RU1774113C - Способ стыковки подводного трубопровода на плаву - Google Patents

Способ стыковки подводного трубопровода на плаву

Info

Publication number
RU1774113C
RU1774113C SU894644205A SU4644205A RU1774113C RU 1774113 C RU1774113 C RU 1774113C SU 894644205 A SU894644205 A SU 894644205A SU 4644205 A SU4644205 A SU 4644205A RU 1774113 C RU1774113 C RU 1774113C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lashes
pipeline
docking
docking chamber
centering
Prior art date
Application number
SU894644205A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Юрьевич Тихоплав
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU894644205A priority Critical patent/RU1774113C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1774113C publication Critical patent/RU1774113C/ru

Links

Landscapes

  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Abstract

Использование: строительство подводных трубопроводов больших диаметров и большой продольной жесткости. Сущность изобретени : трубопроводную секцию на плаву транспортируют к месту укладки, где ее стыкуют с плавающим концом трубопровода , который предварительно базируют и закрепл ют в стыковочной камере плавсредства , при этом стыковочна  камера закреплена шарнирно на борту плавсредства и притоплена. Конец трубопроводной секции предварительно центрируют по опорам , закрепленным на борту плавсредства, при этом секцию перемещают движением лага поворотом в горизонтальной плоскости и осевым перемещением, после чего ео ввод т в стыковочную камеру посредством устранени  крена стыковочной камеры. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области строительства трубопроводного транспорта и может быть использовано при прокладке подводных магистральных трубопроводов большого диаметра и большой продольной жесткости секционным методом со стыковкой секций на плаву.
Цель изобретени  - повышение технологичности введени  в центровочную камеру концов трубопроводных плетей большого диаметра, что обеспечиваетс  предварительным их центрированием у борта плавсредства .
На фиг. 1 изображены положени  конца стыкуемой секции относительно понтона в начальный момент процесса и после совершени  каждой из последующих простых операций; на фиг. 2 - положение центровочной камеры относительно плавсредства в вертикальной поперечной плоскости в момент ввода или вывода из него стыкуемой секции.
Процесс стыковки секций трубопровода осуществл етс  в следующем пор дке (фиг.1).
На доставленную к месту стыковки секцию 1 устанавливают тросовые петли 2 пропустив их через огоны прижимных тросов 3 и 4, поданных с плавсредства 5. Шпринги 6 и 7 закрепл ют на рымах в надводной части трубы стыкуемой секции 1.
Стыковку секций 1 ведут в стыковочной камере 8 плавсредства 9,оснащенного опорами 10 и 11. Стыковочна  камера 8 расположена у борта плавсредства 9 и соединена с ним шарнирно с возможностью погружени  в вертикальной плоскости посредством заполнени  водой цистерны стыковочной камеры 8 и последующего всплыти  стыковочной камеры 8 при вытеснении воды из ее цистерны. Плавсредство 9 оснащено швар- товно-т говыми лебедками. Перед стыковкой секции 1 с трубопроводом 12 его конец центрируют и закрепл ют в притопленной стыковочной камере 8. При выбирании
XI
шпринга 6 секци  1 дрейфует вперед к стыковочной камере 8 (фиг. 1 .а) и опира сь на захват опоры 10, поворачиваетс  на угол у (фиг. 1.6), при этом рассто ние от точки опирани  до конца секции 1 примерно равно длине плавсредства 9.
Осевое перемещение секции 1 до нужного ее положени  относительно конца трубопровода 12 осуществл ют выбиранием шпринга 7 и прижимного троса 4 (см.фиг.1.в). Далее с помощью прижимных тросов 3 и 4 секцию 1 сажают на опоры 10, 11 (см,фиг. 1,г) при этом ее конец оказываетс  на плаву над притопленным совместно со стыковочной камерой 8 концом трубопровода 12 (см.фиг.1.д). После этого, продувают сжатым воздухом цистерну стыковочной камеры 8, котора  выплывает и устанавливаетс  в рабочем положении. Сверху на трубы завод т створки уплотн ющего устройства и осушают стыковочную камеру 8. С концов стыкуемых труб удал ют герметизирующие заглушки и ст гивают стыкуемые секции талрепами. Кромки труб совмещают использу  крепово-дифферентную систему стыковочной камеры 8 и регулировочные винты на опорах 11. После соединени  стыков трубопровода , стыковочную камеру 8 заполн ют водой, уплотн ющие трубу устройства на торцевых стенках стыковочной камеры 8 поднимают, а стыковочную камеру 8 при- тапливают, заполн   водой ее цистерну. После отдачи замков на всех четырех опорах 10, 11 плавсредство 9 отходит от состыкованного трубопровода 12. Плавсредство 9 отбуксировывают к свободному концу присоединенной к трубопроводу 12 секции 1 и закрепл ют на нем своей кормовой половиной . Трубопровод 12 готов к стыковке со следующей секцией.
Все стационарное оснащение секции 1 (рымы дл  буксировки, утки, кнехты) устанавливаетс  на берегу. Тросовые петли 2 можно завести заблаговременно перед буксировкой секции 1. Шпринги 6, 7 и прижимные тросы 3,4 закрепл ютс  на кнехтах или утках на месте стыковки обеспечивающим .судном или буксиром, участвовавшем в буксировке , с помощью стрелы или другого подъемного устройства с двум  шкентел ми и пентер-гаками на концах.
Опоры 10, 11 расположены на борту плавсредства 9 со стороны стыковочной камеры 8 и снабжены автоматизированным зажимом хомутового типа, отжимными винтами и упругими элементами, обеспечивающими осевые и радиальные перемещени 
секций в процессе совмещени  стыкуемых их торцов.
Использование изобретени  целесообразно при прокладке трубопровода большого диаметра (1,0-1,5) м и большой
продольной жесткости (соединение типа труба в трубу) через внутренние водоемы небольшой глубины, когда применение известных высокопроизводительных способов , основанных на подъеме труб из воды,
экономически не выгодно или невозможно. Продолжительность процесса стыковки секций трубопровода зависит от состо ни  погоды и размеров стыкуемых секций. В зависимости от мореходных качеств понтона
стыковку можно проводить при состо нии ветра и волнени  до 3-5 баллов. Прм стыковке секций трубопровода диаметром до 1,5 м и длине до 5000 м усили  в тросах не превышают 20 кН и дл  приведени  их в действие
может быть использован ручной привод на всех операци х. Операции по установке секции существенно упрощаютс , если она прибуксировываетс  к понтону лагом.

