RU1775125C - Пеногаситель - Google Patents
ПеногасительInfo
- Publication number
- RU1775125C RU1775125C SU904846007A SU4846007A RU1775125C RU 1775125 C RU1775125 C RU 1775125C SU 904846007 A SU904846007 A SU 904846007A SU 4846007 A SU4846007 A SU 4846007A RU 1775125 C RU1775125 C RU 1775125C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- antifoam
- foam
- defoamer
- phthalate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Сущность изобретени заключаетс в том, что пеногаситель содержит диалкилф- талат на основе спирта изостроени из р да и спирт изостроени из р да при следующих соотношени х компонентов , мзс.%: спирт изостроени из р да Сз Czo 1,5-3,0 и спирт изостроени из р да Св-С-12 остальное. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к области пено- гашени и может быть использовано в газопереработке при очистке природного газа от сероводорода и диоксида углерода водными растворами аминов.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности пеногашени в растворах метилдиэтаноламина при очистке природного газа от сероводорода и диоксида углерода.
Сущность изобретени заключаетс в том, что пеногаситель содержит диалкилф- талат на основе спирта изостроени из р да Ci-C20 и спирт изостроени из р да Cs-Ci2 при следующих соотношени х компонентов (в мас.%):
диалкилфталат на основе
спирта изостроени из
р да С4-С201,5-3,0;
спирт изостроени из
р да Ca Ci2остальное,
Диалкилфталаты, полученные на основе спиртов d-Сз не обладают пенога- с щим действием, а диалкилфталаты на основе спиртов с числом углеродных атомов более 20 вл ютс твердыми веществами с высокой темперагурой плавлени , плохо растворимые в используемых спиртах , что делает их практически непригодными дл использовани в качестве компонентов предлагаемого пеногасител .
Что касаетс использовани спиртов изостроени именно из р да Cs-Ci2, следуXI
xi ел
ю ел
ет отметить, что спирты до Се включительно вл ютс весьма сильными вспенивател ми (за исключением метилового и этилового) и пригодны скорее в процессах флотации, чем пеногашени . Спирты С (как нормальный, так и изостроени ) имеют весьма слабые пеногас щие свойства. В зкость спиртов с числом углеродных атомов более 12 столь велика, что не обеспечивает необходимую скорость растекани по пенной поверхно- сти и не обеспечивает в результате необходимого пеномоющего эффекта. Таким образом, максимальной пеногас щей способностью компоненты пеногасител , обладают именно спирты изостроени из р да
С8-С12.
Сравнительные испытани известного и предлагаемого пеногасителей дл систем очистки природных газов провод т в лабораторных услови х по стандартной методике , состо щей в следующем.
В стекл нную вертикальную колонку (барботер) диаметром 20-25 мм, общим рабочим объемом 100мл, с впа нным в нижней части стекл нным фильтром Шотта, заливают 25-30 мм (по высоте) над поверхностью фильтра, пропускающего воздух, но не жидкость , испытуемого образца аминового раствора , затем подают снизу вверх (барботируют) через слой раствора воздух со скоростью 1 л/мин в течение 3 мин, что обеспечивает стабильный уровень пены. Замер ют высоту сло пены как разность между общей высотой сло (от верхней поверхности фильтра до верхнего уровн пены ) и исходной высотой жидкости над фильтром и продолжительность работы пеногасител (врем до момента достижени исходной высоты пены).
Пеногаситель ввод т сразу же после образовани устойчивого уровн пены с по- мощью градуированной микрокапилл рной пипетки, Критери ми эффективности пеногасител считают максимальное уменьшение исходной высоты пены и врем , необходимое дл достижени исходной вы- соты пены с момента ввода пеногасител в систему.
Пример В соответствии с прототипом готов т известный пеногаеитель, взвешива компоненты на аналитических весах и раствор высший жирный спирт в диал- килфталате при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
н-октиловый спирт дибутилфталат
2 (0,2 г); 98 (9,8 г).
В барботер заливают 30 г 28%-ного водного .промышленного раствора МДЭА и барботи 0
5
0
5 0 5
0 5
0
5
руют через него воздух по описанной методике , достига устойчивого сло пены высотой 85 мм. Затем с помощью микропипетки последовательно ввод т приготовленный пеногаеитель в количествах: 1, 2, 3, 4, 5, 7 и 10 мас.% на вз тое количество раствора МДЭА. В табл.1 приведены результаты испытаний известного и за вл емого пеногасителей в промышленном водном растворе метилдиэтаноламина (МДЭА). Как следует из результатов, приведенных в табл. 1, оптимальной концентрацией пеногасител вл етс 3 мас.% на раствор МДЭА. При этом степень разрушени пены составл ет 86-88 мас.%, а врем восстановлени исходной высоты пены - 128 минут.
