RU177233U1 - REINFORCING GRID POLYMER COMPOSITE PRE-STRESSED WITH NANO-ADDITIVES - Google Patents

REINFORCING GRID POLYMER COMPOSITE PRE-STRESSED WITH NANO-ADDITIVES Download PDF

Info

Publication number
RU177233U1
RU177233U1 RU2016132440U RU2016132440U RU177233U1 RU 177233 U1 RU177233 U1 RU 177233U1 RU 2016132440 U RU2016132440 U RU 2016132440U RU 2016132440 U RU2016132440 U RU 2016132440U RU 177233 U1 RU177233 U1 RU 177233U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
products
polymer
strength
additives
reinforcing
Prior art date
Application number
RU2016132440U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Андреевич Христов
Эдуард Джонович Краснобаев
Сергей Олегович Трензенок
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Знаменский Композитный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Знаменский Композитный Завод" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Знаменский Композитный Завод"
Priority to RU2016132440U priority Critical patent/RU177233U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU177233U1 publication Critical patent/RU177233U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к производству арматуры.Сутью полезной модели является применение в качестве материала для формования тела арматуры стекловолокна, пропитанного термореактивными смолами с добавлением углеродного нанопорошка, и формования объемной структуры плетения с клеевой фиксацией каждого пересечения прутов или лент.Наличие углеродного нанопорошка в составе термореактивных смол увеличивает прочность изделий на разрыв, сдавливание и излом, значительно увеличивает адгезионную способность поверхности материала, что в значительной степени влияет на сцепление с бетонами и прочими строительными смесями, включая субстанции на основе полимеров и углеводородов.Предлагаемая технология обеспечивает значительное снижение энергоресурсов при производстве армирующих сеток и снижение стоимости изделий, получаемых с их применением, повысить экологическую безопасность и срок эксплуатации конструкцийThe utility model relates to the field of construction, in particular to the production of reinforcement. The essence of the utility model is the use of fiberglass impregnated with thermosetting resins with the addition of carbon nanopowder as a material for molding the reinforcing body, and forming a three-dimensional weaving structure with adhesive fixing of each intersection of rods or tapes. carbon nanopowder in the composition of thermosetting resins increases the tensile, compressive and fracture strength of products, significantly increases the adhesive method the surface of the material, which significantly affects adhesion to concrete and other building mixtures, including substances based on polymers and hydrocarbons. The proposed technology provides a significant reduction in energy resources in the production of reinforcing mesh and lower cost of products obtained with their use, to increase environmental safety and construction life

Description

Сетка армирующая полимерно-композитная преднапряженная с нанодобавкамиPre-stressed polymer-composite reinforcing mesh with nano-additives

Полезная модель относится к области строительства, и может быть использована для армирования бетонных изделий, монолитных заливных конструкций, укрепления стеновых покрытий, при производстве дорожных и грунтоукрепительных работ, ремонте и реконструкции строительных сооружений и коммуникаций, в качестве элементов оградительных конструкций.The utility model relates to the field of construction, and can be used for reinforcing concrete products, monolithic flood structures, strengthening wall coverings, in the manufacture of road and ground works, repair and reconstruction of building structures and communications, as elements of protective structures.

Из уровня техники известны армирующие сетки из металла, полимерных и комбинированных материалов. Металлические арматурные сетки могут быть цельносварными, с фиксацией каждого поперечного соединения и со свободным скреплением, предполагающим свободный ход элементов арматуры при температурной и механической деформации железобетонных изделий, выполненных с их применением.The prior art reinforcing mesh of metal, polymer and composite materials. Reinforcing metal meshes can be all-welded, with fixation of each transverse connection and with free fastening, assuming free movement of reinforcing elements during thermal and mechanical deformation of reinforced concrete products made with their use.

