RU1774227C - Способ определени состо ни образца после обработки - Google Patents
Способ определени состо ни образца после обработкиInfo
- Publication number
- RU1774227C RU1774227C SU904799339A SU4799339A RU1774227C RU 1774227 C RU1774227 C RU 1774227C SU 904799339 A SU904799339 A SU 904799339A SU 4799339 A SU4799339 A SU 4799339A RU 1774227 C RU1774227 C RU 1774227C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- natural frequency
- residual stresses
- determined
- moment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к определению состо ни образца после обработки. Цель изобретени - определение остаточного напр жени , Образец обрабатывают инструментом , регистрируют частоту собственных колебаний на поверхности образца, возбужденную инструментом, а остаточные напр жени определ ют из приведенного в формуле изобретени соотношени . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю состо ни деталей.
Известен акустический способ контрол физико-механических свойств поверхностного сло , заключающийс в том, что в токовой поверхности образца возбуждают ультразвуковые колебани и по скорости распространени их рассчитывают изменение физико-механических свойств поверхностного сло 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ определени состо ни образца, при котором образец материала обрабатывают режущим инструментом и измер ют параметры трени по регистрации упругих волн напр жений 2.
Неностатком известного способа вл етс недостаточна информативность определени состо ни образца, так как не определ ютс остаточные напр жени в образце .
Целью изобретени вл етс определение остаточных напр жений
Поставленна цель достигаетс тем, что после обработки образца инструментом регистрируют упругие волны на поверхности образца, вызываемые воздействием инструмента , и по их параметрам определ ют параметры состо ни образца, при этом в качестве регистрируемого параметра упругих волн используют собственную частоту возбуждени образца, а остаточные напр жени определ ют из соотношени
оы
VgQ El
ffif Sy L
где од - собственна частота образца после сн ти припуска с образца;
Sy - статический момент;
li - момент инерции;
Q - вес образцг:
g - ускорение свободного падени ,
Е - модуль упругости,
LI - длина образца.
При сн тии припуска с поверхности образца , происходит перераспределение остаточных напр жений за счет момента неуравновешенных сил и измен етс собстХ| XJ
4 N3 Ю XJ
венна частота образца за счет этого перераспределени и изменени жесткости. Таким образом, измерив собственную частоту детали до обработки и после обработки поверхности образца, можно иметь критерий оценки напр женно-деформированного состо ни образца, а именно, величину остаточных напр жений,
На чертеже приведена схема устройства дл реализации предлагаемого способа при измерении остаточных напр жений,
Образец 1 устанавливают на опоры 2, 3 стола 4. Затем обрабатывают, т.е. снимают припуск мм с поверхности образца 1 инструментом 5. При этом фиксируют датчиком 6 прибора 7 дл измерени собственной частоты собственную частоту т возбуждени образца 1. Остаточные напр жени обработанной поверхности находим из соотношени
о% si Li
где и - измеренна собственна частота обработанной поверхности образца, с :
Sy, li - статистический момент, м , и момент инерции образца, м ;
Е - модуль упругости;
Q - вес образца, м;
q - ускорение свободного падени , м с ;
LI - длина образца.
Пример. Образец 1 из стали 35Л устанавливают на демпфирующие опоры 2, 3 на столе 4 станка и закрепл ют. При помощи фрезы 5 снимают слой припуска 5 мм с поверхности образца 1 и замер ют датчиком 6 прибора 7 (частотометр ф 5034} собственную частоту возбуждени образца, при этом остаточные напр жени определ ют из приведенного выше соотношени .
0
5
0
5
0
При обработке образца 1 фрезой 5 в образце происходит перераспределение остаточных напр жений и возникает момент неуравновешенных внутренних сил, вызывающий деформацию образца 1.
Остаточные напр жени после сн ти припуска с поверхности образца наход тс в зависимости от собственной частоты детали , физико-механических и конструктивных особенностей образца. Благодар тому, что все эти параметры легко определимы, имеютс средства дл их измерени , повышаетс точность измерени остаточных напр жений, возможность автоматизированного управлени процессом обработки, что позволит снизить трудоемкость контролируемого процесса на 40-50%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени состо ни образца после обработки, заключающийс в том, что образец обрабатывают инструментом, регистрируют упругие волны на поверхности образца, вызываемые воздействием инструмента , и по их параметрам определ ют параметры состо ни образца, отличающийс тем, что, с целью определени остаточных напр жений, в качестве регистрируемого параметра упругих волн используют собственную частоту возбуждени образца, а остаточное напр жение определ ют из соотношениV g Q E liObi - -м S Uгде ад - измеренна собственна частота обработанной поверхности образца;Sy - статический момент образца;li - момент инерции;Q - вес образца;g- ускорение свободного падени ;Е - модуль упругости;U - длина образца.Т
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904799339A RU1774227C (ru) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Способ определени состо ни образца после обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904799339A RU1774227C (ru) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Способ определени состо ни образца после обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1774227C true RU1774227C (ru) | 1992-11-07 |
Family
ID=21500409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904799339A RU1774227C (ru) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Способ определени состо ни образца после обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1774227C (ru) |
-
1990
- 1990-01-05 RU SU904799339A patent/RU1774227C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 729503, кл. G 01 N 29/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Nh 1216711, кл. G 01 N 19/02//G 01 N 3/58, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cawley et al. | The mechanics of the coin-tap method of non-destructive testing | |
JP4074664B2 (ja) | 非破壊分類のための方法および装置 | |
Shah et al. | New directions in concrete health monitoring technology | |
JPH03289561A (ja) | 欠陥及び異硬度部分の検出方法及び装置 | |
Kemps et al. | The influence of line and laying period on the relationship between different eggshell and membrane strength parameters | |
Katsamanis et al. | Static and dynamic stress intensity factors by the method of transmitted caustics | |
RU1774227C (ru) | Способ определени состо ни образца после обработки | |
Spyrakos et al. | Evaluating structural deterioration using dynamic response characterization | |
Zhang et al. | Closure effects on fatigue crack detection | |
RU2308028C2 (ru) | Способ контроля дефектности объекта | |
Beguelin et al. | The influence of inertial effects on the fracture of rapidly loaded Compact Tension specimens part A: loading and fracture initiation | |
RU2805106C1 (ru) | Устройство для измерения прочности бетона | |
RU2797126C1 (ru) | Устройство для измерения прочности бетона | |
Theocaris et al. | Emission of stress waves during fracture | |
SU1024829A1 (ru) | Способ акустического контрол тонкостенных изделий | |
RU2791836C1 (ru) | Устройство для измерения прочности бетона | |
Umezu et al. | Evaluation of on-machine measuring method for dynamic stiffness of thin-walled workpieces | |
SU873111A1 (ru) | Ультразвуковой способ контрол материалов | |
JPH0549933B2 (ru) | ||
JP3006634B2 (ja) | 欠陥検出方法及び装置 | |
SU1021978A1 (ru) | Способ исследовани вли ни ультразвукового пол на механические свойства конструкционного материала | |
SU1490533A1 (ru) | Способ вибрационного контрол балочных конструкций с заделанными концами | |
Daugela et al. | Nondestructive mechanical contact impedance and compliance testing of rubberlike materials | |
RU2190207C2 (ru) | Способ обнаружения дефектов в материале упругой конструкции | |
SU949487A1 (ru) | Способ определени напр женного состо ни материала |