RU177450U1

RU177450U1 - DEVICE FOR MANUFACTURE OF HEAT-INSULATED PIPES

Info

Publication number: RU177450U1
Application number: RU2017138747U
Authority: RU
Inventors: Антон Михайлович Чернышев
Original assignee: Антон Михайлович Чернышев
Priority date: 2017-11-07
Filing date: 2017-11-07
Publication date: 2018-02-21

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к области машиностроения, в частности к устройствам для изготовления теплоизолированных труб путем облицовки металлической трубы термостойким материалом, например вспененным пенополиуретаном и может быть использована при строительстве трубопроводов с длительным сроком службы. Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое устройство, является расширение ассортимента средств указанного назначения. Указанный технический результат достигается тем, что устройство для изготовления теплоизолированных труб включает оправку, через упор установленную на основании станины и одним концом закрепленную на ее боковине, которая присоединена к одному из торцов основания, при этом на другом конце оправки размещен полусферический сегмент, а основание, оправка и упор выполнены коробчатыми и снабжены ребрами жесткости. 2 фиг.The inventive utility model relates to the field of engineering, in particular to devices for the manufacture of thermally insulated pipes by lining a metal pipe with a heat-resistant material, for example, foamed polyurethane foam and can be used in the construction of pipelines with a long service life. The technical result, the achievement of which the claimed device is aimed, is to expand the range of funds for this purpose. The specified technical result is achieved by the fact that the device for the manufacture of thermally insulated pipes includes a mandrel installed through the stop on the base of the bed and fixed at one end to its sidewall, which is attached to one of the ends of the base, with a hemispherical segment placed on the other end of the mandrel, and the base, the mandrel and emphasis are box-shaped and equipped with stiffeners. 2 of FIG.

Description

Заявляемая полезная модель относится к области машиностроения, в частности к устройствам для изготовления теплоизолированных труб путем облицовки металлической трубы термостойким материалом, например вспененным пенополиуретаном и может быть использована при строительстве трубопроводов с длительным сроком службы.The inventive utility model relates to the field of engineering, in particular to devices for the manufacture of thermally insulated pipes by lining a metal pipe with a heat-resistant material, for example, foamed polyurethane foam and can be used in the construction of pipelines with a long service life.

Из уровня техники известно устройство для футерования металлической трубы полимерной оболочкой, преимущественно в виде тонкостенной трубы, включающее средство подачи полимерной оболочки, установленное соосно с ним и соединенное с помощью каната тяговое средство и размещенный на торце металлической трубы деформирующий инструмент, причем средство подачи полимерной оболочки выполнено в виде опорной тележки с закрепленной на ней проводкой и снабжено толкателем, а деформирующий инструмент выполнен в виде конической оправки с углом конусности 6-12° (патент №82163 на полезную модель «Устройство для футерования металлической трубы», дата приоритета 28.04.2008 г., опубликовано 20.04.2009 г.).The prior art device for lining a metal pipe with a polymer shell, mainly in the form of a thin-walled pipe, including means for supplying a polymer shell installed coaxially with it and connected with a rope traction means and placed on the end of the metal pipe deforming tool, and the means for feeding the polymer shell in the form of a support trolley with wiring fixed on it and equipped with a pusher, and the deforming tool is made in the form of a conical mandrel with an angle to the cone NOSTA 6-12 ° (№82163 patent for utility model of "Apparatus for lining a metal pipe", priority date 28.04.2008, published 20.04.2009).

Помимо этого, известно устройство для облицовки трубы оболочкой, содержащее тяговое средство, соединенное с трубой через тяговый трос, протянутый внутри оболочки вдоль ее оси, и разноуровневые опоры, выполненные с возможностью соосного размещения трубы относительно оболочки, при этом на одной опоре размещена труба с возможностью ее перемещения по поверхности опоры, а на другой опоре размещена оболочка, выполненная с возможностью ее фиксации к поверхности опоры (патент №143473 на полезную модель « Устройств для облицовки трубы оболочкой», дата подачи 31.10.2013 г., опубликовано 27.07.2014 г.).In addition, it is known a device for lining a pipe with a shell, containing a traction means connected to the pipe through a traction cable stretched inside the shell along its axis, and multilevel supports made with the possibility of coaxial placement of the pipe relative to the shell, while on one support the pipe is placed with the possibility its movement on the surface of the support, and on another support placed a shell made with the possibility of its fixation to the surface of the support (patent No. 143473 for the utility model "Devices for facing the pipe with a shell", ata supply of 10.31.2013, published on 27.07.2014, the).