Недостатком применения металлических арматурных сеток, известных из общего уровня применяемых технологий, является низкая коррозионная устойчивость, электропроводность, низкий срок службы, обусловленный естественными электрохимическими реакциями в металле, в значительной степени усиливающихся при воздействии влажных сред и атмосферного воздуха. Бетоны являются гигроскопичным материалом и не защищают материал армирующих сеток от окисления. Уменьшение прочности и разрушение адгезионного слоя в значительной мере влияют на прочность конструктивных элементов в целом, известные технические решения на базе полимерных материалов, и стекловолокна обладают недостаточными прочностными характеристики и низкой адгезионной способностью к бетонам и прочим материалам, применяемых в строительстве, обусловленной применяемыми материалами и формой поверхности изделий. Одним из самых существенных недостатков металлической арматуры является различный температурный коэффициент расширения металла и армируемых бетонов, что вызывает разрушение изделий при перепадах температур в процессе эксплуатации.The disadvantage of using metal reinforcing meshes, known from the general level of applied technologies, is low corrosion resistance, electrical conductivity, low service life due to natural electrochemical reactions in the metal, which are greatly enhanced by exposure to humid environments and atmospheric air. Concretes are hygroscopic material and do not protect the material of the reinforcing mesh from oxidation. The decrease in strength and the destruction of the adhesive layer significantly affect the strength of structural elements as a whole, well-known technical solutions based on polymeric materials, and fiberglass have insufficient strength characteristics and low adhesion to concrete and other materials used in construction, due to the materials and form used surface of products. One of the most significant drawbacks of metal reinforcement is the different temperature coefficient of expansion of metal and reinforced concrete, which causes the destruction of products with temperature differences during operation.

Известны комбинированные решения, в которых используется металлическая сетка, покрытая пластиковым материалом или термореактивными смолами, обеспечивающим защиту металла от окисления. (патент на полезную модель RU №119032 U1 от 03.02.2012). В таких сетках используются сварные соединения в местах пересечения нитей, что является, наряду с высокой стоимостью изделия, их недостатком в связи с нарушением целостности и прочности как защитного, так и базового материалов в местах сварки. Процесс производства таких защищенных сеток сопряжен с дополнительными затратами.Known combined solutions that use a metal mesh coated with plastic material or thermosetting resins that protect the metal from oxidation. (patent for utility model RU No. 119032 U1 dated 03.02.2012). In such grids, welded joints are used at the intersections of the filaments, which, along with the high cost of the product, is their disadvantage due to the violation of the integrity and strength of both the protective and base materials at the weld sites. The manufacturing process for such protected nets is costly.

Так же в сооружениях, произведенных с применением металлической арматуры, наблюдается нарушения электромагнитной проницаемости, возможны значительные паразитные электромагнитные наводки, создающие помехи для работы компьютерного оборудования, средств связи, высокоточного и медицинского оборудования.Also, in constructions made with the use of metal fittings, there is a violation of electromagnetic permeability, significant spurious electromagnetic interference is possible, which interferes with the operation of computer equipment, communications, high-precision and medical equipment.

В последнее время, с развитием техники и разработкой новых материалов и технологий в качестве армирующих материалов все больше применяются сетки на основе лент и прутов из полимерных и композитных материалов. Основой таких изделий служит стекловолокно, пропитанное полимерным материалом. Такие изделия отличаются высокой прочностью, низким коэффициентом линейного расширения, низкой себестоимостью процесса производства. Известные технические решения представляют собой плоские синтетические структуры в виде решетки, в которой пластиковые полосы, образующие сетку, скреплены узлами, переплетены, отлиты или спрессованы.Recently, with the development of technology and the development of new materials and technologies, mesh based on tapes and rods of polymer and composite materials are increasingly being used as reinforcing materials. The basis of such products is fiberglass impregnated with a polymeric material. Such products are characterized by high strength, low coefficient of linear expansion, low cost of the manufacturing process. Known technical solutions are flat synthetic structures in the form of a lattice in which the plastic strips that form the grid are knotted, intertwined, cast, or pressed.

