RU1775300C - Устройство дл формовани изделий из композиционного материала - Google Patents
Устройство дл формовани изделий из композиционного материалаInfo
- Publication number
- RU1775300C RU1775300C SU894768511A SU4768511A RU1775300C RU 1775300 C RU1775300 C RU 1775300C SU 894768511 A SU894768511 A SU 894768511A SU 4768511 A SU4768511 A SU 4768511A RU 1775300 C RU1775300 C RU 1775300C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- molds
- mold
- elastic
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к переработке армированных пластмасс и может быть использовано в авиастроении, машиностроении, судостроении. Сущность изобретени ; устройство дл формовани , содержащее две полуформы и эластичный формующий элемент из материала с повышенным коэффициентом линейного расширени снабжено механизмом дл изменени периметра формующего элемента, выполненным в виде двух стержней, ус- тановленных в теле элемента и соединенных со средствами дл изменени рассто ни между ними. 5 ил.
Description
Изобретение относитс к области переработки армированных пластмасс и может быть использовано в авиастроении, машиностроении , судостроении.
Известен способ изготовлени оболочек с заглубленным дном из композиционных материалов с прессованием эластичным пуансоном, заполненным рабочей средой.
Известен способ создани давлени эластичным телом, заключающийс в укладке эластичного тела поверх формуемой оболочки и термокомпрессионное прессование в замкнутой форме.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности вл етс пресс-форма с заключенным внутри эластичным формующим элементом, который выполнен из термостойкой резины с введенным в нее легкоплав щимс кристаллизующимс материалом дл повышени коэффициента термического расширени .
Пресс-форма позвол ет повысить качество изделий за счет увеличени и равномерного распределени давлени на поверхности элементов оснастки. Однако в случае образовани складок в материале при укладке его в пресс-форму или при установке пуансона, складки не устран ютс в процессе прессовани , а остаютс в готовом изделии.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет предварительного нат жени материала.
Claims (1)
- Поставленна цель достигаетс за счет того, что устройство, содержащее две полуформы и эластичный формующий элемент из материала с повышенным коэффициентом термического расширени , согласно изобретению, снабжено механизмом дл изменени периметра формующего элемента , выполненным в виде двух стержней, установленных параллельно в теле элемента, концы которых соединены со средствами изменени рассто ни между ними. На фиг,1 изображена пресс-форма дл изготовлени обшивок; на фиг.2 - пуансон Li свободном состо нии; на фиг.З - пуансон после одноосного сжати ; на фиг,4 - пуансон с отформованной оболочкой в раскрытой пресс-форме; на фиг.5 - пресс-форма в сомкнутом состо нии и со сжатым пуансоном . Пресс-форма (фиг, 1) содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, эластичный пуансон 3, На внутренней оформл ющей поверхности полуформ в суженной их части в зоне припуска имеютс выступы 4 дл удержани материала е процессе смыкани полуформ Эластичный пуансон 3 снабжен стержн ми 5, установл.енными в его теле, на концах которых смонтированы т ги б и гайки 7, Работа устройства осуществл етс следующим образом. Эластичный пуансон 3, имеющий два сквозных отверсти , в которые вставлены металлические стержни 5, сжимают путем ст гивани стержней 5 с помощью т г б л гайки 7. После того как длина пуансона 3 уменьшилась за счет упругого сжати и выпучиванмй поверхностей, на пуансон 3 укладывают материал обшивки. Далее пуансон 3 с оболочкой укладывают на нижнюю полуформу 2, причем кра полуформ 1, 2, прилегающие к суженной части обшивки, наход тс в сомкнутом состо нии. Смыкание полуформ 1, 2производ т путем поворота верхней полуформы 1 при сомкнутых кра х полуформ 1, 2 в зоне суженной части пуансона 3, В процессе смыкани , в начальный момент происходит сжатие оболочки в зоне иг припуска на суженной части выступами 4. Затем давление передаетс на выпученные