RU1775125C - Пеногаситель - Google Patents

Пеногаситель

Info

Publication number
RU1775125C
RU1775125C SU904846007A SU4846007A RU1775125C RU 1775125 C RU1775125 C RU 1775125C SU 904846007 A SU904846007 A SU 904846007A SU 4846007 A SU4846007 A SU 4846007A RU 1775125 C RU1775125 C RU 1775125C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alcohol
antifoam
foam
defoamer
phthalate
Prior art date
Application number
SU904846007A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Петрович Гилязетдинов
Владимир Александрович Матишев
Алла Петровна Сидоренко
Лариса Алексеевна Смирнова
Михаил Анатольевич Денисов
Виктор Иванович Настека
Андрей Андреевич Биенко
Станислав Алексеевич Слющенко
Константин Кузьмич Сафронов
Николай Степанович Сироткин
Галина Прокофьевна Малятова
Владимир Сергеевич Щербаков
Луи Шарлотович Андре
Владимир Львович Свердлик
Сергей Алексеевич Кононов
Леонид Васильевич Кулыгин
Original Assignee
Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина
Производственное Объединение По Переработке Сероводородсодержащих Газов И Углеводородных Конденсатов "Оренбургский Газоперерабатывающий Завод"
Кусковский Химический Завод Научно-Производственного Объединения "Пластмассы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина, Производственное Объединение По Переработке Сероводородсодержащих Газов И Углеводородных Конденсатов "Оренбургский Газоперерабатывающий Завод", Кусковский Химический Завод Научно-Производственного Объединения "Пластмассы" filed Critical Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина
Priority to SU904846007A priority Critical patent/RU1775125C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1775125C publication Critical patent/RU1775125C/ru