При явных преимуществах прототипа по отношению к металлическим и комбинированным моделям, существует один недостаток - низкая адгезионная способность поверхностного слоя полимерных материалов к строительным субстанциям. Слабые электрохимические связи в поверхностных слоях материалов не позволяют создать монолитную структуру с равномерным распределением усилий. Сцепление армирующей сетки с кристаллизованными строительными субстанциями в большей степени обеспечивается за счет формы поверхности и ее профиля. При этом немаловажный аспект играет форма и объемная структура полимерной сетки. Для обеспечения прочности изделий с применением полимерной арматуры, сопоставимой с прочностью изделий с применением металлической арматуры, требуется применение полимерной арматуры, сопоставимой по объему с металлической, но большей площадью поверхности. В связи с необходимостью сохранения удельной прочности используемой полимерной арматуры, появляется необходимость в увеличении ее количества на единицу объема изделия, что, при явном улучшении эксплуатационных качеств, все же вызывает удорожание изделий.With the obvious advantages of the prototype in relation to metal and combined models, there is one drawback - the low adhesive ability of the surface layer of polymeric materials to building substances. Weak electrochemical bonds in the surface layers of materials do not allow creating a monolithic structure with a uniform distribution of forces. The adhesion of the reinforcing mesh with crystallized building substances is largely ensured by the shape of the surface and its profile. In this case, the shape and volumetric structure of the polymer network play an important aspect. To ensure the strength of products using polymer reinforcement, comparable with the strength of products using metal reinforcement, the use of polymer reinforcement, comparable in volume to metal, but a larger surface area, is required. Due to the need to maintain the specific strength of the used polymer reinforcement, there is a need to increase its quantity per unit volume of the product, which, with a clear improvement in performance, still causes an increase in the cost of products.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели по способу увеличения адгезионной способности материала является армирующая сетка, содержащая перекрещивающиеся пряди из синтетического материала (Патент на изобретение RU 2299217 С2, 20.05.2007 г). В данном патенте предусматривается использование для создания пространственной полимерной решетки перфорированных лент из базового материала - полиэтилена с внедрением дополнительных углеродных волокон - сверхвысокомодульной (СВМ) арамидной нити, в частности нити марки «Кевлар». Перфорирование и профилирование лент значительно повышает площадь поверхности и коэффициент объемного взаимодействия со строительными субстанциями, наличие углеродных нитей, имеющих высокие поверхностные адгезионные свойства в отношении к строительным смесям, в частности, бетонным основаниям, в совокупности повышает прочностные характеристики готовых изделий, но так же увеличивает и себестоимость изделий.Closest to the proposed utility model for a method of increasing the adhesive ability of a material is a reinforcing mesh containing intersecting strands of synthetic material (Patent for invention RU 2299217 C2, 05.20.2007). This patent provides for the use to create a spatial polymer lattice of perforated tapes from a base material - polyethylene with the introduction of additional carbon fibers - an ultra-high modular (CBM) aramid yarn, in particular Kevlar brand yarn. Punching and profiling of tapes significantly increases the surface area and the coefficient of volumetric interaction with building substances, the presence of carbon filaments having high surface adhesive properties in relation to building mixtures, in particular concrete substrates, together increases the strength characteristics of finished products, but also increases the cost of products.

Целью полезной модели является решение технической задачи - достижение прочности армирующей сетки, сопоставимой металлическим прототипам при сопоставимых габаритных и ценовых параметрах, и значительное увеличение адгезионных свойств к строительным материалам, обеспечение экономичности и экологичности производства и эксплуатации изделий, произведенных с ее применением.The purpose of the utility model is to solve the technical problem - to achieve the strength of the reinforcing mesh, comparable to metal prototypes with comparable overall and price parameters, and to significantly increase the adhesion properties to building materials, ensuring the economy and environmental friendliness of the production and operation of products manufactured with its use.

Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в значительном увеличении прочностных характеристик изделий, увеличение сроков эксплуатации строительных элементов и объектов, в которых она используется, значительное увеличение сроков хранения материалов, снижение себестоимости продукции и производимых с ее применением изделий.The technical result achieved by the implementation of this utility model is to significantly increase the strength characteristics of products, increase the life of building elements and the objects in which it is used, significantly increase the shelf life of materials, reduce the cost of production and products made with its use.