П р и м е р 2. Готов т пеногаеитель, смешива 9,8 г изооктилового спирта с 0,2 г дибутилфталата Полученный пеногаеитель имеет состав (мас.%):
изооктиловый спирт98,0;
дибутилфталат2,0.
В барботере устанавливают посто нный уровень пены, как в примере 1, после чего ввод т пеногаеитель в соответствии с данными , приведенными в табл.1. Оптимальной концентрацией пеногасител вл етс
2мас.%, при этом степень разрушени пены составл ет 93-95 мас.%, а врем восстановлени исходной пены 246 мин.
Остальные результаты испытаний предлагаемых рецептур пеногасител по методике примера 2 также представлены в табл.1. Таким образом, согласно прототипу, пеногаситель обладает 2-часовым действием при введении его в систему в количестве
3мас.% на раствор МДЭА.
Наихудший из испытанных пеногасителей (пример 2), имеющий несколько лучшую эффективность по степени разрушени пены , чем известный, обладает стабильностью действи , в 2 раза превосход щей известный пеногаситель при концентрации 2 мас.% на раствор МДЭА.
Наилучшие из предлагаемых пеногасителей (4-6 в табл.1) обладают максимальной эффективностью действи при концентрации 1,5 мас.% (пена исчезает мгновенно и полностью) и стабильностью действи , более чем в 6 раз превосход щей известный пеногаситель.
В табл.2 приведены результаты испытаний за вленного пеногасител при различном содержании диалкилфтэлата в его составе,
В табл.З приведены результаты испытаний различных композиций за вленного пеногасител в водных растворах моно- и диэтаноламина и МДЭА.
Claims (1)
- Формула изобретениПеногаситель на основе диалкилфтала- та и высшего жирного спирта, сличаю- -щ и и с тем, что, с целью повышени эффективности пеногашени в растворах метилдиэтаноламина при очистке природного газа от сероводорода и диоксида углерода, он содержит диалкилфталат на основе спирта изостроени из р да С4-С20 и спирт изостроени из р да при следующих соотношени х компонентов, мас.%:диалкилфталат наоснове спиртаизостроени С4-С20 1,5-3,0;спирт изостроениCs-Ci2остальное.КритерииэффективностипеногасителКонцентраци пеногасител , мас.%0,10,5 1 1,0 Г 1,5 1 2,0 1 2,5 Т 3.0 Т 3,5 1 М Г 5,0 Г 7,0 1 10,0Пеногаситель - дибутилфтэпат (gS мас.%) 4 н-октилооый спирт (2 нас.) - прототипа. Высота пены после введени пенога- сителв, им6,Степень разрушени пены , %в. Вреил достижени исходной высоты пены, ммб.21.-27 68-7217-19 78-8086-8815-lfl22-25 36-39 47-5079-82 71-74110-119-128-122Пеногаситель - дибутилфталат (2 мас.%) + изооктиловый спирт (98 масД) 10-13 4-67-89-Ю , 13-16 20-22И710190«-.I и-1 j i-v/ - иу- iv . ij-iu Ј..&25-28 4 О-4ч75-79 85-8 33-95 90-92 88-89 81-85 7«-77 57-71 59-62 18-53 20122 |21)6245232209 19 17315 137Пеногаситвль - диоктилфталат (3 мас.% 4- изооктиловый спирт (97 мас.%)3-50 2-32-33-52-3Оgit-96 100 96-97 96-97 96-97 100 320320 329330322З З3783-5 7-8 90-92 370 35SПеногаситель - диоктилфталат (1 ,5 мас.%) + изооктиловый спирт (98,5 масД)00000---100100 100100100-«28НО W l23HU-Леногаситель - диизоэйкозилфталлт (1,5 мас.%) + иэооктиловый спирт (98,5 мас.%)О0000100100 1001001006336 l8 651 6506li5Пеногаситель - диизоэйкозилфталзт (3 мас.%) + изооктиловый спирт (97 мае.)О000000100100 100100100100100677682 680675680673679Пеногаситель - динонилфтзлат(1,5 мас.%) + изододециловый спирт (98,5 мас,%) О 00 --100100 100---более более более ---720720 720Пеногэситель - динонилфталат (3 мас.%) -f иэододоциловый спирт (97 мас,%)О00---100100 100750более более720 720Пеногаситель - диизододецилс| талат (1,5 мас.%) + изодолециловый спирт (93,5 мас.%) О00--100100 100--более более более 720720 720Пеногаситель - дииэододецилфталат (3 мас.%) изололециговый спирт (97 масД)О00---100100 100-болееболее более-720720 720Таблица 186-8815-lfl22-25 36-39 47-5079-82 71-74И710190Высота пены после введени пеногасн- тел , «и12-15Степень разрушенипены, 82-86Врем достижени исходной высоты пены . Мин1977-9«1-66-789-92 93-95 92-932332 1 250Таблица10-12 а-104-502-30000йб-88 88-90 94-95 100 96-37 100100100100212 222 297 320 336 606 648 632 528
