RU1775300C - Устройство дл формовани изделий из композиционного материала - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс к переработке армированных пластмасс и может быть использовано в авиастроении, машиностроении, судостроении. Сущность изобретени ; устройство дл  формовани , содержащее две полуформы и эластичный формующий элемент из материала с повышенным коэффициентом линейного расширени  снабжено механизмом дл  изменени  периметра формующего элемента, выполненным в виде двух стержней, ус- тановленных в теле элемента и соединенных со средствами дл  изменени  рассто ни  между ними. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области переработки армированных пластмасс и может быть использовано в авиастроении, машиностроении , судостроении.

Известен способ изготовлени  оболочек с заглубленным дном из композиционных материалов с прессованием эластичным пуансоном, заполненным рабочей средой.

Известен способ создани  давлени  эластичным телом, заключающийс  в укладке эластичного тела поверх формуемой оболочки и термокомпрессионное прессование в замкнутой форме.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности  вл етс  пресс-форма с заключенным внутри эластичным формующим элементом, который выполнен из термостойкой резины с введенным в нее легкоплав щимс  кристаллизующимс  материалом дл  повышени  коэффициента термического расширени .

Пресс-форма позвол ет повысить качество изделий за счет увеличени  и равномерного распределени  давлени  на поверхности элементов оснастки. Однако в случае образовани  складок в материале при укладке его в пресс-форму или при установке пуансона, складки не устран ютс  в процессе прессовани , а остаютс  в готовом изделии.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий за счет предварительного нат жени  материала.

Claims (1)

1. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что устройство, содержащее две полуформы и эластичный формующий элемент из материала с повышенным коэффициентом термического расширени , согласно изобретению, снабжено механизмом дл  изменени  периметра формующего элемента , выполненным в виде двух стержней, установленных параллельно в теле элемента, концы которых соединены со средствами изменени  рассто ни  между ними. На фиг,1 изображена пресс-форма дл  изготовлени  обшивок; на фиг.2 - пуансон Li свободном состо нии; на фиг.З - пуансон после одноосного сжати ; на фиг,4 - пуансон с отформованной оболочкой в раскрытой пресс-форме; на фиг.5 - пресс-форма в сомкнутом состо нии и со сжатым пуансоном . Пресс-форма (фиг, 1) содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, эластичный пуансон 3, На внутренней оформл ющей поверхности полуформ в суженной их части в зоне припуска имеютс  выступы 4 дл  удержани  материала е процессе смыкани  полуформ Эластичный пуансон 3 снабжен стержн ми 5, установл.енными в его теле, на концах которых смонтированы т ги б и гайки 7, Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Эластичный пуансон 3, имеющий два сквозных отверсти , в которые вставлены металлические стержни 5, сжимают путем ст гивани  стержней 5 с помощью т г б л гайки 7. После того как длина пуансона 3 уменьшилась за счет упругого сжати  и выпучиванмй поверхностей, на пуансон 3 укладывают материал обшивки. Далее пуансон 3 с оболочкой укладывают на нижнюю полуформу 2, причем кра  полуформ 1, 2, прилегающие к суженной части обшивки, наход тс  в сомкнутом состо нии. Смыкание полуформ 1, 2производ т путем поворота верхней полуформы 1 при сомкнутых кра х полуформ 1, 2 в зоне суженной части пуансона 3, В процессе смыкани , в начальный момент происходит сжатие оболочки в зоне иг припуска на суженной части выступами 4. Затем давление передаетс  на выпученные части поверхности. По мере смыкани  полуформ 1, 2. выпученные части перемещают с  в сторону расширенной части пуансона 3, а затем исчезают за счет его удлинени . После полного смыкани  полуформ 1, 2 снимают усилие раст жени  пуансона 3, ослабл   гайку 6. Под действием упругих сил пуансон 3 принимает свою первоначальную длину. По мере увеличени  длины пуансона 3 происходит нат жение материала и устранение складок, образовавшихс  при укладке материала на пуансон 3 и установки пуансона 3 в пресс-форму. После сн ти  с пуансона 3 сжимающего усили  на прессформу устанавливают боковые заглушки и провод т термообработку обшивки, Опрессовка оболочки производитс  за счеттемпературного расширени  эластичного пуансона 3, Изобретение позвол ет повысить качество изделий за счет устранени  складок и предварительного нат жени  материала, Формула изобретени  Устройство дл  формовани  изделий из композиционного материала, содержащее две полуформы и эластичный формующий элемент из материала с повышенным коэффициентом термического расширени , о т л и ч а ю ще вс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет предварительного нат жени  материала, оно снабжено механизмом дл  изменени  периметра формующего элемента, выполненным в виде двух стержней, установленных параллельно в теле элемента, концы которых соединены со средствами изменени  рассто ни  между ними,

   7

   Фие.2

   фигЛ

   4