Недостатками известных решений является сложность конструкции, а также ограничения по применению, т.к. данные устройства не рассчитаны на изготовление труб большого диаметра и длины. Сложности обусловлены тем, что монтаж наружной оболочки из полимерного материала на металлической трубе осуществляют путем постоянного продергивания одной трубы в другую. В случае изготовления теплоизолированных труб большого диаметра данное обстоятельство может привести к деформированию, смятию термостойкой оболочки и центрирующих опор, что снижает надежность и качество изделия.The disadvantages of the known solutions is the complexity of the design, as well as limitations on the application, because these devices are not designed for the manufacture of pipes of large diameter and length. The difficulties are due to the fact that the installation of an outer shell of a polymeric material on a metal pipe is carried out by constantly pulling one pipe into another. In the case of manufacturing heat-insulated pipes of large diameter, this circumstance can lead to deformation, collapse of the heat-resistant jacket and centering supports, which reduces the reliability and quality of the product.

Известно устройство для футерования металлической трубы пластмассовой оболочкой, содержащее средство для захвата оголовка пластмассовой оболочки, тяговое средство, канат, соединяющий эти средства между собой, фильеру и обжимающие выступы, имеющие в поперечном сечении форму сегментов круга, при этом обжимающие выступы расположены в рабочей части фильеры, а ее внутренний диаметр равен наружному диаметру пластмассовой оболочки (патент №2163546 на изобретение «Устройство для футерования металлической трубы пластмассовой оболочкой», дата приоритета 23.06.1999 г., опубликовано 27.02.2001 г. ).A device is known for lining a metal pipe with a plastic sheath, comprising means for gripping the tip of the plastic sheath, traction means, a rope connecting these means to each other, a die and crimping protrusions having a cross-sectional shape as circle segments, while the crimping protrusions are located in the working part of the die and its inner diameter is equal to the outer diameter of the plastic shell (patent No. 2163546 for the invention "Device for lining a metal pipe with a plastic shell", date p Priority June 23, 1999, published February 27, 2001).

Недостатки данного решения связаны с деформацией оболочки в поперечном направлении, возникающей при ее волочении через фильеру. Кроме того, с течением времени внутри трубы возникают радиальные остаточные напряжения, что уменьшает надежность изделия и сокращает эксплуатационную долговечность.The disadvantages of this solution are associated with the deformation of the shell in the transverse direction that occurs when it is dragged through the die. In addition, over time, radial residual stresses occur inside the pipe, which reduces the reliability of the product and reduces the operational life.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является устройство для изготовления многослойных оболочечных металлополимерных конструкций корпусных деталей с термостойким вспененным заполнителем, представляющее собой цилиндрическую оправку с предварительно нанесенным слоем антиадгезионной смазки, на который раскладывают слой внутренней оболочки, при этом навеску полимерного материала - пенопласта заливают через отверстия, выполненные в наружной оболочке - металлической трубе, в герметичный объем между внутренней и наружной оболочками (патент №2351473 на изобретение «Способ изготовления защитного корпуса», дата приоритета 12.03.2007 г., дата публикации заявки 20.09.2008 г.).The closest technical solution to the claimed utility model is a device for the manufacture of multilayer shell metal-polymer structures of body parts with heat-resistant foamed filler, which is a cylindrical mandrel with a previously applied layer of anti-adhesive lubricant, onto which a layer of the inner shell is laid, while a sample of the polymeric material - foam is poured through holes made in the outer shell - a metal pipe, into a sealed volume between the inner the outer and outer shells (patent No. 2351473 for the invention "Method for manufacturing a protective housing", priority date 12.03.2007, date of publication of application September 20, 2008).

Недостатки данного технического решения обусловлены неравномерным растеканием полимерного материала внутри герметичного объема, поступающего через отверстия, что приводит к возникновению внутренних напряжений и образованию пустот, что, в свою очередь, снижает надежность и качество конструкции.The disadvantages of this technical solution are due to the uneven spreading of the polymer material inside the sealed volume flowing through the holes, which leads to internal stresses and the formation of voids, which, in turn, reduces the reliability and quality of the structure.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое устройство, является расширение ассортимента средств указанного назначения.The technical result, the achievement of which the claimed device is aimed, is to expand the range of funds for this purpose.

Кроме того, благодаря использованию предлагаемого к защите устройства, улучшается технологичность изготавливаемого изделия, в частности, облегчается сборка теплоизолированных труб любого диаметра, при этом полимерная наружная оболочка не подвергается деформации и смятию, центрирующие опоры не ломаются под воздействием веса стальной трубы, что способствует повышению качества и технологичности изделия.In addition, through the use of the device proposed for protection, the manufacturability of the manufactured product is improved, in particular, the assembly of insulated pipes of any diameter is facilitated, while the polymer outer shell is not subjected to deformation and collapse, the centering supports do not break under the influence of the weight of the steel pipe, which improves the quality and manufacturability of the product.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для изготовления теплоизолированных труб включающее оправку, согласно полезной модели через упор установленную на основании станины и одним концом закрепленную на ее боковине, которая присоединена к одному из торцов основания, при этом на другом конце оправки размещен полусферический сегмент, а основание, оправка и упор выполнены коробчатыми и снабжены ребрами жесткости.The specified technical result is achieved by the fact that the device for the manufacture of thermally insulated pipes comprising a mandrel, according to a utility model, is mounted on the base of the bed through an emphasis and fixed at one end on its side, which is attached to one of the ends of the base, with a hemispherical segment placed on the other end of the mandrel and the base, mandrel and emphasis are box-shaped and equipped with stiffeners.

Основание и упор имеют форму параллелепипеда, при этом основание в виде горизонтально вытянутого.The base and emphasis are parallelepiped-shaped, with the base being horizontally elongated.

Полезная модель поясняется чертежами, гдеThe utility model is illustrated by drawings, where

Фиг. 1 - вид сбоку устройства для изготовления теплоизолированных труб;FIG. 1 is a side view of a device for manufacturing thermally insulated pipes;

Фиг. 2 - вид спереди устройства для изготовления теплоизолированных труб.FIG. 2 is a front view of a device for manufacturing thermally insulated pipes.

Предлагаемое к защите устройство содержит станину, состоящую из основания 1, выполненного в виде горизонтально вытянутого параллелепипеда, и перекладины 2, жестко закрепленной на одном из торцов основания. На основании 1 установлен упор 3, через который с основанием связана оправка 4, жестко одним своим концом связанная с перекладиной, а именно с ее горизонтальным элементом, под который она подведена. Боковина выполнена из нескольких жестко соединенных между собой, например, сваркой, профильных элементов (на чертеже не показаны), в частности, швеллеров, образующих П-образную конструкцию. На другом конце оправки посредством крепежного соединения, например, болтового, закреплен полусферический сегмент 5, выполненный монолитным. Полусферический сегмент предотвращает соскальзывание металлической трубы с оправки и упрощает сборку теплоизолированной трубы. Оправка 4, основание 1 и упор 3 выполнены коробчатыми и снабжены вертикально ориентированными ребрами жесткости 6. Продольное сечение оправки представляет собой треугольник со скошенной вершиной, сопряженной с упором 3. Основание станины, а также верхние и нижние основания оправки и упора изготовлены из листового материала, а боковины оправки и упора выполнены из профильных элементов.The device proposed for protection comprises a bed consisting of a base 1, made in the form of a horizontally elongated parallelepiped, and a crossbar 2, rigidly fixed to one of the ends of the base. On the base 1, an emphasis 3 is installed, through which a mandrel 4 is connected to the base, rigidly connected at one end to the crossbeam, namely, its horizontal element under which it is connected. The sidewall is made of several rigidly interconnected, for example, by welding, profile elements (not shown in the drawing), in particular, channels, forming a U-shaped structure. At the other end of the mandrel by means of a fastening connection, for example, a bolt, a hemispherical segment 5 is made, made integral. The hemispherical segment prevents the metal pipe from sliding off the mandrel and simplifies the assembly of the insulated pipe. The mandrel 4, the base 1 and the stop 3 are box-shaped and provided with vertically oriented stiffening ribs 6. The longitudinal section of the mandrel is a triangle with a beveled top mated with the stop 3. The base of the bed, as well as the upper and lower bases of the mandrel and stop are made of sheet material, and the sides of the mandrel and emphasis are made of profile elements.

Осуществление полезной модели подтверждается примерами конкретного выполнения.The implementation of the utility model is confirmed by examples of specific performance.