Технический результат достигается двумя техническими решениями - созданием объемной структуры за счет преднапряженного чередующегося переплетения нитей, с клеевой фиксацией каждого соединения, и введением в состав исходного материала - углеродных нанодобавок.The technical result is achieved by two technical solutions - the creation of a three-dimensional structure due to the pre-stressed alternating interlacing of the threads, with adhesive fixation of each compound, and the introduction of carbon nanoparticles into the composition of the starting material.

Объемная структура плетения с преднапряжением нитей формируется чередующимся переплетением нитей с клеевой фиксацией каждого узла переплетения. Под понятием «нить» подразумевается нить различного диаметра, прут заданного сечения с обвивкой и без, плоская и фигурная полоса, полученные общеизвестными способами пултрузии или нидлтрузии из стеклянных, базальтовых, углеродных или арамидных волокон. При этом плоскости сетки нити располагаются не прямолинейно, а с чередующимся наклоном за счет огибания нитей, расположенных к ним перпендикулярно либо под углом. Такая ориентация нитей увеличивает прочность на разрыв пропорционально углу наклона оси нити к плоскости сетки. Увеличение сечения профиля в плоскости, перпендикулярной плоскости сетки, увеличивает как площадь поверхностного межсредового взаимодействия, так и силу сопротивления трения вдоль всей поверхности нити.The volumetric structure of weaving with prestressing of the threads is formed by alternating weaving of the threads with adhesive fixation of each knot of the weave. The term “thread” means a thread of various diameters, a rod of a given cross section with or without twisting, a flat and curly strip obtained by well-known methods of pultrusion or nidltrusion of glass, basalt, carbon or aramid fibers. In this case, the planes of the grid of the thread are not located in a straight line, but with an alternating slope due to the bending of the threads located to them perpendicular or at an angle. This orientation of the threads increases the tensile strength in proportion to the angle of inclination of the axis of the thread to the plane of the grid. An increase in the cross section of the profile in a plane perpendicular to the plane of the grid increases both the area of the surface inter-medium interaction and the force of friction resistance along the entire surface of the thread.

Объемное плетение производится непосредственно после пропитки нитей до окончания полимеризации полимера. За счет естественного упругого преднапряжения нитей все точки пересечения продольных и поперечных нитей плотно прижимаются друг к другу и естественным образом склеиваются оплывом поверхностного слоя жидкого полимера. При такой технологии образование пропусков в клеевом соединении невозможно, вся сетка представляет из себя монолитную, цельную, равномерно распределенную преднапряженную структуру. Возможно формирование сеток с любым допустимым технологически сочетанием диаметров и толщин перпендикулярно и под углом расположенных нитей, прутов и лент.Volumetric weaving is performed immediately after the impregnation of the threads until the polymerisation of the polymer is completed. Due to the natural elastic prestressing of the threads, all the intersection points of the longitudinal and transverse threads are tightly pressed against each other and are naturally glued together by the flow of the surface layer of the liquid polymer. With this technology, the formation of gaps in the adhesive joint is impossible, the entire grid is a monolithic, solid, uniformly distributed prestressed structure. It is possible to form nets with any technologically acceptable combination of diameters and thicknesses perpendicularly and at an angle to the position of threads, rods and ribbons.

Нанодобавками являются минеральные и/или полимерные материалы, минимальная размерность которых в одном из измерений сопоставимы значениям от единиц до десятков нанометров. Такие наночастицы обладают наибольшей площадью поверхности и при условии наличия высокой катионной поверхностной активности, наличием сильных связей с решеткой полимерных соединений. Наночастицы обладают максимальным соотношением площади поверхности к объему и, обладая сильными внутренними связями и уровнем связи с полимерной матрицей, превышающей по значению связи внутри полимерных матриц, оказывают значительное влияние на прочность полимерного агломерата. Так же, распределенные по поверхности материала, формируют вокруг себя группы полимерных агломератов, создавая развитый микрорельеф, значительно увеличивая площадь поверхности изделия и соответственно суммарную энергию адгезии и адсорбции на границе межфазного контакта. Развитой микрорельеф так же увеличивает абразивность поверхности изделия, повышая механическую прочность соединения с отвердевшими строительными субстанциями за счет повышенной силы трения.Nanoparticles are mineral and / or polymeric materials, the minimum dimension of which in one of the measurements is comparable to values from units to tens of nanometers. Such nanoparticles have the largest surface area and subject to the presence of high cationic surface activity, the presence of strong bonds with the lattice of polymer compounds. Nanoparticles have a maximum ratio of surface area to volume and, having strong internal bonds and a bond level with a polymer matrix that exceeds the bond value inside the polymer matrices, have a significant effect on the strength of the polymer agglomerate. Also, distributed over the surface of the material, they form groups of polymer agglomerates around themselves, creating a developed microrelief, significantly increasing the surface area of the product and, accordingly, the total energy of adhesion and adsorption at the interface boundary. The developed microrelief also increases the abrasiveness of the product surface, increasing the mechanical strength of the connection with hardened building substances due to the increased friction force.

Наиболее применяемые в целях улучшения свойств полимеров наноматериалы, это органические и минеральные гидрофильные порошки, такие как двуокись кремния, графитовые фуллерены, представляющие из себя пространственные сферические решерки, тонкодисперсный порошок оксида цинка, и т.д., но наиболее хороший результат дают наночастицы, имеющие большую пространственную ассиметричность, это углеродные нановолокна (CNFs) и нанотрубки (многостенные (MWNTs), тонкие (SDNTs), и одностенные (SWNTs), длина которых может составлять сотни нанометров, нанопластины на основе органоглин, (ММТ) толщиной в единицы нанометров и огромной удельной площадью поверхности. Показатели при применении таких материалов могут достигать от 30 до 190% прироста прочности материала, что более чем достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность материала, сопоставимую с металлическими изделиями.The nanomaterials most used to improve the properties of polymers are organic and mineral hydrophilic powders, such as silicon dioxide, graphite fullerenes, which are spatial spherical lattices, finely dispersed zinc oxide powder, etc., but nanoparticles having the best results greater spatial asymmetry, these are carbon nanofibres (CNFs) and nanotubes (multi-walled (MWNTs), thin (SDNTs), and single-walled (SWNTs), the length of which can be hundreds of nanometers, nanoplates based organoclays (MMT) in units of nanometers thick and enormous surface area. Performance when using such materials can reach from 30 to 190% increase in material strength, which is more than sufficient to provide the necessary material strength, comparable with metal utensils.

Нанодобавки вводятся в смоляной компонент полимера с тщательным перемешиванием с применением любой доступной технологии - механической, ультразвуковой и т.д., и при достижении высокой степени распределения в материале, в полимерный состав вводится отвердитель. В совокупности с низкой стоимостью углеродной добавки и крайне простой технологией введения его в исходную полимерную композицию, которой пропитывается волокно, достигается значительный экономический эффект внедрения полезной модели.Nanoparticles are introduced into the resin component of the polymer with thorough mixing using any available technology - mechanical, ultrasonic, etc., and upon reaching a high degree of distribution in the material, a hardener is introduced into the polymer composition. Together with the low cost of the carbon additive and the extremely simple technology of introducing it into the initial polymer composition, which impregnates the fiber, a significant economic effect of introducing a utility model is achieved.

