RU1771845C - Device for stamping - Google Patents
Device for stampingInfo
- Publication number
- RU1771845C RU1771845C SU914899534A SU4899534A RU1771845C RU 1771845 C RU1771845 C RU 1771845C SU 914899534 A SU914899534 A SU 914899534A SU 4899534 A SU4899534 A SU 4899534A RU 1771845 C RU1771845 C RU 1771845C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stamping
- groove
- guide
- disk
- insert
- Prior art date
Links
Landscapes
- Toys (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : устрой- ство,содержащее каретку, смонтированный на ней клеймовочный узел, включающий приводную клеймовочную головку с клеймо- вочным диском, установленную с возможностью горизонтального перемещени по направл ющей, снабжено траверсой, выполненной с по меньшей мере одним пазом, с по меньшей мере одним вкладышем, смонтированным с возможностью осевого перемещени в пазу траверсы и выполненным с отверстием. При этом направл юща клей- мовочной головки установлена с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости в отверстии вкладыша, причем горизонтальные оси направл ющей, отверстие вкладыша, паза траверсы и клеймовоч- ного диска параллельны между собой и лежат в одной плоскости. 4 ил. feUsage: metal forming. SUMMARY OF THE INVENTION: a device comprising a carriage, a stamping unit mounted on it, including a drive stamping head with a stamping disk, mounted for horizontal movement along a guide, provided with a traverse made with at least one groove, with at least one groove one insert mounted with the possibility of axial movement in the groove of the beam and made with a hole. In this case, the guide of the stamping head is installed with the possibility of horizontal movement in the bore of the insert, the horizontal axis of the guide, the bore of the insert, the groove of the traverse and the stamping disk are parallel to each other and lie in the same plane. 4 ill. fe
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при клеймении продукции прокатного производства, например, дл клеймени в торец заготовок после порезки на пилах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for branding products of rolling production, for example, for branding into the end face of billets after cutting on saws.
Известно устройство дл многострочечного клеймени проката , содержащее клеймовочную головку с набором клейм, св занную с силовым пневмоцилиндром, механизм смены клейм и плоские боковые направл ющие, в которых перемещаетс основание клеймовочной головки дл избежани проворота клеймовочной головки на шток пневмоцилиндра при нанесении клеймени , и на которые передаетс отдача после удара.A device is known for multi-line branding of rolled products, comprising a stamping head with a set of stamps associated with a power pneumatic cylinder, a stamp changing mechanism and flat side guides in which the base of the stamping head is moved to avoid turning the stamping head onto the pneumatic cylinder rod when applying stamps, and onto which recoil after impact is transmitted.
Известна также маркировочна машина дл заготовок, содержаща раму, на которой установлен подвижный клеймовочный узел, содержащий клеймовочную головку, основание которой перемещаетс в боковых плоских направл ющих во избежание проворота головки в момент нанесени клейма и которыми воспринимаетс отдача, т.к. удар происходит по горизонтальной оси диска клеймовочного, а воспринимаетс направл ющими , т.е. возникает момент силы. К недостаткам вышеописанного устройства и прототипа следует отнести: ненадежность работы машины из-за выработки плоских направл ющих, необходимости их регулировки, срабатывани корпуса клеймовочной головки и воспри ти направл ющими отдачи после клеймени (момента сил), т.е. удар по центру диска клеймовочного , а также усложненность и громоздкостьAlso known is a preforming marking machine comprising a frame on which a movable stamping unit is mounted, comprising a stamping head, the base of which moves in the lateral flat guides to prevent the head from turning at the time of stamping and with which recoil is perceived, since the impact occurs along the horizontal axis of the stamping disk, and is perceived by the guides, i.e. a moment of force arises. The disadvantages of the above-described device and prototype are: unreliable operation of the machine due to the development of flat guides, the need for their adjustment, triggering of the body of the stamping head and perception by the recoil guides after the stigma (torque), i.e. a blow in the center of the stamping disk, as well as complexity and bulkyness
VI VjVI Vj
00 Јь СЛ00 SL
конструкции в св зи с выносом направл ющих в зону клеймовочного диска, необходимость создани регулировочного механизма, дл направл ющихdesign in connection with the removal of the guides in the area of the stamping disk, the need to create an adjustment mechanism for the guides
Целью изобретени вл етс повышение надежности клеймени и упрощение конструкции устройства.The aim of the invention is to increase the reliability of the brand and simplify the design of the device.
Это достигаетс тем. что устройство снабжено траверсой с подвижными вкладышами дл прохода направл ющих, которыми снабжена клеймовочна головка,при этом горизонтальные оси направл ющих, отверсти во вкладышах и клеймовочного диски параллельны и лежат в одной плоскости .This is achieved by that. that the device is provided with a traverse with movable inserts for the passage of the guides with which the stamping head is provided, while the horizontal axes of the guides, the holes in the inserts and the stamping disks are parallel and lie in the same plane.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 - the same plan; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1.
Устройство содержит раму 1, на которой закреплены направл ющие 2 с расположённой на них кареткой 3 и ее привод 4. На каретке установлен привод 5 вертикального перемещени с направл ющими стойками б, которые креп тс к плите 7, на которой расположен механизм 8 горизонтального поперечного перемещени . Сверху на последний устанавливаетс клеймовочный узел 9. В передней части рамы t закреплен теплозащитный экран 10.The device comprises a frame 1 on which guides 2 are mounted with a carriage 3 located on them and its drive 4. A vertical drive 5 is mounted on the carriage with guide racks b, which are attached to the plate 7 on which the horizontal transverse movement mechanism 8 is located . A stamping unit 9 is mounted on top of the latter. A heat shield 10 is fixed to the front of the frame t.