части поверхности. По мере смыкани полуформ 1, 2. выпученные части перемещают с в сторону расширенной части пуансона 3, а затем исчезают за счет его удлинени . После полного смыкани полуформ 1, 2 снимают усилие раст жени пуансона 3, ослабл гайку 6. Под действием упругих сил пуансон 3 принимает свою первоначальную длину. По мере увеличени длины пуансона 3 происходит нат жение материала и устранение складок, образовавшихс при укладке материала на пуансон 3 и установки пуансона 3 в пресс-форму. После сн ти с пуансона 3 сжимающего усили на прессформу устанавливают боковые заглушки и провод т термообработку обшивки, Опрессовка оболочки производитс за счеттемпературного расширени эластичного пуансона 3, Изобретение позвол ет повысить качество изделий за счет устранени складок и предварительного нат жени материала, Формула изобретени Устройство дл формовани изделий из композиционного материала, содержащее две полуформы и эластичный формующий элемент из материала с повышенным коэффициентом термического расширени , о т л и ч а ю ще вс тем, что, с целью повышени качества изделий за счет предварительного нат жени материала, оно снабжено механизмом дл изменени периметра формующего элемента, выполненным в виде двух стержней, установленных параллельно в теле элемента, концы которых соединены со средствами изменени рассто ни между ними,7Фие.2фигЛ4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768511A RU1775300C (ru) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Устройство дл формовани изделий из композиционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768511A RU1775300C (ru) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Устройство дл формовани изделий из композиционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1775300C true RU1775300C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21484356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894768511A RU1775300C (ru) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | Устройство дл формовани изделий из композиционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1775300C (ru) |
-
1989
- 1989-12-14 RU SU894768511A patent/RU1775300C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N; 1407820, кл. В 29 С 43/12, 1986, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2714226A (en) | Apparatus for molding plastic materials | |
US5116556A (en) | Process for molding a frame onto a seat outfit for the purpose of producing a seal element | |
KR870008672A (ko) | 예열된 장입물의 진공 압축 성형방법 | |
EP0370991A3 (en) | Compressing and shaping thermoformable mats using superheated steam | |
US6413074B1 (en) | Assembly for molding plastic material | |
JPH10291258A (ja) | 複合材料でできた精密中空部品の製造方法 | |
RU1775300C (ru) | Устройство дл формовани изделий из композиционного материала | |
CA2063042C (en) | Elastic mold and method for producing molded product using such mold | |
US3483287A (en) | Transfer molding method | |
FI95543C (fi) | Menetelmä putkimaisen puolivalmistekuparilejeerinkiosan valmistamiseksi | |
US1538789A (en) | Float and method of making same | |
US3897532A (en) | Method of manufacturing thin-walled hollow articles of polytetrafluorethylene, apparatus for performing the method and articles manufactured by the method | |
CA2154002A1 (en) | Compression molding of structures | |
HU0303507D0 (en) | Injection molding of fat containing confectionery mass | |
US3701821A (en) | Method for moulding helmet shells and the like | |
JPS55158952A (en) | Moldng and vulcanizing of rubber | |
JPS59109341A (ja) | 螺子孔あきプレ−ト片面へのゴムシ−ル体成形法 | |
SU1369906A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени полимерных изделий | |
CN111372459A (zh) | 用于使冷冻食品成形的装置 | |
CN110936639B (zh) | 一种用于材料成型的张拉膜组件及其使用方法 | |
SU806436A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени изделийиз пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | |
JP2004291598A (ja) | 木材料の加工装置及び木材料の加工方法 | |
JPH0329572B2 (ru) | ||
KR0184793B1 (ko) | 구조용 폼재를 이용한 복합재 구조물의 성형방법 | |
JPS5837131B2 (ja) | ネツカソセイジユシシ−トヨリ セイケイヒンオセイゾウスル ホウホウ |