Испытания материалов, имеющих массовое содержание добавок в виде углеродного нанопорошка в связующей смеси в пределах 0,1-1%, показали превосходную адгезионную способность как к материалам на основе углеводородных соединений, битумам, так и водорастворимым строительным смесям. Повышение процентного содержания нанодобавок не приводит к улучшению адгезионных и прочностных свойств, но может ухудшить физические свойства материала. Армирующая сетка производится методом пудтрузии (нидтрузии) с пропиткой заготовки. От процентного отношения нанодобавок, их состава и размерности частиц в полимерной смеси в широких пределах меняются свойства конечного продукта, - прочность, эластичность, абразивность, коэфициент адгезии к различным субстанциям, в связи с чем эти показатели можно варьировать на стадии производства армирующих сеток. Дополнительную прочность изделиям придает преднапряженная форма сетки со сплошным переплетением и клеевой фиксацией каждого пересечения однородным материалом, составляющим полимерную основу сетки. Объемное переплетение увеличивает прочность изделия по всем векторам, исключает расслоение. Значительно увеличивая прочность по поперечному смещению.Tests of materials having a mass content of additives in the form of carbon nanopowder in the binder mixture in the range of 0.1-1% showed excellent adhesion to both materials based on hydrocarbon compounds, bitumen, and water-soluble mortar. An increase in the percentage of nanoadditives does not lead to an improvement in adhesive and strength properties, but can worsen the physical properties of the material. The reinforcing mesh is produced by the method of pudtrusion (nidtrusion) with the impregnation of the workpiece. The properties of the final product vary over a wide range from the percentage of nanoadditives, their composition and particle size in the polymer mixture - strength, elasticity, abrasiveness, adhesion coefficient to various substances, and therefore these indicators can be varied at the stage of production of reinforcing meshes. The pre-stressed mesh shape with continuous weaving and adhesive fixation of each intersection with a homogeneous material constituting the polymer basis of the mesh gives added strength to the products. Volumetric weaving increases the strength of the product in all vectors, eliminates delamination. Significantly increasing lateral displacement strength.

На Фиг. 1 схематически показана структура плетения преднапряженной арматурной сетки с фиксацией узлов, где схематически отображено:In FIG. 1 schematically shows the structure of weaving a prestressed reinforcing mesh with fixing nodes, where is schematically displayed:

1 - композитный прут, состоящий из нитей стеклоткани, связанных полимерным составом с нанодобавками из углеродного порошка.1 - a composite rod consisting of fiberglass yarns connected by a polymer composition with carbon powder nanoparticles.

2 - сечение прута.2 - section of the rod.

3 - клеевое скрепление продольных и поперечных укладок композитных прутов3 - adhesive bonding of longitudinal and transverse laying of composite rods

В зависимости от назначения и прочностных характеристик сетка армирующая формируется нитью стержневой либо ленточной структуры, иметь различный диаметр стержня либо ширину ленты, шаг плетения, форму ячеи - прямоугольную, квадратную, ромбовидную, а так же ориентированную продольную и поперечную разнопплотность с применением нитей и лент различных параметров. Для изделий, требующих особых прочностных характеристик возможно применение нитей с дополнительным поперечным армированием, созданным оплетанием основного прута дополнительной нитью.Depending on the purpose and strength characteristics, the reinforcing mesh is formed by a thread of a rod or tape structure, have a different rod diameter or tape width, weaving step, mesh shape - rectangular, square, diamond-shaped, as well as oriented longitudinal and transverse different density using threads and ribbons of various parameters. For products requiring special strength characteristics, it is possible to use threads with additional transverse reinforcement created by braiding the main rod with an additional thread.

Узлы плетения ленточных сеток имеют дополнительную тканеподобную взаимную прошивку, по что придает высокую прочность всей структуре.The knots of weaving tape nets have an additional fabric-like mutual firmware, which gives high strength to the entire structure.

Особым преимуществом применения сетки армирующей полимерно-композитной с нанодобавками является крайне низкий коэффициент линейного температурного расширения, что, в комплексе с умеренной пластичностью материала, гарантирует монолитность изделий, полученных с ее применением при деформирующем влиянии перепадов внешних температур.A particular advantage of using a reinforcing polymer-composite mesh with nano-additives is the extremely low coefficient of linear thermal expansion, which, combined with moderate ductility of the material, guarantees the solidity of the products obtained with its use under the deforming effect of changes in external temperatures.