Клеймовочный узел содержит корпус 11, в передней части которого закреплен клеймовочный диск 12 с клеймами 13, а по бокам корпуса 11, в горизонтальной плоскости оси клеймовочного диска 12-направл ющие 14, В передней части рамы 15 клеймовочного узла 9 закреплена траверса 16, в которой установлены подвижные вкладыши 17 и в которую входит корпус 18 пневмоударника 19.The stamping unit includes a housing 11, in front of which a stamping disk 12 with stamps 13 is fixed, and on the sides of the housing 11, in the horizontal plane of the axis of the stamping disk 12-rails 14. In the front of the frame 15 of the stamping node 9, a cross-beam 16 is fixed, in which movable liners 17 are installed and into which the housing 18 of the hammer 19 enters.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
В исходном положении клеймовочный диск 12 находитс на некотором рассто нии от торца проката, на который необходимо нанести клеймение. Привод 4 перемещает каретку 3 с клеймовочным узлом 9 к торцу проката так, чтобы между торцом проката и торцом клейма 13 было рассто ние не более 50-60 мм. После этого пневмоударник 19 перемещает диск клеймовочный 12 до соударени торца клейма 13 с торцом проката,In the initial position, the stamping disk 12 is located at a certain distance from the end of the rolled product on which the stamping is to be applied. The drive 4 moves the carriage 3 with the stamping unit 9 to the end of the car so that between the end of the car and the end of the mark 13 there is a distance of not more than 50-60 mm. After this, the hammer 19 moves the stamping disk 12 to the collision of the end face of the stamp 13 with the end face of the rental,
т.е. нанесени клеймени . Заданной программой определ етс количество наносимых знаков, их количество в строке, а также количество строк, что осуществл етс работой механизма горизонтального перемещени 8 и привода вертикального перемещени 5 и клеймовочного узла 9.those. applying branding. The predetermined program determines the number of applied characters, their number per line, as well as the number of lines, which is accomplished by the operation of the horizontal movement mechanism 8 and the vertical movement drive 5 and the stamping unit 9.
После окончани цикла клеймени привод 4 отводит каретку 3 с клеймовочнымAfter the end of the branding cycle, the drive 4 retracts the carriage 3 with the stamping
узлом 9 в исходное положение. При нанесении клеймени расположенные в горизонтальной плоскости клеймовочного диска 12 направл ющие 14 центрально воспринимают отдачу клеймени не допускают перекоса диска, что способствует качественному клеймению, а наличие подвижных вкладышей позвол ет направл ющим находить свое положение, не меша движению штока пневомударника, несущего клеймовочныйnode 9 to its original position. When applying the mark, the guides 14 located in the horizontal plane of the marking disk 12 centrally receive the mark back; they do not allow the disc to skew, which contributes to high-quality stamping, and the presence of movable liners allows the guides to find their position without interfering with the movement of the hammer shaft bearing the marking
диск с клеймами.disk with stamps.
Предложенное устройство позвол ет совместить плоскость клеймени с плоскостью расположени направл ющих, а также выполнить подвижными вкладыши (т.е. отпадает необходимость строго выдерживать параллельность перемещени штока пневмоударника несущего клеймовочную головку и направл ющих), что повышает надежность работы устройства и значительно упрощает его конструкцию.The proposed device makes it possible to combine the plane of the mark with the plane of the arrangement of the guides, as well as to make movable inserts (i.e. there is no need to strictly maintain the parallelism of movement of the pneumatic hammer rod bearing the marking head and the guides), which increases the reliability of the device and greatly simplifies its design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914899534A RU1771845C (en) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Device for stamping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914899534A RU1771845C (en) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Device for stamping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1771845C true RU1771845C (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=21553869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914899534A RU1771845C (en) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Device for stamping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1771845C (en) |
-
1991
- 1991-01-03 RU SU914899534A patent/RU1771845C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по эксплуатации и уходу, Маркировочна машина дл заготовок фирмы StommelrVOOS DE, чертеж № 128.03. М. 128, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2342049A (en) | Feed control mechanism | |
JPH0665416B2 (en) | Module for strip material processing machine | |
IE881843L (en) | Tool guidance system for forming machine | |
RU1771845C (en) | Device for stamping | |
US4936178A (en) | Punching apparatus | |
JP2766299B2 (en) | Low noise mold | |
US4065954A (en) | Ram-guiding frame | |
US4406148A (en) | Multi-station transfer press having transfer slide safety release means | |
SU584935A1 (en) | Multipurpose bending die | |
SU1144752A1 (en) | Die for upsetting increased thickness on core billets | |
US3523475A (en) | Nibbling tool with recessed punch | |
SU1632600A1 (en) | Die for upsetting heads of rod-type parts | |
SU1493358A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU984602A1 (en) | Single-impact cold upsetting automatic machine | |
SU1260069A1 (en) | Die for punching in walls of hollow thin-walled articles | |
JP2831276B2 (en) | Rotary powder compression molding machine | |
KR100217506B1 (en) | Structure for preventing cam noise in press plate | |
SU1664443A1 (en) | Press for billet forging by rolling | |
RU2060071C1 (en) | Apparatus for stamping rolled stock | |
SU680801A1 (en) | Severing mechanism | |
SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes | |
CA1048402A (en) | Die holder for punch presses | |
SU1620189A1 (en) | Arrangement for blanking parts | |
SU1731384A1 (en) | Cold heading automatic apparatus | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings |