RU1772653C - Method and device for setting small-dimensions electric machine rotor bearing preload - Google Patents
Method and device for setting small-dimensions electric machine rotor bearing preloadInfo
- Publication number
- RU1772653C RU1772653C SU904858597A SU4858597A RU1772653C RU 1772653 C RU1772653 C RU 1772653C SU 904858597 A SU904858597 A SU 904858597A SU 4858597 A SU4858597 A SU 4858597A RU 1772653 C RU1772653 C RU 1772653C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electric machine
- axial
- package
- lever
- bearings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Способ выставки осевого нат га подшипников ротора малогабаритных электромашин и устройство дл его осуществлени . Использование, приборостроение. Сущность изобретени : способ выставки осевого нат га подшипников ротора малогабаритных электромашин с торцовыми крышками, по меньшей мере одна из которых выполнена упругой, заключаетс в следующем. Определ ют величину деформации упругой крышки от заданной осевой нагрузки. Упругую крышку арретируют и осуществл ют сборку пакета электромашины . Далее, одновременно с допрессовкой подшипников до посто нных упоров торцовых крышек определ ют величину осевого зазора в пакете. Изготавливают регулировочную прокладку, толщина Т которой определ етс из соотношени Т ,где L - величина осевого зазора в пакете; I - величина деформации упругой крышки от заданной осевой нагрузки. Окончательную сборку пакета электромашины осуществл ют с регулировочной , прокладкой и с разарретиро- ванной упругой крышкой. Устройство дл осуществлени способа содержит стойку с посадочным гнездом дл электромашины, на стойке размещены индикатор с корпусом , два рычага, шарнирно установленный винт и устанавливаема арретирующа шайба. Один из рычагов расположен с возможностью контакта плеча рычага с ториом нат жного винта, а другой рычаг - с возможностью контакта одного плеча с протиаоле- жащим первому рычагу торцом нат жного винта, а другого плеча - с торцом устанавливаемой арретирующей шайбы. Способ и устройство дл его осуществлени позиол - ют повысить точность выставки осевого нат га при исключении повторени технологических операций. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. VJ ч го СЬ СП CJA method of exhibiting axial tension of bearings of a rotor of small-sized electric machines and a device for its implementation. Use, instrumentation. SUMMARY OF THE INVENTION: a method for exhibiting axial tension of bearings of a rotor of small-sized electric machines with end caps, at least one of which is elastic, is as follows. The amount of deformation of the elastic cap from a given axial load is determined. The resilient cap is arrested and the package of the electric machine is assembled. Further, simultaneously with the prepressing of the bearings to the constant stops of the end caps, the axial clearance in the bag is determined. An adjustment gasket is made whose thickness T is determined from the ratio T, where L is the axial clearance in the bag; I - the amount of deformation of the elastic cover from a given axial load. The final assembly of the electric machine package is carried out with an adjustment, gasket and with a sacked elastic cover. The device for carrying out the method comprises a rack with a seat socket for an electric machine, an indicator with a housing, two levers, a pivotally mounted screw and a mounted locking washer are placed on the rack. One of the levers is located with the possibility of contact between the lever arm and the torque screw torus, and the other lever with the possibility of contact of one arm with the end face of the tension screw opposite the first lever and the other arm with the end face of the installed locking washer. The method and apparatus for its implementation are positioned to increase the accuracy of the axial thrust exposure while avoiding the repetition of technological operations. 2 s.p. f-ly, 1 ill. VJ h go SE SP CJ
Description
Изобретение относитс к приборостроению , в частности к способам и устройствам дл регулировки осевого нат га подшипников , используемых в опорах малогабаритных электромашин.The invention relates to instrumentation, in particular to methods and devices for adjusting the axial tension of bearings used in bearings of small-sized electric machines.
Известен способ выставки осевого нат га ротора малогабаритных машин, заключающий депрессовку пакета электромашины до посто нных упоров торцовых крышек и устранени скрытых зазоров, определение и реализацию деформации упругой крышки от заданной осевой нагрузки, определ ющей необходимый нат г подои/пни- ков и устройство дл реализации Јтого способа, содержащее стойку место дл закроплени электромашины, V-образный рычаг с нажимным винтом, индикатор,A known method of exhibiting the axial tension of the rotor of small-sized machines, which includes depressing the electric machine package to the constant stops of the end caps and eliminating hidden clearances, determining and realizing the deformation of the elastic cover from a given axial load, which determines the necessary tension of the milkers / pins and a device for realizing This method, comprising a stand, a place for sprinkling an electric machine, a V-shaped lever with a pressure screw, an indicator,
Недостатком известного способа и устройства дл его осуществлени вл етс невозможность определени на начальном этапе величины подлежащего устранению осевого зазора пакета электромашины, вызывающа повторение технологических операций, а также недостаточна точность, обусловленна самим процессом выставки осевого нат га, во врем которого V-образный рычаг не прижимает крышку и этим обусловливает небднозначность положени упругой крышки.A disadvantage of the known method and device for its implementation is the impossibility of determining at the initial stage the value of the axial clearance of the electric machine package to be eliminated, which causes the repetition of technological operations, as well as the insufficient accuracy due to the very process of exposing the axial tension, during which the V-shaped lever does not press the lid, and this makes the position of the elastic lid ambiguous.
Цель изобретени - повышение точности выставки осевого нат га, при исключении повторени технологических операций.The purpose of the invention is to increase the accuracy of the axial thrust exhibition, while avoiding the repetition of technological operations.
Это достигаетс тем, что в способе выставки осевого нат га подшипников ротора малогабаритных электромашин перед сборкой пакета электромашины упругую крышку арретируют, одновременно с допрессовкой определ ют величину осевого зазора в пакете , затем изготавливают регулировочную прокладку, толщина которой определ етс из соотношени Т L-I, где - величина осевого зазора в пакете;This is achieved by the fact that in the method of exposing the axial tension of the bearings of the rotor of small-sized electric machines before assembling the electric machine package, the elastic cover is arrested, the value of the axial clearance in the package is determined simultaneously with the pressing, then an adjusting gasket is made, the thickness of which is determined from the ratio T LI, where - axial clearance in the package;
I - величина деформации упругой крышки от заданной осевой нагрузки; и окончательно собирают пакет электромашины с регулировочной прокладкой и с разарретм- рованной упругой крышкой.I is the amount of deformation of the elastic cover from a given axial load; and finally assemble the package of the electric machine with an adjusting gasket and with a sealed elastic cap.
Устройство дл выставки осевого нат га подшипников ротора малогабаритных электромашин снабжено дополнительным шарнирно установленным на стойке рычагом и арретирующей шайбой, причем дополнительный рычаг размещен с возможностью контакта одного плеча с противолежащим первому рычагу торцом нат жного винта, а другого плеча - с торцом устанавливаемой арретирующей шайбой.The device for displaying the axial tension of the bearings of the rotor of small-sized electric machines is equipped with an additional lever pivotally mounted on the strut and a locking washer, the additional lever being placed with the possibility of contact of one shoulder with the end face of the tension screw opposite the first lever and the other shoulder with the end face of the mounted locking washer.
На чертеже изображена схема устройства дл выставки осевого нат га подшипников ротора электромашины.The drawing shows a diagram of a device for exhibiting axial tension of bearings of an electric machine rotor.