Материал, применяемый для производства сетки армирующей является химически инертным, не подвержен воздействию кислот, щелочей, не электропроводен, экологически безопасен, при естественном природном разложении не выделяет вредных и токсических веществ, в составе изделий срок службы составляет более 70 лет. При применении в самостоятельном виде, например, в качестве ограждающих конструкций, устойчив к ультрафиолету и атмосферным воздействиям, срок службы в условиях атмосферного воздействия составляет более 50 лет.The material used for the production of reinforcing mesh is chemically inert, not affected by acids, alkalis, not electrically conductive, environmentally friendly, does not emit harmful and toxic substances during natural decomposition, the service life of more than 70 years in the composition of products. When used in an independent form, for example, as walling, it is resistant to ultraviolet and atmospheric influences, the service life under atmospheric conditions is more than 50 years.

Производство полимерной сетки по сравнению с металлической арматурой является экономичным и энергоэффективным. Конечная стоимость изделий с сопоставимыми прочностными характеристиками ниже для изделий с применением полимерной арматуры. Экономический эффект применения надодобавок значителен, стоимость изделий с нанодобавками повышается не более, чем на 1,5-2% при существенном увеличении прочностных характеристик арматуры, в связи с чем отпадает необходимость в избыточном армировании.Compared to metal fittings, polymer mesh production is economical and energy efficient. The final cost of products with comparable strength characteristics is lower for products using polymer reinforcement. The economic effect of the use of additives is significant, the cost of products with nano-additives increases by no more than 1.5-2% with a significant increase in the strength characteristics of reinforcement, and therefore there is no need for excessive reinforcement.

Техническим результатом применения полезной модели является высокое качество и прочностные характеристики изделий, значительное увеличение сроков эксплуатации и улучшение эксплуатационных характеристик изделий, экономический эффект применения сетки полимерной преднапряженной с нанодобавками существенен.The technical result of the application of the utility model is the high quality and strength characteristics of the products, a significant increase in the life of the products and an improvement in the operational characteristics of the products, the economic effect of the use of a polymer pre-stressed mesh with nano-additives is significant.

Claims (1)

Сетка армирующая полимерно-композитная преднапряженная с нанодобавками, отличающаяся тем, что выполнена из нити, полученной методом пултрузии (нидлтрузии) по технологии преднапряженного переплетения с клеевой фиксацией каждого соединения, из стекловолокна с пропиткой из термореактивных смол с добавками в виде 0,1-1% углеродного нанопорошка.Polymer-composite reinforcing mesh pre-stressed with nanoadditives, characterized in that it is made of a thread obtained by pultrusion (needle friction) using prestressed weaving technology with adhesive fixation of each compound, fiberglass with impregnation of thermosetting resins with additives in the form of 0.1-1% carbon nanopowder.
RU2016132440U 2016-08-03 2016-08-03 REINFORCING GRID POLYMER COMPOSITE PRE-STRESSED WITH NANO-ADDITIVES RU177233U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132440U RU177233U1 (en) 2016-08-03 2016-08-03 REINFORCING GRID POLYMER COMPOSITE PRE-STRESSED WITH NANO-ADDITIVES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132440U RU177233U1 (en) 2016-08-03 2016-08-03 REINFORCING GRID POLYMER COMPOSITE PRE-STRESSED WITH NANO-ADDITIVES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU177233U1 true RU177233U1 (en) 2018-02-14

Family

ID=61227230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016132440U RU177233U1 (en) 2016-08-03 2016-08-03 REINFORCING GRID POLYMER COMPOSITE PRE-STRESSED WITH NANO-ADDITIVES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU177233U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3640407A1 (en) * 2018-10-17 2020-04-22 Koch GmbH Impregnated fabric with additives
RU203346U1 (en) * 2020-10-21 2021-04-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Reinforcing polymer-composite mesh
RU216700U1 (en) * 2022-08-12 2023-02-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Reinforcing polymer-composite mesh