Claims (1)

  1. Формула изобретен и  
    Способ стыковки подводного трубопровода на плаву, заключающийс  в транспортировании заглушенных трубопроводных плетей к месту стыковки, подведении к концам стыкуемых плетей плавсредства с герметичной центровочной камерой, введении в нее концов стыкуемых плетей, осушении ее, сн тии заглушек с концов плетей, центрировании и соединении концов с последующим освобождением трубопровода посредством крена плавсредства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологичности введени  в центровочную камеру концов трубопроводных плетей
    большого диаметра, их предварительное центрирование производ т у борта плавсредства движением лага, при этом поворачивают концы плетей в горизонтальной плоскости с последующим их осевым перемещением , а введение концов плетей в центровочную камеру осуществл ют путем придани  ей предварительного крена и последующего его устранени .
    а;.9Я««Ф
    12.
    $) noSopQT
    и
    6)осе8ое перемещение
    «
    /2
    гг
    г
    и.
    г) влогом 72
    д) усгано& ена.
    /2 .
    i
    Фаг.-f
    -ТА
    ««КГ
    S
    1 .9
    Фиг. I
SU894644205A 1989-01-30 1989-01-30 Способ стыковки подводного трубопровода на плаву RU1774113C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894644205A RU1774113C (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Способ стыковки подводного трубопровода на плаву

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894644205A RU1774113C (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Способ стыковки подводного трубопровода на плаву

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1774113C true RU1774113C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21425884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894644205A RU1774113C (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Способ стыковки подводного трубопровода на плаву

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1774113C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1721371, кл F 16 L 1/12, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3525312A (en) Storage or similar vessel
US3321925A (en) Deep water lay barge and method
PL169239B1 (en) Method of and system for rotatably connecting a ship to its associated loading buoy
US3366088A (en) Floating oil harbor
US2731800A (en) collins
RU2144611C1 (ru) Судно для добычи или транспортировки углеводородов с морских месторождений и способ налива нефти по погрузочному рукаву
US3507241A (en) Deep submergence rescue vehicle handling system
KR880002109B1 (ko) 해상 작업대
US3698348A (en) Method and apparatus for subsurface towing of flowlines
US3922992A (en) Single point vessel mooring system
US4556341A (en) Work platform
US5380129A (en) Method for laying tubular conduits
CN112601697A (zh) 可拆卸的多点系泊和立管塔系统及方法
RU1774113C (ru) Способ стыковки подводного трубопровода на плаву
CN108820151B (zh) 海上船舶布锚的方法
US3690111A (en) Offshore pipeline installation method
NO138861B (no) Framgangsmaate for installering av en stigeledning paa en marin konstruksjon samt forbindelsesutstyr for gjennomfoering av framgangsmaaten
GB2027781A (en) Improvements in or Relating to Underwater Operations
WO2001074657A1 (en) Multi-use vessel
KR840008724A (ko) 해저 케이블 단부를 해변으로 견인하는 방법
NO821401L (no) Undervanns-koblingsenhet.
GB1569734A (en) Floating terminals for loading and/or unloading tankers
JPS6175112A (ja) 船舶の接岸設備
CN215155499U (zh) 用于rov的水上作业平台
IE42927B1 (en) Positioning of vessels