Изготовление труб, облицованных оболочкой из термостойкого вспененного материала, например, пенополиуретана, выполняют следующим образом. На оправку с помощью средства подачи, например, кран-балки, или тельфера, или тянущей лебедки, или т.п.устанавливают металлическую трубу, снаружи которой монтируют центрирующие устройства, состоящие из вспомогательных элементов и центраторов (на чертеже не показаны). Причем для труб диаметром до

мм в качестве вспомогательных элементов применяют кольца, свыше

мм - кольцевые сегменты, которые при их монтаже на металлической трубе соединяют между собой. Затем на полуфабрикат (металлическую трубу с центрирующими устройствами) также с помощью средства подачи (кран-балки, или тельфера, или тянущей лебедки, или и т.п.) натягивают полимерную оболочку, при этом диаметр оболочки превышает диаметр полуфабриката примерно на величину 5-10 мм. После заливки межтрубного пространства, образовавшегося между металлической трубой и полимерной оболочкой, пенополиуретаном готовое изделие снимают с оправки и направляют на склад готовой продукции.The manufacture of pipes lined with a shell of heat-resistant foam material, for example, polyurethane foam, is performed as follows. A metal pipe is mounted on the mandrel using, for example, a crane beam, or hoist, or a pulling winch, or the like, a centering tube is mounted on the outside of which is composed of auxiliary elements and centralizers (not shown in the drawing). Moreover, for pipes with a diameter up to

mm rings are used as auxiliary elements

mm - ring segments, which, when mounted on a metal pipe, are interconnected. Then, the polymer shell is pulled onto the semi-finished product (metal pipe with centering devices) using a feeding means (crane beam, or hoist, or pulling winch, or the like), while the diameter of the shell exceeds the diameter of the semi-finished product by about 5- 10 mm. After filling the annular space formed between the metal pipe and the polymer shell with polyurethane foam, the finished product is removed from the mandrel and sent to the finished goods warehouse.

Примеры конкретного осуществления.Examples of specific implementation.

1. На оправку устанавливают трубу диаметром 219, выполненную из стали 10. После чего на трубе монтируют с шагом 1 метр центрирующие устройства в виде колец с центраторами. Затем на полученный полуфабрикат с зазором натягивают полимерную оболочку толщиной 5-7 мм диаметром 315 мм. Готовое изделие после заливки пенополиуретом снимают с оправки и с помощью погрузчика направляют на склад готовой продукции.1. A pipe with a diameter of 219 made of steel 10 is installed on the mandrel. Then, centering devices in the form of rings with centralizers are mounted on the pipe in increments of 1 meter. Then, a polymer shell with a thickness of 5-7 mm and a diameter of 315 mm is stretched to the resulting semi-finished product with a gap. The finished product after pouring with polyurethane foam is removed from the mandrel and with the help of a loader sent to the finished goods warehouse.

2. На оправке размещают трубу диаметром 530, изготовленную из стали 09Г2С.Затем монтируют радиальные сегменты, на которых закреплены центраторы, и соединяют сегменты между собой в единую кольцевую конструкцию. После этого натягивают на полуфабрикат полимерную оболочку, выполненную из полиэтилена марки 80 толщиной 10-12 мм. Готовое изделие после заливки пенополиуретом снимают с оправки и направляют на склад.2. A pipe with a diameter of 530, made of 09G2S steel, is placed on the mandrel. Then radial segments are mounted on which centralizers are fixed, and the segments are connected to each other in a single ring structure. After that, a polymer shell made of polyethylene grade 80 with a thickness of 10-12 mm is pulled onto the semi-finished product. The finished product after pouring with polyurethane foam is removed from the mandrel and sent to the warehouse.

Предлагаемое устройство позволяет производить теплоизолированные трубы различного диаметра, при этом изделие более технологично, имеет повышенные показатели по качеству и надежности.The proposed device allows the production of heat-insulated pipes of various diameters, while the product is more technologically advanced, has improved performance in terms of quality and reliability.

Claims

A device for the manufacture of thermally insulated pipes, including a mandrel, characterized in that the mandrel is mounted on a bed base and fixed at one end to its sidewall, which is attached to one of the ends of the base, with a hemispherical segment placed on the other end of the mandrel, and the base, mandrel and the emphasis is box-shaped and provided with stiffeners.