , причем эта настройка нарушаетс  при изменении напр жени  re нератора.

Целью предложенною способа  вл етс  повышение производительности станка при э лектроэрозионной обработке за счет автоматизации управлени  скоростью подачи

х|

XI

О

сл о сл

««

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе управлени  процессом электроэрозионной обработки на станке с ЧПУ, заключающемс  в определении коэффициента использовани  рабочих импульсов , сравнени  его с заданным значением и изменении скорости подачи инструмента в зависимости от результатов сравнени  дополнительно измер ют напр жение холостого хода генератора и среднее напр жение на электродах.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что скорость подачи определ етс  следующим выражением:

Uoc-(1-KH)Uxx Uxx

Fn F

зад

F

зад

Uoc Uxx

Uxx Uxx

- АЛ i -. -.

Кн

Uxx. ч Uxx j

- Рзад ( TJ1 + Кн ) -

Uxx

Р„д((Ки- О),

где Кн 0-1 - коэффициент напр женности; Рзад заданна  максимальна  подача; Рзад выбираетс  из услови 

2Ртехн Рзэд 100 Ртехн,

где Ртехн - расчетна  технологическа  скорость подачи.

Ограничение сверху вызвано инструментальной погрешностью расчета за счет дискретности микропродессора. Ограничение снизу определ етс  тем, что при выборке Кос, не равного 1, скорость подачи будет меньше Ртехн, что приведет к снижению производительности .

, Uoc напр жение с электроэрозионного промежутка;

Uxx - напр жение, пропорциональное напр жению питани  тиратронного генератора .

При отсутствии резани  Uoc Uxx и Рп

Рзад Кн.

При коротком замыкании Uoc 0 и Fn Рзад (Кн - 1), так как Кн 0-1. то всегда подача будет отрицательна, т е. будет отвод.

При выборе коэффициента напр женности Кн имеем:

при Кн О ,Uoc

Fn-() F

VU

XX

зад.

откуда движение вперед невозможно. При Кн 1

Fn-F

зад

т.е. скорость подачи (но без отвода) пропорциональна нагрузке. Наилучшие режимы резани  достигаютс  при Кн 0,2 0,8.

Реализаци  данного способа слежени  за электроэрозионным промежутком заключаетс  в применении с целью защиты от помех отдельного гальванически разв занного от цифровой части блока обратной св зи , в котором оба сигнала Uoc и Uxx сначала

детектируютс , а затем преобразуютс  в частоту следовани  нормированных импульсов преобразовател ми напр жение - частота; в подсчете числа импульсов за заданный промежуток времени по двум кана0 лам, а также в логической обработке получаемых величин цифровым методом с помощью процессора в устройстве ЧПУ.

Предлагаемый способ слежени  реализован следующим образом. Электроэрози5 онную обработку (ЭЭО) стального образца толщиной 10 мм ведут на вырезной электроэрозионной установке А207.86, содержащей станок и устройство числового программного управлени  с применением

0 латунной проволоки диаметром 0,2 мм, среда охлаждени  - вода, полученные результаты сведены в таблицу.

Отсутствие подачи у прототипа при малых значени х напр жени  генератора вы5 звано фиксированным значением опорного напр жени . Предлагаемый способ ЭЭО может быть реализован на любом электроэрозионном вырезном станке с тиратрон- ным генератором. Использование способа

0 наиболее эффективно дл  станков А207.86. А207.93 и позвол ет по сравнению с существующим автоматически отслеживать изменени  напр жени  генератора при работе станка.

5 Физический смысл коэффициента Км - отношение числа нагруженных импульсов генератора к их общему числу.

Максимальна  производительность будет достигатьс  при , так как при

0 большем отношении ухудшаютс  услови  удалени  продуктов из зоны резани , что снижает эффективность процесса, а при меньшем не полностью используютс  импульсы генератора 3.

5 Дл  более точного выбора режима значение Кн нужно сделать регулируемым, что также позволит корректировать нелинейности детекторов сигналов.

Рзад выбираетс  в несколько раз выше

0 реальной расчетной скорости резани  и зависит от размера обрабатываемых процессором чисел, а также из условий отсутстви  срыва приводов при движении вне материала ,

5 Рекомендуетс  выбирать Р3ад 2-10 от F технологического.

Технические преимущества предлагаемого способа в сравнении с базовым обьек- том заключаютс  в автоматизации процесса установки опорного напр жени  при изме

нении напр жени  генератора, что снижает требовани  к квалификации оператора ЭЭО установки,

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ управлени  зазором искрового промежутка при электроэрозионной обработке непрофилированными электродами, включающий измерение среднего напр жени  на электродах, определение коэффициента использовани  рабочих импульсов, сравнение его с заданным значением и изменение скорости подачи инструмента в зависимости от результатов сравнени , о т- личающийс  тем. что, с целью повышени  производительности процесса, дополнительно измер ют напр жение холостого хода генератора, а величину подачи измен ют в соответствии с выражением

   ,Uor

   {Uxx

   Fn - Р-,ад(-п- (1 Км)

   где Uoc - напр жение с электроэрозионного промежутка:

   Uxx - напр жение холостого хода генератора .

   Кн 0,2-0,8, регулируемый коэффици- ент, определ ющий соотношение нагруженных импульсов к общему числу импульсов генератора:

   РЗЗД заданна  подача выбираетс  из

   УСЛОВИЯ 2Ртехн Рзэд 100 FTPXM:

   где Ртехк - расчетна  технологическа  скорость подачи.

   Продолжение таблицы