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что пеногаситель содержит диалкилф- талат на основе спирта изостроени  из р да и спирт изостроени  из р да при следующих соотношени х компонентов , мзс.%: спирт изостроени  из р да Сз Czo 1,5-3,0 и спирт изостроени  из р да Св-С-12 остальное. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к области пено- гашени  и может быть использовано в газопереработке при очистке природного газа от сероводорода и диоксида углерода водными растворами аминов.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности пеногашени  в растворах метилдиэтаноламина при очистке природного газа от сероводорода и диоксида углерода.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что пеногаситель содержит диалкилф- талат на основе спирта изостроени  из р да Ci-C20 и спирт изостроени  из р да Cs-Ci2 при следующих соотношени х компонентов (в мас.%):
диалкилфталат на основе
спирта изостроени  из
р да С4-С201,5-3,0;
спирт изостроени  из
р да Ca Ci2остальное,
Диалкилфталаты, полученные на основе спиртов d-Сз не обладают пенога- с щим действием, а диалкилфталаты на основе спиртов с числом углеродных атомов более 20  вл ютс  твердыми веществами с высокой темперагурой плавлени , плохо растворимые в используемых спиртах , что делает их практически непригодными дл  использовани  в качестве компонентов предлагаемого пеногасител .
Что касаетс  использовани  спиртов изостроени  именно из р да Cs-Ci2, следуXI
xi ел
ю ел
ет отметить, что спирты до Се включительно  вл ютс  весьма сильными вспенивател ми (за исключением метилового и этилового) и пригодны скорее в процессах флотации, чем пеногашени . Спирты С (как нормальный, так и изостроени ) имеют весьма слабые пеногас щие свойства. В зкость спиртов с числом углеродных атомов более 12 столь велика, что не обеспечивает необходимую скорость растекани  по пенной поверхно- сти и не обеспечивает в результате необходимого пеномоющего эффекта. Таким образом, максимальной пеногас щей способностью компоненты пеногасител , обладают именно спирты изостроени  из р да
С8-С12.
Сравнительные испытани  известного и предлагаемого пеногасителей дл  систем очистки природных газов провод т в лабораторных услови х по стандартной методике , состо щей в следующем.
В стекл нную вертикальную колонку (барботер) диаметром 20-25 мм, общим рабочим объемом 100мл, с впа нным в нижней части стекл нным фильтром Шотта, заливают 25-30 мм (по высоте) над поверхностью фильтра, пропускающего воздух, но не жидкость , испытуемого образца аминового раствора , затем подают снизу вверх (барботируют) через слой раствора воздух со скоростью 1 л/мин в течение 3 мин, что обеспечивает стабильный уровень пены. Замер ют высоту сло  пены как разность между общей высотой сло  (от верхней поверхности фильтра до верхнего уровн  пены ) и исходной высотой жидкости над фильтром и продолжительность работы пеногасител  (врем  до момента достижени  исходной высоты пены).
Пеногаситель ввод т сразу же после образовани  устойчивого уровн  пены с по- мощью градуированной микрокапилл рной пипетки, Критери ми эффективности пеногасител  считают максимальное уменьшение исходной высоты пены и врем , необходимое дл  достижени  исходной вы- соты пены с момента ввода пеногасител  в систему.
Пример В соответствии с прототипом готов т известный пеногаеитель, взвешива  компоненты на аналитических весах и раствор   высший жирный спирт в диал- килфталате при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
н-октиловый спирт дибутилфталат
2 (0,2 г); 98 (9,8 г).
В барботер заливают 30 г 28%-ного водного .промышленного раствора МДЭА и барботи 0
5
0
5 0 5
0 5
0
5
руют через него воздух по описанной методике , достига  устойчивого сло  пены высотой 85 мм. Затем с помощью микропипетки последовательно ввод т приготовленный пеногаеитель в количествах: 1, 2, 3, 4, 5, 7 и 10 мас.% на вз тое количество раствора МДЭА. В табл.1 приведены результаты испытаний известного и за вл емого пеногасителей в промышленном водном растворе метилдиэтаноламина (МДЭА). Как следует из результатов, приведенных в табл. 1, оптимальной концентрацией пеногасител   вл етс  3 мас.% на раствор МДЭА. При этом степень разрушени  пены составл ет 86-88 мас.%, а врем  восстановлени  исходной высоты пены - 128 минут.
П р и м е р 2. Готов т пеногаеитель, смешива  9,8 г изооктилового спирта с 0,2 г дибутилфталата Полученный пеногаеитель имеет состав (мас.%):
изооктиловый спирт98,0;
дибутилфталат2,0.
В барботере устанавливают посто нный уровень пены, как в примере 1, после чего ввод т пеногаеитель в соответствии с данными , приведенными в табл.1. Оптимальной концентрацией пеногасител   вл етс 
2мас.%, при этом степень разрушени  пены составл ет 93-95 мас.%, а врем  восстановлени  исходной пены 246 мин.
Остальные результаты испытаний предлагаемых рецептур пеногасител  по методике примера 2 также представлены в табл.1. Таким образом, согласно прототипу, пеногаситель обладает 2-часовым действием при введении его в систему в количестве
3мас.% на раствор МДЭА.
Наихудший из испытанных пеногасителей (пример 2), имеющий несколько лучшую эффективность по степени разрушени  пены , чем известный, обладает стабильностью действи , в 2 раза превосход щей известный пеногаситель при концентрации 2 мас.% на раствор МДЭА.
Наилучшие из предлагаемых пеногасителей (4-6 в табл.1) обладают максимальной эффективностью действи  при концентрации 1,5 мас.% (пена исчезает мгновенно и полностью) и стабильностью действи , более чем в 6 раз превосход щей известный пеногаситель.
В табл.2 приведены результаты испытаний за вленного пеногасител  при различном содержании диалкилфтэлата в его составе,
В табл.З приведены результаты испытаний различных композиций за вленного пеногасител  в водных растворах моно- и диэтаноламина и МДЭА.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Пеногаситель на основе диалкилфтала- та и высшего жирного спирта, сличаю- -щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности пеногашени  в растворах метилдиэтаноламина при очистке природного газа от сероводорода и диоксида углерода, он содержит диалкилфталат на основе спирта изостроени  из р да С4-С20 и спирт изостроени  из р да при следующих соотношени х компонентов, мас.%:
    диалкилфталат на
    основе спирта
    изостроени  С4-С20 1,5-3,0;
    спирт изостроени 
    Cs-Ci2остальное.
    Критерии
    эффективности
    пеногасител 
    Концентраци  пеногасител , мас.%
    0,1
    0,5 1 1,0 Г 1,5 1 2,0 1 2,5 Т 3.0 Т 3,5 1 М Г 5,0 Г 7,0 1 10,0
    Пеногаситель - дибутилфтэпат (gS мас.%) 4 н-октилооый спирт (2 нас.) - прототип
    а. Высота пены после введени  пенога- сителв, им
    6,Степень разрушени  пены , %
    в. Вреил достижени  исходной высоты пены, мм
    б.
    21.-27 68-72
    17-19 78-80
    86-88
    15-lfl22-25 36-39 47-50
    79-82 71-74
    110-119-128-122
    Пеногаситель - дибутилфталат (2 мас.%) + изооктиловый спирт (98 масД) 10-13 4-67-89-Ю , 13-16 20-22
    И7
    101
    90
    «-.I и-1 j i-v/ - иу- iv . ij-iu Ј..&25-28 4 О-4ч
    75-79 85-8 33-95 90-92 88-89 81-85 7«-77 57-71 59-62 18-53 20122 |21)6245232209 19 17315 137
    Пеногаситвль - диоктилфталат (3 мас.% 4- изооктиловый спирт (97 мас.%)
    3-50 2-32-33-52-3О
    git-96 100 96-97 96-97 96-97 100 320320 329330322З З378
    3-5 7-8 90-92 370 35S
    Пеногаситель - диоктилфталат (1 ,5 мас.%) + изооктиловый спирт (98,5 масД)
    00000---100100 100100100-«28НО W l23HU-Леногаситель - диизоэйкозилфталлт (1,5 мас.%) + иэооктиловый спирт (98,5 мас.%)
    О0000100100 100100100
    6336 l8 651 6506li5
    Пеногаситель - диизоэйкозилфталзт (3 мас.%) + изооктиловый спирт (97 мае.)
    О000000
    100100 100100100100100
    677682 680675680673679
    Пеногаситель - динонилфтзлат(1,5 мас.%) + изододециловый спирт (98,5 мас,%) О 00 --100100 100---более более более ---
    720720 720
    Пеногэситель - динонилфталат (3 мас.%) -f иэододоциловый спирт (97 мас,%)
    О00---100100 100
    750более более
    720 720Пеногаситель - диизододецилс| талат (1,5 мас.%) + изодолециловый спирт (93,5 мас.%) О00--100100 100--более более более 720720 720
    Пеногаситель - дииэододецилфталат (3 мас.%) изололециговый спирт (97 масД)
    О00---100100 100-болееболее более-720720 720
    Таблица 1
    86-88
    15-lfl22-25 36-39 47-50
    79-82 71-74
    И7
    101
    90
    Высота пены после введени  пеногасн- тел , «и12-15
    Степень разрушени 
    пены, 82-86
    Врем  достижени  исходной высоты пены . Мин197
    7-9«1-66-7
    89-92 93-95 92-93
    2332 1 250
    Таблица
    10-12 а-104-502-30000
    йб-88 88-90 94-95 100 96-37 100100100100
    212 222 297 320 336 606 648 632 528
SU904846007A 1990-04-17 1990-04-17 Пеногаситель RU1775125C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904846007A RU1775125C (ru) 1990-04-17 1990-04-17 Пеногаситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904846007A RU1775125C (ru) 1990-04-17 1990-04-17 Пеногаситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1775125C true RU1775125C (ru) 1992-11-15