На жесткой стойке 1 крепитс корпус 2 электромашины. С ее жесткой крышкой 3 контактирует V-образный рычаг 4, шарнирно закрепленный в поворотной вилке 5, и ножка б индикатора 7, прикрепленного к стойке 1 через корпус 8. В нижней части устройства расположен рычаг 9, шарнирно закрепленный в стойке 1, имеющий созмож- ность контактировать с арретирующей шайбой 10, закрепленной к упругой крышке 11, и поджимающий через шайбу крышку 11, подшипники 12 и ротор 13 жесткую крышку 3 к ножке 6. Нат жной винт 14, перемеща сь по резьбе в стойке 1, из-за наличи зазора S может попеременно передавать усилие только на один из рычагов 4 или 9.On a rigid rack 1, an electric machine body 2 is mounted. With its rigid cover 3, a V-shaped lever 4, pivotally mounted in a rotary fork 5, and leg b of an indicator 7 attached to a rack 1 through a housing 8 are in contact. At the bottom of the device is a lever 9 pivotally mounted in a rack 1 having contact with the locking washer 10, fixed to the elastic cover 11, and the cover 11, bearings 12 and the rotor 13 that presses the hard cover 3 to the leg 6., tightening screw 14, moving along the thread in the rack 1, due to the presence of a gap S can alternately transmit force to only one of ychagov 4 or 9.
Способ осуществл ют с помощью устройства следующим образом.The method is carried out using the device as follows.
Предварительно измер ют величину деформации I упругой крышки 11 от заданной осевой нагрузки, определ ющей осевой нат г подшипников электромашины, известным способом.The strain value I of the elastic cover 11 from a predetermined axial load, which determines the axial tension of the bearings of the electric machine, is measured in a known manner.
0 В стойке 1 закрепл ют корпус 2 электромашины , в котором без крепежа и регулировочных прокладок, без выставленного зазора и нат га, свободно размещен пакет электромашины состо щий из ротора 13,0 In the rack 1, the electric machine body 2 is fixed, in which without the fasteners and adjusting gaskets, without the set clearance and tension, the electric machine package consisting of the rotor 13 is freely placed
5 жесткой 3 и упругой 11. зафиксированной арретирующей шайбой 10, крышек с подшипниками 12.5 rigid 3 and elastic 11. fixed arresting washer 10, covers with bearings 12.
Дл определени зазора под прокладку без учета прогиба упругой крышки 11 отTo determine the clearance under the gasket without taking into account the deflection of the elastic cover 11 from
0 заданной осевой нагрузки, винт 14 перемещают вверх по резьбе стойки 1 и его усилием , через рычаг 4 прижимают жесткую крышку 3 к верхнему торцу корпуса 2, обеспечива надежный контакт в сопр гаемых0 of a given axial load, the screw 14 is moved up along the thread of the rack 1 and its force, through the lever 4, press the hard cover 3 to the upper end of the housing 2, ensuring reliable contact in the mating
5 поверхност х.5 surface x.
Показани индикатора 7, ножка 6 которого контактирует с крышкой 3, принимают за нулевое. При этом на крышку 3 снизу не действуют никакие силы, так как пакет рото0 ра электромашины под собственным весом перемещаетс вниз и удерживаетс от дальнейшего выпадани плечом рычага 9, свободное плечо которого упираетс в стойку 1. Винт 14,перемеща сь вниз по резьбе стойкиThe readings of indicator 7, leg 6 of which is in contact with cover 3, are taken as zero. In this case, no forces act on the cover 3 from below, since the rotor package of the electric machine under its own weight moves down and is kept from further falling by the shoulder of the lever 9, the free shoulder of which rests on the rack 1. Screw 14, moving down along the thread of the rack
5 1, выходит из контакта с рычагом 4, освобожда крышку 3, и входит в контакт с рычагом 9, который прижимает разарретированную шайбой 10 и ставшую жесткой крышку 11 к нижнему торцу корпу0 са 2, обеспечива надежный контакт в сопр гаемых поверхност х. Ротор 13. взаимодейству с подшипниками 12, приподнимает крышку 3 и ножу 6 индикатора 7, показание которого указывает величину из5 мер емого зазора L.5 1, comes out of contact with the lever 4, releasing the cover 3, and comes into contact with the lever 9, which presses the uncaged washer 10 and the rigid cover 11 against the lower end of the housing 2, ensuring reliable contact in the mating surfaces. The rotor 13. interacting with the bearings 12, lifts the cover 3 and the knife 6 of the indicator 7, the reading of which indicates the value of 5 measured clearance L.
