RU1773628C - Горелка дл дуговой сварки - Google Patents

Горелка дл дуговой сварки

Info

Publication number
RU1773628C
RU1773628C SU884406868A SU4406868A RU1773628C RU 1773628 C RU1773628 C RU 1773628C SU 884406868 A SU884406868 A SU 884406868A SU 4406868 A SU4406868 A SU 4406868A RU 1773628 C RU1773628 C RU 1773628C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
burner
parallel
housing
width
Prior art date
Application number
SU884406868A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Федорович Романенко
Георгий Тихонович Головченко
Виталий Моисеевич Фридман
Original Assignee
Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова filed Critical Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority to SU884406868A priority Critical patent/RU1773628C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1773628C publication Critical patent/RU1773628C/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварочному оборудованию и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где примен етс  полуавтоматическа  и автоматическа  дугова  сварка в среде защитных газов. Цель изобретени  - повышение эффективности улавливани  сварочных аэрозолей и улучшение качества сварки путем стабилизации газовой защиты. Отсасывающа  щель в предлагаемой горелке выполнена в виде двух одинаковых отверстий 8 по форме пр моугольных треугольников, одни катеты которых параллельны оси горелки, а другие - параллельны нерабочему торцу сопла 6 дл  подачи защитного газа. Отверсти  расположены на боковой поверхности корпуса 1 с двум  перемычками 9 между ними, одна из которых образована кромками-гипотенузами с шириной в узкой части, равной 0,2-0,25 длины окружности корпуса, а друга  образована кромками-катетами, параллельными оси горелки, и по ширине в 2-3 раза меньше первой перемычки. Форма и расположение отверстий 8 обеспечивают симметрию спектра скоростей всасывани  при наклонах горелки, что создает лучшие услови  дл  сохранени  защиты сварочной ванны. 2 ил.J4 сл С -ч ч 00 о ю 00

Description

Изобретение относитс  к сварочному оборудованию и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где примен етс  полуавтоматическа  и автоматическа  дугова  сварка в среде защитных газов.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности улавливани  сварочных аэрозолей и улучшени  качества сварки путем стабилизации газовой защиты.
На фиг.1 изображена предлагаема  горелка , разрез; на фиг.2 - развертка поверхности корпуса с двум  отверсти ми.
Горелка содержит токопровод щий корпус 1, покрытый изолирующим слоем 2. В полости корпуса размещены вакуумный канал 3, токонесущие трубки каналов 4 подачи защитного газа и направл ющего канала 5 подачи сварочной проволоки. К торцу корпуса 1 известными способами крепитс  сопло 6 дл  подачи защитного газа. В месте соединени  токонесущих элементов конструкции корпус снабжен герметичной перегородкой 7, отдел ющей сопло 6 дл  подачи защитного газа от вакуумного канала 3. В корпусе 1 и изолирующем слое 2 выполнены отверсти  8, образующие отсасывающую щель дл  сварочного аэрозол . Отверсти  8 разделены перемычками 9.
Отверсти  8, образующие отсасывающую щель, выполнены в виде пр моугольных треугольников с закругленнымиуглами. Большие катеты треугольников расположены параллельно нерабочему торцу сопла 6, т.е. расположены в плоскости поперечного сечени  корпуса непосредственно за герметичной перегородкой 7 и перпендикул рны оси горелки. Меньшие катеты пр моугольных треугольников расположены параллельно оси горелки, причем длина меньших катетов выбираетс  так, чтобы суммарна  площадь отверстий отсасывающий отверстий 8 была в 1,6-2 раза больше площади поперечного сечени  вакуумного канала. Увеличение этого соотношени  не дает какого-либо продолжительного эффекта, но может при определенных услови х снижать коэффициент улавливани  сварочных аэрозолей .
Ширина перемычки, образуемой кромками-гипотенузами в самом узком месте со- ставл ет 0,2-0,25 длины окружности корпуса. Ширина перемычек, образуемых кромками-катетами, параллельными оси горелки , в два-три раза меньше первой перемычки . Ширина перемычек обусловлена как услови ми жесткости конструкции, так и необходимостью исключени  перегрева перемычек вызванного увеличением плотности тока в этом сечении. При соблюдении указанных соотношений ширины перемычек возможно увеличение площади их поперечного сечени  за счет напайки на перемычки пластинок соответствующего сечени  внутри корпуса.
Благодар  форме и расположению отверстий 8 обеспечиваетс  симметри  спектра скоростей всасывани  при наклонах горелки, что обеспечивает лучшие услови 
дл  сохранени  защиты сварочной ванны и улучшени  качества сварки,
Симметри  спектра скоростей повышает интенсивность улавливани  сварочных аэрозолей.
При уменьшении ширины перемычки
менее 0,2 скорость отсоса в зоне сварки повышает допустимую уже при углах 80°, т.е. сварки возможно только при углах, близких к 90°.
Наоборот, увеличение ширины перемычки более 0,25 допускает сварку только
при углах меньших 70°. При оптимальных углах наклона горелки отверсти  8 с увеличенной шириной перемычки возбуждают поток отсасываемого воздуха в обратном направлении. При этом скорости отсоса в
зоне сварки также превышают допустимую.
Со стороны, в которую наклонена горелка, ширина отверстий должна быть меньше, этим обосновываетс  треугольна  форма отверстий .
Горелка работает следующим образом. При включении горелки защитный газ по каналу 4 подаетс  в сопло 6 и, формиру сь в струю, поступает в зону сварки. С
некоторой задержкой по каналу 5 подаетс  сварочна  проволока, и зажигаетс  дуга. Образующиес  в процессе сварки аэрозоли всасываютс  через отверсти  8 и удал ютс  через вакуумный канал 3.
При этом благодар  тому, что отверсти 
8 шире со стороны, противоположной наклону горелки, а также ввиду того, что перемычка 9 шире со стороны, в которую наклонена горелка, спектр скоростей всасывани  деформируетс , восстанавлива  свою симметричность относительно оси сварочной дуги, нарушенную наклоном горелки, относительно свариваемого издели . При восстановлении симметрии спектра всасывзни  относительно сварочной дуги также наблюдаетс  зарождение потока, снос щего струю защитного газа, но величина его в сравнении с горелкой,- прототипом в 8-10 раз меньше. Наличие многократно уменьшейного по величине скоростей снос щего потока не вызывает нарушени  струи защитного газа, характер взаимодействи  струи защитного газа не нарушаетс  при
значительных изменени х производительности . Это позвол ет повышать эффективность улавливани  сварочного аэрозол , не ухудша  качества сварных швов.
Повышение эффективности улавливани  сварочных аэрозолей и улучшение санитарно-гигиенических условий труда сварщиков, а также снижение количества брака при применении изобретени  позвол ют повысить производительность труда при выполнении сварочных работ и пол-- учить экономический эффект.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Горелка дл  дуговой сварки, содержаща  корпус с расположенным в нем вакуумным каналом, каналы дл  подачи плав щегос  электрода и газа, сопло дл  подачи защитного газа, а также отсасывающую щель, расположенную у нерабочего
    торца сопла дл  подачи защитного газа, о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности улавливани  сварочных аэрозолей и улучшени  качества сварки путем стабилизации газовой защиты, отсасывающа  щель выполнена в виде двух одинаковых отверстий по форме пр моугольных треугольников, одни катеты которых параллельны оси горелки, а другие
    параллельны нерабочему торцу сопла дл  подачи защитного газа, отверсти  расположены на боковой поверхности корпуса с двум  перемычками между ними, одна из которых образована кромками-гипотенузами с шириной в наиболее узкой части, равной 0,2-0,25 длины окружности корпуса, а друга  образована кромками-катетами, па-- раллельными оси горелки, и по ширине в 2-3 раза меньше первой перемычки.
    .зи.л
    (о,75-0,й)Ь
SU884406868A 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки RU1773628C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406868A RU1773628C (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406868A RU1773628C (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1773628C true RU1773628C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21367365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884406868A RU1773628C (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1773628C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1718462, кл. В 23 К 9/16, 04.01.87. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3833787A (en) Plasma jet cutting torch having reduced noise generating characteristics
CA2174317C (en) Plasma torch
KR940019397A (ko) 좁은 홈용접용 장치와 방법
EP0025990A1 (en) Non-consumable composite welding electrode
RU1773628C (ru) Горелка дл дуговой сварки
JPS6250223B2 (ru)
JPS58181472A (ja) 狭開先tig溶接方法
JPS6247630B2 (ru)
JPS6021184A (ja) 溶接ト−チ
JPH04284978A (ja) プラズマ粉体肉盛トーチ
JPS59153581A (ja) ガスシ−ルドア−ク溶接装置
RU1828792C (ru) Горелка дл дуговой сварки в защитных газах
KR0129752Y1 (ko) 용접 토오치용 숏트 노즐
SU1574395A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки в защитных газах
JP3990178B2 (ja) 消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチ
KR102636802B1 (ko) 가스 절감용 직분사 용접토치 어셈블리
JPH071144A (ja) 溶接トーチ
SU1177101A1 (ru) Горелка для дуговой сварки в защитных газах
SU1438933A1 (ru) Горелка дл сварки в среде защитных газов
SU1407722A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом
JP2000061643A (ja) 横向き溶接用tig溶接トーチ
JPH0464468U (ru)
JP3684858B2 (ja) 開先溶接方法
SU1662785A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки
JPS5765661A (en) Electron beam welder