Family

ID=21524681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904846007A RU1775125C (ru) 1990-04-17 1990-04-17 Пеногаситель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1775125C (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997046648A1 (de) * 1996-05-30 1997-12-11 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verwendung von dicarbonsäureestern als entschäumer für kühlschmierstoffe
WO2000050147A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Betzdearborn Inc Hydrocarbon oil free defoamer
US7670423B2 (en) 2005-06-03 2010-03-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement composition comprising environmentally compatible defoaming agents and methods of use

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1718415 по за вке № 3879234, кл. В 01 D 19/04, 1986. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997046648A1 (de) * 1996-05-30 1997-12-11 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verwendung von dicarbonsäureestern als entschäumer für kühlschmierstoffe
WO2000050147A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Betzdearborn Inc Hydrocarbon oil free defoamer
US7670423B2 (en) 2005-06-03 2010-03-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement composition comprising environmentally compatible defoaming agents and methods of use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chisti et al. Hydrodynamics and oxygen transfer in pneumatic bioreactor devices
Cown et al. The critical-orifice liquid impinger as a sampler for bacterial aerosols
RU1775125C (ru) Пеногаситель
US4677304A (en) Apparatus for determining the stability of foam
US6451863B1 (en) Use of water-insoluble poly(oxy-1,4-butanediyl)-containing polyoxyalkylene-polysiloxane block copolymers for defoaming aqueous media
CA2307365C (en) Use of water-insoluble polyoxyalkylene-polysiloxane block copolymers for defoaming aqueous media
WO2000056419A1 (en) Foam control agents for silicone surfactants
CA2307781C (en) Use of water-insoluble polyoxyarylene-polysiloxane block copolymers for defoaming aqueous media
US3650091A (en) Liquid membrane foam diffusion
WO1991000763A1 (en) Low viscosity defoaming/antifoaming formulations
EP0482085B1 (en) Low viscosity defoaming/antifoaming formulations
Doyle et al. Pilot plant determination of oxygen transfer in fine bubble aeration
Leonard et al. Multistage bubble fractionator
Sawant et al. Gas hold-up and mass transfer characteristics of packed bubble columns
US2906712A (en) Defoamant composition
SU1570743A1 (ru) Способ пеногашени
JPS6116484B2 (ru)
Sie et al. Foam behavior of biological media: XI. Efficiency of antifoam agents with regard to their foam suppression effect on BSA solutions
JP3205911B2 (ja) 消泡剤
WO2005039732A1 (en) Process for controlling foam
EP0316924B1 (en) Solvent composition and process employing same
JPS5697508A (en) Defoaming apparatus
SU1279654A1 (ru) Способ изготовлени водоотталкивающей перегородки дл фильтров-сепараторов
WO1991001171A1 (en) Low viscosity defoaming-antifoaming formulations
US20220203268A1 (en) Non-Aqueous Defoamer Compositions and Their Use to Control Foaming of Non-Aqueous Foams