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030101676A1 (en) * 2000-06-29 2003-06-05 Toshiya Maeda Structure reinforcing method, structure-reinforcing reinforcing fiber yarn containing material, reinforcing structure material and reinforced structure
RU2299217C2 (en) * 2002-03-22 2007-05-20 Хюскер Зюнтетик Гмбх Reinforcing screen for bitumen covering
RU121841U1 (en) * 2011-04-27 2012-11-10 Радик Камилович Сафаров COMPOSITION FITTINGS
RU2493337C1 (en) * 2012-01-10 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" Composition to reinforce building structures
RU156224U1 (en) * 2015-01-19 2015-11-10 Дмитрий Валерианович Зиняков FITTINGS COMPOSITION

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030101676A1 (en) * 2000-06-29 2003-06-05 Toshiya Maeda Structure reinforcing method, structure-reinforcing reinforcing fiber yarn containing material, reinforcing structure material and reinforced structure
RU2299217C2 (en) * 2002-03-22 2007-05-20 Хюскер Зюнтетик Гмбх Reinforcing screen for bitumen covering
RU121841U1 (en) * 2011-04-27 2012-11-10 Радик Камилович Сафаров COMPOSITION FITTINGS
RU2493337C1 (en) * 2012-01-10 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" Composition to reinforce building structures
RU156224U1 (en) * 2015-01-19 2015-11-10 Дмитрий Валерианович Зиняков FITTINGS COMPOSITION

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3640407A1 (en) * 2018-10-17 2020-04-22 Koch GmbH Impregnated fabric with additives
RU203346U1 (en) * 2020-10-21 2021-04-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Reinforcing polymer-composite mesh
RU216700U1 (en) * 2022-08-12 2023-02-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Reinforcing polymer-composite mesh

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sonnenschein et al. FRP Composites and their Using in the Construction of Bridges
US7144625B2 (en) Wire reinforced thermoplastic coating
Das et al. Applications of fiber reinforced polymer composites (FRP) in civil engineering
Karim et al. An assessment of the processing parameters and application of fibre-reinforced polymers (FRPs) in the petroleum and natural gas industries: A review
RU177233U1 (en) REINFORCING GRID POLYMER COMPOSITE PRE-STRESSED WITH NANO-ADDITIVES
RU2430221C2 (en) Reinforcement net
US20110101266A1 (en) Reinforcement structures
Dai et al. Prediction of the tensile strength of hybrid polymer composites filled with spherical particles and short fibers
Abedi et al. Three-dimensional braided composites as innovative smart structural reinforcements
Motavalli et al. Fibre reinforced polymer composite materials for building and construction
RU2620699C2 (en) Rod of continuous fibers
Sólyom et al. Bond behaviour of FRP rebars–parameter study
RU2520542C1 (en) Composite fibre-glass reinforcement (versions)
Zhang et al. Tensile property analysis of carbon/glass hybrid fibers-reinforced graphene-modified polymer bars
RU216700U1 (en) Reinforcing polymer-composite mesh
RU203346U1 (en) Reinforcing polymer-composite mesh
CN201141174Y (en) Net rib structure article
Telikapalli et al. Current Market Trends of Basalt FRP Rebars
Naskar Polymer nanocomposites for structure and construction applications
RU219426U1 (en) SPATIAL THREE-ORDINATE COMPOSITE REINFORCING ELEMENT ON THE BASIS OF GOVERNED ROVING FOR REINFORCEMENT OF LAYER-SINTHIZED BUILDING STRUCTURES
RU2725981C1 (en) Reinforcement mesh from composite material
Bunea et al. Bending and compressive properties of fabric reinforced composites
RU92439U1 (en) REINFORCED NET (OPTIONS)
JPS61215242A (en) Aggregate for mortar and concrete and artificial shape aggregate as aid
Gao et al. Enhancing tensile performance and CFRP/steel interface properties of CFRP plates with nano-SiO2 and MWCNTs