Толщину прокладки Т вычисл ют по формуле Т L-I.The thickness of the pad T is calculated by the formula T L-I.
Изготовленную прокладку устанавливают между сопр гаемыми поверхност миThe fabricated gasket is installed between the mating surfaces
0 крышки 11 и корпуса 2, став т крепеж, тем самым осуществл окончательную сборку электромашины с заданным нат гом.0 of the cover 11 and the housing 2, becoming a fixture, thereby finalizing the assembly of the electric machine with a predetermined tension.
Предлагаемый способ позвол ет выставл ть осевой нат г не только на заключи5 тельном этапе сборки, но и на этапе, когда окончательно обеспечены все только задействованные размеры деталей и узлов, вход щих в размерную цепь дл определени толщины прокладки, обеспечивающей осевой нат г.The proposed method allows to set the axial tension not only at the final stage of assembly, but also at the stage when all involved dimensions of parts and assemblies included in the dimensional chain are finally provided to determine the thickness of the gasket providing axial tension.
Предложенное изобретение исключает необходимость последующих переборок электромашин, сокраща врем окончательной сборки.The proposed invention eliminates the need for subsequent bulkheads of electric machines, reducing the time of final assembly.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904858597A RU1772653C (en) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Method and device for setting small-dimensions electric machine rotor bearing preload |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904858597A RU1772653C (en) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Method and device for setting small-dimensions electric machine rotor bearing preload |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1772653C true RU1772653C (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=21531777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904858597A RU1772653C (en) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Method and device for setting small-dimensions electric machine rotor bearing preload |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1772653C (en) |
-
1990
- 1990-08-16 RU SU904858597A patent/RU1772653C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Желдак С.А. Технологи изготовлени малогабаритных гиромоторов. Л.: Судпром- гиз, 1961, с. 230-233. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB8909357D0 (en) | Position determining apparatus | |
RU1772653C (en) | Method and device for setting small-dimensions electric machine rotor bearing preload | |
EP0086142A1 (en) | Device for measuring loads applied to the frames of the lifting mechanisms of platforms | |
JPS6359089B2 (en) | ||
EP0293145A3 (en) | Thread friction measurement arrangement | |
US4063363A (en) | Roll gap measurement | |
FR2365112A1 (en) | Measurement of static or dynamic axial bearing thrust - using strain gauges at deformation region for increased accuracy and reduction of intermediate transfer elements | |
US2699063A (en) | Device for measuring force | |
JPS585207Y2 (en) | Hey Kei | |
SU1422029A1 (en) | Device for monitoring loads on ball bearing | |
SU1100531A1 (en) | Device for testing machine for testing specimens in pure bending | |
JPS5991327A (en) | Load cell | |
SU1118458A1 (en) | Arrangement for determining relative displacement of axes of tool | |
SU507789A1 (en) | Strain gauge for spatial dynamometer of agricultural machines | |
JPS56137127A (en) | Testing device for dynamic characteristic of bearing | |
SU1004810A1 (en) | Device for investigating panel stability in bilateral compression | |
KR890007822Y1 (en) | Checking machine of concentricity | |
JPS5763435A (en) | Tackiness measuring device | |
KR920006152Y1 (en) | Apparatus for measuring internal length of anti-explosion band | |
SU1376010A1 (en) | Friction force meter | |
SU1762233A1 (en) | Method and device for ground side pressure coefficient determining | |
CA1047287A (en) | Apparatus for supporting bearing chocks in a rolling mill | |
SU917029A1 (en) | Device for testing gear transmission plain support bearings | |
SU734446A1 (en) | Apparatus for completing ball-bearing pair with preliminary tension | |
SU1654694A1 (en) | Stand for testing pressure of mixer on foundation |