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904846007A RU1775125C (ru) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Пеногаситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904846007A RU1775125C (ru) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Пеногаситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1775125C true RU1775125C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21524681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904846007A RU1775125C (ru) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Пеногаситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1775125C (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997046648A1 (de) * | 1996-05-30 | 1997-12-11 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verwendung von dicarbonsäureestern als entschäumer für kühlschmierstoffe |
WO2000050147A1 (en) * | 1999-02-24 | 2000-08-31 | Betzdearborn Inc | Hydrocarbon oil free defoamer |
US7670423B2 (en) | 2005-06-03 | 2010-03-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement composition comprising environmentally compatible defoaming agents and methods of use |
-
1990
- 1990-04-17 RU SU904846007A patent/RU1775125C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1718415 по за вке № 3879234, кл. В 01 D 19/04, 1986. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997046648A1 (de) * | 1996-05-30 | 1997-12-11 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verwendung von dicarbonsäureestern als entschäumer für kühlschmierstoffe |
WO2000050147A1 (en) * | 1999-02-24 | 2000-08-31 | Betzdearborn Inc | Hydrocarbon oil free defoamer |
US7670423B2 (en) | 2005-06-03 | 2010-03-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement composition comprising environmentally compatible defoaming agents and methods of use |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chisti et al. | Hydrodynamics and oxygen transfer in pneumatic bioreactor devices | |
Cown et al. | The critical-orifice liquid impinger as a sampler for bacterial aerosols | |
RU1775125C (ru) | Пеногаситель | |
US4677304A (en) | Apparatus for determining the stability of foam | |
US6451863B1 (en) | Use of water-insoluble poly(oxy-1,4-butanediyl)-containing polyoxyalkylene-polysiloxane block copolymers for defoaming aqueous media | |
CA2307365C (en) | Use of water-insoluble polyoxyalkylene-polysiloxane block copolymers for defoaming aqueous media | |
WO2000056419A1 (en) | Foam control agents for silicone surfactants | |
CA2307781C (en) | Use of water-insoluble polyoxyarylene-polysiloxane block copolymers for defoaming aqueous media | |
US3650091A (en) | Liquid membrane foam diffusion | |
WO1991000763A1 (en) | Low viscosity defoaming/antifoaming formulations | |
EP0482085B1 (en) | Low viscosity defoaming/antifoaming formulations | |
Doyle et al. | Pilot plant determination of oxygen transfer in fine bubble aeration | |
Leonard et al. | Multistage bubble fractionator | |
Sawant et al. | Gas hold-up and mass transfer characteristics of packed bubble columns | |
US2906712A (en) | Defoamant composition | |
SU1570743A1 (ru) | Способ пеногашени | |
JPS6116484B2 (ru) | ||
Sie et al. | Foam behavior of biological media: XI. Efficiency of antifoam agents with regard to their foam suppression effect on BSA solutions | |
JP3205911B2 (ja) | 消泡剤 | |
WO2005039732A1 (en) | Process for controlling foam | |
EP0316924B1 (en) | Solvent composition and process employing same | |
JPS5697508A (en) | Defoaming apparatus | |
SU1279654A1 (ru) | Способ изготовлени водоотталкивающей перегородки дл фильтров-сепараторов | |
WO1991001171A1 (en) | Low viscosity defoaming-antifoaming formulations | |
US20220203268A1 (en) | Non-Aqueous Defoamer Compositions and Their Use to Control Foaming of Non-Aqueous Foams |